一种兼有柔版和凹版印刷单元多用转印设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910040664.X

申请日:

2009.06.23

公开号:

CN101590718A

公开日:

2009.12.02

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B41F 19/00公开日:20091202|||专利实施许可合同的备案合同备案号: 2009440001182让与人: 李 飚受让人: 汕头市金玉兰包装机械有限公司发明名称: 一种兼有柔版和凹版印刷单元多用转印设备申请日: 2009.6.23许可种类: 普通许可备案日期: 2009.7.27合同履行期限: 2009.7.2至2014.8.2合同变更|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

B41F19/00; B41F11/00; B41F19/06

主分类号:

B41F19/00

申请人:

李 飚

发明人:

李 飚; 诸荣建; 康忠凯

地址:

515031广东省汕头市金平区大华街道汕樟路24号5梯605房

优先权:

专利代理机构:

汕头新星专利事务所

代理人:

林希南

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内容摘要

一种兼有柔版和凹版印刷单元多用转印设备。本发明是为了解决现有单柔版印刷单元的转印设备和单凹版印刷单元的转印设备存在的总的价格较高,占用作业空间大,设备利用率低的问题。技术方案要点:包括机架及其上相互配合的一个印刷机构、一个压合机构、一个压合膜收放机构、一个印材出料机构、一个印品收料机构、若干个传送和传送固定机构、一个紫外线照射器,其特征是:所述印刷机构由一个压印辊、一个柔印版辊、一个凹印版辊、一个网纹辊和供油匀油部件构成,柔印版辊通过机架的导轨或离合机构与压印辊和网纹辊配合,凹印版辊通过机架的导轨或离合机构与压印辊配合,凹印版辊下方设有与其配合的供油墨斗,网纹辊与其供油匀油部件配合。

权利要求书

1、  一种兼有柔版和凹版印刷单元多用转印设备,包括机架以及安装于机架上的一个印刷机构、一个压合机构、一个压合膜收放机构、一个印材出料机构、一个印品收料机构、若干个传送和传送固定机构、一个紫外线照射器,其中,印刷机构设于印材出料机构后面,压合机构设于印刷机构后面,压合膜收放机构设于压合机构近处,印品收料机构设于压合机构后面,印刷机构与印材出料机构之间、压合机构与印刷机构之间、印品收料机构与压合机构之间均设有传送和传送固定机构,紫外线照射器设于压合机构的压合工作点后面,压合机构由转动配合在机架的上压辊和下压辊构成,其特征是:所述印刷机构由一个压印辊、一个柔印版辊、一个凹印版辊、一个网纹辊和供油匀油部件构成,柔印版辊通过机架的导轨或离合机构与压印辊和网纹辊配合,凹印版辊通过机架的导轨或离合机构与压印辊配合,凹印版辊下方设有与其配合的供油墨斗,网纹辊与其供油匀油部件配合。

2、
  按权利要求1所述的兼有柔版和凹版印刷单元转印设备,其特征是所述压印辊上的咬纸牙闭合时的高度应低于压印辊的辊面。

3、
  按权利要求1或2所述的兼有柔版和凹版印刷单元转印设备,其特征是所述压合膜收放机构可以由放卷辊、收卷辊、导向辊和绕设在辊上的压合膜构成。

4、
  按权利要求3所述的兼有柔版和凹版印刷单元转印设备,其特征是所述压合膜是进行激光压印转移作业用的预制有镭射图纹的压合膜,或者是进行冷烫用的附着有电化金属箔的压合膜。

5、
  按权利要求1或2所述的兼有柔版和凹版印刷单元转印设备,其特征是所述传送和传送固定机构是传送带以及与其配合的压轮、夹爪、夹带或负压吸槽,或者是传送辊以及与其配合的压轮、夹爪或夹带。

6、
  按权利要求1或2所述的兼有柔版和凹版印刷单元转印设备,其特征是所述凹印版辊带有刮刀或者擦拭辊。

说明书

一种兼有柔版和凹版印刷单元多用转印设备
技术领域
本发明涉及一种印刷设备,具体是一种能将激光膜上的激光图案压印转移到印材上和能将电化金属箔冷烫转印到印材上的兼有柔版和凹版印刷单元的多用转印设备
背景技术
目前普遍使用的柔版激光压印转移设备和平版冷烫设备均为独立的生产设备,但其工作流程接近,大部分机构也类同,印刷厂商如果需要同时购买这二种设备,就存在总的价格较高,占用作业空间大,设备利用率低的问题。
为此,本申请人一方在先申请了中国专利第200720047388.6号的激光图案压印转移、平版冷烫两用装置,解决了一机两用的问题,克服了现有技术的缺陷。随后又对其中印刷机构进行了改进,简化了印刷机构并降低了造价,又在先申请了中国专利第200720061610.8的一种激光图案压印转移、平版冷烫两用设备,其结构包括机架以及安装于机架上的一个印刷机构、一个压合机构、一个压合膜收放机构、一个印材出料机构、一个印品收料机构、若干个传送和传送固定机构、一个紫外线照射器,其中,印刷机构设于印材出料机构后面,压合机构设于印刷机构后面,压合膜收放机构设于压合机构近处,印品收料机构设于压合机构后面,印刷机构与印材出料机构之间、压合机构与印刷机构之间、印品收料机构与压合机构之间均设有传送和传送固定机构,紫外线照射器设于压合机构的压合工作点后面,压合机构由转动配合在机架的上压辊和下压辊构成,其特征是:所述印刷机构由一个压印辊、一个胶皮辊、一个版辊、一个网纹辊、供油和匀油部件构成,胶皮辊与压印辊配合,版辊与胶皮辊配合,网纹辊通过机架的导轨与胶皮辊配合,版辊和网纹辊各与其对应的供油和匀油部件配合。上述印刷机构,可由压印辊、胶皮辊、网纹辊及其对应的供油和匀油部件之间的配合,构成一个类似的柔版印刷单元,用于进行激光压印转移时的紫外线固化光油印刷作业;可由压印辊、胶皮辊、版辊及其对应的供油和匀油部件之间的配合,构成一个平版印刷单元,用于进行冷烫时的紫外线固化胶粘剂印刷作业。
随着印刷花色品种的不断翻新和印刷技术不断进步提出了新的技术要求,目前已经出现两种新的情况,单柔版印刷单元的转印设备既被用来进行激光压印转移作业、也被用来进行冷烫作业,单凹版印刷单元的转印设备同样既可被用来进行激光压印转移作业、也可被用来进行冷烫作业,但各有特点,可用以应付各种不同的印刷要求。当采用单柔版印刷单元的转印设备进行激光压印转移作业时,则印品镭射纹亮度特别高,制版的时间短,但印版寿命短,套准性差一些,所以适用于短版印刷、套印要求不高的印刷,或者满版印刷时采用廉价的橡皮布来实现;当采用单凹版印刷单元的转印设备进行激光压印转移作业时,则印品镭射纹亮度不是特别高,制版的成本高时间长,但印版寿命长,套准性好,所以适用于长版印刷和套印要求高的印刷;当采用单柔版印刷单元的转印设备进行冷烫作业,紫外线固化胶粘剂层较薄,电化金属箔的附着力较弱,印刷的套准度和精细度较差,所以可适合于一般冷烫作业;当采用单凹版印刷单元的转印设备进行冷烫作业,紫外线固化胶粘剂层较厚,电化金属箔的附着力强,印刷的套准度和精细度特别好,所以可适合于精细的高级冷烫作业。
但是,目前的单柔版印刷单元的转印设备和单凹版印刷单元的转印设备也均为独立的生产设备,同样存在这样的问题:其工作流程接近,大部分机构也类同,印刷厂商如果需要同时购买这二种设备,总的价格较高,占用作业空间大,设备利用率低。
发明内容
为了克服上述单柔版印刷单元的转印设备和单凹版印刷单元的转印设备存在的印刷厂商需要同时购买这二种设备时,存在总的价格较高,占用作业空间大,设备利用率低的缺陷,本发明的目的是提供一种改进的兼有柔版和凹版印刷单元转印设备,可以克服现有技术的缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种兼有柔版和凹版印刷单元多用转印设备,包括机架以及安装于机架上的一个印刷机构、一个压合机构、一个压合膜收放机构、一个印材出料机构、一个印品收料机构、若干个传送和传送固定机构、一个紫外线照射器,其中,印刷机构设于印材出料机构后面,压合机构设于印刷机构后面,压合膜收放机构设于压合机构近处,印品收料机构设于压合机构后面,印刷机构与印材出料机构之间、压合机构与印刷机构之间、印品收料机构与压合机构之间均设有传送和传送固定机构,紫外线照射器设于压合机构的压合工作点后面,压合机构由转动配合在机架的上压辊和下压辊构成,其特征是:所述印刷机构由一个压印辊、一个柔印版辊、一个凹印版辊、一个网纹辊和供油匀油部件构成,柔印版辊通过机架的导轨或离合机构与压印辊和网纹辊配合,凹印版辊通过机架的导轨或离合机构与压印辊配合,凹印版辊下方设有与其配合的供油墨斗,网纹辊与其供油匀油部件配合。
上述技术方案的所谓后或前,均是按照作业流程的先后顺序而言。上述技术方案的所谓柔印版辊就是柔版印刷用的版辊,所谓凹印版辊就是凹版印刷用的版辊。
上述技术方案的压印辊,其上咬纸牙闭合时的高度应低于压印辊的辊面,使之避免与凹印版辊的硬性辊面相碰。
上述技术方案的传送和传送固定机构是用于传送单张的印材或印品、并在传送过程将印材或印品固定在其上的机构,其具体结构可以是传送带以及与其配合的压轮、夹爪、夹带或负压吸槽等,也可以是传送辊以及与其配合的压轮、夹爪或夹带等。
上述技术方案的凹印版辊可以带有刮刀或擦拭辊。
上述技术方案的压合膜收放机构可以由放卷辊、收卷辊、导向辊和绕设在辊上的压合膜构成。压合膜可以是进行激光压印转移作业用的预制有镭射图纹的压合膜,也可以是进行冷烫用的附着有电化金属箔的压合膜。
本实用新型的有益效果:由于印刷机构由一个压印辊、一个柔印版辊、一个凹印版辊、一个网纹辊和供油匀油部件构成,柔印版辊通过机架的导轨或离合机构与压印辊和网纹辊配合,凹印版辊通过机架的导轨或离合机构与压印辊配合,凹印版辊下方设有与其配合的供油墨斗,网纹辊与其供油匀油部件配合,这样当柔印版辊与压印辊和网纹辊接触、凹印版辊与压印辊分离时,印刷机构就是一个柔版印刷机构,可用于进行特定要求的激光压印转移的紫外线固化光油印刷作业或冷烫的紫外线固化胶粘剂印刷作业;当凹印版辊与压印辊接触,柔印版辊与压印辊和网纹辊分离时,印刷机构就是一个凹版印刷机构,也可用于进行特定要求的激光压印转移的紫外线固化光油印刷作业或冷烫的紫外线固化胶粘剂印刷作业。这样使用一台机器就可进行各种不同印刷要求的作业,如要短版印刷、套印要求不高或者满版印刷时采用廉价的橡皮布的激光压印转移作业,可以调整组成柔版印刷单元来进行;如要长版印刷和套印要求高的激光压印转移作业,可以调整组成凹版印刷单元来进行;如要一般冷烫作业,可以调整组成柔版印刷单元来进行;如要精细的高级冷烫作业,可以调整组成凹版印刷单元来进行;有了凹版印刷单元,机器还能用于印刷带有微细颗粒的紫外线固化胶粘剂,实现如磨砂印刷这样的新型工艺,对大块实地图文印刷也比较理想。达到了机器总的价格降低,占用作业空间减少,设备利用率高,充分发挥综合多用的优势。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明一种实施例的示意图,图中省略了机架和网纹辊的供油匀油部件。
图2是图1的另一种实施状态的示意图。
图中:1、印刷机构;2、压合机构;3、压合膜收放机构;4、印材出料机构;5、印品收料机构;6、7和8、传送和传送固定机构;9、紫外线照射器;10、上压辊;11、下压辊;12、压印辊;13、柔印版辊;14、凹印版辊;15、网纹辊;16、导轨;17、导轨;18、供油墨斗;19、放卷辊;20、收卷辊;21和22、导向辊;23、压合膜;24、刮刀;25、咬纸牙;26、传送带;27、传送辊;28、压轮;29、传送带;30、负压吸槽;31、传送带;32、负压吸槽。
具体实施方式
参照图1~图2,本兼有柔版和凹版印刷单元多用转印设备,包括机架以及安装于机架上的一个印刷机构1、一个压合机构2、一个压合膜收放机构3、一个印材出料机构4、一个印品收料机构5、若干个传送和传送固定机构5、7和8、一个紫外线照射器9,其中,印刷机构1设于印材出料机构4后面,压合机构2设于印刷机构1后面,压合膜收放机构3设于压合机构2近处,印品收料机构5设于压合机构2后面,印刷机构1与印材出料机构4之间设有传送和传送固定机构6、压合机构2与印刷机构1之间设有传送和传送固定机构7、印品收料机构5与压合机构2之间设有传送和传送固定机构8,紫外线照射器9设于压合机构2的压合工作点后面,压合机构2由转动配合在机架的上压辊10和下压辊11构成,其特征是:所述印刷机构1由一个压印辊12、一个柔印版辊13、一个凹印版辊14、一个网纹辊15和供油匀油部件构成,柔印版辊13通过机架的导轨16与压印辊12和网纹辊15配合,凹印版辊14通过机架的导轨17与压印辊12配合,凹印版辊14下方设有与其配合的供油墨斗18,网纹辊15与其供油匀油部件配合。
另外,压合膜收放机构3由放卷辊19、收卷辊20、导向辊21和22和绕设在辊19、20、21、22上的压合膜23构成;凹印版辊14上还带有刮刀24,压印辊12上咬纸牙25闭合时的高度应低于压印辊12的辊面;传送和传送固定机构6由传送带26、传送辊27和压轮28构成;传送和传送固定机构7由传送带29和负压吸槽30构成;传送和传送固定机构8由传送带31和负压吸槽32构成。
使用上,当本兼有柔版和凹版印刷单元多用转印设备处于图1状态时,凹印版辊14与压印辊12接触,柔印版辊13与压印辊12和网纹辊15分离,印刷机构1便是一个凹版印刷机构。当压合膜23采用附着有电化金属箔的压合膜,印刷油墨采用紫外线固化胶粘剂,整个设备就是一台单张印材凹版冷烫设备,作业时印材出料机构4输出的单张印材经传送和传送固定机构6的传送、进入压印辊12和凹印版辊14之间,被印刷上紫外线固化胶粘剂,再经传送和传送固定机构7的传送,进入上压辊10和下压辊11之间,上压辊3将压合膜收放机构3输出的附着有电化金属箔的压合膜23压制在下压辊11上面的印材上,印材在下压辊11上往后传送经过紫外线照射器9,压合膜23上的电化金属箔与印材上的紫外线固化胶粘剂发生固化,固化的印材再往后运行,压合膜23上的基膜便在导向辊21处与其上被固化的电化金属箔剥离,这样就将压合膜23上的电化金属箔冷烫转印到印材上,使印材成为冷烫印品,然后经过传送和传送固定机构8的传送,便为印品收料机构5所接收。当压合膜23采用预制有镭射图纹的压合膜,印刷油墨采用紫外线固化光油,整个设备就是一台单张印材凹版激光压印转移设备,作业时印材出料机构4输出的单张印材经传送和传送固定机构6的传送、进入压印辊12和柔印版辊13之间,被印刷上紫外线固化光油,再经传送和传送固定机构7的传送,进入上压辊10和下压辊11之间,上压辊3将压合膜收放机构3输出的预制有镭射图纹的压合膜23压制在下压辊11上面的印材上,印材在下压辊11上往后传送经过紫外线照射器9,压合膜23表面便与印材上的紫外线固化光油发生固化,固化的印材再往后运行,压合膜23便在导向辊21处与印材剥离,这样就将压合膜23上的激光图案压印转移到印材上,使印材成为具有镭射图文的印品,然后经过传送和传送固定机构8的传送,便为印品收料机构5所接收。
当本兼有柔版和凹版印刷单元多用转印设备处于图2状态时,柔印版辊13与压印辊12和网纹辊15接触,凹印版辊14与压印辊12分离,印刷机构1便是一个柔版印刷机构。当压合膜23采用预制有镭射图纹的压合膜,印刷油墨采用紫外线固化光油,整个设备就是一台单张印材柔版激光压印转移设备,作业时印材出料机构4输出的单张印材经传送和传送固定机构6的传送、进入压印辊12和柔印版辊13之间,被印刷上紫外线固化光油,再经传送和传送固定机构7的传送,进入上压辊10和下压辊11之间,上压辊3将压合膜收放机构3输出的预制有镭射图纹的压合膜23压制在下压辊11上面的印材上,印材在下压辊11上往后传送经过紫外线照射器9,压合膜23表面便与印材上的紫外线固化光油发生固化,固化的印材再往后运行,压合膜23便在导向辊21处与印材剥离,这样就将压合膜23上的激光图案压印转移到印材上,使印材成为具有镭射图文的印品,然后经过传送和传送固定机构8的传送,便为印品收料机构5所接收。当压合膜23采用附着有电化金属箔的压合膜,印刷油墨采用紫外线固化胶粘剂,整个设备就是一台单张印材柔版冷烫设备,作业时印材出料机构4输出的单张印材经传送和传送固定机构6的传送、进入压印辊12和凹印版辊14之间,被印刷上紫外线固化胶粘剂,再经传送和传送固定机构7的传送,进入上压辊10和下压辊11之间,上压辊3将压合膜收放机构3输出的附着有电化金属箔的压合膜23压制在下压辊11上面的印材上,印材在下压辊11上往后传送经过紫外线照射器9,压合膜23上的电化金属箔与印材上的紫外线固化胶粘剂发生固化,固化的印材再往后运行,压合膜23上的基膜便在导向辊21处与其上被固化的电化金属箔剥离,这样就将压合膜23上的电化金属箔冷烫转印到印材上,使印材成为冷烫印品,然后经过传送和传送固定机构8的传送,便为印品收料机构5所接收。

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一种兼有柔版和凹版印刷单元多用转印设备。本发明是为了解决现有单柔版印刷单元的转印设备和单凹版印刷单元的转印设备存在的总的价格较高,占用作业空间大,设备利用率低的问题。技术方案要点:包括机架及其上相互配合的一个印刷机构、一个压合机构、一个压合膜收放机构、一个印材出料机构、一个印品收料机构、若干个传送和传送固定机构、一个紫外线照射器,其特征是:所述印刷机构由一个压印辊、一个柔印版辊、一个凹印版辊、一个。

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