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1、10申请公布号CN104059361A43申请公布日20140924CN104059361A21申请号201410251509322申请日20140609C08L83/04200601C08K13/02200601C08K5/5415200601C08K5/544200601C08K3/3620060171申请人蓝星（成都）新材料有限公司地址611430四川省成都市新津工业园区B区72发明人曹先军王凤德梁克俭赵奕李智高川阎昉邡林杉74专利代理机构成都天嘉专利事务所普通合伙51211代理人赵丽54发明名称一种室温快速固化的硅橡胶及其制备方法57摘要本发明涉及一种室温快速固化的硅橡胶及其制备方法，。
2、属于高分子材料技术领域。本发明的硅橡胶包括以下按照重量份数计的原料液体硅橡胶6080份、正硅酸甲酯310份、二醋酸二丁基锡19份、硅烷偶联剂011份、白炭黑615份。本发明以液体硅橡胶为主要原料，由于正硅酸酯种类及加入量对液体硅橡胶的固化速度有明显的影响，所以本发明选择采用正硅酸甲酯，既能使其固化速度提高，又能够通过调节正硅酸甲酯的用量来方便地调节液体硅橡胶的固化速度。另外，本发明采用催化剂二醋酸二丁基锡，其催化反应活性高，与前述正硅酸甲酯配合，可以显著提高其固化速度。51INTCL权利要求书1页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页10申请公布号C。
3、N104059361ACN104059361A1/1页21一种室温快速固化的硅橡胶，其特征在于包括以下按照重量份数计的原料液体硅橡胶6080份正硅酸甲酯310份二醋酸二丁基锡19份硅烷偶联剂011份白炭黑615份。2根据权利要求1所述的一种室温快速固化的硅橡胶，其特征在于包括以下按照重量份数计的原料液体硅橡胶6575份正硅酸甲酯69份二醋酸二丁基锡38份硅烷偶联剂0207份白炭黑912份。3根据权利要求1所述的一种室温快速固化的硅橡胶，其特征在于包括以下按照重量份数计的原料液体硅橡胶717份正硅酸甲酯8份二醋酸二丁基锡4份硅烷偶联剂03份白炭黑10份。4根据权利要求13中任意一项所述的一种室温。
4、快速固化的硅橡胶，其特征在于所述的液体硅橡胶为107液体硅橡胶。5根据权利要求13中任意一项所述的一种室温快速固化的硅橡胶，其特征在于所述的硅烷偶联剂为KH550硅烷偶联剂。6根据权利要求13中任意一项所述的一种室温快速固化的硅橡胶，其特征在于所述的白炭黑为气相法白炭黑。7根据权利要求13中任意一项所述的一种室温快速固化的硅橡胶的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤A、按配方称取液体硅橡胶、正硅酸甲酯、二醋酸二丁基锡、硅烷偶联剂以及白炭黑；B、取部分液体硅橡胶、部分白炭黑以及正硅酸甲酯，搅拌混合，得到组分A；取剩下的液体硅橡胶、剩下的白炭黑以及二醋酸二丁基锡，搅拌混合，得到组分B；所述的组分A。
5、中的液体硅橡胶与组分B中的液体硅橡胶之间的比例为1221，所述的组分A中的白炭黑与组分B中的白炭黑之间的比例为1221；C、将步骤B得到的组分A和组分B均匀混合，最后加入硅烷偶联剂，再均匀混合，得到室温快速固化硅橡胶。8根据权利要求7中所述的一种室温快速固化的硅橡胶的制备方法，其特征在于在步骤B中，所述的搅拌混合为在10002000转/分钟的转速下搅拌515分钟。权利要求书CN104059361A1/5页3一种室温快速固化的硅橡胶及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种硅橡胶及其制备方法，更具体地说，本发明涉及一种室温快速固化的硅橡胶及其制备方法，属于高分子材料技术领域。背景技术0002硅橡。
6、胶（SILICONERUBBER），硅橡胶包括分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量最大，热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ，用量及产品牌号最多）、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。0003硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在60（或更低的温度）至250（或更高的温度）下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕。
7、裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但非常适用于许多特定的场合。0004值得一提的是，在生物医学工程中，高分子材料具有十分重要的作用，而硅橡胶则是医用高分子材料中特别重要的一类，它具有优异的生理惰性，无毒、无味、无腐蚀、抗凝血、与机体的相容性好，能经受苛刻的消毒条件。根据需要可加工成管材、片材、薄膜及异形构件，可用做医疗器械、人工脏器等。现今国内外都有专门的医用级硅橡胶。0005国家知识产权局于2003416公开了一件公开号为CN1410487，名称为“防降解室温硫化硅橡胶”的发。
8、明专利，该专利公开了一种在密封状态下，耐高温防降解室温硫化硅橡胶，其配方组份重量为硅橡胶胶料100份，正硅酸乙酯310份，催化剂A085份，催化剂B0018份，用所述硅橡胶灌封产品的工艺过程为配料、灌封、固化、清理、后处理，用所述硅橡胶在密封状态下，经24小时150高温，不老化，不降解，可广泛用于灌封各类产品。0006缩合型双组分室温硫化硅橡胶的主要共聚组分为基础聚合物、交联剂、催化剂等。当共聚组分混合在一起时，即可在室温下发生缩合反应变成弹性体。以该工艺获得的固化硅橡胶可在65250范围内长期保持弹性，并具有优良的化学稳定性，耐水性。特别适宜于要求深层固化的应用场合，而且固化速度较快。但是上。
9、述专利公开的室温硫化硅橡胶的固化速度不够理想，且对固化速度的调节也不方便，所以不适于需要快速固化的场合使用。发明内容0007本发明旨在解决上述技术问题，提供一种室温快速固化的硅橡胶，该硅橡胶能够快速固化，且能够方便地调节其固化速度。0008为了实现上述发明目的，具体的技术方案如下一种室温快速固化的硅橡胶，其特征在于包括以下按照重量份数计的原料液体硅橡胶6080份说明书CN104059361A2/5页4正硅酸甲酯310份二醋酸二丁基锡19份KH550011份白炭黑615份。0009一种室温快速固化的硅橡胶，其特征在于包括以下按照重量份数计的原料液体硅橡胶6575份正硅酸甲酯69份二醋酸二丁基锡3。
10、8份KH5500207份白炭黑912份。0010一种室温快速固化的硅橡胶，其特征在于包括以下按照重量份数计的原料液体硅橡胶717份正硅酸甲酯8份二醋酸二丁基锡4份硅烷偶联剂03份白炭黑10份。0011本发明所述的液体硅橡胶为107液体硅橡胶。0012本发明所述的硅烷偶联剂为KH550硅烷偶联剂。0013本发明所述的白炭黑为气相法白炭黑。0014一种室温快速固化的硅橡胶的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤A、按配方称取液体硅橡胶、正硅酸甲酯、二醋酸二丁基锡、硅烷偶联剂以及白炭黑；B、取部分液体硅橡胶、部分白炭黑以及正硅酸甲酯，搅拌混合，得到组分A；取剩下的液体硅橡胶、剩下的白炭黑以及二醋酸二丁。
11、基锡，搅拌混合，得到组分B；所述的组分A中的液体硅橡胶与组分B中的液体硅橡胶之间的比例为1221，所述的组分A中的白炭黑与组分B中的白炭黑之间的比例为1221；C、将步骤B得到的组分A和组分B均匀混合，最后加入硅烷偶联剂，再均匀混合，得到室温快速固化硅橡胶。0015本发明在步骤B中，所述的搅拌混合为在10002000转/分钟的转速下搅拌515分钟。0016本发明带来的有益技术效果1、本发明解决了现有室温硅橡胶固化速度不快，不适合需要快速固化的场合，且固化速度不易调节的问题，提供了一种室温快速固化硅橡胶。本发明以液体硅橡胶为主要原料，由于正硅酸酯种类及加入量对液体硅橡胶的固化速度有明显的影响，所。
12、以本发明选择采用正硅酸甲酯，既能使其固化速度提高，又能够通过调节正硅酸甲酯的用量来方便地调节液体硅橡胶的固化速度。另外，本发明采用催化剂二醋酸二丁基锡，其催化反应活性高，与前述正硅酸甲酯配合，可以显著提高其固化速度。00172、本发明通过加入偶联剂氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）除可显著提高其固化速度外，还能提高硅橡胶对基材的粘合力，提高硅橡胶的剪切强度。通过配方设计的最佳化所获得的液体硅橡胶，除具有较快的固化速度外，还具备实际使用的综合性能。本专利根说明书CN104059361A3/5页5据所研制材料必须具有固化速度快、密封性能好、具有一定弹性以及能现场快速成型等应用特点，选择缩合型双组分室。
13、温硫化液体硅橡胶作为研究对象，以满足有机污染物泄露封堵、刑事侦破等特殊场合对快速固化液体硅橡胶的需求。具体实施方式0018实施例1一种室温快速固化的硅橡胶，包括以下按照重量份数计的原料液体硅橡胶60份正硅酸甲酯3份二醋酸二丁基锡1份硅烷偶联剂01份白炭黑6份。0019实施例2一种室温快速固化的硅橡胶，包括以下按照重量份数计的原料液体硅橡胶80份正硅酸甲酯10份二醋酸二丁基锡9份硅烷偶联剂1份白炭黑15份。0020实施例3一种室温快速固化的硅橡胶，包括以下按照重量份数计的原料液体硅橡胶70份正硅酸甲酯65份二醋酸二丁基锡5份硅烷偶联剂055份白炭黑105份。0021实施例4一种室温快速固化的硅橡。
14、胶，包括以下按照重量份数计的原料液体硅橡胶78份正硅酸甲酯35份二醋酸二丁基锡67份硅烷偶联剂02份白炭黑13份。0022实施例5一种室温快速固化的硅橡胶，包括以下按照重量份数计的原料液体硅橡胶65份正硅酸甲酯6份二醋酸二丁基锡3份硅烷偶联剂02份说明书CN104059361A4/5页6白炭黑9份。0023实施例6一种室温快速固化的硅橡胶，包括以下按照重量份数计的原料液体硅橡胶75份正硅酸甲酯9份二醋酸二丁基锡8份硅烷偶联剂07份白炭黑12份。0024实施例7一种室温快速固化的硅橡胶，包括以下按照重量份数计的原料液体硅橡胶70份正硅酸甲酯75份二醋酸二丁基锡55份硅烷偶联剂045份白炭黑105。
15、份。0025实施例8一种室温快速固化的硅橡胶，包括以下按照重量份数计的原料液体硅橡胶72份正硅酸甲酯72份二醋酸二丁基锡75份硅烷偶联剂025份白炭黑10份。0026实施例9一种室温快速固化的硅橡胶，包括以下按照重量份数计的原料液体硅橡胶717份正硅酸甲酯8份二醋酸二丁基锡4份硅烷偶联剂03份白炭黑10份。0027本实施例的配比为最佳配比，能够实现最快的固化速度，非常适合有机污染物泄露封堵、刑事侦破等特殊场合。0028实施例10在实施例19的基础上，优选的所述的液体硅橡胶为107液体硅橡胶。0029所述的硅烷偶联剂为KH550硅烷偶联剂。0030所述的白炭黑为气相法白炭黑。0031实施例11一。
16、种室温快速固化的硅橡胶的制备方法，包括以下工艺步骤A、按配方称取液体硅橡胶、正硅酸甲酯、二醋酸二丁基锡、硅烷偶联剂以及白炭黑；说明书CN104059361A5/5页7B、取部分液体硅橡胶、部分白炭黑以及正硅酸甲酯，搅拌混合，得到组分A；取剩下的液体硅橡胶、剩下的白炭黑以及二醋酸二丁基锡，搅拌混合，得到组分B；所述的组分A中的液体硅橡胶与组分B中的液体硅橡胶之间的比例为12，所述的组分A中的白炭黑与组分B中的白炭黑之间的比例为12；C、将步骤B得到的组分A和组分B均匀混合，最后加入硅烷偶联剂，再均匀混合，得到室温快速固化硅橡胶。0032优选的，在步骤B中，所述的搅拌混合为在1000转/分钟的转速。
17、下搅拌5分钟。0033实施例12一种室温快速固化的硅橡胶的制备方法，包括以下工艺步骤A、按配方称取液体硅橡胶、正硅酸甲酯、二醋酸二丁基锡、硅烷偶联剂以及白炭黑；B、取部分液体硅橡胶、部分白炭黑以及正硅酸甲酯，搅拌混合，得到组分A；取剩下的液体硅橡胶、剩下的白炭黑以及二醋酸二丁基锡，搅拌混合，得到组分B；所述的组分A中的液体硅橡胶与组分B中的液体硅橡胶之间的比例为21，所述的组分A中的白炭黑与组分B中的白炭黑之间的比例为21；C、将步骤B得到的组分A和组分B均匀混合，最后加入硅烷偶联剂，再均匀混合，得到室温快速固化硅橡胶。0034优选的，在步骤B中，所述的搅拌混合为在2000转/分钟的转速下搅拌。
18、15分钟。0035实施例13一种室温快速固化的硅橡胶的制备方法，包括以下工艺步骤A、按配方称取液体硅橡胶、正硅酸甲酯、二醋酸二丁基锡、硅烷偶联剂以及白炭黑；B、取部分液体硅橡胶、部分白炭黑以及正硅酸甲酯，搅拌混合，得到组分A；取剩下的液体硅橡胶、剩下的白炭黑以及二醋酸二丁基锡，搅拌混合，得到组分B；所述的组分A中的液体硅橡胶与组分B中的液体硅橡胶之间的比例为1125，所述的组分A中的白炭黑与组分B中的白炭黑之间的比例为1125；C、将步骤B得到的组分A和组分B均匀混合，最后加入硅烷偶联剂，再均匀混合，得到室温快速固化硅橡胶。0036优选的，在步骤B中，所述的搅拌混合为在1500转/分钟的转速下。
19、搅拌10分钟。0037实施例14一种室温快速固化的硅橡胶的制备方法，包括以下工艺步骤A、按配方称取液体硅橡胶、正硅酸甲酯、二醋酸二丁基锡、硅烷偶联剂以及白炭黑；B、取部分液体硅橡胶、部分白炭黑以及正硅酸甲酯，搅拌混合，得到组分A；取剩下的液体硅橡胶、剩下的白炭黑以及二醋酸二丁基锡，搅拌混合，得到组分B；所述的组分A中的液体硅橡胶与组分B中的液体硅橡胶之间的比例为107，所述的组分A中的白炭黑与组分B中的白炭黑之间的比例为118；C、将步骤B得到的组分A和组分B均匀混合，最后加入硅烷偶联剂，再均匀混合，得到室温快速固化硅橡胶。0038优选的，在步骤B中，所述的搅拌混合为在1800转/分钟的转速下搅拌12分钟。说明书CN104059361A。