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1、10申请公布号CN104190631A43申请公布日20141210CN104190631A21申请号201410413019922申请日20140821B07C5/02200601B21L9/0020060171申请人苏州佳视佳机械科技有限公司地址215000江苏省苏州市高新区浒关分区大同路10号3栋101室72发明人何方韦光明74专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林54发明名称链扣顺序收集装置57摘要本发明公开了一种链扣顺序收集装置，包括转轴固定在底座上的针盘，位于针盘上方的坡道，其特征是，所述针盘顶面竖直可拆卸的设有若干组收纳针，每组包括间隔设置的两根收纳针，若。
2、干组收纳针共同环绕的形成与所述针盘同心的圆环形，所述坡道的底部末端位于一组收纳针上方，所述针盘还连接有旋转装置和定位装置。采用针盘将若干组收纳针排列成圆环形，使得链扣能够分组的串在多组收纳针上，使得链扣的收集整理更加集约化，旋转装置和定位装置配合，使得链扣能够准确自动的串入收纳针，整体上保证链扣的整齐收集，也提高了自动化水平。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图6页10申请公布号CN104190631ACN104190631A1/1页21一种链扣顺序收集装置，包括转轴固定在底座上的针盘，位于针盘上方的坡道，其。
3、特征是，所述针盘顶面竖直可拆卸的设有若干组收纳针，每组包括间隔设置的两根收纳针，若干组收纳针共同环绕的形成与所述针盘同心的圆环形，所述坡道的底部末端位于一组收纳针上方，所述针盘还连接有旋转装置和定位装置。2根据权利要求1所述的一种链扣顺序收集装置，其特征是，若干组所述收纳针形成的圆形外侧还设有拨正装置和电磁铁，所述拨正装置和所述电磁铁均位于所述坡道下方一定距离。3根据权利要求1所述的一种链扣顺序收集装置，其特征是，所述坡道底部设有贯穿的漏孔，所述漏孔形状与所述链扣外形一致，且所述漏孔尺寸大于所述链扣外形尺寸。4根据权利要求1所述的一种链扣顺序收集装置，其特征是，所述链扣为带有两个通孔的8字形，。
4、所述链扣进入所述漏孔时，位于所述漏孔下方的一组收纳针的两个针尖恰好分别位于两个所述通孔正下方。5根据权利要求4所述的一种链扣顺序收集装置，其特征是，所述拨正装置设有两个能够被同时驱动的伸出或缩回的拨指，两个拨指所述能够拨动位于所述坡道底部的一组所述收纳针，使得两所述收纳针的针尖分别恰好位于两个通孔的圆心正下方。6根据权利要求2所述的一种链扣顺序收集装置，其特征是，所述电磁铁位于所述拨正装置外侧远离所述收纳针的位置。7根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种链扣顺序收集装置，其特征是，所述针盘底面设有与每组所述收纳针位置相应的若干个定位柱。8根据权利要求7所述的一种链扣顺序收集装置，其特征是。
5、，固定在所述底座上的所述旋转装置为带有拨片的推杆，所述推杆由气缸驱动，所述拨片位于两个相邻定位柱之间，所述拨片能够推动所述定位柱，并使所述针盘转动一个相邻定位柱的间距。9根据权利要求7所述的一种链扣顺序收集装置，其特征是，所述定位装置设有一个卡在两个相邻所述定位柱之间的卡盘，连接所述卡盘的伸缩架能够被动的跟随所述卡盘伸缩。权利要求书CN104190631A1/3页3链扣顺序收集装置技术领域0001本发明涉及自动检测领域，属于是一种链扣顺序收集装置，主要用于链扣生产过程的自动检测筛选工作。背景技术0002链条在工业设备中是很常见的一种传动部件，链条的制造能力是链条制造业的决定因素，而链条制造实力。
6、的中心是链条制造的工艺程度。链条制造工艺程度很大程度上取决于链条消费专业程度。工艺装置配备实力程度直接影响到链条制造公司消费效率，产品的质量程度经济效益。近几年来，我国链条行业非常注重硬件设备的投入，不少链条企业投入了大量的资金和人力、物力，施行链条使用设备机电一体化的技改项目，成功地开发了一批实力程度较高的链条制造独家使用设备，并投入运用，其专业的消费效率题高，工艺进程更趋合理，功能愈加完全，使我国的中小规格惯例链条制造实力方面有了较大幅度的进步。0003在链条单元中，链扣是链条中极其重要的一个部件。链扣的的质量直接影响到链条的使用。在批量生产中，质量合格的链扣需要通过一定的装置将其整齐排列。
7、的收集起来，方便下道工序的使用，现有技术中通用做法是利用链扣上具有的通孔将链扣串起来，通常采用钢针，这样储运链扣，以及下道工序的取料都非常方便，但是现有的技术是采用人工将链扣串起来，比较耗时耗力，自动化水平较低。发明内容0004本发明针对以上技术问题，提供一种能够分组成批的收集链扣，并整齐排列在收纳针上，以便储运和下道工序的取用。0005本发明的技术方案为，一种链扣顺序收集装置，包括转轴固定在底座上的针盘，位于针盘上方的坡道，其特征是，所述针盘顶面竖直可拆卸的设有若干组收纳针，每组包括间隔设置的两根收纳针，若干组收纳针共同环绕的形成与所述针盘同心的圆环形，所述坡道的底部末端位于一组收纳针上方，。
8、所述针盘还连接有旋转装置和定位装置。0006本发明的一种优选实施例，若干组所述收纳针形成的圆形外侧还设有拨正装置和电磁铁，所述拨正装置和所述电磁铁均位于所述坡道下方一定距离。0007本发明的一种优选实施例，所述坡道底部设有贯穿的漏孔，所述漏孔形状与所述链扣外形一致，且所述漏孔尺寸大于所述链扣外形尺寸。0008本发明的一种优选实施例，所述链扣为带有两个通孔的8字形，所述链扣进入所述漏孔时，位于所述漏孔下方的一组收纳针的两个针尖恰好分别位于两个所述通孔正下方。0009本发明的一种优选实施例，所述拨正装置设有两个能够被同时驱动的伸出或缩回的拨指，两个拨指所述能够拨动位于所述坡道底部的一组所述收纳针，。
9、使得两所述收纳针的针尖分别恰好位于两个通孔的圆心正下方。0010本发明的一种优选实施例，所述电磁铁位于所述拨正装置外侧远离所述收纳针的说明书CN104190631A2/3页4位置。0011本发明的一种优选实施例，所述针盘底面设有与每组所述收纳针位置相应的若干个定位柱。0012本发明的一种优选实施例，固定在所述底座上的所述旋转装置为带有拨片的推杆，所述推杆由气缸驱动，所述拨片位于两个相邻定位柱之间，所述拨片能够推动所述定位柱，并使所述针盘转动一个相邻定位柱的间距。0013本发明的一种优选实施例，所述定位装置设有一个卡在两个相邻所述定位柱之间的卡盘，连接所述卡盘的伸缩架能够被动的跟随所述卡盘伸缩。。
10、0014本发明所达到的有益效果采用针盘将若干组收纳针排列成圆环形，使得链扣能够分组的串在多组收纳针上，使得链扣的收集整理更加集约化，旋转装置和定位装置配合，使得链扣能够准确自动的串入收纳针，整体上保证链扣的整齐收集，也提高了自动化水平。附图说明0015图1是本发明优选实施例的立体结构图；图2是本发明优选实施例的侧视图；图3是本发明优选实施例的俯视图；图4是本发明优选实施例的旋转装置和定位装置的立体结构图；图5是本发明优选实施例的电磁铁和拨正装置的立体结构图；图6是本发明优选实施例的坡道的立体结构图；图7是本发明优选实施例的链扣的立体结构图；图中1、底座，2、针盘，3、坡道，31、漏孔，4、收纳。
11、针，41、针尖，5、旋转装置，51、气缸，52、推杆，53、拨片，6、定位装置，61、伸缩架，62、卡盘，7、拨正装置，71、拨指，8、电磁铁，9、链扣，91、通孔，10、定位柱。具体实施方式0016下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。0017如图17所示，一种链扣9顺序收集装置，包括转轴固定在底座1上的针盘2，位于针盘2上方的坡道3，针盘2顶面竖直可拆卸的设有若干组收纳针4，每组包括间隔设置的两根收纳针4，若干组收纳针4共同环绕的形成与针盘2同心的圆环形，坡道3的底部末端位于一组收纳针4上方，针盘2还连接有旋转装。
12、置5和定位装置6。0018圆形的针盘2上安装有的若干组收纳针4，收纳针4环绕的形成圆形，这样在针盘2旋转时就能够类似左轮手枪一样，保证始终有一组收纳针4位于坡道3下方的末端，这样链扣9就能够容易的落到收纳针4上。每组设有的两个收纳针4间隔距离恰好为链扣9的两个通孔91的间距；坡道3底部末端位于针尖41上方，使得链扣9能够利用重力落入收纳针4上。0019若干组收纳针4形成的圆形外侧还设有拨正装置7和电磁铁8，拨正装置7和电磁铁8均位于坡道3下方一定距离。拨正装置7能够拨正收纳针4，使得位于坡道3底部末端的收纳针4针尖41恰好位于通孔91圆心的下方，使得收纳针4能够精准的串入收纳针4说明书CN10。
13、4190631A3/3页5上。电磁铁8在启动时，能够吸住若干个链扣9，使得链扣9暂时不会落入到漏孔31，这样串在收纳针4上并被拨指71挡住位于拨指71上方的若干链扣9能够在拨指71缩回后，落入到收纳针4底部，此时由于拨指71缩回，收纳针4的针尖41不一定与通孔91同心，磁铁吸住部分链扣9使之暂时不下落，给拨指71缩回再重新伸出的时间，带拨指71重新伸出拨正收纳针4后，电磁铁8关闭，链扣9重新在落入到收纳针4上。0020链扣9为带有两个通孔91的8字形，链扣9进入漏孔31时，位于漏孔31下方的一组收纳针4的两个针尖41恰好分别位于两个通孔91正下方。坡道3底部设有贯穿的漏孔31，漏孔31形状与链。
14、扣9外形一致，且漏孔31尺寸大于链扣9外形尺寸。这样漏孔31规定了链扣9下落的心态姿势和朝向，保证通孔91能够恰好串入收纳针4上。0021拨正装置7设有两个能够被同时驱动的伸出或缩回的拨指71，两个拨指71能够拨动位于坡道3底部的一组收纳针4，使得两收纳针4的针尖41分别恰好位于两个通孔91的圆心正下方。两个拨指71恰好对两个收纳针4形成夹持，并且校正收纳针4针尖41的位置，伸出和缩回由气缸51控制，收回拨指71可以让串在收纳针4上的链扣9，但是被拨指71挡在半空中，能够最终落到收纳针4底部。0022电磁铁8位于拨正装置7外侧远离收纳针4的位置。这样，电磁铁8就能够暂时控制来料方向的链扣9进入。
15、到漏孔31。0023针盘2底面设有与每组收纳针4位置相应的若干个定位柱10。固定在底座1上的旋转装置5为带有拨片53的推杆52，推杆52由气缸51驱动，拨片53位于两个相邻定位柱10之间，拨片53能够推动定位柱10，并使针盘2转动一个相邻定位柱10的间距。定位装置6设有一个卡在两个相邻定位柱10之间的卡盘62，连接卡盘62的伸缩架61能够被动的跟随卡盘62伸缩。薄片和推杆52的配合能够推动一个定位柱10旋转，待被推动的定位柱10旋转一定角度后，拨片53够不到此定位柱10为止，此时针盘2恰好旋转相邻两个定位柱10的距离或夹角，同时卡盘62少于一半的部分卡在两个定位柱10之间，在针盘2旋转时，由于。
16、定位柱10的方作用力，伸缩架61内的弹簧伸缩，卡盘62卡在定位柱10内的部分逐渐缩回，当针盘2旋转两个相邻定位柱10间距时，卡盘62重新卡入隔壁两个相邻的定位柱10之间，定位柱10和卡盘62的配合，能够保证针盘2不会随意转动，也能够保证旋转后，另一组收纳针4还能够基本位于漏孔31下方。0024本发明工作时，链扣9逐个从坡道3滑落，进入到漏孔31，并从漏孔31落到收纳针4上，此时恰好两个收纳针4的针尖41对准两个通孔91的圆心，链扣9准确同时的串在两个收纳针4上，但由于两个拨指71卡在收纳针4的中部，链扣9这能够累叠在拨指71上方的收纳针4上，待累叠一定高度后，拨指71缩回，链扣9落到底部，电磁。
17、铁8在拨指71收回时开始工作，吸住部分链扣9使之不落到漏孔31内，待拨71指重新伸出定位收纳针4，电磁铁8在停止工作；等一组收纳针4累叠满链扣9后，气缸51推动推杆52和拨片53，针盘2旋转一格，重复上述动作。0025以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。说明书CN104190631A1/6页6图1说明书附图CN104190631A2/6页7图2说明书附图CN104190631A3/6页8图3图4说明书附图CN104190631A4/6页9图5说明书附图CN104190631A5/6页10图6说明书附图CN104190631A106/6页11图7说明书附图CN104190631A11。