CN96107616.X
1996.05.23
CN1166468A
1997.12.03
撤回
无权
|||公开
C04B14/10; C04B18/10
汤小麟;
汤小麟
545001广西壮族自治区柳州市三中路181-1-2号
广西壮族自治区柳州市专利事务所
陈希
一种用于与水泥、砂子和水配制成各种强度等级建筑砂浆的材料,含有20%-70%的工业废渣、30%-80%的粘土等。上述材料经混合、干燥、搅拌并粉碎至细度达500目以上制成。用该粉制成的砂浆不仅具有良好的物理和机械性能,不影响砌体强度,而且还可节省3%-36%的水泥和40%-100%的石灰,此外,该粉还具有长期贮存不影响使用性能和施工效率高的优点。
1、一种建筑砂浆复合粉,其特征是:配方中有20%-70%的 粉煤灰,30%-80%的粘土。 2、一种建筑砂浆复合粉,其特征是:配方中有20%-70%的 矿渣,30%-80%的粘土。 3、一种建筑砂浆复合粉,其特征是:配方中有20%-65%的 炉渣,25%-80%的粘土。 4、根据权利要求1、2或3所述的建筑砂浆复合粉,其特征 是:配方中还有1.2%以下的明矾。 5、根据权利要求1、2或3所述的建筑砂浆复合粉,其特征 是:配方中还有5%以下的石膏。 6、根据权利要求4所述的建筑砂浆复合粉,其特征是:配方 中还有5%以下的石膏。 7、根据权利要求1、2或3所述的建筑砂浆复合粉,其特征 是:配方中还有30%以下的生石灰。 8、根据权利要求7所述的建筑砂浆复合粉,其特征是:配 方中还有1.2%的明矾。 9、一种配制如权利要求1、2或3所述的建筑砂浆复合粉的 方法,其特征是:将计算量的明矾与水配成10%-20%的水溶液, 然后均匀地喷洒到工业废渣上(若配方中不含明矾,省去该步 骤),将各组分混合,待饱和面干燥后,搅拌均匀,然后粉碎 至细度达500目以上。
建筑砂浆复合粉及其配制方法本发明涉及一种建筑材料,尤其是一种用于配制建筑砂浆 的材料。 建筑用砂浆材料通常由水泥、石灰膏和砂子组成。配制砂 浆前,还需将生石灰加水熟化为石灰膏,这样施工效率低、占 用场地大。对于如何利用廉价材料来节约上述砂浆材料,并提 高施工效率,人们已经进行过研究,如中国专利局1995年4月 26日公开的“一种建筑复合材料——干砂浆及其制作工艺”, 公开号为CN1101899A的专利申请,该申请公开了一种采用电厂 燃烧后的废渣,水泥、固体石灰精和增钙粉等制成的干砂浆及 其工艺。该技术方案采用袋装干砂浆的形式,并且取代了石灰 膏,对于提高施工效率,减少场地占用确有积极作用,然而, 该技术方案仍有下列不足:(1)采用固体石灰精完全代替石灰是 不利的。固体石灰精主要成分为热聚物松香皂,系有机塑化剂, 在《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)第三章3.0.13中 指出:“水泥石灰砂浆中掺入有机塑化剂时,石灰用量最多减少 一半。”以及“水泥砂浆中掺入有机塑化剂时,砌体抗压强度 应较水泥混合砂浆砌体降低10%。(2)对于干性的砂浆材料,直 接加入水泥和作为骨料的大量电厂废渣也是不利的。电厂废渣 是一种孔隙率极高的材料,即便在晴天,也极易吸收空气中的 水分而含水,况且大多数电厂废渣排渣是采用水排式的,这样 的废渣要做到完全干燥也是相当困难的。在干性的砂浆材料中 直接加入水泥和大量的电厂废渣,在贮存期间,会使水泥逐渐 凝固而失去强度。此外,对其包装材料防潮要求高,包装用料 量大,成本较高。 本发明的目的是利用了工业废渣来制造一种可与水泥、砂 子等骨料配成各种等级砂浆,同时能够节省水泥、石灰以及性 能好,贮存期长的建筑砂浆复合粉,并提供一种配制该粉的方 法。 为实现上述目的,本发明建筑砂浆复合粉的配方中有:20% -70%的工业废渣,30%-80%的粘土,0-1.2%的明矾,0-30% 的生石灰,0-5%的石膏。 上述的工业废渣是粉煤灰、矿渣、炉渣中的一种或多种的 混合物。 配制上述建筑砂浆复合粉的方法是: 将计算量的明矾与水配成10%-20%的水溶液,然后均匀地 喷洒到工业废渣上(若配方中不含明矾,省去该步骤),将各组 份混合,待饱和面干燥后搅拌均匀,然后粉碎至细度达500目 以上即成。 上述砂浆复合粉在配制砂浆时,粘土的加入可有效地加强 水泥与工业废渣、砂子的胶凝作用,使砂浆具有良好的保水性 及和易性,起到石灰膏的作用,可以完全不用石灰膏。 配方中,加入一定量的石灰作为激发剂,可使细微的工业 废渣与水化合发生胶凝和水硬性,从而有效地节省水泥。石灰 的用量占复合粉重量的30%以下。 配方中加入明矾,可在多孔的工业废渣表面成膜,有效地 解决由于大量使用工业废渣而造成需水量过大的问题,此外, 还可提高干后砂浆的抗渗性和抗冻性能。明矾加入量根据工业 废渣的吸水率而定,吸水率小于8%的,可不加明矾;吸水率大 于40%的,明矾的加入量占工业废渣的2%;吸水率为8%-40%的, 明矾加入量可按比例占工业废渣的0.15%-2%。 此外,为解决配方中加入了大量的粘土而造成初凝时间过 长,可在配方中加入少量的石膏,石膏的加入量为5%以下。 本发明的建筑砂浆复合粉使用时,可在施工现场与水泥, 砂子(或工业废渣制成的骨料)加水配成砂浆,通过调整上述组 分的比例,可配制出各种强度等级的砂浆。 由于采用了以上技术方案,本发明具有如下效果: 1、利用了粉煤灰、矿渣和炉渣以及廉价的粘土来制造建 筑砂浆,不但变废为宝,而且保护了环境。 2、用本发明配制的砂浆不仅具有良好的和易性、结合性、 抗渗抗冻性和保水性,同时可节省水泥3%-36%,节省石灰40% -100%,强度优于常规水泥砂浆。 3、由于用于配制砂浆的水泥、砂子等骨料不直接掺入建 筑砂浆复合粉中,而是留在现场配制砂浆时加入,因此,本发 明的建筑砂浆复合粉用一般的包装材料可长期贮存而不影响使 用性能。同时,由于重量大大减轻,包装材料用量可减少70% 以上。 下面结合实施例说明本发明的实现方法: 表一:利用粉煤灰的5个实施例配方 上表配方按本发明的配制方法粉碎至细度为500目。 表二:利用炉渣的5个实施例配方 上表配方按本发明的配制方法粉碎至细度为500目。 表三:利用矿渣的5个实施例配方 上表配方按本发明的配制方法粉碎至细度为500目。 表四:利用粉煤灰的5个实施例配制4种等级的砂浆与常规技术对比试验结果 砂 浆 强 度 等 级 试 验 配 制 方 案 用水配制每立方米砂浆用料(Kg) 抗压强度(MPa) 砂 浆 稠 度 (mm) 砂 浆 分层度 (mm) 水 泥 节约率 (%) 石 灰 节约率 (%) 水泥 石灰 砂子 建筑砂浆复合粉 7天 28天 M2.5 常规 125 110 1340 0 1.4 2.2 56 14 0 0 实施例1 94 0 1340 221 1.5 2.4 63 6 25 100 实施例2 103 0 1340 221 1.4 2.3 68 1 18 100 实施例3 88 0 1340 221 1.4 2.4 62 5 30 60 实施例4 106 0 1340 221 1.4 2.4 67 1 15 40 实施例5 109 0 1340 221 1.3 2.31 70 1 13 100 M5.0 常规 190 80 1340 0 5.1 6.4 68 12 0 0 实施例1 152 0 1340 160 5.0 6.5 70 6 20 100 实施例2 171 0 1340 160 5.1 6.3 67 1 10 100 实施例3 132 0 1340 160 5.1 6.5 65 4 30 60 实施例4 167 0 1340 160 5.1 6.5 68 3 12 40 实施例5 175 0 1340 160 5.0 6.4 64 1 8 100 (续表四) 砂 浆 强 度 等 级 试 验 配 制 方 案 用水配制每立方米砂浆用料(Kg) 抗压强度(MPa) 砂 浆 稠 度 (mm) 砂 浆 分层度 (mm) 水 泥 节约率 (%) 石 灰 节约率 (%) 水泥 石灰 砂子 建筑砂浆复合粉 7天 28天 M7.5 常规 230 60 1340 0 6.6 8.0 67 11 0 0 实施例1 184 0 1340 120 6.3 8.2 66 6 20 100 实施例2 207 0 1340 120 6.1 8.1 68 1 10 100 实施例3 184 0 1340 120 6.5 8.4 69 5 20 60 实施例4 211 0 1340 120 6.6 8.4 69 2 8 40 实施例5 218 0 1340 120 6.7 8.1 62 0 5 100 M10.0 常规 310 40 1340 0 7.8 11.0 70 14 0 0 实施例1 279 0 1340 80 7.6 11.0 66 4 10 100 实施例2 279 0 1340 80 7.8 11.2 65 0 4 100 实施例3 279 0 1340 80 7.6 11.6 68 3 10 60 实施例4 295 0 1340 80 7.7 11.1 69 1 5 40 实施例5 300 0 1340 80 7.6 10.8 69 0 3 100 注:1、表中石灰节约率的统计为“建筑砂浆复合粉”中石灰的用量较常规对比试验组的节约率。 2、表中所用水泥等级为425MPa。 3、表中所用砂为细砂(细度模数6.8)。 表五:利用炉渣的5个实施例配制4种等级的砂浆与常规技术对比试验结果 砂 浆 强 度 等 级 试 验 配 制 方 案 用水配制每立方米砂浆用料(Kg) 抗压强度(MPa) 砂 浆 稠 度 (mm) 砂 浆 分层度 (mm) 水 泥 节约率 (%) 石 灰 节约率 (%) 水泥 石灰 砂子 建筑砂浆复合粉 7天 28天 M2.5 常规 125 110 1340 0 1.4 2.2 56 14 0 0 实施例6 90 0 1340 221 1.4 2.2 68 8 28 100 实施例7 100 0 1340 221 1.6 2.4 63 0 20 100 实施例8 80 0 1340 221 1.5 2.3 65 6 36 60 实施例9 100 0 1340 221 1.6 2.4 66 2 20 40 实施例10 105 0 1340 221 1.4 2.3 68 0 16 100 M5.0 常规 190 80 1340 0 5.1 6.4 68 12 0 0 实施例6 150 0 1340 160 5.0 6.6 69 6 21 100 实施例7 170 0 1340 160 5.2 6.5 66 0 10.5 100 实施例8 130 0 1340 160 4.9 6.6 64 4 31.6 60 实施例9 160 0 1340 160 5.3 6.5 65 1 15.8 40 实施例10 170 0 1340 160 5.0 6.3 67 0 10.5 100 (续表五) 砂 浆 强 度 等 级 试 验 配 制 方 案 用水配制每立方米砂浆用料(Kg) 抗压强度(MPa) 砂 浆 稠 度 (mm) 砂 浆 分层度 (mm) 水 泥 节约率 (%) 石 灰 节约率 (%) 水泥 石灰 砂子 建筑砂浆复合粉 7天 28天 M7.5 常规 230 60 1340 0 6.6 8.0 67 11 0 0 实施例6 185 0 1340 120 6.5 8.2 63 6 19.6 100 实施例7 200 0 1340 120 6.3 8.2 65 0 13 100 实施例8 180 0 1340 120 6.4 8.3 64 5 22 60 实施例9 210 0 1340 120 6.5 8.2 67 0 8.7 40 实施例10 215 0 1340 120 6.5 8.1 65 1 6.5 100 M10.0 常规 310 40 1340 0 7.8 11.0 70 14 0 0 实施例6 275 0 1340 80 7.7 11.3 65 8 11.3 100 实施例7 290 0 1340 80 7.6 11.3 68 2 6.5 100 实施例8 275 0 1340 80 7.5 11.7 66 6 11.3 60 实施例9 295 0 1340 80 7.6 11.1 67 0 4.8 40 实施例10 295 0 1340 80 7.7 10.7 70 0 4.8 100 注:1、表中石灰节约率的统计为“建筑砂浆复合粉”中石灰的用量较常规对比试验组的节约率。 2、表中所用水泥等级为425MPa。 3、表中所用砂为细砂(细度模数1.8)。 表六:利用矿渣的5个实施例配制4种等级的砂浆与常规技术对比试验结果 砂 浆 强 度 等 级 试 验 配 制 方 案 用水配制每立方米砂浆用料(Kg) 抗压强度(MPa) 砂 浆 稠 度 (mm) 砂 浆 分层度 (mm) 水 泥 节约率 (%) 石 灰 节约率 (%) 水泥 石灰 砂子 建筑砂浆复合粉 7天 28天 M2.5 常规 125 110 1340 0 1.4 2.2 56 14 0 0 实施例11 95 0 1340 221 1.6 2.5 60 7 24 100 实施例12 105 0 1340 221 1.4 2.6 65 3 16 100 实施例13 85 0 1340 221 1.5 2.4 59 6 32 60 实施例14 105 0 1340 221 1.5 2.6 69 0 16 40 实施例15 105 0 1340 221 1.4 2.5 63 2 16 100 M5.0 常规 190 80 1340 0 5.1 6.4 68 12 0 0 实施例11 150 0 1340 160 4.8 6.6 65 8 21 100 实施例12 170 0 1340 160 4.9 6.4 68 2 10.5 100 实施例13 140 0 1340 160 5.0 6.7 64 6 26 60 实施例14 165 0 1340 160 5.2 6.4 69 1 13 40 实施例15 175 0 1340 160 5.2 6.3 68 2 8 100 (续表六) 砂 浆 强 度 等 级 试 验 配 制 方 案 用水配制每立方米砂浆用料(Kg) 抗压强度(MPa) 砂 浆 稠 度 (mm) 砂 浆 分层度 (mm) 水 泥 节约率 (%) 石 灰 节约率 (%) 水泥 石灰 砂子 建筑砂浆复合粉 7天 28天 M7.5 常规 230 60 1340 0 6.6 8.0 67 11 0 0 实施例11 190 0 1340 120 6.2 8.3 68 5 17.4 100 实施例12 210 0 1340 120 6.3 8.2 67 2 8.7 100 实施例13 180 0 1340 120 6.1 8.3 64 5 21.7 60 实施例14 210 0 1340 120 6.2 8.1 65 2 8.7 40 实施例15 210 0 1340 120 6.0 8.0 66 1 8.7 100 M10.0 常规 310 40 1340 0 7.8 11.0 70 14 0 0 实施例11 279 0 1340 80 7.2 11.1 67 6 10 100 实施例12 291 0 1340 80 7.4 11.1 68 1 6 100 实施例13 279 0 1340 80 7.2 11.4 69 5 10 60 实施例14 295 0 1340 80 7.3 11.0 68 1 5 40 实施例15 295 0 1340 80 7.2 10.7 64 1 5 100 注:1、表中石灰节约率的统计为“建筑砂浆复合粉”中石灰的用量较常规对比试验组的节约率。 2、表中所用水泥等级为425MPa。 3、表中所用砂为细砂(细度模数1.8)。
本发明涉及一种建筑材料,尤其是一种用于配制建筑砂浆 的材料。
建筑用砂浆材料通常由水泥、石灰膏和砂子组成。配制砂 浆前,还需将生石灰加水熟化为石灰膏,这样施工效率低、占 用场地大。对于如何利用廉价材料来节约上述砂浆材料,并提 高施工效率,人们已经进行过研究,如中国专利局1995年4月 26日公开的“一种建筑复合材料——干砂浆及其制作工艺”, 公开号为CN1101899A的专利申请,该申请公开了一种采用电厂 燃烧后的废渣,水泥、固体石灰精和增钙粉等制成的干砂浆及 其工艺。该技术方案采用袋装干砂浆的形式,并且取代了石灰 膏,对于提高施工效率,减少场地占用确有积极作用,然而, 该技术方案仍有下列不足:(1)采用固体石灰精完全代替石灰是 不利的。固体石灰精主要成分为热聚物松香皂,系有机塑化剂, 在《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)第三章3.0.13中 指出:“水泥石灰砂浆中掺入有机塑化剂时,石灰用量最多减少 一半。”以及“水泥砂浆中掺入有机塑化剂时,砌体抗压强度 应较水泥混合砂浆砌体降低10%。(2)对于干性的砂浆材料,直 接加入水泥和作为骨料的大量电厂废渣也是不利的。电厂废渣 是一种孔隙率极高的材料,即便在晴天,也极易吸收空气中的 水分而含水,况且大多数电厂废渣排渣是采用水排式的,这样 的废渣要做到完全干燥也是相当困难的。在干性的砂浆材料中 直接加入水泥和大量的电厂废渣,在贮存期间,会使水泥逐渐 凝固而失去强度。此外,对其包装材料防潮要求高,包装用料 量大,成本较高。
本发明的目的是利用了工业废渣来制造一种可与水泥、砂 子等骨料配成各种等级砂浆,同时能够节省水泥、石灰以及性 能好,贮存期长的建筑砂浆复合粉,并提供一种配制该粉的方 法。
为实现上述目的,本发明建筑砂浆复合粉的配方中有:20% -70%的工业废渣,30%-80%的粘土,0-1.2%的明矾,0-30% 的生石灰,0-5%的石膏。
上述的工业废渣是粉煤灰、矿渣、炉渣中的一种或多种的 混合物。
配制上述建筑砂浆复合粉的方法是:
将计算量的明矾与水配成10%-20%的水溶液,然后均匀地 喷洒到工业废渣上(若配方中不含明矾,省去该步骤),将各组 份混合,待饱和面干燥后搅拌均匀,然后粉碎至细度达500目 以上即成。
上述砂浆复合粉在配制砂浆时,粘土的加入可有效地加强 水泥与工业废渣、砂子的胶凝作用,使砂浆具有良好的保水性 及和易性,起到石灰膏的作用,可以完全不用石灰膏。
配方中,加入一定量的石灰作为激发剂,可使细微的工业 废渣与水化合发生胶凝和水硬性,从而有效地节省水泥。石灰 的用量占复合粉重量的30%以下。
配方中加入明矾,可在多孔的工业废渣表面成膜,有效地 解决由于大量使用工业废渣而造成需水量过大的问题,此外, 还可提高干后砂浆的抗渗性和抗冻性能。明矾加入量根据工业 废渣的吸水率而定,吸水率小于8%的,可不加明矾;吸水率大 于40%的,明矾的加入量占工业废渣的2%;吸水率为8%-40%的, 明矾加入量可按比例占工业废渣的0.15%-2%。
此外,为解决配方中加入了大量的粘土而造成初凝时间过 长,可在配方中加入少量的石膏,石膏的加入量为5%以下。
本发明的建筑砂浆复合粉使用时,可在施工现场与水泥, 砂子(或工业废渣制成的骨料)加水配成砂浆,通过调整上述组 分的比例,可配制出各种强度等级的砂浆。
由于采用了以上技术方案,本发明具有如下效果:
1、利用了粉煤灰、矿渣和炉渣以及廉价的粘土来制造建 筑砂浆,不但变废为宝,而且保护了环境。
2、用本发明配制的砂浆不仅具有良好的和易性、结合性、 抗渗抗冻性和保水性,同时可节省水泥3%-36%,节省石灰40% -100%,强度优于常规水泥砂浆。
3、由于用于配制砂浆的水泥、砂子等骨料不直接掺入建 筑砂浆复合粉中,而是留在现场配制砂浆时加入,因此,本发 明的建筑砂浆复合粉用一般的包装材料可长期贮存而不影响使 用性能。同时,由于重量大大减轻,包装材料用量可减少70% 以上。
下面结合实施例说明本发明的实现方法:
表一:利用粉煤灰的5个实施例配方
上表配方按本发明的配制方法粉碎至细度为500目。
表二:利用炉渣的5个实施例配方
表三:利用矿渣的5个实施例配方
表四:利用粉煤灰的5个实施例配制4种等级的砂浆与常规技术对比试验结果 砂 浆 强 度 等 级 试 验 配 制 方 案 用水配制每立方米砂浆用料(Kg) 抗压强度(MPa) 砂 浆 稠 度 (mm) 砂 浆 分层度 (mm) 水 泥 节约率 (%) 石 灰 节约率 (%) 水泥 石灰 砂子 建筑砂浆复合粉 7天 28天 M2.5 常规 125 110 1340 0 1.4 2.2 56 14 0 0 实施例1 94 0 1340 221 1.5 2.4 63 6 25 100 实施例2 103 0 1340 221 1.4 2.3 68 1 18 100 实施例3 88 0 1340 221 1.4 2.4 62 5 30 60 实施例4 106 0 1340 221 1.4 2.4 67 1 15 40 实施例5 109 0 1340 221 1.3 2.31 70 1 13 100 M5.0 常规 190 80 1340 0 5.1 6.4 68 12 0 0 实施例1 152 0 1340 160 5.0 6.5 70 6 20 100 实施例2 171 0 1340 160 5.1 6.3 67 1 10 100 实施例3 132 0 1340 160 5.1 6.5 65 4 30 60 实施例4 167 0 1340 160 5.1 6.5 68 3 12 40 实施例5 175 0 1340 160 5.0 6.4 64 1 8 100 (续表四) 砂 浆 强 度 等 级 试 验 配 制 方 案 用水配制每立方米砂浆用料(Kg) 抗压强度(MPa) 砂 浆 稠 度 (mm) 砂 浆 分层度 (mm) 水 泥 节约率 (%) 石 灰 节约率 (%) 水泥 石灰 砂子 建筑砂浆复合粉 7天 28天 M7.5 常规 230 60 1340 0 6.6 8.0 67 11 0 0 实施例1 184 0 1340 120 6.3 8.2 66 6 20 100 实施例2 207 0 1340 120 6.1 8.1 68 1 10 100 实施例3 184 0 1340 120 6.5 8.4 69 5 20 60 实施例4 211 0 1340 120 6.6 8.4 69 2 8 40 实施例5 218 0 1340 120 6.7 8.1 62 0 5 100 M10.0 常规 310 40 1340 0 7.8 11.0 70 14 0 0 实施例1 279 0 1340 80 7.6 11.0 66 4 10 100 实施例2 279 0 1340 80 7.8 11.2 65 0 4 100 实施例3 279 0 1340 80 7.6 11.6 68 3 10 60 实施例4 295 0 1340 80 7.7 11.1 69 1 5 40 实施例5 300 0 1340 80 7.6 10.8 69 0 3 100 注:1、表中石灰节约率的统计为“建筑砂浆复合粉”中石灰的用量较常规对比试验组的节约率。
2、表中所用水泥等级为425MPa。
3、表中所用砂为细砂(细度模数6.8)。
表五:利用炉渣的5个实施例配制4种等级的砂浆与常规技术对比试验结果 砂 浆 强 度 等 级 试 验 配 制 方 案 用水配制每立方米砂浆用料(Kg) 抗压强度(MPa) 砂 浆 稠 度 (mm) 砂 浆 分层度 (mm) 水 泥 节约率 (%) 石 灰 节约率 (%) 水泥 石灰 砂子 建筑砂浆复合粉 7天 28天 M2.5 常规 125 110 1340 0 1.4 2.2 56 14 0 0 实施例6 90 0 1340 221 1.4 2.2 68 8 28 100 实施例7 100 0 1340 221 1.6 2.4 63 0 20 100 实施例8 80 0 1340 221 1.5 2.3 65 6 36 60 实施例9 100 0 1340 221 1.6 2.4 66 2 20 40 实施例10 105 0 1340 221 1.4 2.3 68 0 16 100 M5.0 常规 190 80 1340 0 5.1 6.4 68 12 0 0 实施例6 150 0 1340 160 5.0 6.6 69 6 21 100 实施例7 170 0 1340 160 5.2 6.5 66 0 10.5 100 实施例8 130 0 1340 160 4.9 6.6 64 4 31.6 60 实施例9 160 0 1340 160 5.3 6.5 65 1 15.8 40 实施例10 170 0 1340 160 5.0 6.3 67 0 10.5 100 (续表五) 砂 浆 强 度 等 级 试 验 配 制 方 案 用水配制每立方米砂浆用料(Kg) 抗压强度(MPa) 砂 浆 稠 度 (mm) 砂 浆 分层度 (mm) 水 泥 节约率 (%) 石 灰 节约率 (%) 水泥 石灰 砂子 建筑砂浆复合粉 7天 28天 M7.5 常规 230 60 1340 0 6.6 8.0 67 11 0 0 实施例6 185 0 1340 120 6.5 8.2 63 6 19.6 100 实施例7 200 0 1340 120 6.3 8.2 65 0 13 100 实施例8 180 0 1340 120 6.4 8.3 64 5 22 60 实施例9 210 0 1340 120 6.5 8.2 67 0 8.7 40 实施例10 215 0 1340 120 6.5 8.1 65 1 6.5 100 M10.0 常规 310 40 1340 0 7.8 11.0 70 14 0 0 实施例6 275 0 1340 80 7.7 11.3 65 8 11.3 100 实施例7 290 0 1340 80 7.6 11.3 68 2 6.5 100 实施例8 275 0 1340 80 7.5 11.7 66 6 11.3 60 实施例9 295 0 1340 80 7.6 11.1 67 0 4.8 40 实施例10 295 0 1340 80 7.7 10.7 70 0 4.8 100 注:1、表中石灰节约率的统计为“建筑砂浆复合粉”中石灰的用量较常规对比试验组的节约率。
3、表中所用砂为细砂(细度模数1.8)。
表六:利用矿渣的5个实施例配制4种等级的砂浆与常规技术对比试验结果 砂 浆 强 度 等 级 试 验 配 制 方 案 用水配制每立方米砂浆用料(Kg) 抗压强度(MPa) 砂 浆 稠 度 (mm) 砂 浆 分层度 (mm) 水 泥 节约率 (%) 石 灰 节约率 (%) 水泥 石灰 砂子 建筑砂浆复合粉 7天 28天 M2.5 常规 125 110 1340 0 1.4 2.2 56 14 0 0 实施例11 95 0 1340 221 1.6 2.5 60 7 24 100 实施例12 105 0 1340 221 1.4 2.6 65 3 16 100 实施例13 85 0 1340 221 1.5 2.4 59 6 32 60 实施例14 105 0 1340 221 1.5 2.6 69 0 16 40 实施例15 105 0 1340 221 1.4 2.5 63 2 16 100 M5.0 常规 190 80 1340 0 5.1 6.4 68 12 0 0 实施例11 150 0 1340 160 4.8 6.6 65 8 21 100 实施例12 170 0 1340 160 4.9 6.4 68 2 10.5 100 实施例13 140 0 1340 160 5.0 6.7 64 6 26 60 实施例14 165 0 1340 160 5.2 6.4 69 1 13 40 实施例15 175 0 1340 160 5.2 6.3 68 2 8 100 (续表六) 砂 浆 强 度 等 级 试 验 配 制 方 案 用水配制每立方米砂浆用料(Kg) 抗压强度(MPa) 砂 浆 稠 度 (mm) 砂 浆 分层度 (mm) 水 泥 节约率 (%) 石 灰 节约率 (%) 水泥 石灰 砂子 建筑砂浆复合粉 7天 28天 M7.5 常规 230 60 1340 0 6.6 8.0 67 11 0 0 实施例11 190 0 1340 120 6.2 8.3 68 5 17.4 100 实施例12 210 0 1340 120 6.3 8.2 67 2 8.7 100 实施例13 180 0 1340 120 6.1 8.3 64 5 21.7 60 实施例14 210 0 1340 120 6.2 8.1 65 2 8.7 40 实施例15 210 0 1340 120 6.0 8.0 66 1 8.7 100 M10.0 常规 310 40 1340 0 7.8 11.0 70 14 0 0 实施例11 279 0 1340 80 7.2 11.1 67 6 10 100 实施例12 291 0 1340 80 7.4 11.1 68 1 6 100 实施例13 279 0 1340 80 7.2 11.4 69 5 10 60 实施例14 295 0 1340 80 7.3 11.0 68 1 5 40 实施例15 295 0 1340 80 7.2 10.7 64 1 5 100 注:1、表中石灰节约率的统计为“建筑砂浆复合粉”中石灰的用量较常规对比试验组的节约率。
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一种用于与水泥、砂子和水配制成各种强度等级建筑砂浆的材料,含有20-70的工业废渣、30-80的粘土等。上述材料经混合、干燥、搅拌并粉碎至细度达500目以上制成。用该粉制成的砂浆不仅具有良好的物理和机械性能,不影响砌体强度,而且还可节省3-36的水泥和40-100的石灰,此外,该粉还具有长期贮存不影响使用性能和施工效率高的优点。。
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