建筑砂浆复合粉及其配制方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN96107616.X

申请日:

1996.05.23

公开号:

CN1166468A

公开日:

1997.12.03

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

|||公开

IPC分类号:

C04B14/10; C04B18/10

主分类号:

C04B14/10; C04B18/10

申请人:

汤小麟;

发明人:

汤小麟

地址:

545001广西壮族自治区柳州市三中路181-1-2号

优先权:

专利代理机构:

广西壮族自治区柳州市专利事务所

代理人:

陈希

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内容摘要

一种用于与水泥、砂子和水配制成各种强度等级建筑砂浆的材料,含有20%-70%的工业废渣、30%-80%的粘土等。上述材料经混合、干燥、搅拌并粉碎至细度达500目以上制成。用该粉制成的砂浆不仅具有良好的物理和机械性能,不影响砌体强度,而且还可节省3%-36%的水泥和40%-100%的石灰,此外,该粉还具有长期贮存不影响使用性能和施工效率高的优点。

权利要求书

1、一种建筑砂浆复合粉,其特征是:配方中有20%-70%的
粉煤灰,30%-80%的粘土。
2、一种建筑砂浆复合粉,其特征是:配方中有20%-70%的
矿渣,30%-80%的粘土。  
3、一种建筑砂浆复合粉,其特征是:配方中有20%-65%的
炉渣,25%-80%的粘土。
4、根据权利要求1、2或3所述的建筑砂浆复合粉,其特征
是:配方中还有1.2%以下的明矾。
5、根据权利要求1、2或3所述的建筑砂浆复合粉,其特征
是:配方中还有5%以下的石膏。
6、根据权利要求4所述的建筑砂浆复合粉,其特征是:配方
中还有5%以下的石膏。
7、根据权利要求1、2或3所述的建筑砂浆复合粉,其特征
是:配方中还有30%以下的生石灰。
8、根据权利要求7所述的建筑砂浆复合粉,其特征是:配
方中还有1.2%的明矾。
9、一种配制如权利要求1、2或3所述的建筑砂浆复合粉的
方法,其特征是:将计算量的明矾与水配成10%-20%的水溶液,
然后均匀地喷洒到工业废渣上(若配方中不含明矾,省去该步
骤),将各组分混合,待饱和面干燥后,搅拌均匀,然后粉碎
至细度达500目以上。

说明书

建筑砂浆复合粉及其配制方法

本发明涉及一种建筑材料,尤其是一种用于配制建筑砂浆
的材料。

建筑用砂浆材料通常由水泥、石灰膏和砂子组成。配制砂
浆前,还需将生石灰加水熟化为石灰膏,这样施工效率低、占
用场地大。对于如何利用廉价材料来节约上述砂浆材料,并提
高施工效率,人们已经进行过研究,如中国专利局1995年4月
26日公开的“一种建筑复合材料——干砂浆及其制作工艺”,
公开号为CN1101899A的专利申请,该申请公开了一种采用电厂
燃烧后的废渣,水泥、固体石灰精和增钙粉等制成的干砂浆及
其工艺。该技术方案采用袋装干砂浆的形式,并且取代了石灰
膏,对于提高施工效率,减少场地占用确有积极作用,然而,
该技术方案仍有下列不足:(1)采用固体石灰精完全代替石灰是
不利的。固体石灰精主要成分为热聚物松香皂,系有机塑化剂,
在《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)第三章3.0.13中
指出:“水泥石灰砂浆中掺入有机塑化剂时,石灰用量最多减少
一半。”以及“水泥砂浆中掺入有机塑化剂时,砌体抗压强度
应较水泥混合砂浆砌体降低10%。(2)对于干性的砂浆材料,直
接加入水泥和作为骨料的大量电厂废渣也是不利的。电厂废渣
是一种孔隙率极高的材料,即便在晴天,也极易吸收空气中的
水分而含水,况且大多数电厂废渣排渣是采用水排式的,这样
的废渣要做到完全干燥也是相当困难的。在干性的砂浆材料中
直接加入水泥和大量的电厂废渣,在贮存期间,会使水泥逐渐
凝固而失去强度。此外,对其包装材料防潮要求高,包装用料
量大,成本较高。  

本发明的目的是利用了工业废渣来制造一种可与水泥、砂
子等骨料配成各种等级砂浆,同时能够节省水泥、石灰以及性
能好,贮存期长的建筑砂浆复合粉,并提供一种配制该粉的方
法。

为实现上述目的,本发明建筑砂浆复合粉的配方中有:20%
-70%的工业废渣,30%-80%的粘土,0-1.2%的明矾,0-30%
的生石灰,0-5%的石膏。

上述的工业废渣是粉煤灰、矿渣、炉渣中的一种或多种的
混合物。

配制上述建筑砂浆复合粉的方法是:

将计算量的明矾与水配成10%-20%的水溶液,然后均匀地
喷洒到工业废渣上(若配方中不含明矾,省去该步骤),将各组
份混合,待饱和面干燥后搅拌均匀,然后粉碎至细度达500目
以上即成。

上述砂浆复合粉在配制砂浆时,粘土的加入可有效地加强
水泥与工业废渣、砂子的胶凝作用,使砂浆具有良好的保水性
及和易性,起到石灰膏的作用,可以完全不用石灰膏。

配方中,加入一定量的石灰作为激发剂,可使细微的工业
废渣与水化合发生胶凝和水硬性,从而有效地节省水泥。石灰
的用量占复合粉重量的30%以下。

配方中加入明矾,可在多孔的工业废渣表面成膜,有效地
解决由于大量使用工业废渣而造成需水量过大的问题,此外,
还可提高干后砂浆的抗渗性和抗冻性能。明矾加入量根据工业
废渣的吸水率而定,吸水率小于8%的,可不加明矾;吸水率大
于40%的,明矾的加入量占工业废渣的2%;吸水率为8%-40%的,
明矾加入量可按比例占工业废渣的0.15%-2%。

此外,为解决配方中加入了大量的粘土而造成初凝时间过
长,可在配方中加入少量的石膏,石膏的加入量为5%以下。

本发明的建筑砂浆复合粉使用时,可在施工现场与水泥,
砂子(或工业废渣制成的骨料)加水配成砂浆,通过调整上述组
分的比例,可配制出各种强度等级的砂浆。

由于采用了以上技术方案,本发明具有如下效果:

1、利用了粉煤灰、矿渣和炉渣以及廉价的粘土来制造建
筑砂浆,不但变废为宝,而且保护了环境。

2、用本发明配制的砂浆不仅具有良好的和易性、结合性、
抗渗抗冻性和保水性,同时可节省水泥3%-36%,节省石灰40%
-100%,强度优于常规水泥砂浆。

3、由于用于配制砂浆的水泥、砂子等骨料不直接掺入建
筑砂浆复合粉中,而是留在现场配制砂浆时加入,因此,本发
明的建筑砂浆复合粉用一般的包装材料可长期贮存而不影响使
用性能。同时,由于重量大大减轻,包装材料用量可减少70%
以上。

下面结合实施例说明本发明的实现方法:

表一:利用粉煤灰的5个实施例配方

上表配方按本发明的配制方法粉碎至细度为500目。

表二:利用炉渣的5个实施例配方

上表配方按本发明的配制方法粉碎至细度为500目。

表三:利用矿渣的5个实施例配方

上表配方按本发明的配制方法粉碎至细度为500目。

表四:利用粉煤灰的5个实施例配制4种等级的砂浆与常规技术对比试验结果

  砂  浆

  强  度
  等  级
 试    验

 配    制
 方    案
    用水配制每立方米砂浆用料(Kg)

      抗压强度(MPa)

  砂  浆

  稠  度
    (mm)
   砂  浆

   分层度
    (mm)
  水  泥

  节约率
   (%)
  石  灰

  节约率
   (%)
  水泥
  石灰
   砂子
建筑砂浆复合粉
    7天
  28天







  M2.5
  常规

  125

    110

  1340

    0

    1.4

  2.2

    56

    14

    0

    0

实施例1
  94
    0
  1340
    221
    1.5
  2.4
    63
    6
    25
    100
实施例2

  103

    0

  1340

    221

    1.4

  2.3

    68

    1

    18

    100

实施例3
  88
    0
  1340
    221
    1.4
  2.4
    62
    5
    30
    60
实施例4

  106

    0

  1340

    221

    1.4

  2.4

    67

    1

    15

    40


实施例5

  109

    0

  1340

    221

    1.3

  2.31

    70

    1

    13

    100







  M5.0
常规
  190
    80
  1340
    0
    5.1
  6.4
    68
    12
    0
    0
实施例1
  152
    0
  1340
    160
    5.0
  6.5
    70
    6
    20
    100
实施例2

  171

    0

  1340

    160

    5.1

  6.3

    67

    1

    10

    100

实施例3
  132
    0
  1340
    160
    5.1
  6.5
    65
    4
    30
    60
实施例4
  167
    0
  1340
    160
    5.1
  6.5
    68
    3
    12
    40

实施例5

  175

    0

  1340

    160

    5.0

  6.4

    64

    1

    8

    100
(续表四)
  砂  浆

  强  度
  等  级
试    验

配    制
方    案
    用水配制每立方米砂浆用料(Kg)

      抗压强度(MPa)

  砂  浆

  稠  度
   (mm)
  砂  浆

  分层度
   (mm)
  水  泥

  节约率
   (%)
  石  灰

  节约率
   (%)
  水泥
  石灰
  砂子
建筑砂浆复合粉
  7天
  28天








  M7.5

常规

  230

    60

  1340

    0

  6.6

  8.0

  67

    11

    0

    0
实施例1
  184
    0
  1340
    120
  6.3
  8.2
  66
    6
    20
    100
实施例2

  207

    0

  1340

    120

  6.1

  8.1

  68

    1

    10

    100

实施例3
  184
    0
  1340
    120
  6.5
  8.4
  69
    5
    20
    60
实施例4

  211

    0

  1340

    120

  6.6

  8.4

  69

    2

    8

    40

实施例5
  218
    0
  1340
    120
  6.7
  8.1
  62
    0
    5
    100







  M10.0
常规
  310
    40
  1340
    0
  7.8
  11.0
  70
    14
    0
    0
实施例1
  279
    0
  1340
    80
  7.6
  11.0
  66
    4
    10
    100
实施例2

  279

    0

  1340

    80

  7.8

  11.2

  65

    0

    4

    100

实施例3
  279
    0
  1340
    80
  7.6
  11.6
  68
    3
    10
    60
实施例4
  295
    0
  1340
    80
  7.7
  11.1
  69
    1
    5
    40
实施例5
  300
    0
  1340
    80
  7.6
  10.8
  69
    0
    3
    100
注:1、表中石灰节约率的统计为“建筑砂浆复合粉”中石灰的用量较常规对比试验组的节约率。

2、表中所用水泥等级为425MPa。

3、表中所用砂为细砂(细度模数6.8)。

表五:利用炉渣的5个实施例配制4种等级的砂浆与常规技术对比试验结果

  砂  浆

  强  度
  等  级
试    验

配    制
方    案
    用水配制每立方米砂浆用料(Kg)

     抗压强度(MPa)

  砂  浆

  稠  度
   (mm)
  砂  浆

  分层度
   (mm)
   水  泥

   节约率
    (%)
  石  灰

  节约率
   (%)
  水泥
  石灰
  砂子
建筑砂浆复合粉
  7天
  28天







  M2.5

常规

  125

    110

  1340

    0

  1.4

  2.2

    56

    14

    0

    0
实施例6
  90
    0
  1340
    221
  1.4
  2.2
    68
    8
    28
    100
实施例7

  100

    0

  1340

    221

  1.6

  2.4

    63

    0

    20

    100

实施例8
  80
    0
  1340
    221
  1.5
  2.3
    65
    6
    36
    60
实施例9
  100
    0
  1340
    221
  1.6
  2.4
    66
    2
    20
    40
实施例10
  105
    0
  1340
    221
  1.4
  2.3
    68
    0
    16
    100







  M5.0
常规
  190
    80
  1340
    0
  5.1
  6.4
    68
    12
    0
    0
实施例6
  150
    0
  1340
    160
  5.0
  6.6
    69
    6
    21
    100
实施例7

  170

    0

  1340

    160

  5.2

  6.5

    66

    0

    10.5

    100

实施例8
  130
    0
  1340
    160
  4.9
  6.6
    64
    4
    31.6
    60
实施例9
  160
    0
  1340
    160
  5.3
  6.5
    65
    1
    15.8
    40
实施例10
  170
    0
  1340
    160
  5.0
  6.3
    67
    0
    10.5
    100
(续表五)
  砂  浆

  强  度
  等  级
试    验

配    制
方    案
    用水配制每立方米砂浆用料(Kg)

    抗压强度(MPa)

 砂  浆

 稠  度
  (mm)
  砂  浆

  分层度
   (mm)
  水  泥

  节约率
   (%)
  石  灰

  节约率
   (%)
  水泥
  石灰
  砂子
建筑砂浆复合粉
  7天
  28天







  M7.5
常规
  230
    60
  1340
    0
  6.6
  8.0
  67
    11
    0
    0
实施例6

  185

    0

  1340

    120

  6.5

  8.2

  63

    6

    19.6

    100

实施例7

  200

    0

  1340

    120

  6.3

  8.2

  65

    0

    13

    100

实施例8
  180
    0
  1340
    120
  6.4
  8.3
  64
    5
    22
    60
实施例9

  210

    0

  1340

    120

  6.5

  8.2

  67

    0

    8.7

    40

实施例10
  215
    0
  1340
    120
  6.5
  8.1
  65
    1
    6.5
    100







  M10.0
常规
  310
    40
  1340
    0
  7.8
  11.0
  70
    14
    0
    0
实施例6
  275
    0
  1340
    80
  7.7
  11.3
  65
    8
    11.3
    100
实施例7

  290

    0

  1340

    80

  7.6

  11.3

  68

    2

    6.5

    100

实施例8
  275
    0
  1340
    80
  7.5
  11.7
  66
    6
    11.3
    60
实施例9
  295
    0
  1340
    80
  7.6
  11.1
  67
    0
    4.8
    40
实施例10
  295
    0
  1340
    80
  7.7
  10.7
  70
    0
    4.8
    100
注:1、表中石灰节约率的统计为“建筑砂浆复合粉”中石灰的用量较常规对比试验组的节约率。

2、表中所用水泥等级为425MPa。

3、表中所用砂为细砂(细度模数1.8)。

表六:利用矿渣的5个实施例配制4种等级的砂浆与常规技术对比试验结果

砂  浆

强  度
等  级
试    验

配    制
方    案
    用水配制每立方米砂浆用料(Kg)

    抗压强度(MPa)

  砂  浆

  稠  度
   (mm)
   砂  浆

   分层度
    (mm)
  水  泥

  节约率
   (%)
  石  灰

  节约率
   (%)
  水泥
  石灰
  砂子
建筑砂浆复合粉
  7天
  28天







  M2.5
常规
  125
    110
  1340
    0
  1.4
  2.2
  56
    14
    0
    0
实施例11
  95
    0
  1340
    221
  1.6
  2.5
  60
    7
    24
    100
实施例12

  105

    0

  1340

    221

  1.4

  2.6

  65

    3

    16

    100

实施例13
  85
    0
  1340
    221
  1.5
  2.4
  59
    6
    32
    60

实施例14


  105


    0


  1340


    221


  1.5


  2.6


  69


    0


    16


    40

实施例15
  105
    0
  1340
    221
  1.4
  2.5
  63
    2
    16
    100







  M5.0
常规
  190
    80
  1340
    0
  5.1
  6.4
  68
    12
    0
    0
实施例11
  150
    0
  1340
    160
  4.8
  6.6
  65
    8
    21
    100
实施例12

  170

    0

  1340

    160

  4.9

  6.4

  68

    2

    10.5

    100

实施例13
  140
    0
  1340
    160
  5.0
  6.7
  64
    6
    26
    60
实施例14
  165
    0
  1340
    160
  5.2
  6.4
  69
    1
    13
    40
实施例15
  175
    0
  1340
    160
  5.2
  6.3
  68
    2
    8
    100
(续表六)
  砂  浆

  强  度
  等  级
试    验

配    制
方    案
    用水配制每立方米砂浆用料(Kg)

    抗压强度(MPa)

砂  浆

稠  度
  (mm)
 砂  浆

 分层度
  (mm)
  水  泥

  节约率
   (%)
  石  灰

  节约率
   (%)
  水泥
  石灰
  砂子
建筑砂浆复合粉
  7天
  28天







  M7.5

常规

 230

    60

  1340

    0

  6.6

  8.0

  67

    11

    0

    0

实施例11
 190
    0
  1340
    120
  6.2
  8.3
  68
    5
    17.4
    100
实施例12
 210
    0
  1340
    120
  6.3
  8.2
  67
    2
    8.7
    100

实施例13

 180

    0

  1340

    120

  6.1

  8.3

  64

    5

    21.7

    60
实施例14
 210
    0
  1340
    120
  6.2
  8.1
  65
    2
    8.7
    40

实施例15


 210


    0


  1340


    120


  6.0


  8.0


  66


    1


    8.7


    100








  M10.0
常规

 310

    40

  1340

    0

  7.8

  11.0

  70

    14

    0

    0

实施例11
 279
    0
  1340
    80
  7.2
  11.1
  67
    6
    10
    100
实施例12

 291

    0

  1340

    80

  7.4

  11.1

  68

    1

    6

    100

实施例13
 279
    0
  1340
    80
  7.2
  11.4
  69
    5
    10
    60
实施例14
 295
    0
  1340
    80
  7.3
  11.0
  68
    1
    5
    40
实施例15
 295
    0
  1340
    80
  7.2
  10.7
  64
    1
    5
    100
注:1、表中石灰节约率的统计为“建筑砂浆复合粉”中石灰的用量较常规对比试验组的节约率。

2、表中所用水泥等级为425MPa。

3、表中所用砂为细砂(细度模数1.8)。

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一种用于与水泥、砂子和水配制成各种强度等级建筑砂浆的材料,含有20-70的工业废渣、30-80的粘土等。上述材料经混合、干燥、搅拌并粉碎至细度达500目以上制成。用该粉制成的砂浆不仅具有良好的物理和机械性能,不影响砌体强度,而且还可节省3-36的水泥和40-100的石灰,此外,该粉还具有长期贮存不影响使用性能和施工效率高的优点。。

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