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1、10申请公布号CN104212002A43申请公布日20141217CN104212002A21申请号201410415571122申请日20140821C08L9/02200601C08K13/06200601C08K9/02200601C08K9/04200601C08K3/00200601H01B3/2820060171申请人安徽吉安特种线缆制造有限公司地址239300安徽省滁州市天长市西城区开发区经五路72发明人荔建荣74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方峥54发明名称一种耐低温丁腈橡胶电缆料用改性粉煤灰及其制备方法57摘要本发明公开了一种耐低温丁腈橡胶电缆。
2、料用改性粉煤灰及其制备方法。其由以下重量份的原料制成粉煤灰8090、冰晶石1216、八甲基丙烯酸三季戊四醇双己二酸酯48、丁基邻苯二甲酰基甘醇酸丁酯1015、尼龙酸二异丁酯814、石脑油1015、废旧轮胎胶粉1418、二甲基丙烯酸锌23、聚甲基丙烯酸甘油酯12、二氧化锆510、4,4二硫代二吗啉12、2,4二甲基苯硫酚1525、对叔丁基环己醇12、助剂24。本发明改性后的粉煤灰表面的亲水性变为亲油性，增强了其与丁腈橡胶之间的界面相容性，提高了粉煤灰在丁腈橡胶中的填充功能和补强效果，不仅可以提高复合材料的力学性能，还可以提高复合材料的耐低温性、耐腐蚀性、耐磨性、耐油性等性能，具有显著的经济效益和。
3、社会效益。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104212002ACN104212002A1/1页21一种耐低温丁腈橡胶电缆料用改性粉煤灰，其特征在于，由以下重量份的原料制成粉煤灰8090、冰晶石1216、八甲基丙烯酸三季戊四醇双己二酸酯48、丁基邻苯二甲酰基甘醇酸丁酯1015、尼龙酸二异丁酯814、石脑油1015、废旧轮胎胶粉1418、二甲基丙烯酸锌23、聚甲基丙烯酸甘油酯12、二氧化锆510、4,4二硫代二吗啉12、2,4二甲基苯硫酚1525、对叔丁基环己醇12、助剂24；所述助剂由以下重量份的原料。
4、混合而成二苯甲烷双马来酰亚胺34、双叔丁基过氧化异丙基苯23、松香季戊四醇酯45、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌23、四异丙基二二辛基亚磷酸酰氧基钛酸酯12、双咪唑烷基脲24、N苯基2萘胺12、4,4亚丁基双6叔丁基3甲基苯酚1525、辛酸亚锡12。2一种如权利要求1所述的耐低温丁腈橡胶电缆料用改性粉煤灰的制备方法，其特征在于包括以下步骤首先将粉煤灰、冰晶石、二氧化锆混合均匀，粉碎至平均粒度为510M的细粉，再投入高速混合机内，加入废旧轮胎胶粉、聚甲基丙烯酸甘油酯、丁基邻苯二甲酰基甘醇酸丁酯、尼龙酸二异丁酯、石脑油，15002000R/MIN高速混合至料温达到7585时，加入余下原料，1000150。
5、0R/MIN高速混合至料温达到90100时，然后将物料输送到冷混机中，冷却至4045，出料，烘干，粉碎，过筛，包装即可。权利要求书CN104212002A1/2页3一种耐低温丁腈橡胶电缆料用改性粉煤灰及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种耐低温丁腈橡胶电缆料用改性粉煤灰及其制备方法，属于无机填料技术领域。背景技术0002粉煤灰是在燃烧过程中产生的一种固体废物,随着国民经济的快速发展,粉煤灰的产量也与日俱增,绝大多数堆积于灰场,这不仅耗费了大量的土地资源,也严重污染环境。将粉煤灰作为无机补强材料替代橡胶中的炭黑,是粉煤灰综合利用的途径之一。但现有的粉煤灰不仅与有机高聚物间相容性差，而且填充功。
6、能较低，使得粉煤灰的应用范围具有局限性。因此，必须对其进行一定的改性处理。发明内容0003本发明目的在于提供一种耐低温丁腈橡胶电缆料用改性粉煤灰及其制备方法，提高粉煤灰在丁腈橡胶中的填充功能和补强效果。0004为实现上述目的，本发明采用如下技术方案0005一种耐低温丁腈橡胶电缆料用改性粉煤灰，由以下重量份的原料制成粉煤灰8090、冰晶石1216、八甲基丙烯酸三季戊四醇双己二酸酯48、丁基邻苯二甲酰基甘醇酸丁酯1015、尼龙酸二异丁酯814、石脑油1015、废旧轮胎胶粉1418、二甲基丙烯酸锌23、聚甲基丙烯酸甘油酯12、二氧化锆510、4,4二硫代二吗啉12、2,4二甲基苯硫酚1525、对叔丁。
7、基环己醇12、助剂24；0006所述助剂由以下重量份的原料混合而成二苯甲烷双马来酰亚胺34、双叔丁基过氧化异丙基苯23、松香季戊四醇酯45、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌23、四异丙基二二辛基亚磷酸酰氧基钛酸酯12、双咪唑烷基脲24、N苯基2萘胺12、4,4亚丁基双6叔丁基3甲基苯酚1525、辛酸亚锡12。0007本发明的耐低温丁腈橡胶电缆料用改性粉煤灰的制备方法，包括以下步骤首先将粉煤灰、冰晶石、二氧化锆混合均匀，粉碎至平均粒度为510M的细粉，再投入高速混合机内，加入废旧轮胎胶粉、聚甲基丙烯酸甘油酯、丁基邻苯二甲酰基甘醇酸丁酯、尼龙酸二异丁酯、石脑油，15002000R/MIN高速混合至料温达到。
8、7585时，加入余下原料，10001500R/MIN高速混合至料温达到90100时，然后将物料输送到冷混机中，冷却至4045，出料，烘干，粉碎，过筛，包装即可。0008本发明的有益效果0009本发明改性后的粉煤灰表面的亲水性变为亲油性，增强了其与丁腈橡胶之间的界面相容性，提高了粉煤灰在丁腈橡胶中的填充功能和补强效果，不仅可以提高复合材料的力学性能，还可以提高复合材料的耐低温性、耐腐蚀性、耐磨性、耐油性等性能，可以完全替代CACO3、部分替代炭黑，具有显著的经济效益和社会效益。说明书CN104212002A2/2页4具体实施方式0010一种耐低温丁腈橡胶电缆料用改性粉煤灰，由以下重量KG的原料制。
9、成粉煤灰85、冰晶石14、八甲基丙烯酸三季戊四醇双己二酸酯6、丁基邻苯二甲酰基甘醇酸丁酯12、尼龙酸二异丁酯10、石脑油12、废旧轮胎胶粉16、二甲基丙烯酸锌25、聚甲基丙烯酸甘油酯15、二氧化锆8、4,4二硫代二吗啉15、2,4二甲基苯硫酚2、对叔丁基环己醇15、助剂3；0011所述助剂由以下重量KG的原料混合而成二苯甲烷双马来酰亚胺3、双叔丁基过氧化异丙基苯3、松香季戊四醇酯4、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌2、四异丙基二二辛基亚磷酸酰氧基钛酸酯15、双咪唑烷基脲3、N苯基2萘胺1、4,4亚丁基双6叔丁基3甲基苯酚2、辛酸亚锡15。0012耐低温丁腈橡胶电缆料用改性粉煤灰的制备方法，包括以下步骤首先将粉煤灰、冰晶石、二氧化锆混合均匀，粉碎至平均粒度为510M的细粉，再投入高速混合机内，加入废旧轮胎胶粉、聚甲基丙烯酸甘油酯、丁基邻苯二甲酰基甘醇酸丁酯、尼龙酸二异丁酯、石脑油，15002000R/MIN高速混合至料温达到7585时，加入余下原料，10001500R/MIN高速混合至料温达到90100时，然后将物料输送到冷混机中，冷却至4045，出料，烘干，粉碎，过筛，包装即可。0013上述实施例制得的改性粉煤灰用于填充耐低温丁腈橡胶电缆料的性能测试结果如下表所示0014表1填充改性粉煤灰的耐低温丁腈橡胶电缆料的性能测试结果0015说明书CN104212002A。