工业用气动执行元件。 国内仅生产非标普通型双作用单出杆气缸。
国外如美国SCOVILL公司等生产类似气缸。活塞采用锌铝合金压制工艺，虽工艺较先进，但活塞重量重，容易产生偏心，活塞分为四体组成，零件多，密封圈选用多易漏气，降低密封性能。活塞运动惯量大，影响工作精度。
本发明的目的是设计一种符合国际（ISO）标准的气缸系列，即：气缸缸径系列，进出口的螺纹，活塞杆直径，活塞杆头部螺纹和外形大小等按照国际标准设计。具有重量轻，结构简单紧凑，还设计一种气动用的Y形密封圈系列，使得运动起始压力低，工作平稳可靠，低速性能好，活塞环、导向衬套既能导向又能承受一定的横向力，且选用不同的材料制成后，能适应不同的工况，通用性强，活塞由二体构成，更换或安装活塞环方便，并适于大批量生产。
本发明根据国际标准来设计，采用可拆式安装结构，由前后端盖、缸筒、活塞、活塞杆、活塞环、密封件等组成，并端盖内装缓冲装置。
缸筒用LY12cz材料，硬质阳极氧化处理，活塞杆用45＃调质钢，表面镀铬处理。缸筒与活塞杆都用滚压工艺，光洁度高，硬度增强，使用寿命长，工艺简单，加工方便。
活塞设计为二体式，采用LY12材料。结构合理，通用性强，更换或安装活塞环方便。
活塞环和导向衬套，根据不同用途，选用不同材料制成，组成不同工况使用的气缸，例如食品、医药工业用聚四氟乙烯，耐磨工况条件用聚四氟乙烯加入玻璃粉，无油润滑工况用聚四氟乙烯加入铜粉和石墨粉，用聚四氟乙烯加磁环即可派生出磁性气缸等。加宽活塞环和导向衬套轴向尺寸，考虑到提高气缸性能，可承受一定的横向力。
由于国内无气动用Y形密封圈，是液压Y形密封圈代用。液压Y形密封圈使用压力范围“63～315bar。对于气动压力范围1～10bar性能不良，为此设计出结构轻型的气动用Y形密封圈系列，密封圈断面形状为U形（图1），中心沟槽深，非对称的长短边，短边为工作滑动密封边，采用薄壁结构，密封性能好，在低压时不会漏气，安装时不易损坏，摩擦力小，在活塞低速运动情况下（5mm/sec）不会爬行。材料可用耐油丁腈橡胶，氟橡胶或聚氨脂等，制造方便，工艺简单，该密封件也适用于其它气动元件及工况。
本发明与已有技术比较，国内仅生产非标普通型双作用单出杆气缸，选用液压Y形密封圈，而本发明的标准型可拆式安装的双作用单出杆气缸采用国际标准，标准化程度高，并设计出气动用Y形密封圈，根本上改变了气动技术选用液压密封圈的不合理情况，使得气缸工作平稳，精度高。美国SCOVILL公司生产的气缸，结构复杂、零件多。本发明的标准型可拆式安装的双作用单出杆气缸结构简单、紧凑，能承受横向力，活塞环和导向衬套根据不同用途不同的材料制成，Y型密封圈可用多种材料制作，密封性能好，通用性强，并适于大批量生产。
图1是气动用Y形密封圈，由密封圈体（1-1），U形槽（1-2）。滑动工作面（1-3）组成。
图2、图3是标准型可拆式安装的双作用单出杆气缸。由：防尘圈（1），导向衬套（2），前端盖（3），缸筒（4），活塞杆（5），活塞（6），气动用Y形密封圈（7），活塞环（8），后端盖（9），缓冲装置（10），单向伐（11），缓冲针伐（12）组成。
图4是美国SCOVILL公司生产的气缸，防尘圈（1），导向衬套（2），活塞（6），活塞环（8），缓冲针伐（12）。