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本发明涉及烤灯控制器，其包括烤灯和控制器，其特征在于：控制器的电路包括ATMEL单片机、主继电器、薄膜键盘、四位显示窗、测距电路、状态反馈电路，ATMEL单片机为主控器件，其分别与主继电器、薄膜键盘、四位显示窗、测距电路、状态反馈电路连接，主继电器连接烤灯电源开关控制电路。本发明与现有技术相比所具有的优点及效果，最好能从结构上进行分析，并具有适当的数据。使本发明成为人性化，智能化程度高、质量稳定、节能降耗的产品。控制时间准确、可靠、操作方便、省电、省时。

1、  烤灯控制器，其包括烤灯和控制器，其特征在于：控制器的电路包括ATMEL单片机、主继电器、薄膜键盘、四位显示窗、测距电路、状态反馈电路，ATMEL单片机为主控器件，其分别与主继电器、薄膜键盘、四位显示窗、测距电路、状态反馈电路连接，主继电器连接烤灯电源开关控制电路。

2、  根据权利要求1所述的烤灯控制器，其特征在于：上述ATMEL单片机内有时钟，防干扰看门狗，声光警示，设置锁，存储单元等电路。

烤灯控制器
技术领域
本发明涉及烤灯控制器。
背景技术
在目前市场上汽车油漆修补工艺中红外烤灯是必不可少的，这将提高工作效率和漆面的质量起着决定因素，而控制烤灯就显的非常重要，目前市场上采用的控制器基本上都是刻度旋扭式，选择范围很大，在时间调整的可靠性上就存在着问题了也就是误差大，时间过短没达到烤制要求、时间过长浪费电和时间并也将影响漆面质量，在某种情况下给下道工序带来不便，另外市场上也有数显控制器，但并没有对控制器所被烤物体的锁定，还在每次使用时都要重新设定时间，智能化，人性化程度非常低，表面无防水处理；时间设置尚处于人为估计时间，谈不上有多少精度，不同操作人员的随意性很大，产品质量波动较大，设置时间的电位器是易耗件，寿命很短；被测物体与烤灯距离未能精确定位，也是“毛估估”的；这样的操作控制模式只会千人千样，人员管理上没有可复制性，也无法实现参数优化、节能降耗、稳定质量的目标。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明的目的是提供烤灯控制器。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
烤灯控制器，其包括烤灯和控制器，控制器的电路包括ATMEL单片机、主继电器、薄膜键盘、四位显示窗、测距电路、状态反馈电路，ATMEL单片机为主控器件，其分别与主继电器、薄膜键盘、四位显示窗、测距电路、状态反馈电路连接，主继电器连接烤灯电源开关。
上述ATMEL单片机内有时钟，防干扰看门狗，声光警示，设置锁，存储单元等电路。
工作时间控制精度：≤±1S
物体间距检测精度：≤±3CM
设置按钮寿命：≥10万次
外挂多波测距传感系统，油漆状态反馈传感系统，以闭环方式控制烤灯工作。
本发明与现有技术相比所具有的优点及效果，最好能从结构上进行分析，并具有适当的数据。使本发明成为人性化，智能化程度高、质量稳定、节能降耗的产品。控制时间准确、可靠、操作方便、省电、省时。
附图说明
图1为本发明电子控制电路方框图。
具体实施方案
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
参照图1所示，烤灯控制器，其包括烤灯和控制器，控制器的电路包括ATMEL单片机1、主继电器2、薄膜键盘3、四位显示窗4、测距电路5、状态反馈电路6，ATMEL单片机1为主控器件，其分别与主继电器2、薄膜键盘3、四位显示窗4、测距电路5、状态反馈电路6连接，主继电器2连接烤灯电源开关7。ATMEL单片机1内有时钟，防干扰看门狗，声光警示，设置锁，存储单元等电路。
电路工作原理说明：测距电路5和状态反馈电路6输出信号给ATMEL单片机1，薄膜键盘3输入数据给ATMEL单片机1，ATMEL单片机1和薄膜键盘3分别与四位显示窗4连接，主继电器2与电源变送控制电路7连接。
本发明控制器对以前的产品有了很大的改变，在控制器面板上对修补漆工艺设立了不同的窗口，如原子灰、底漆、面漆，被烤物都将设立标准的烘烤时间，并有根据季节及原材料调整时间的变化且对已调整好的时间进行锁定，操作人员只需对相应物料烘烤时间按下相应的键，这时控制器将会在显示器上显示你需要的标准时间，当你确认后按确认键显示器就开始倒计时，烤灯将在标准的时间内进行工作，控制器显示为零后蜂呜器进行自动报警。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。