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1、10申请公布号CN104073628A43申请公布日20141001CN104073628A21申请号201410312510222申请日20140702C22B1/16200601C21B3/0420060171申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号72发明人杨朝刚郝永寿侯慧军高长涛吴明王晓冰74专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人江淑兰54发明名称一种铁鳞的烧结配加方法57摘要本发明公开了一种铁鳞的烧结配加方法，实现铁鳞在315范围内的稳定配加。为消除铁鳞SIO2含量低给烧结矿质量带来的不利影响，在配料室使用1个熔剂仓用于储存加。
2、工好的蛇纹石，并对圆盘给料机的扇形闸门进行改造，实现蛇纹石的小比例配加，以适应铁鳞在烧结中的使用，在原料场混匀矿造堆过程中按比例配加铁鳞，实现铁鳞在混匀矿中的均匀分布。采用热平衡计算的理念，对固体燃料理论用量和实际用量进行对比，确定修正系数在105110范围内，实现烧结热量控制稳定，稳定烧结矿FEO含量和各项物理指标。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104073628ACN104073628A1/1页21一种铁鳞的烧结配加方法，其特征在于在配加铁鳞时，添加蛇纹石到配料室进行烧结。2根据权利要求1所述。
3、的铁鳞的烧结配加方法，其特征在于所述添加蛇纹石的方法为在配料室使用1个熔剂仓用于储存加工好的蛇纹石，并对圆盘给料机的扇形闸门进行改造，实现蛇纹石的配加，添加蛇纹石和铁鳞的重量配比为15，以适应铁鳞在烧结中的使用。3根据权利要求1或2所述的铁鳞的烧结配加方法，其特征在于通过铁鳞的配加量计算出固体燃料的理论用量，对固体燃料理论用量和实际用量进行对比，修正系数在105110范围内，实现烧结热量控制稳定。权利要求书CN104073628A1/3页3一种铁鳞的烧结配加方法技术领域0001本发明涉及一种铁鳞的烧结配加方法，属于钢铁冶金生产技术领域。背景技术0002铁鳞是轧钢过程中产生的钢铁副产品，具有铁品。
4、位高和FEO含量高的特点，在烧结过程中使用，其氧化放热可以降低固体燃料消耗，提高烧结矿铁品位，铁鳞在配料室进行单品种配加，混匀效果差，导致烧结过程热量分布不均匀，烧结矿质量降低；由于铁鳞的氧化放热作用，在调整铁鳞配比时应对焦粉配比进行调整，调整不到位会出现液相生产量少、烧结矿强度降低、粉率升高，或者导致燃烧带变厚、燃烧带透气性变差、烧结矿FEO急剧升高和产量降低等问题；铁鳞的SIO2含量仅为混匀矿的60左右，配加铁鳞导致烧结矿SIO2含量降低，液相生产量减少，对烧结矿物理指标造成不利影响。发明内容0003本发明旨在提供一种铁鳞的烧结配加方法，实现了铁鳞在烧结过程中的稳定配加，稳定烧结矿质量和产。
5、量。0004本发明提供的一种铁鳞的烧结配加方法，为消除铁鳞SIO2含量低给烧结矿质量带来的不利影响，在配加铁鳞时，添加蛇纹石到配料室进行烧结。0005所述添加蛇纹石的方法为在配料室使用1个熔剂仓用于储存加工好的蛇纹石，并对圆盘给料机的扇形闸门进行改造，实现蛇纹石的小比例配加，蛇纹石和铁鳞的添加比例为15，以适应铁鳞在烧结中的使用。0006采用热平衡计算的理念，通过计算氧化亚铁氧化放热量和固体燃料燃烧放热量，以推导出铁鳞配比调整时固体燃料配比的调整量，并通过烧结杯试验和工业试验确定各种铁鳞配比下的修正系数。通过铁鳞的配加量计算出固体燃料的理论用量，对固体燃料理论用量和实际用量进行对比，修正系数在。
6、105110范围内，实现烧结热量控制稳定。0007本发明的原理为提供了一种钢铁副产品铁鳞的烧结配加方法，实现铁鳞在315范围内的稳定配加。在原料场优化造堆方案，调整设备和场地应用，在原料场混匀矿造堆过程中按比例配加铁鳞，实现铁鳞在混匀矿中的均匀分布。根据铁鳞配比对混匀矿SIO2的影响度，通过二级专家系统的配料计算模块，就是根据烧结产品的目标SIO2，由烧结二级自动控制系统计算出蛇纹石的配比，稳定烧结矿SIO2含量。采用热平衡计算的理念，利用公式1计算氧化亚铁氧化放热量。00080009式中FEOII种原料中FEO含量，；GFEO烧结矿FEO含量，；SII种原料中硫含量，；GS烧结矿硫含量，；1。
7、952061KGFEO氧化成FE2O3放出的热量，KJ/KG。0010利用公式2计算固体燃料燃烧放热量，以计算出铁鳞配比调整时固体燃料配比说明书CN104073628A2/3页4的调整量，并通过烧结杯试验和工业试验确定各种铁鳞配比下焦粉配比调整的修正系数，确定修正系数在105110范围内，实现烧结热量控制稳定，稳定烧结矿FEO含量和物理指标。00110012式中GC固体燃料用量，KG/T；固体燃料应用基低位发热值，KJ/KG；0013本发明的有益效果00141实现了铁鳞的均匀稳定配加，保证铁鳞在烧结混匀矿中的均匀分布；00152实行蛇纹石的小比例配加，消除了铁鳞SIO2含量低给烧结矿化学成分和。
8、物理指标带来的不利影响，降低烧结固体燃料消耗，稳定了烧结矿质量和产量；00163从热平衡计算的角度，对铁鳞的氧化放热量进行精确计算，并通过试验进行了准确修正，实行了铁鳞配比调整过程中对固体燃料用量的准确调整，稳定了烧结过程热量供应，实行了固体燃料用量的降低，稳定了烧结矿FEO含量和各项物理指标。00174降低原料成本，实现钢铁副产品循环利用，改善生产环境。具体实施方式0018下面通过实施例来进一步说明本发明，但不局限于以下实施例。0019实施例0020一种钢铁副产品铁鳞的烧结配加方法，0021为消除铁鳞SIO2含量低给烧结矿质量带来的不利影响，在配加铁鳞时，添加蛇纹石到配料室进行烧结。0022。
9、所述添加蛇纹石的方法为在配料室使用1个熔剂仓用于储存加工好的蛇纹石，并对圆盘给料机的扇形闸门进行改造，实现蛇纹石的小比例配加，蛇纹石和铁鳞的添加比例为15，以适应铁鳞在烧结中的使用。生产每吨烧结矿蛇纹石用量为55KG275KG，铁鳞用量为275KG1375KG。0023通过热平衡计算得出铁鳞配比调整中固体燃料用量的理论调整量，考虑到固体燃料在烧结过程中的燃烧率达不到100，实际焦粉用量应高于理论计算值，故采取了修正系数进行修正。0024太钢烧结系统采用钢铁副产品的烧结配加方法，完成了对铁鳞的全部利用，实行稳定配加，烧结工况稳定，有效降低了原料成本。应用过程中，各生产环节顺行，烧结矿SIO2稳定。
10、，铁鳞配比调整过程中，固体燃料配比调整精确，有效降低了固体燃料用量，烧结热量供应均匀稳定，烧结矿FEO含量控制稳定，转鼓强度强度和粉率指标稳定，太钢应用该技术前后的生产技术指标对比如表1所示。0025表1钢铁副产品烧结配加方法应用前后生产技术指标0026吨矿铁原料成本固体燃料单耗应用前63825481说明书CN104073628A3/3页5应用后62669477对比1156040027太钢应用该钢铁副产品配加方法后，实现对铁鳞的全部利用，烧结生产过程和烧结矿质量稳定，烧结吨矿铁原料成本降低1156元，烧结固体燃料单耗降低04KG/T。0028预计带来的经济效益0029太钢烧结系统年产烧结矿1144万吨，每年烧结铁原料成本节约烧结矿产量铁原料成本降低量114411561322464万元/年；固体燃料单耗降低效益烧结矿产量固体燃料单耗降低量固体燃料单价114404100085038896万元/年，合计创造经济效益132246438896136136万元/年。说明书CN104073628A。