一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410435864.6

申请日:

2014.08.29

公开号:

CN104194951A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C11C 5/02申请公布日:20141210|||实质审查的生效IPC(主分类):C11C 5/02申请日:20140829|||公开

IPC分类号:

C11C5/02

主分类号:

C11C5/02

申请人:

天津渤海职业技术学院

发明人:

周博; 高国宾

地址:

300408 天津市北辰区西堤头镇

优先权:

专利代理机构:

天津盛理知识产权代理有限公司 12209

代理人:

刘玲

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内容摘要

本发明涉及一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,该处理工艺的具体步骤为:首先将编制好的纸芯蜡烛芯进行碱性溶液脱脂处理,然后进行酸性溶液浸泡脱盐处理,再进行漂白处理,最后经水洗甩干后进行涩料浸泡。本发明的优点在于工艺过程简单,避免了传统工艺中大量使用硫酸及有环境污染性的化学试剂,工艺过程具有环境友好型的特点,更重要的是通过本工艺制得的烛芯,可以使酥油蜡烛燃烧时火焰明亮、不倒芯、无黑烟、无积碳,火焰稳定,具有一定的抗风性能。主要运用于工艺蜡烛和宗教用酥油蜡烛、起酥油蜡烛的生产,具有很高的工业应用前景。

权利要求书

1.  一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其特征在于:该处理工艺的具体步骤为:
(1)脱脂工艺:首先将配制好的碱溶液注入脱脂反应器中,然后向脱脂反应器中加入浓度为1‰的漂粉精以及浓度为0.2‰的洗洁精,随后浸没编织好的纸芯蜡烛芯原芯,加热煮沸后保温2-10小时,脱脂后将纸芯蜡烛芯取出甩干,得到脱脂纸芯蜡烛芯A;
(2)酸浸脱盐工艺:首先将配制好的酸溶液注入酸洗反应器中,然后将步骤(1)中得到的脱脂纸芯蜡烛芯A放入其中浸没,在室温中浸泡2-10小时,待酸浸脱盐后将纸芯蜡烛芯A取出甩干,得到脱盐纸芯蜡烛芯B;
(3)漂白工艺:将脱盐纸芯蜡烛芯B浸没于浓度为3%的漂白液溶液中2-3小时,待产品外观的白度符合要求后,将纸芯蜡烛芯B取出水洗三遍,甩干后得到漂白纸芯蜡烛芯C;
(4)涩料工艺:将甩干后的漂白纸芯蜡烛芯C浸没在涩料溶液中5-10小时,取出后甩干,经晾干后得到最终适用于酥油和起酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯产品。

2.
  根据权利要求1所述的一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其特征在于:所述的碱溶液为质量浓度为1-20%的NaOH溶液或Na2CO3溶液。

3.
  根据权利要求1所述的一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其特征在于:所述的酸溶液为质量浓度为1-10%的醋酸溶液或硫酸溶液。

4.
  根据权利要求1所述的一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其特征在于:所述的涩料由如下重量份数比的组分混合制成:



5.
  根据权利要求1所述的一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其特征在于:所述的漂白液溶液为次氯酸钠溶液。

说明书

一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺
技术领域
本发明涉及一种蜡烛的蜡烛芯处理工艺,特别是一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺。
背景技术
目前,全球蜡制品的年销售额达100多亿美元,且市场消费总量和增长水平相对稳定。中国是世界第一大蜡烛生产国,多年来凭借优质价廉的蜡烛产品得到世界各国的认可。但因为蜡烛行业的企业范围遍及较小,跟风模仿的短视行为屡见不鲜,工艺配方研发缓慢,导致蜡烛产品的质量不具备明显优势。
在蜡烛行业中,近年来工艺蜡烛和宗教用酥油蜡烛、起酥油蜡烛成为一种最具发展前途的产品,国内市场和国外市场的发展迅猛,成为蜡烛产品行业中的主要品种。但是,随着人们生活水平和认识水平的提高,其应用领域不断扩大,对这类蜡烛产品的性能要求也更加突出。
酥油蜡烛产品基料主要是植物性油脂,结构中含有大量双键基团,而添加剂中的色素和香精中含有大量杂环类化合物和稠环化合物,在燃烧过程中发生裂化反应,不断脱氢,最终形成大量积碳,影响燃烧效果,有的甚至造成熄灭现象。由于工艺蜡烛和宗教用酥油蜡烛、起酥油蜡烛一般为长时间燃烧,对烛芯的保留长度和挺度都有较高要求,虽然加入纸芯后能够使烛芯具备足够的挺度,但纸芯中的纤维成分或增加积碳的生成,不利于此类蜡烛产品的燃烧性能提高。因此,提高此类蜡烛燃烧时的效果,开发火焰明亮、不倒芯、无黑烟、无积碳,火焰稳定,具有一定的抗风性能的产品是当前亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,该工艺可以使酥油蜡烛燃烧时火焰明亮、不倒芯、无黑烟、无积碳,火焰稳定,具有一定的抗风性能,且生产过程中设备投资小,工艺简单,环境友好性强。主要运用于工艺蜡烛和宗教用酥油蜡烛、起酥油蜡烛的 生产,产品性能稳定,对蜡烛基料的适应强,工艺过程对环境友好,实现工艺蜡烛和宗教用酥油蜡烛、起酥油蜡烛产业的产品升级,提高竞争力。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其特征在于:该处理工艺的具体步骤为:
(1)脱脂工艺:首先将配制好的碱溶液注入脱脂反应器中,然后向脱脂反应器中加入浓度为1‰的漂粉精以及浓度为0.2‰的洗洁精,随后浸没编织好的纸芯蜡烛芯原芯,加热煮沸后保温2-10小时,脱脂后将纸芯蜡烛芯取出甩干,得到脱脂纸芯蜡烛芯A;
(2)酸浸脱盐工艺:首先将配制好的酸溶液注入酸洗反应器中,然后将步骤(1)中得到的脱脂纸芯蜡烛芯A放入其中浸没,在室温中浸泡2-10小时,待酸浸脱盐后将纸芯蜡烛芯A取出甩干,得到脱盐纸芯蜡烛芯B;
(3)漂白工艺:将脱盐纸芯蜡烛芯B浸没于浓度为3%的漂白液溶液中2-3小时,待产品外观的白度符合要求后,将纸芯蜡烛芯B取出水洗三遍,甩干后得到漂白纸芯蜡烛芯C;
(4)涩料工艺:将甩干后的漂白纸芯蜡烛芯C浸没在涩料溶液中5-10小时,取出后甩干,经晾干后得到最终适用于酥油和起酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯产品。
而且,所述的碱溶液为质量浓度为1-20%的NaOH溶液或Na2CO3溶液。
而且,所述的酸溶液为质量浓度为1-10%的醋酸溶液或硫酸溶液。
而且,所述的涩料由如下重量份数比的组分混合制成:

而且,所述的漂白液溶液为次氯酸钠溶液。
本发明的优点和有益效果为:
本发明的优点在于生产过程中设备投资小,工艺简单,环境友好性强。经本工艺配方处理的纸芯蜡烛芯,对基料适应性强,可以使工艺蜡烛和宗教用酥油蜡烛、起酥油蜡烛燃烧时火焰明亮,不倒芯、无黑烟、无积碳,火焰稳定,具有一定的抗风性能,具有很高的工业应用前景。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
实施例一:
一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其创新之处在于:该处理工艺的具体步骤为:
(1)脱脂工艺:首先将配制好的浓度为3%的NaOH溶液注入脱脂反应器中,然后向脱脂反应器中加入浓度为1‰的漂粉精以及浓度为0.2‰的洗洁精,随后浸没编织好的纸芯蜡烛芯原芯,加热煮沸后保温8小时,脱脂后将纸芯蜡烛芯取出甩干,得到脱脂纸芯蜡烛芯A;
(2)酸浸脱盐工艺:首先将配制好的浓度为5%的醋酸溶液注入酸洗反应器中,然后将步骤(1)中得到的脱脂纸芯蜡烛芯A放入其中浸没,在室温中浸泡5小时,待酸浸脱盐后将纸芯蜡烛芯A取出甩干,得到脱盐纸芯蜡烛芯B;
(3)漂白工艺:将脱盐纸芯蜡烛芯B浸没于浓度为3%的次氯酸钠溶液中漂白2小时,待产品外观的白度符合要求后,将纸芯蜡烛芯B取出水洗三遍,甩干后得到漂白纸芯蜡烛芯C;
(4)涩料工艺:将甩干后的漂白纸芯蜡烛芯C浸没在涩料溶液中5-10小时,取出后甩干,经晾干后得到最终适用于酥油和起酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯产品。
所述的涩料由如下重量的组分混合制成:

采用该工艺制成的纸芯蜡烛芯应用到直径为3.5cm的酥油蜡烛上,在室温为20℃的室内进行点燃测试24小时,火焰高度约2.8cm,烛芯保留长度约1cm,无异常燃烧现象,且燃烧过程中火焰明亮、无积碳、不冒黑烟、火焰稳定。
实施例二:
一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其创新之处在于:该处理工艺的具体步骤为:
(1)脱脂工艺:首先将配制好的浓度为10%的Na2CO3溶液注入脱脂反应器中,然后向脱脂反应器中加入浓度为1‰的漂粉精以及浓度为0.2‰的洗洁精,随后浸没编织好的纸芯蜡烛芯原芯,加热煮沸后保温8小时,脱脂后将纸芯蜡烛芯取出甩干,得到脱脂纸芯蜡烛芯A;
(2)酸浸脱盐工艺:首先将配制好的浓度为2%的硫酸溶液注入酸洗反应器中,然后将步骤(1)中得到的脱脂纸芯蜡烛芯A放入其中浸没,在室温中浸泡5小时,待酸浸脱盐后将纸芯蜡烛芯A取出甩干,得到脱盐纸芯蜡烛芯B;
(3)漂白工艺:将脱盐纸芯蜡烛芯B浸没于浓度为3%的次氯酸钠溶液中漂白2小时,待产品外观的白度符合要求后,将纸芯蜡烛芯B取出水洗三遍,甩干后得到漂白纸芯蜡烛芯C;
(4)涩料工艺:将甩干后的漂白纸芯蜡烛芯C浸没在涩料溶液中5-10小时,取出后甩干,经晾干后得到最终适用于酥油和起酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯产品。
所述的涩料由如下重量的组分混合制成:

采用该工艺制成的纸芯蜡烛芯应用到直径为5.5cm的酥油蜡烛上,在室温为20℃的室内进行点燃测试24小时,火焰高度约3.0cm,烛芯保留长度约1cm,无异常燃烧现象,且燃烧过程中火焰明亮、无积碳、不冒 黑烟、火焰稳定。
实施例三:
一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其创新之处在于:该处理工艺的具体步骤为:
(1)脱脂工艺:首先将配制好的浓度为3%的NaOH溶液注入脱脂反应器中,然后向脱脂反应器中加入浓度为1‰的漂粉精以及浓度为0.2‰的洗洁精,随后浸没编织好的纸芯蜡烛芯原芯,加热煮沸后保温8小时,脱脂后将纸芯蜡烛芯取出甩干,得到脱脂纸芯蜡烛芯A;
(2)酸浸脱盐工艺:首先将配制好的浓度为5%的醋酸溶液注入酸洗反应器中,然后将步骤(1)中得到的脱脂纸芯蜡烛芯A放入其中浸没,在室温中浸泡5小时,待酸浸脱盐后将纸芯蜡烛芯A取出甩干,得到脱盐纸芯蜡烛芯B;
(3)漂白工艺:将脱盐纸芯蜡烛芯B浸没于浓度为3%的次氯酸钠溶液中漂白2小时,待产品外观的白度符合要求后,将纸芯蜡烛芯B取出水洗三遍,甩干后得到漂白纸芯蜡烛芯C;
(4)涩料工艺:将甩干后的漂白纸芯蜡烛芯C浸没在涩料溶液中5-10小时,取出后甩干,经晾干后得到最终适用于酥油和起酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯产品。
所述的涩料由如下重量的组分混合制成:

采用该工艺制成的纸芯蜡烛芯应用到直径为7.5cm的酥油蜡烛上,在室温为20℃的室内进行点燃测试24小时,火焰高度约3.2cm,烛芯保留长度约1.4cm,无异常燃烧现象,且燃烧过程中火焰明亮、无积碳、不冒黑烟、火焰稳定。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、 变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例所公开的内容。

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1、10申请公布号CN104194951A43申请公布日20141210CN104194951A21申请号201410435864622申请日20140829C11C5/0220060171申请人天津渤海职业技术学院地址300408天津市北辰区西堤头镇72发明人周博高国宾74专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人刘玲54发明名称一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺57摘要本发明涉及一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,该处理工艺的具体步骤为首先将编制好的纸芯蜡烛芯进行碱性溶液脱脂处理,然后进行酸性溶液浸泡脱盐处理,再进行漂白处理,最后经水洗甩干后进行涩料浸泡。本发明的优点在于。

2、工艺过程简单,避免了传统工艺中大量使用硫酸及有环境污染性的化学试剂,工艺过程具有环境友好型的特点,更重要的是通过本工艺制得的烛芯,可以使酥油蜡烛燃烧时火焰明亮、不倒芯、无黑烟、无积碳,火焰稳定,具有一定的抗风性能。主要运用于工艺蜡烛和宗教用酥油蜡烛、起酥油蜡烛的生产,具有很高的工业应用前景。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104194951ACN104194951A1/1页21一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其特征在于该处理工艺的具体步骤为1脱脂工艺首先将配制好的碱溶液注入脱脂反应器中,然后。

3、向脱脂反应器中加入浓度为1的漂粉精以及浓度为02的洗洁精,随后浸没编织好的纸芯蜡烛芯原芯,加热煮沸后保温210小时,脱脂后将纸芯蜡烛芯取出甩干,得到脱脂纸芯蜡烛芯A;2酸浸脱盐工艺首先将配制好的酸溶液注入酸洗反应器中,然后将步骤1中得到的脱脂纸芯蜡烛芯A放入其中浸没,在室温中浸泡210小时,待酸浸脱盐后将纸芯蜡烛芯A取出甩干,得到脱盐纸芯蜡烛芯B;3漂白工艺将脱盐纸芯蜡烛芯B浸没于浓度为3的漂白液溶液中23小时,待产品外观的白度符合要求后,将纸芯蜡烛芯B取出水洗三遍,甩干后得到漂白纸芯蜡烛芯C;4涩料工艺将甩干后的漂白纸芯蜡烛芯C浸没在涩料溶液中510小时,取出后甩干,经晾干后得到最终适用于酥。

4、油和起酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯产品。2根据权利要求1所述的一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其特征在于所述的碱溶液为质量浓度为120的NAOH溶液或NA2CO3溶液。3根据权利要求1所述的一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其特征在于所述的酸溶液为质量浓度为110的醋酸溶液或硫酸溶液。4根据权利要求1所述的一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其特征在于所述的涩料由如下重量份数比的组分混合制成5根据权利要求1所述的一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其特征在于所述的漂白液溶液为次氯酸钠溶液。权利要求书CN104194951A1/4页3一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺技术领域0。

5、001本发明涉及一种蜡烛的蜡烛芯处理工艺,特别是一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺。背景技术0002目前,全球蜡制品的年销售额达100多亿美元,且市场消费总量和增长水平相对稳定。中国是世界第一大蜡烛生产国,多年来凭借优质价廉的蜡烛产品得到世界各国的认可。但因为蜡烛行业的企业范围遍及较小,跟风模仿的短视行为屡见不鲜,工艺配方研发缓慢,导致蜡烛产品的质量不具备明显优势。0003在蜡烛行业中,近年来工艺蜡烛和宗教用酥油蜡烛、起酥油蜡烛成为一种最具发展前途的产品,国内市场和国外市场的发展迅猛,成为蜡烛产品行业中的主要品种。但是,随着人们生活水平和认识水平的提高,其应用领域不断扩大,对这类蜡烛产品的。

6、性能要求也更加突出。0004酥油蜡烛产品基料主要是植物性油脂,结构中含有大量双键基团,而添加剂中的色素和香精中含有大量杂环类化合物和稠环化合物,在燃烧过程中发生裂化反应,不断脱氢,最终形成大量积碳,影响燃烧效果,有的甚至造成熄灭现象。由于工艺蜡烛和宗教用酥油蜡烛、起酥油蜡烛一般为长时间燃烧,对烛芯的保留长度和挺度都有较高要求,虽然加入纸芯后能够使烛芯具备足够的挺度,但纸芯中的纤维成分或增加积碳的生成,不利于此类蜡烛产品的燃烧性能提高。因此,提高此类蜡烛燃烧时的效果,开发火焰明亮、不倒芯、无黑烟、无积碳,火焰稳定,具有一定的抗风性能的产品是当前亟待解决的问题。发明内容0005本发明的目的在于提供。

7、一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,该工艺可以使酥油蜡烛燃烧时火焰明亮、不倒芯、无黑烟、无积碳,火焰稳定,具有一定的抗风性能,且生产过程中设备投资小,工艺简单,环境友好性强。主要运用于工艺蜡烛和宗教用酥油蜡烛、起酥油蜡烛的生产,产品性能稳定,对蜡烛基料的适应强,工艺过程对环境友好,实现工艺蜡烛和宗教用酥油蜡烛、起酥油蜡烛产业的产品升级,提高竞争力。0006本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的0007一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其特征在于该处理工艺的具体步骤为00081脱脂工艺首先将配制好的碱溶液注入脱脂反应器中,然后向脱脂反应器中加入浓度为1的漂粉精以及浓度为02的洗洁。

8、精,随后浸没编织好的纸芯蜡烛芯原芯,加热煮沸后保温210小时,脱脂后将纸芯蜡烛芯取出甩干,得到脱脂纸芯蜡烛芯A;00092酸浸脱盐工艺首先将配制好的酸溶液注入酸洗反应器中,然后将步骤1中得到的脱脂纸芯蜡烛芯A放入其中浸没,在室温中浸泡210小时,待酸浸脱盐后将纸芯蜡烛芯A取出甩干,得到脱盐纸芯蜡烛芯B;说明书CN104194951A2/4页400103漂白工艺将脱盐纸芯蜡烛芯B浸没于浓度为3的漂白液溶液中23小时,待产品外观的白度符合要求后,将纸芯蜡烛芯B取出水洗三遍,甩干后得到漂白纸芯蜡烛芯C;00114涩料工艺将甩干后的漂白纸芯蜡烛芯C浸没在涩料溶液中510小时,取出后甩干,经晾干后得到最。

9、终适用于酥油和起酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯产品。0012而且,所述的碱溶液为质量浓度为120的NAOH溶液或NA2CO3溶液。0013而且,所述的酸溶液为质量浓度为110的醋酸溶液或硫酸溶液。0014而且,所述的涩料由如下重量份数比的组分混合制成00150016而且,所述的漂白液溶液为次氯酸钠溶液。0017本发明的优点和有益效果为0018本发明的优点在于生产过程中设备投资小,工艺简单,环境友好性强。经本工艺配方处理的纸芯蜡烛芯,对基料适应性强,可以使工艺蜡烛和宗教用酥油蜡烛、起酥油蜡烛燃烧时火焰明亮,不倒芯、无黑烟、无积碳,火焰稳定,具有一定的抗风性能,具有很高的工业应用前景。具体实施方式0019下。

10、面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。0020实施例一0021一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其创新之处在于该处理工艺的具体步骤为00221脱脂工艺首先将配制好的浓度为3的NAOH溶液注入脱脂反应器中,然后向脱脂反应器中加入浓度为1的漂粉精以及浓度为02的洗洁精,随后浸没编织好的纸芯蜡烛芯原芯,加热煮沸后保温8小时,脱脂后将纸芯蜡烛芯取出甩干,得到脱脂纸芯蜡烛芯A;00232酸浸脱盐工艺首先将配制好的浓度为5的醋酸溶液注入酸洗反应器中,然后将步骤1中得到的脱脂纸芯蜡烛芯A放入其中浸没,在室温中浸泡5小时,待酸浸脱盐后将。

11、纸芯蜡烛芯A取出甩干,得到脱盐纸芯蜡烛芯B;00243漂白工艺将脱盐纸芯蜡烛芯B浸没于浓度为3的次氯酸钠溶液中漂白2小时,待产品外观的白度符合要求后,将纸芯蜡烛芯B取出水洗三遍,甩干后得到漂白纸芯蜡烛芯C;说明书CN104194951A3/4页500254涩料工艺将甩干后的漂白纸芯蜡烛芯C浸没在涩料溶液中510小时,取出后甩干,经晾干后得到最终适用于酥油和起酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯产品。0026所述的涩料由如下重量的组分混合制成00270028采用该工艺制成的纸芯蜡烛芯应用到直径为35CM的酥油蜡烛上,在室温为20的室内进行点燃测试24小时,火焰高度约28CM,烛芯保留长度约1CM,无异常燃烧现象。

12、,且燃烧过程中火焰明亮、无积碳、不冒黑烟、火焰稳定。0029实施例二0030一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其创新之处在于该处理工艺的具体步骤为00311脱脂工艺首先将配制好的浓度为10的NA2CO3溶液注入脱脂反应器中,然后向脱脂反应器中加入浓度为1的漂粉精以及浓度为02的洗洁精,随后浸没编织好的纸芯蜡烛芯原芯,加热煮沸后保温8小时,脱脂后将纸芯蜡烛芯取出甩干,得到脱脂纸芯蜡烛芯A;00322酸浸脱盐工艺首先将配制好的浓度为2的硫酸溶液注入酸洗反应器中,然后将步骤1中得到的脱脂纸芯蜡烛芯A放入其中浸没,在室温中浸泡5小时,待酸浸脱盐后将纸芯蜡烛芯A取出甩干,得到脱盐纸芯蜡烛芯B;00。

13、333漂白工艺将脱盐纸芯蜡烛芯B浸没于浓度为3的次氯酸钠溶液中漂白2小时,待产品外观的白度符合要求后,将纸芯蜡烛芯B取出水洗三遍,甩干后得到漂白纸芯蜡烛芯C;00344涩料工艺将甩干后的漂白纸芯蜡烛芯C浸没在涩料溶液中510小时,取出后甩干,经晾干后得到最终适用于酥油和起酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯产品。0035所述的涩料由如下重量的组分混合制成0036说明书CN104194951A4/4页60037采用该工艺制成的纸芯蜡烛芯应用到直径为55CM的酥油蜡烛上,在室温为20的室内进行点燃测试24小时,火焰高度约30CM,烛芯保留长度约1CM,无异常燃烧现象,且燃烧过程中火焰明亮、无积碳、不冒黑烟、火焰稳。

14、定。0038实施例三0039一种适用于酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯处理工艺,其创新之处在于该处理工艺的具体步骤为00401脱脂工艺首先将配制好的浓度为3的NAOH溶液注入脱脂反应器中,然后向脱脂反应器中加入浓度为1的漂粉精以及浓度为02的洗洁精,随后浸没编织好的纸芯蜡烛芯原芯,加热煮沸后保温8小时,脱脂后将纸芯蜡烛芯取出甩干,得到脱脂纸芯蜡烛芯A;00412酸浸脱盐工艺首先将配制好的浓度为5的醋酸溶液注入酸洗反应器中,然后将步骤1中得到的脱脂纸芯蜡烛芯A放入其中浸没,在室温中浸泡5小时,待酸浸脱盐后将纸芯蜡烛芯A取出甩干,得到脱盐纸芯蜡烛芯B;00423漂白工艺将脱盐纸芯蜡烛芯B浸没于浓度为3的次氯酸。

15、钠溶液中漂白2小时,待产品外观的白度符合要求后,将纸芯蜡烛芯B取出水洗三遍,甩干后得到漂白纸芯蜡烛芯C;00434涩料工艺将甩干后的漂白纸芯蜡烛芯C浸没在涩料溶液中510小时,取出后甩干,经晾干后得到最终适用于酥油和起酥油蜡烛的纸芯蜡烛芯产品。0044所述的涩料由如下重量的组分混合制成00450046采用该工艺制成的纸芯蜡烛芯应用到直径为75CM的酥油蜡烛上,在室温为20的室内进行点燃测试24小时,火焰高度约32CM,烛芯保留长度约14CM,无异常燃烧现象,且燃烧过程中火焰明亮、无积碳、不冒黑烟、火焰稳定。0047尽管为说明目的公开了本发明的实施例,但是本领域的技术人员可以理解在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例所公开的内容。说明书CN104194951A。

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