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1、10申请公布号CN104098421A43申请公布日20141015CN104098421A21申请号201410368575922申请日20140730C07C5/03200601C07C9/1520060171申请人刘琴地址265400山东省烟台市龙口市高新区星宇路63号创业中心321室72发明人刘琴54发明名称一种可循环使用的催化体系57摘要一种可循环使用的催化体系，包括高压釜内加入一定量的辛烯、甲苯、水、OPGPP和氯化钯。将釜装好密封，用12MPA氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定温度下保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混和物为两层，其中上层为产物有机相，下。
2、层为催化剂水相体系。上层产物相经减压脱出溶剂后，即得产物辛烷；下层催化剂水相体系可直接循环使用。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104098421ACN104098421A1/1页21一种可循环使用的催化体系，包括高压釜内加入一定量的辛烯、甲苯、水、OPGPP和氯化钯，将釜装好密封，用12MPA氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定温度下保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混和物为两层，其中上层为产物有机相，下层为催化剂水相体系，上层产物相经减压脱出溶剂后，即得产物辛烷；下层催化。
3、剂水相体系可直接循环使用。2权利要求1所述一种可循环使用的催化体系，反应温度为200250度。权利要求书CN104098421A1/2页3一种可循环使用的催化体系技术领域0001本发明涉及一种可循环使用的催化体系，属于催化加氢领域。背景技术0002均相催化与多相催化相比具有反应条件温和、催化活性高等优点，但受到催化剂难以分离和循环使用的困扰，制约了其工业应用。液/液两相催化为均相催化剂的分离和回收使用提供了新思路，尤其是非水液/液两相催化的研究得到了迅速发展，有氟两相、离子液体和有机液/液两相等催化体系相继出现。发明内容0003本发明一种可循环使用的催化体系，包括高压釜内加入一定量的辛烯、甲苯。
4、、水、OPGPP和氯化钯。将釜装好密封，用12MPA氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定温度下保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混和物为两层，其中上层为产物有机相，下层为催化剂水相体系。上层产物相经减压脱出溶剂后，即得产物辛烷；下层催化剂水相体系可直接循环使用。0004本发明的有益效果是反应完成后，上层有机相取出，下层催化剂相可以循环使用。具体实施方式0005以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。0006实施例1高压釜内加入一定量的10克辛烯、10克甲苯、20克水、OPGPP和0001克氯化钯。将釜装好密封，用12MPA氢。
5、气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定温度下保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混和物为两层，其中上层为产物有机相，下层为催化剂水相体系。上层产物相经减压脱出溶剂后，即得产物辛烷，转化率为96。0007实施例2高压釜内加入一定量的10克辛烯、10克甲苯、20克水、OPGPP和0002克氯化钯。将釜装好密封，用12MPA氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定温度下保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混和物为两层，其中上层为产物有机相，下层为催化剂水相体系。上层产物相经减压脱出溶剂后，即得产物辛烷，转化率为97。0008实施例3高压釜内加入一定量的10克辛烯、10克甲苯、20克水、OPGPP和0003克氯化钯。将釜装好密封，用12MPA氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定温度下保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混和物为两层，其中上层为产物有机相，下层为催化剂水相体系。上层产物相经减压脱出溶剂后，即得产物辛烷，转化率为98。说明书CN104098421A2/2页40009以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104098421A。