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1、10申请公布号CN104073008A43申请公布日20141001CN104073008A21申请号201410304275422申请日20140626C08L97/02200601C08L89/00200601C08K5/05320060171申请人南京农业大学地址210095江苏省南京市玄武区卫岗1号72发明人何春霞王敏熊静杨井华付菁菁54发明名称一种植物秸秆与生物胶复合材料及其制备方法57摘要一种植物秸秆与生物胶复合材料及其制备方法，该复合材料是由天然植物秸秆，生物胶和防水剂组成，其中植物秸秆为80，生物胶为20，合计为100，防水剂为植物秸秆和生物胶总重量的2；植物秸秆选用麦秸秆，生。
2、物胶选用植物蛋白胶，防水剂选用甘油；其制备方法在于，植物秸秆经粉碎、烘干，生物胶经烘干与防水剂混合，铺装，模压成型，冷却成型，制得一定规格的复合材料；同时制备的复合材料具有木质制品的外观和木塑复合材料的加工特性，使用范围广。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104073008ACN104073008A1/1页21一种植物秸秆与生物复合材料及其制备方法，其特征在于由植物秸秆、生物胶、防水剂组成，按照重量百分比，植物秸秆为80，生物胶为20，植物秸秆和生物胶合计为100，防水剂为植物秸秆和生物胶总重量的2。
3、；所述的植物秸秆选用麦秸秆；所述生物胶选用植物蛋白胶；所述防水剂选用甘油。2根据权利要求1所述的一种植物秸秆与生物复合材料及其制备方法，其特征在于按照以下步骤实施步骤1将麦秸秆分选去杂，粉粹至长度为1020MM的纤维，然后烘干备用；将植物蛋白胶粉烘干备用；步骤2按照重量百分比称量麦秸秆纤维为80，植物蛋白胶为20，合计重量百分比为100，另外再称量防水剂为麦秸秆和植物蛋白胶总重量的2；步骤3将步骤2称量的三种材料混合，搅拌10MIN；步骤4将步骤3得到的混合材料铺装在100120的模具中，用常温下的平板硫化机压紧模具，再继续铺装混合材料，直至把所有材料装进模具中；步骤5将平板硫化机的压力调为6。
4、MPA，温度调为170，待温度达到设定温度，即可将装有材料的模具放入平板硫化机，并闭模，模压时间为20MIN；步骤6达到设定的模压时间，平板硫化机开模，取下模具，常温冷却，取出压好的材料。权利要求书CN104073008A1/2页3一种植物秸秆与生物胶复合材料及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种用麦秸秆纤维与植物蛋白胶制备的生物质复合材料，具体地说涉及一种植物秸秆与生物复合材料及其制备方法，属于复合材料制造技术领域。背景技术0002生物质复合材料是一种新材料，有可完全降解的特点，无污染，是一种新型环境友好材料，受到越来越多的关注。0003我国森林资源总量不足，而稻、麦秸秆年产量约为14亿。
5、吨。麦秸秆纤维增强复合材料已有涉及，但主要集中在麦秸秆与塑料的复合材料，以生物胶植物蛋白胶为基体的复合材料还鲜见报道。农作物的废弃物燃烧是造成环境污染的一大根源，植物蛋白胶为纯天然，不添加任何化学试剂，因此用麦秸秆与植物蛋白胶制备的复合材料具有重要的经济效益与环保意义。发明内容0004本发明的目的是提供一种麦秸秆生物质复合材料，解决了植物秸秆利用不足造成的大量浪费和焚烧造成的环境污染，以及一般木塑复合材料的不可完全自然降解的问题；同时提供上述复合材料的制备方法，解决制造工艺难度大，生产成本高的问题。0005本发明的技术方案是，一种生物质复合材料，由麦秸秆、植物蛋白胶、防水剂组成，按照重量百分比。
6、，麦秸秆为80，植物蛋白胶为20，麦秸秆和植物蛋白胶合计为100，防水剂为麦秸秆和植物蛋白胶总重量的2；防水剂选择甘油。0006一种植物秸秆与生物复合材料及其制备方法是按照以下步骤实施0007步骤1将麦秸秆分选去杂，粉粹至长度为1020MM的纤维，然后烘干备用；将购买的植物蛋白胶烘干备用；0008步骤2按照重量百分比称量麦秸秆纤维为80，植物蛋白胶为20，合计重量百分比为100，另外再称量添加剂为麦秸秆和植物蛋白胶总重量的2；0009步骤3将步骤2称量的三种材料混合，搅拌10MIN；0010步骤4将步骤3得到的混合材料铺装在100120的模具中，用常温下的平板硫化机压紧模具，再继续铺装混合材料。
7、，直至把所有材料装进模具中；0011步骤5将平板硫化机的压力调为6MPA，温度调为170，待温度达到设定温度，即可将装有材料的模具放入平板硫化机，并闭模，模压时间为20MIN；0012步骤6达到设定的模压时间，平板硫化机开模，取下模具，常温冷却，取出压好的材料。0013本发明的有益效果是，用麦秸秆代替木材，用生物胶代替塑料，有利于节约木材资源及环境的保护，解决了麦秸秆焚烧对大气的污染和塑料污染环境的问题，所述的制备方法，简化了制造工艺，降低了生产成本。说明书CN104073008A2/2页4具体实施方式0014本发明的技术方案是，一种生物质复合材料，由麦秸秆、植物蛋白胶、防水剂组成，按照重量百。
8、分比，麦秸秆为80，植物蛋白胶为20，麦秸秆和植物蛋白胶合计为100，防水剂为麦秸秆和植物蛋白胶总重量的2；防水剂选择甘油。0015一种植物秸秆与生物复合材料及其制备方法是按照以下步骤实施0016步骤1将麦秸秆分选去杂，粉粹至长度为1020MM的纤维，然后烘干备用；将购买的植物蛋白胶烘干备用；0017步骤2按照重量百分比称量麦秸秆纤维为80，植物蛋白胶为20，合计重量百分比为100，另外再称量添加剂为麦秸秆和植物蛋白胶总重量的2；0018步骤3将步骤2称量的三种材料混合，搅拌10MIN；0019步骤4将步骤3得到的混合材料铺装在100120的模具中，用常温下的平板硫化机压紧模具，再继续铺装混合。
9、材料，直至把所有材料装进模具中；0020步骤5将平板硫化机的压力调为6MPA，温度调为170，待温度达到设定温度，即可将装有材料的模具放入平板硫化机，并闭模，模压时间为20MIN；0021步骤6达到设定的模压时间，平板硫化机开模，取下模具，常温冷却，取出压好的材料。0022本实施制得的生物质复合材料的性能检测为弯曲强度/MPA1605；弯曲弹性模量/MPA345909；拉伸强度/MPA547；拉伸模量/MPA4874；平衡吸湿率162H/976；导热系数/WMK1005787。0023以上已以较佳实施公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采取等同替换或等效变换所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。说明书CN104073008A。