一种硅藻土粉体表面改性的方法.pdf

本发明涉及一种硅藻土粉体表面改性的方法，按以下步骤进行：机械改性：将硅藻土粉体经过粉碎、摩擦、剪切或碰撞等机械力作用使硅藻土粉体不断被粉碎，当硅藻土粉体粒度达到400-1000目或者比表面积达3000cm2/g-5000cm2/g时止；化学改性：将经过机械改性后的硅藻土粉体在温度为60～70℃条件下，加入十八烷基胺和脂肪酸进行表面化学包覆处理30分钟，硅藻土粉体表面均匀包覆一层十八烷基胺和脂肪酸表面活性材料，十八烷基胺的用量为硅藻土粉体重量的4％，脂肪酸为硅藻土粉体的2％，让硅藻土粉体充分冷却，经过2-7天的存化期，得改性的硅藻土粉体。本发明采用廉价的硅藻土粉体，经过机械和化学处理表面改性后，使粉体间彼此隔开、粉体与外界水分隔离，而达到防结块的作用。

1.  一种硅藻土粉体表面改性的方法，其特征在于：按以下步骤进行：(1)机械改性：将硅藻土粉体经过粉碎、摩擦、剪切或碰撞机械力作用使硅藻土粉体不断被粉碎，当硅藻土粉体粒度达到400-1000目或者比表面积达3000cm2/g-5000cm2/g时止；(2)化学改性：将经过机械改性后的硅藻土粉体在温度为60～70℃条件下，加入十八烷基胺和脂肪酸进行表面化学包覆处理30分钟，硅藻土粉体表面均匀包覆一层的十八烷基胺和脂肪酸表面活性材料，十八烷基胺的用量为硅藻土粉体的4％，脂肪酸为硅藻土粉体的2％；让硅藻土粉体充分冷却，经过2-7天的存化期，得改性的硅藻土粉体。

一种硅藻土粉体表面改性的方法
技术领域
本发明涉及一种硅藻土粉体表面改性的方法。
背景技术
目前硅藻土粉体因其内部有很多孔隙、粒子微小、不定形等性质被广泛应用于食品、石油、化学工业中，比如吸附剂和助滤剂；因硅质轻、传导性能低、高的耐火性等特征被应用于隔热、隔音材料和建筑材料；一些经过改性的惰性粉体，被用于化肥防结块剂，但在应用中发现存在粉体间粘连、吸潮结块等不稳定现象，影响了其防结块效果。
发明内容
本发明的目的为了克服上述现有技术存在的缺陷和问题，而提供一种硅藻土粉体表面改性和包装储存的方法，本方法(1)利用机械力和化学处理对天然亲水性硅藻土粉体表面进行激活改性，提高粉体与粉体粒间的位阻作用，增强粉体表面溶剂化膜作用能，使结构化排斥力显著加强，从而达到粉体间彼此隔开和粉体与外界水分的隔离。(2)利用存化过程对高纯度活性物质进行复性和完全安定。增强改性硅藻土粉体的活化性，使改性硅藻土粉体颗粒逐渐稳定、外层膜坚固，从而达到粉体间彼此隔开和粉体与外界水分的隔离。
本发明是通过以下技术实现的：
一种硅藻土粉体表面改性的方法，按以下步骤进行：
(1)机械改性：将硅藻土粉体经过粉碎、摩擦、剪切或碰撞机械力作用使硅藻土粉体不断被粉碎，当硅藻土粉体粒度达到400-1000目或者比表面积达3000cm2/g-5000cm2/g时止；硅藻土粉体的晶体结构和物理化学性质就发生了一定程度的变化，经过这种表面处理改性后，硅藻土粉体的结构、表面性质、功能团改变了其表面张力，变亲水性为亲油性；
(2)化学改性：将经过机械改性后的硅藻土粉体在温度为60～70℃条件下，加入十八烷基胺和脂肪酸进行表面包覆处理30分钟，硅藻土粉体表面均匀包覆一层的十八烷基胺和脂肪酸表面活性材料，十八烷基胺的用量为硅藻土粉体的4％，脂肪酸为硅藻土粉体的2％，让硅藻土粉体充分冷却，使带湿空气完全溢出和闪发再进行装袋贮存，经过2-7天的存化期，使粉体颗粒逐渐稳定、外层膜坚固而得改性的硅藻土粉体。表面活性剂主要是在粉体颗粒表面吸附、反应和化学健结合的方式与粉体粒子表面充分混合，使粉体表面形成很好的外膜层，从而获得表面改性。下表是在实验室做的粉体的防结试验。

实验结论：
在机械改性后的粉体经过复合改性后硅藻土粉体的防结块效果明显。
通过复合改性的粉体在包装回收储存时，采取存化过程对高纯度活性物质进行复性和完全安定。由于粉体经活化改性后出炉自身有一定的温度，未经彻底冷却的粉体中残余热量会从粉体中心逐步向外闪发，同时水分中溶解的盐类随水分扩散到粉体表面时可能会破坏外层膜，还可能有一些化学反应在储存过程中继续进行，也容易造成对外层膜破坏，所以在粉体精制活化后，应该让粉体充分冷却，使带湿空气完全溢出和闪发再进行装袋贮存。并经过三到七天的存化期，使粉体颗粒逐渐稳定、外层膜坚固。下面是粉体复合改性后针对不同存化时间，粉体的活化指数变化的实验：以粉体对水非浸润性来表征。