自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201220657736.2

申请日:

20121204

公开号:

CN202960187U

公开日:

20130605

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A47J37/10

主分类号:

A47J37/10

申请人:

周林斌

发明人:

周林斌

地址:

528000 广东省佛山市禅城区惠景一街24号408房

优先权:

CN201220647855U,CN201220657736U

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅,包括锅体、锅盖、和加热器,锅体设置有装食物的旋转盆、搅拌装置,锅体与锅盖共同围成相对密封的腔体,其特征是旋转盆和搅拌装置同向旋转产生速度差,搅拌装置在旋转盆内旋转时推动食物翻滚与油脂混合而给所述食物自动涂抹配料或油脂,本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、食物受热均匀、烹饪效果好、易装拆、易清洁、适用范围广的特点。

权利要求书

1.一种自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅,包括锅体(1)、锅盖(2)、和加热器(4),锅体(1)设置有装食物的旋转盆(12)、搅拌装置(18),锅体(1)与锅盖(2)共同围成相对密封的腔体,其特征是旋转盆(12)和搅拌装置(18)同向旋转产生速度差,搅拌装置(18)在旋转盆(12)内旋转时推动食物翻滚与油脂混合而给所述食物自动涂抹配料或油脂。 2.根据权利要求1所述的自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅,其特征是所述旋转盆(12)和搅拌装置(18)与同向传动齿轮组件(19)转动连接,旋转盆(12)的转速低,搅拌装置(18)转速高,或旋转盆(12)的转速高,搅拌装置(18)转速低的高、低转速搭配旋转搅拌推动食物,致使食物与配料或油脂涂抹均匀;旋转盆(12)为水平或倾斜式旋转,旋转盆(12)独立连接同向传动齿轮组件(19)旋转时,实现烧烤功能;搅拌装置(18)在旋转盆(12)内旋转搅拌,搅拌装置(18)与旋转盆(12)同向旋转的速度差大于或等于每分钟2转,旋转盆(12)的开口向上,旋转时带动食物多方位均匀受热。 3.根据权利要求2所述的自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅,其特征是所述同向传动齿轮组件(19)分离式连接旋转盆(12)与搅拌装置(18)同时旋转工作;同向传动齿轮组件(19)由传动轴限位件(19.1)、传动轴限位套(19.2)、同向传动齿轮轴杆(19.3)、同向传动齿轮轴套(19.4)、行星齿轮组件(19.5)、行星齿轮套(19.6)、行星齿轮驱动主体(19.7)组成。 4.根据权利要求3所述的同向搅拌烤炉,其特征是所述行星齿轮驱动主体(19.7)与电机(8)连接,行星齿轮组件(19.5)活动套于行星齿轮驱动主体(19.7)的齿轮轴上,行星齿轮驱动主体(19.7)驱动行星齿轮组件(19.5)转动,行星齿轮组件(19.5)在行星齿轮套(19.6)内旋转和自传,行星齿轮驱动主体(19.7)与同向传动齿轮轴套(19.4)固定连接同向旋转,同向传动齿轮轴套(19.4)与旋转盆(12)底部连接驱动,旋转盆(12)慢速转动,行星齿轮组件(19.5)至少3个齿轮,齿轮两端齿经大小不同,行星齿轮驱动主体(19.7)上设置齿轮轴与行星齿轮组件(19.5)齿轮相对应,行星齿轮组件(19.5)的中心位置驱动同向传动齿轮轴杆(19.3)转动,同向传动齿轮轴杆(19.3)驱动搅拌装置(18)快速旋转;旋转盆(12)和搅拌装置(18)的旋转方向一致并产生速度差推动食物翻滚受热均匀,行星齿轮套(19.6)与行星齿轮组件(19.5)下端齿轮耦合转动连接,行星齿轮套(19.6)与烤锅胆(3)连接固定。 5.根据权利要求4所述的自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅,其特征是所述旋转盆(12)的盆边设有插槽或翻边,把手(17)可分离连接在插槽或翻边上,内壁上还设置有内凸的阻挡翻转块(15),阻挡翻转块为截面呈楔形、或三角形、或圆弧形、或扇形、或梯形的凸筋,阻挡翻转块(15)阻挡食物翻转自动给食物涂抹配料或油脂。 6.根据权利要求5所述的自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅,其特征是所述旋转盆(12)设置在锅体(1),锅体(1)内设置有电机(8),电机通过电机轴与同向传动齿轮组件(19)转动连接,驱动旋转盆(12)和搅拌装置(18)的旋转方向一致;锅体(1)的热流通道(4.1)中设置有从腔体进风的进风口(4.3)、加热风叶(6)和朝向旋转盆(12)的出风口(4.2),加热器(4)设置在旋转盆(12)的上部、或下部、或上部和下部同时设置。 7.根据权利要求6所述的自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅,其特征是所述加热器(4)设置在锅盖(2)上,加热风叶(6)把空气从进风口(4.3)抽进热流通道(4.1),经过加热器(4)的外围转变为热流,再吹向旋转盆(12);或者,所述加热器(4)设置在锅体(1)上,且位于旋转盆(12)的底部,加热器为加热盘(3.1),加热盘(3.1)上设置转动轴(13)、滚轮(14),滚轮(14)面高出加热盘(3.1)与旋转盆(12)滑动连接,加热盘(3.1)中部开孔,开孔位设置同向传动齿轮组件(19),加热盘(3.1)对食物进行传导加热。 8.根据权利要求7所述的自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅,其特征是所述锅体(1)内设置有电路板与电机(5)和加热风叶(6)连接,电机可快速转动、或者可慢速转动、或者可间歇转动、或者可双向转动, 加热风叶(6)可使热流通道(4.1)内部空气循环,或者外部空气循环,或者内外部空气混合循环;电机(5)通过变速后可以连接驱动搅拌装置(18)旋转与旋转盆(12)同向转动,实现推动局部食物翻滚受热均匀自动给食物涂抹配料或油脂。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅。

背景技术

传统的电烤锅一般包括可提供加热的底座和底座上可盛放食物的锅盘。但随着人们生活水平的不断提高,单一的烘烤功能很难满足市场发展的需要,针对这种状况,有些厂商作了些改进,如中国专利文献号CN 2379075Y于2000年5月24日公开了一种电炒烤锅,特别是一种家用小型电炒烤锅,在电炉上安一只U型炒锅,炒锅内设有一把可旋转的转铲。这种电炒烤锅利用电炉提供的热量可方便的制作炒烤食品,其缺点是转铲为固定安装结构,清洗不方便,而且整机复杂,功能单一,生产成本较高。

中国专利文献号CN100536736C于2009年9月9公开了自动涂覆油脂的煎炸锅,一种干煎炸锅1,该干煎炸锅包括用于容纳待煎炸的食物的主体2,在所述主体2内安装有一装置5,6,所述装置用于通过将所述食物与油脂混合而给所述食物自动涂覆油脂膜,该干煎炸锅还包括安装在所述主体2上的主加热器装置24,该主加热器装置设计成产生热流25,该热流定向成直接冲击至少一部分所述食物,所述主加热器装置24提供用于烹调的热的至少主要部分。此种干煎炸锅容器内的食物部分受热,只有在搅拌装置的推动到出风口时受热,受热不均匀,容器不旋转不能实现多功能烧烤食物,需要改进。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、烹饪效果好、易装拆、易清洁、适用范围广的自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅,以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅,包括锅体、锅盖、和加热器,锅体设置有装食物的旋转盆、搅拌装置,锅体与锅盖共同围成相对密封的腔体,其特征是旋转盆和搅拌装置同向旋转产生速度差,搅拌装置在旋转盆内旋转时推动食物翻滚与油脂混合而给所述食物自动涂抹配料或油脂。

所述旋转盆和搅拌装置与同向传动齿轮组件转动连接,旋转盆的转速低,搅拌装置转速高,或旋转盆的转速高,搅拌装置转速低的高、低转速搭配旋转搅拌推动食物,致使食物与配料或油脂涂抹均匀;旋转盆为水平或倾斜式旋转,旋转盆独立连接同向传动齿轮组件旋转时,实现烧烤功能;搅拌装置在旋转盆内旋转搅拌,搅拌装置与旋转盆同向旋转的速度差大于或等于每分钟2转,旋转盆的开口向上,旋转时带动食物多方位均匀受热。

所述同向传动齿轮组件分离式连接旋转盆与搅拌装置同时旋转工作;同向传动齿轮组件由传动轴限位件、传动轴限位套、同向传动齿轮轴杆、同向传动齿轮轴套、行星齿轮组件、行星齿轮套、行星齿轮驱动主体组成。

所述行星齿轮驱动主体与电机连接,行星齿轮组件活动套于行星齿轮驱动主体的齿轮轴上,行星齿轮驱动主体驱动行星齿轮组件转动,行星齿轮组件在行星齿轮套内旋转和自传,行星齿轮驱动主体与同向传动齿轮轴套固定连接同向旋转,同向传动齿轮轴套与旋转盆底部连接驱动,旋转盆慢速转动,行星齿轮组件至少3个齿轮,齿轮两端齿经大小不同,行星齿轮驱动主体上设置齿轮轴与行星齿轮组件齿轮相对应,行星齿轮组件的中心位置驱动同向传动齿轮轴杆转动,同向传动齿轮轴杆驱动搅拌装置快速旋转;旋转盆和搅拌装置的旋转方向一致并产生速度差推动食物翻滚受热均匀,行星齿轮套与行星齿轮组件下端齿轮耦合转动连接,行星齿轮套与烤锅胆连接固定。所述旋转盆的盆边设有插槽或翻边,把手可分离连接在插槽或翻边上,内壁上还设置有内凸的阻挡翻转块,阻挡翻转块为截面呈楔形、或三角形、或圆弧形、或扇形、或梯形的凸筋,阻挡翻转块阻挡食物翻转自动给食物涂抹配料或油脂。

所述旋转盆设置在锅体,锅体内设置有电机,电机通过电机轴与同向传动齿轮组件转动连接,驱动旋转盆和搅拌装置的旋转方向一致;锅体的热流通道中设置有从腔体进风的进风口、加热风叶和朝向旋转盆的出风口,加热器设置在旋转盆的上部、或下部、或上部和下部同时设置。

所述加热器设置在锅盖上,加热风叶把空气从进风口抽进热流通道,经过加热器的外围转变为热流,再吹向旋转盆;或者,所述加热器设置在锅体上,且位于旋转盆的底部,加热器为加热盘,加热盘上设置转动轴、滚轮,滚轮面高出加热盘与旋转盆滑动连接,加热盘中部开孔,开孔位设置同向传动齿轮组件。

所述锅体内设置有电路板与电机和加热风叶连接,电机可快速转动、或者可慢速转动、或者可间歇转动、或者可双向转动, 加热风叶可使热流通道内部空气循环,或者外部空气循环,或者内外部空气混合循环;电机通过变速后可以连接驱动搅拌装置旋转与旋转盆同向转动,实现推动局部食物翻滚受热均匀自动给食物涂抹配料或油脂。

搅拌装置和旋转盆同向旋转产生速度差,实现高速与低速同向旋转产生搅拌效应,从而搅拌装置旋转时推动局部食物翻滚自动给食物涂抹配料或油脂均匀,旋转盆旋转带动整体盆内的食物不同方位受热。

搅拌装置和旋转盆同向旋转快速移位加速食物自动涂抹配料或油脂均匀。

搅拌装置和旋转盆同向旋转产生速度差,搅拌装置转速高与旋转盆转速低;或者,搅拌装置转速低与旋转盆转速高同向旋转产生搅拌效应,从而搅拌装置旋转时推动局部食物翻滚自动均匀给食物涂抹配料或油脂。

搅拌装置和旋转盆同向旋转产生速度差,搅拌装置转速高与旋转盆转速低;或者,搅拌装置转速低与旋转盆转速高同向旋转产生搅拌效应,从而搅拌装置旋转时推动局部食物翻滚给食物涂抹配料或油脂,将食物的不同表面推向加热方向加热,致使食物受热均匀。

自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅工作时,将旋转盆放置在锅体内套于同向传动齿轮组件的同向传动齿轮轴套上,再将搅拌装置放入旋转盆内套于同向传动齿轮组件的同向传动齿轮轴杆的上端;或将搅拌装置与旋转盆活动连接后一起套于同向传动齿轮组件上活动连接。

旋转盆活动连接分离式把手,将旋转盆放入锅体内后,分离式把手与旋转盆分离拿出;分离式把手与旋转盆锁定时可以将旋转盆及食物取出,避免手被烫伤。使食物受热更均匀,在热流通道的风作用下能够获得外硬内软的烹饪效果,进一步提升了烹饪风味。

本实用新型在烤锅胆内还设置有用于搁置食物或者食物托盘的支架,在加热器设置在锅盖上时,可以缩短食物与加热器之间的距离,提高温升,满足烧烤类食物的烹饪需求。

本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、食物受热均匀、烹饪效果好、易装拆、易清洁、适用范围广的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例剖视结构示意图。

图2为同向传动齿轮组件的分解立体示意图。

图3为同向传动齿轮组件的立体示意图。

图4为同向传动齿轮组件的剖视结构示意图。

图5为烤锅胆、旋转盆、搅拌装置、加热盘、电机、同向传动齿轮组件的分解剖视结构示意图。

图6为分离把手示意图。

图7为本实用新型另一实施例剖视结构示意图。

图中: 1为锅体,1.1为进气口,1.2为排气口,2为锅盖,3为烤锅胆,3.1为加热盘,4为加热器,4.1为热流通道,4.2为出风口,4.3为进风口,5为风扇电机,6为加热风叶,6.1为散热风叶,6.2为风扇电机支架,6.3为隔热板,7为加热底盖,8为电机,12为旋转盆,13为转动轴,14为滚轮,15为阻挡翻滚块,16为支架,17为把手,18为搅拌装置,19为同向传动齿轮组件,19.1为传动轴限位件,19.2为传动轴限位套,19.3为同向传动齿轮轴杆,19.4为同向传动齿轮轴套,19.5为行星齿轮组件,19.6为行星齿轮套,19.7为行星齿轮驱动主体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图7,本自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅,包括锅体1、锅盖2和加热器4,锅体1设置有翻滚食物的搅拌装置18、旋转盆12,食物通过搅拌装置18、旋转盆12同向旋转的速度差,迫使食物移动、翻转,搅拌装置18和旋转盆12同向旋转产生速度差,搅拌装置18转速高与旋转盆12转速低;或者,搅拌装置18转速低与旋转盆12转速高同向旋转产生搅拌效应,从而搅拌装置18旋转时推动局部食物翻滚,将食物的不同表面推向热流加热方向加热,致使食物受热均匀。锅体1与锅盖2共同围成相对密封的腔体,腔体内对应旋转盆12设置有与之相通的加热器4和热流通道4.1,热流通道产生热流吹向旋转盆内产生旋转气流致使食物加热均匀,其旋转盆12旋转时食物多方位受热。

旋转盆12为水平或倾斜式旋转;旋转盆12内壁上设置有内凸的阻挡翻转块15,阻挡翻转块可为截面呈楔形、或三角形、或圆弧形、或扇形、或梯形的凸筋,阻挡翻转块可有助于推动食物运行,旋转盆12的盆边设有插槽或翻边,把手17可分离连接在插槽或翻边上。旋转盆12内还设置有用于搁置食物或者食物托盘的支架16,如图6所示。旋转盆12设置在锅体1内设置有电机8,电机通过电机轴与同向传动齿轮组件19转动连接,驱动旋转盆12和搅拌装置18的旋转方向一致;同向传动齿轮组件19设置在电机8与为烤锅胆3之间固定,同向传动齿轮组件19依次由传动轴限位件19.1、传动轴限位套19.2、同向传动齿轮轴杆19.3、同向传动齿轮轴套19.4、行星齿轮组件19.5、行星齿轮驱动主体19.7、行星齿轮套19.6、组成;同向传动齿轮组件19分离式连接旋转盆12与搅拌装置18同时旋转工作;同向传动齿轮轴杆19.3转速快,同向传动齿轮轴套19.4转速慢,同向传动齿轮轴杆19.3与搅拌装置18连接,同向传动齿轮轴套19.4与旋转盆12连接,各自按照自己的转速运行产生速度差,搅拌装置18设置在同向传动齿轮组件19上部,旋转盆12内,搅拌装置18中心与同向传动齿轮组件19上部连接,向外延伸有搅拌叶片,叶片为条形或弯行,叶片等高或一端高、一端低设置。

锅体1内设置有电机8,电机通过同向传动齿轮组件19与旋转盆12转动连接,锅体1的热流通道4.1中设置有从腔体进风的进风口4.3、加热风叶6、和朝向旋转盆12的出风口4.2,加热器4设置在旋转盆12的上部、或下部、或上部和下部同时设置。

加热器4设置在锅盖2上,加热风叶6把空气从进风口4.3抽进热流通道4.1,经过加热器4的外围转变为热流,再吹向旋转盆12;或者,所述加热器4设置在锅体1上,且位于旋转盆12的底部,加热器为加热盘3.1,加热盘3.1上设置转动轴13、滚轮14,滚轮14面高出加热盘3.1与旋转盆12滑动连接,加热盘3.1中部开孔,开孔位设置同向传动齿轮组件19,滚轮14压接在旋转盆12与烤锅胆3之间。

锅体1与锅盖2共同围成相对密封的腔体,腔体内对应旋转盆12设置有与之相通的加热器4和热流风道4.1,加热器为卤素管、碳纤维管、石英管加热体产生热量和热辐射, 热量被加热风叶6通过内部进风口4.3、热流出风口4.2和热流风道4.1产生热流吹向旋转盆,对一部分食物进行加热; 热辐射对一部分食物直接进行辐射加热; 加热器4下部设置加热底盖7 上有热流出风口4.2和内部进风口4.3,加热器4上部依次设置隔热板6.3、散热风叶6.1、风扇电机支架6.2、锅盖2,加热风叶6设置在加热器4内侧,加热风叶6和散热风叶6.1安装在风扇电机5的转轴上。

锅体1的上部设置有进气口1.1与热流通道4.1连通,锅盖2与锅体1之间设置有排气口1.2与热流通道4.1连通,锅体1内设置有电路板与电机8、加热风叶6的电机5和加热器4连接。电路板控制三者的工作,实现电机8快速转动、或者慢速转动、或者间歇转动、或者双向转动,加热风叶6可使通道内部空气循环,或者外部空气循环,或者内外部空气混合循环。

另外,电机8旋转盆12和搅拌装置18的旋转方向一致,搅拌装置18与旋转盆12同向旋转的速度差大于或等于每分钟2转,此时在阻挡翻转块15的作用下,旋转盆12内的食物因搅拌装置18推动而继续翻滚;旋转盆12配合支架16的使用,本实施例可实现烧烤功能。

本实用新型并不局限于上述实施例,在不脱离本实用新型精髓的条件下,本领域技术人员所做的任何变动,都属本实用新型的保护范围。

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1、(10)授权公告号 CN 202960187 U (45)授权公告日 2013.06.05 CN 202960187 U *CN202960187U* (21)申请号 201220657736.2 (22)申请日 2012.12.04 201220647855.X 2012.11.30 CN A47J 37/10(2006.01) (73)专利权人 周林斌 地址 528000 广东省佛山市禅城区惠景一街 24 号 408 房 (72)发明人 周林斌 (54) 实用新型名称 自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅 (57) 摘要 一种自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅, 包括锅体、 锅盖、 和加热器, 。

2、锅体设置有装食物的 旋转盆、 搅拌装置, 锅体与锅盖共同围成相对密封 的腔体, 其特征是旋转盆和搅拌装置同向旋转产 生速度差, 搅拌装置在旋转盆内旋转时推动食物 翻滚与油脂混合而给所述食物自动涂抹配料或油 脂, 本实用新型具有结构简单合理、 操作灵活、 食 物受热均匀、 烹饪效果好、 易装拆、 易清洁、 适用范 围广的特点。 (66)本国优先权数据 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书2页 说明书4页 附图5页 (10)授权公告号 CN 202。

3、960187 U CN 202960187 U *CN202960187U* 1/2 页 2 1. 一种自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅, 包括锅体 (1) 、 锅盖 (2) 、 和加热器 (4) , 锅体 (1) 设置有装食物的旋转盆 (12) 、 搅拌装置 (18) , 锅体 (1) 与锅盖 (2) 共同围成相对密 封的腔体, 其特征是旋转盆 (12) 和搅拌装置 (18) 同向旋转产生速度差, 搅拌装置 (18) 在旋 转盆 (12) 内旋转时推动食物翻滚与油脂混合而给所述食物自动涂抹配料或油脂。 2. 根据权利要求 1 所述的自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅, 其特征是所述旋转盆 (1。

4、2) 和搅拌装置 (18) 与同向传动齿轮组件 (19) 转动连接, 旋转盆 (12) 的转速低, 搅拌装置 (18) 转速高, 或旋转盆 (12) 的转速高, 搅拌装置 (18) 转速低的高、 低转速搭配旋转搅拌推 动食物 , 致使食物与配料或油脂涂抹均匀 ; 旋转盆 (12) 为水平或倾斜式旋转, 旋转盆 (12) 独立连接同向传动齿轮组件 (19) 旋转时, 实现烧烤功能 ; 搅拌装置 (18) 在旋转盆 (12) 内 旋转搅拌, 搅拌装置 (18) 与旋转盆 (12) 同向旋转的速度差大于或等于每分钟 2 转, 旋转盆 (12) 的开口向上, 旋转时带动食物多方位均匀受热。 3. 根据。

5、权利要求 2 所述的自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅, 其特征是所述同向传 动齿轮组件 (19) 分离式连接旋转盆 (12) 与搅拌装置 (18) 同时旋转工作 ; 同向传动齿轮组 件 (19) 由传动轴限位件 (19.1) 、 传动轴限位套 (19.2) 、 同向传动齿轮轴杆 (19.3) 、 同向传 动齿轮轴套 (19.4) 、 行星齿轮组件 (19.5) 、 行星齿轮套 (19.6) 、 行星齿轮驱动主体 (19.7) 组成。 4. 根据权利要求 3 所述的同向搅拌烤炉, 其特征是所述行星齿轮驱动主体 (19.7) 与 电机 (8) 连接, 行星齿轮组件 (19.5) 活动套于行星齿轮驱。

6、动主体 (19.7) 的齿轮轴上, 行星 齿轮驱动主体 (19.7) 驱动行星齿轮组件 (19.5) 转动, 行星齿轮组件 (19.5) 在行星齿轮套 (19.6) 内旋转和自传, 行星齿轮驱动主体 (19.7) 与同向传动齿轮轴套 (19.4) 固定连接同 向旋转, 同向传动齿轮轴套 (19.4) 与旋转盆 (12) 底部连接驱动, 旋转盆 (12) 慢速转动, 行 星齿轮组件 (19.5) 至少 3 个齿轮, 齿轮两端齿经大小不同, 行星齿轮驱动主体 (19.7) 上设 置齿轮轴与行星齿轮组件 (19.5) 齿轮相对应, 行星齿轮组件 (19.5) 的中心位置驱动同向 传动齿轮轴杆 (19。

7、.3) 转动, 同向传动齿轮轴杆 (19.3) 驱动搅拌装置 (18) 快速旋转 ; 旋转 盆 (12) 和搅拌装置 (18) 的旋转方向一致并产生速度差推动食物翻滚受热均匀, 行星齿轮 套 (19.6) 与行星齿轮组件 (19.5) 下端齿轮耦合转动连接, 行星齿轮套 (19.6) 与烤锅胆 (3) 连接固定。 5. 根据权利要求 4 所述的自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅, 其特征是所述旋转 盆 (12) 的盆边设有插槽或翻边, 把手 (17) 可分离连接在插槽或翻边上, 内壁上还设置有内 凸的阻挡翻转块 (15) , 阻挡翻转块为截面呈楔形、 或三角形、 或圆弧形、 或扇形、 或梯形的凸。

8、 筋, 阻挡翻转块 (15) 阻挡食物翻转自动给食物涂抹配料或油脂。 6. 根据权利要求 5 所述的自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅, 其特征是所述旋转 盆 (12) 设置在锅体 (1) , 锅体 (1) 内设置有电机 (8) , 电机通过电机轴与同向传动齿轮组 件 (19) 转动连接, 驱动旋转盆 (12) 和搅拌装置 (18) 的旋转方向一致 ; 锅体 (1) 的热流通 道 (4.1) 中设置有从腔体进风的进风口 (4.3) 、 加热风叶 (6) 和朝向旋转盆 (12) 的出风口 (4.2) , 加热器 (4) 设置在旋转盆 (12) 的上部、 或下部、 或上部和下部同时设置。 7. 根据。

9、权利要求 6 所述的自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅, 其特征是所述加热器 (4) 设置在锅盖 (2) 上, 加热风叶 (6) 把空气从进风口 (4.3) 抽进热流通道 (4.1) , 经过加 热器 (4) 的外围转变为热流, 再吹向旋转盆 (12) ; 或者, 所述加热器 (4) 设置在锅体 (1) 上, 权 利 要 求 书 CN 202960187 U 2 2/2 页 3 且位于旋转盆 (12) 的底部, 加热器为加热盘 (3.1) , 加热盘 (3.1) 上设置转动轴 (13) 、 滚轮 (14) , 滚轮 (14) 面高出加热盘 (3.1) 与旋转盆 (12) 滑动连接, 加热盘 (3。

10、.1) 中部开孔, 开孔 位设置同向传动齿轮组件 (19) , 加热盘 (3.1) 对食物进行传导加热。 8. 根据权利要求 7 所述的自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅, 其特征是所述锅体 (1) 内设置有电路板与电机 (5) 和加热风叶 (6) 连接, 电机可快速转动、 或者可慢速转动、 或 者可间歇转动、 或者可双向转动, 加热风叶 (6) 可使热流通道 (4.1) 内部空气循环, 或者外 部空气循环, 或者内外部空气混合循环 ; 电机 (5) 通过变速后可以连接驱动搅拌装置 (18) 旋转与旋转盆 (12) 同向转动, 实现推动局部食物翻滚受热均匀自动给食物涂抹配料或油 脂。 权 利 要。

11、 求 书 CN 202960187 U 3 1/4 页 4 自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅 技术领域 0001 本实用新型涉及一种自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅。 背景技术 0002 传统的电烤锅一般包括可提供加热的底座和底座上可盛放食物的锅盘。但随着 人们生活水平的不断提高, 单一的烘烤功能很难满足市场发展的需要, 针对这种状况, 有些 厂商作了些改进, 如中国专利文献号 CN 2379075Y 于 2000 年 5 月 24 日公开了一种电炒烤 锅, 特别是一种家用小型电炒烤锅, 在电炉上安一只 U 型炒锅, 炒锅内设有一把可旋转的转 铲。这种电炒烤锅利用电炉提供的热量可方便的制作炒烤。

12、食品, 其缺点是转铲为固定安装 结构, 清洗不方便, 而且整机复杂, 功能单一, 生产成本较高。 0003 中国专利文献号CN100536736C于2009年9月9公开了自动涂覆油脂的煎炸锅, 一 种干煎炸锅 1, 该干煎炸锅包括用于容纳待煎炸的食物的主体 2, 在所述主体 2 内安装有一 装置 5, 6, 所述装置用于通过将所述食物与油脂混合而给所述食物自动涂覆油脂膜, 该干煎 炸锅还包括安装在所述主体 2 上的主加热器装置 24, 该主加热器装置设计成产生热流 25, 该热流定向成直接冲击至少一部分所述食物, 所述主加热器装置 24 提供用于烹调的热的 至少主要部分。此种干煎炸锅容器内的食。

13、物部分受热, 只有在搅拌装置的推动到出风口时 受热, 受热不均匀, 容器不旋转不能实现多功能烧烤食物, 需要改进。 发明内容 0004 本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、 操作灵活、 烹饪效果好、 易装拆、 易清洁、 适用范围广的自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅, 以克服现有技术中的不足之 处。 0005 按此目的设计的一种自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅, 包括锅体、 锅盖、 和加 热器, 锅体设置有装食物的旋转盆、 搅拌装置, 锅体与锅盖共同围成相对密封的腔体, 其特 征是旋转盆和搅拌装置同向旋转产生速度差, 搅拌装置在旋转盆内旋转时推动食物翻滚与 油脂混合而给所述食物自动涂抹配料。

14、或油脂。 0006 所述旋转盆和搅拌装置与同向传动齿轮组件转动连接, 旋转盆的转速低, 搅拌装 置转速高, 或旋转盆的转速高, 搅拌装置转速低的高、 低转速搭配旋转搅拌推动食物 , 致使 食物与配料或油脂涂抹均匀 ; 旋转盆为水平或倾斜式旋转, 旋转盆独立连接同向传动齿轮 组件旋转时, 实现烧烤功能 ; 搅拌装置在旋转盆内旋转搅拌, 搅拌装置与旋转盆同向旋转的 速度差大于或等于每分钟 2 转, 旋转盆的开口向上, 旋转时带动食物多方位均匀受热。 0007 所述同向传动齿轮组件分离式连接旋转盆与搅拌装置同时旋转工作 ; 同向传动齿 轮组件由传动轴限位件、 传动轴限位套、 同向传动齿轮轴杆、 同向。

15、传动齿轮轴套、 行星齿轮 组件、 行星齿轮套、 行星齿轮驱动主体组成。 0008 所述行星齿轮驱动主体与电机连接, 行星齿轮组件活动套于行星齿轮驱动主体的 齿轮轴上, 行星齿轮驱动主体驱动行星齿轮组件转动, 行星齿轮组件在行星齿轮套内旋转 说 明 书 CN 202960187 U 4 2/4 页 5 和自传, 行星齿轮驱动主体与同向传动齿轮轴套固定连接同向旋转, 同向传动齿轮轴套与 旋转盆底部连接驱动, 旋转盆慢速转动, 行星齿轮组件至少 3 个齿轮, 齿轮两端齿经大小不 同, 行星齿轮驱动主体上设置齿轮轴与行星齿轮组件齿轮相对应, 行星齿轮组件的中心位 置驱动同向传动齿轮轴杆转动, 同向传动。

16、齿轮轴杆驱动搅拌装置快速旋转 ; 旋转盆和搅拌 装置的旋转方向一致并产生速度差推动食物翻滚受热均匀, 行星齿轮套与行星齿轮组件下 端齿轮耦合转动连接, 行星齿轮套与烤锅胆连接固定。 所述旋转盆的盆边设有插槽或翻边, 把手可分离连接在插槽或翻边上, 内壁上还设置有内凸的阻挡翻转块, 阻挡翻转块为截面 呈楔形、 或三角形、 或圆弧形、 或扇形、 或梯形的凸筋, 阻挡翻转块阻挡食物翻转自动给食物 涂抹配料或油脂。 0009 所述旋转盆设置在锅体, 锅体内设置有电机, 电机通过电机轴与同向传动齿轮组 件转动连接, 驱动旋转盆和搅拌装置的旋转方向一致 ; 锅体的热流通道中设置有从腔体进 风的进风口、 加。

17、热风叶和朝向旋转盆的出风口, 加热器设置在旋转盆的上部、 或下部、 或上 部和下部同时设置。 0010 所述加热器设置在锅盖上, 加热风叶把空气从进风口抽进热流通道, 经过加热器 的外围转变为热流, 再吹向旋转盆 ; 或者, 所述加热器设置在锅体上, 且位于旋转盆的底部, 加热器为加热盘, 加热盘上设置转动轴、 滚轮, 滚轮面高出加热盘与旋转盆滑动连接, 加热 盘中部开孔, 开孔位设置同向传动齿轮组件。 0011 所述锅体内设置有电路板与电机和加热风叶连接, 电机可快速转动、 或者可慢速 转动、 或者可间歇转动、 或者可双向转动, 加热风叶可使热流通道内部空气循环, 或者外部 空气循环, 或者。

18、内外部空气混合循环 ; 电机通过变速后可以连接驱动搅拌装置旋转与旋转 盆同向转动, 实现推动局部食物翻滚受热均匀自动给食物涂抹配料或油脂。 0012 搅拌装置和旋转盆同向旋转产生速度差, 实现高速与低速同向旋转产生搅拌效 应, 从而搅拌装置旋转时推动局部食物翻滚自动给食物涂抹配料或油脂均匀, 旋转盆旋转 带动整体盆内的食物不同方位受热。 0013 搅拌装置和旋转盆同向旋转快速移位加速食物自动涂抹配料或油脂均匀。 0014 搅拌装置和旋转盆同向旋转产生速度差, 搅拌装置转速高与旋转盆转速低 ; 或者, 搅拌装置转速低与旋转盆转速高同向旋转产生搅拌效应, 从而搅拌装置旋转时推动局部食 物翻滚自动均。

19、匀给食物涂抹配料或油脂。 0015 搅拌装置和旋转盆同向旋转产生速度差, 搅拌装置转速高与旋转盆转速低 ; 或者, 搅拌装置转速低与旋转盆转速高同向旋转产生搅拌效应, 从而搅拌装置旋转时推动局部食 物翻滚给食物涂抹配料或油脂, 将食物的不同表面推向加热方向加热, 致使食物受热均匀。 0016 自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅工作时, 将旋转盆放置在锅体内套于同向传 动齿轮组件的同向传动齿轮轴套上, 再将搅拌装置放入旋转盆内套于同向传动齿轮组件的 同向传动齿轮轴杆的上端 ; 或将搅拌装置与旋转盆活动连接后一起套于同向传动齿轮组件 上活动连接。 0017 旋转盆活动连接分离式把手, 将旋转盆放入锅。

20、体内后, 分离式把手与旋转盆分离 拿出 ; 分离式把手与旋转盆锁定时可以将旋转盆及食物取出, 避免手被烫伤。 使食物受热更 均匀, 在热流通道的风作用下能够获得外硬内软的烹饪效果, 进一步提升了烹饪风味。 0018 本实用新型在烤锅胆内还设置有用于搁置食物或者食物托盘的支架, 在加热器设 说 明 书 CN 202960187 U 5 3/4 页 6 置在锅盖上时, 可以缩短食物与加热器之间的距离, 提高温升, 满足烧烤类食物的烹饪需 求。 0019 本实用新型具有结构简单合理、 操作灵活、 食物受热均匀、 烹饪效果好、 易装拆、 易 清洁、 适用范围广的特点。 附图说明 0020 图 1 为本。

21、实用新型一实施例剖视结构示意图。 0021 图 2 为同向传动齿轮组件的分解立体示意图。 0022 图 3 为同向传动齿轮组件的立体示意图。 0023 图 4 为同向传动齿轮组件的剖视结构示意图。 0024 图 5 为烤锅胆、 旋转盆、 搅拌装置、 加热盘、 电机、 同向传动齿轮组件的分解剖视结 构示意图。 0025 图 6 为分离把手示意图。 0026 图 7 为本实用新型另一实施例剖视结构示意图。 0027 图中 : 1 为锅体, 1.1 为进气口, 1.2 为排气口, 2 为锅盖, 3 为烤锅胆, 3.1 为加热 盘, 4 为加热器, 4.1 为热流通道, 4.2 为出风口, 4.3 为。

22、进风口, 5 为风扇电机, 6 为加热风叶, 6.1 为散热风叶, 6.2 为风扇电机支架, 6.3 为隔热板, 7 为加热底盖, 8 为电机, 12 为旋转盆, 13 为转动轴, 14 为滚轮, 15 为阻挡翻滚块, 16 为支架, 17 为把手, 18 为搅拌装置, 19 为同 向传动齿轮组件, 19.1 为传动轴限位件, 19.2 为传动轴限位套, 19.3 为同向传动齿轮轴杆, 19.4 为同向传动齿轮轴套, 19.5 为行星齿轮组件, 19.6 为行星齿轮套, 19.7 为行星齿轮驱 动主体。 具体实施方式 0028 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 0029 参见图 。

23、1- 图 7, 本自动涂抹配料或油脂的同向搅拌煎锅, 包括锅体 1、 锅盖 2 和加 热器 4, 锅体 1 设置有翻滚食物的搅拌装置 18、 旋转盆 12, 食物通过搅拌装置 18、 旋转盆 12 同向旋转的速度差, 迫使食物移动、 翻转, 搅拌装置18和旋转盆12同向旋转产生速度差, 搅 拌装置 18 转速高与旋转盆 12 转速低 ; 或者, 搅拌装置 18 转速低与旋转盆 12 转速高同向旋 转产生搅拌效应, 从而搅拌装置 18 旋转时推动局部食物翻滚, 将食物的不同表面推向热流 加热方向加热, 致使食物受热均匀。锅体 1 与锅盖 2 共同围成相对密封的腔体, 腔体内对应 旋转盆 12 设。

24、置有与之相通的加热器 4 和热流通道 4.1, 热流通道产生热流吹向旋转盆内产 生旋转气流致使食物加热均匀, 其旋转盆 12 旋转时食物多方位受热。 0030 旋转盆 12 为水平或倾斜式旋转 ; 旋转盆 12 内壁上设置有内凸的阻挡翻转块 15, 阻挡翻转块可为截面呈楔形、 或三角形、 或圆弧形、 或扇形、 或梯形的凸筋, 阻挡翻转块可有 助于推动食物运行, 旋转盆 12 的盆边设有插槽或翻边, 把手 17 可分离连接在插槽或翻边 上。旋转盆 12 内还设置有用于搁置食物或者食物托盘的支架 16, 如图 6 所示。旋转盆 12 设置在锅体1内设置有电机8, 电机通过电机轴与同向传动齿轮组件1。

25、9转动连接, 驱动旋转 盆 12 和搅拌装置 18 的旋转方向一致 ; 同向传动齿轮组件 19 设置在电机 8 与为烤锅胆 3 之 间固定, 同向传动齿轮组件 19 依次由传动轴限位件 19.1、 传动轴限位套 19.2、 同向传动齿 说 明 书 CN 202960187 U 6 4/4 页 7 轮轴杆19.3、 同向传动齿轮轴套19.4、 行星齿轮组件19.5、 行星齿轮驱动主体19.7、 行星齿 轮套19.6、 组成 ; 同向传动齿轮组件19分离式连接旋转盆12与搅拌装置18同时旋转工作 ; 同向传动齿轮轴杆 19.3 转速快, 同向传动齿轮轴套 19.4 转速慢, 同向传动齿轮轴杆 19。

26、.3 与搅拌装置 18 连接, 同向传动齿轮轴套 19.4 与旋转盆 12 连接, 各自按照自己的转速运行 产生速度差, 搅拌装置 18 设置在同向传动齿轮组件 19 上部, 旋转盆 12 内, 搅拌装置 18 中 心与同向传动齿轮组件 19 上部连接, 向外延伸有搅拌叶片, 叶片为条形或弯行, 叶片等高 或一端高、 一端低设置。 0031 锅体 1 内设置有电机 8, 电机通过同向传动齿轮组件 19 与旋转盆 12 转动连接, 锅 体 1 的热流通道 4.1 中设置有从腔体进风的进风口 4.3、 加热风叶 6、 和朝向旋转盆 12 的出 风口 4.2, 加热器 4 设置在旋转盆 12 的上部。

27、、 或下部、 或上部和下部同时设置。 0032 加热器 4 设置在锅盖 2 上, 加热风叶 6 把空气从进风口 4.3 抽进热流通道 4.1, 经 过加热器 4 的外围转变为热流, 再吹向旋转盆 12 ; 或者, 所述加热器 4 设置在锅体 1 上, 且 位于旋转盆 12 的底部, 加热器为加热盘 3.1, 加热盘 3.1 上设置转动轴 13、 滚轮 14, 滚轮 14 面高出加热盘 3.1 与旋转盆 12 滑动连接, 加热盘 3.1 中部开孔, 开孔位设置同向传动齿轮 组件 19, 滚轮 14 压接在旋转盆 12 与烤锅胆 3 之间。 0033 锅体 1 与锅盖 2 共同围成相对密封的腔体,。

28、 腔体内对应旋转盆 12 设置有与之相通 的加热器4和热流风道4.1, 加热器为卤素管、 碳纤维管、 石英管加热体产生热量和热辐射, 热量被加热风叶6通过内部进风口4.3、 热流出风口4.2和热流风道4.1产生热流吹向旋转 盆 , 对一部分食物进行加热 ; 热辐射对一部分食物直接进行辐射加热 ; 加热器 4 下部设 置加热底盖 7 上有热流出风口 4.2 和内部进风口 4.3, 加热器 4 上部依次设置隔热板 6.3、 散热风叶6.1、 风扇电机支架6.2、 锅盖2, 加热风叶6设置在加热器4内侧, 加热风叶6和散 热风叶 6.1 安装在风扇电机 5 的转轴上。 0034 锅体 1 的上部设置。

29、有进气口 1.1 与热流通道 4.1 连通, 锅盖 2 与锅体 1 之间设置 有排气口 1.2 与热流通道 4.1 连通, 锅体 1 内设置有电路板与电机 8、 加热风叶 6 的电机 5 和加热器 4 连接。电路板控制三者的工作, 实现电机 8 快速转动、 或者慢速转动、 或者间歇 转动、 或者双向转动, 加热风叶 6 可使通道内部空气循环, 或者外部空气循环, 或者内外部 空气混合循环。 0035 另外, 电机 8 旋转盆 12 和搅拌装置 18 的旋转方向一致, 搅拌装置 18 与旋转盆 12 同向旋转的速度差大于或等于每分钟 2 转, 此时在阻挡翻转块 15 的作用下, 旋转盆 12 内。

30、的 食物因搅拌装置 18 推动而继续翻滚 ; 旋转盆 12 配合支架 16 的使用, 本实施例可实现烧烤 功能。 0036 本实用新型并不局限于上述实施例, 在不脱离本实用新型精髓的条件下, 本领域 技术人员所做的任何变动, 都属本实用新型的保护范围。 说 明 书 CN 202960187 U 7 1/5 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 202960187 U 8 2/5 页 9 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 202960187 U 9 3/5 页 10 图 4 说 明 书 附 图 CN 202960187 U 10 4/5 页 11 图 5 说 明 书 附 图 CN 202960187 U 11 5/5 页 12 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 202960187 U 12 。

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