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1、(10)授权公告号 CN 203244260 U (45)授权公告日 2013.10.23 CN 203244260 U *CN203244260U* (21)申请号 201220748578.1 (22)申请日 2012.12.29 A47J 27/04(2006.01) A47J 36/36(2006.01) A47J 36/38(2006.01) (73)专利权人 天津博能太阳能设备有限公司 地址 301707 天津市武清区豆张庄乡龚家庄 村东 (72)发明人 孙广足 (74)专利代理机构 天津天麓律师事务所 12212 代理人 卢枫 (54) 实用新型名称 节能蒸锅 (57) 摘要 本。
2、实用新型公开了一种节能蒸锅， 由蒸箱 盖、 蒸锅锅体、 蒸臂、 蒸箱提手和蒸箱提手固定端 组成， 其特征在于蒸锅锅体的内部是真空腔体， 真空腔体的内壁上有密齿槽， 真空腔体内充有工 质， 蒸锅锅体上有真空排气阀。本实用新型的 优越性 ： 本节能蒸锅的蒸锅锅体导热系数约为 15000-20000w/mk， 导热快， 在面积相同的情况 下， 允许更多热量通过， 增大热流， 锅体上下具有 优良的等温性， 温差在 3以内， 同时在锅体外表 面镀上一层保温材料， 达到保温的作用， 减少热量 损耗， 因此实现提高能源利用率， 减少加热时间， 从而减少耗能的目的。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页。
3、 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)授权公告号 CN 203244260 U CN 203244260 U *CN203244260U* 1/1 页 2 1. 一种节能蒸锅， 由蒸箱盖、 蒸锅锅体、 蒸臂、 蒸箱提手和蒸箱提手固定端组成， 其特征 在于蒸锅锅体的内部是真空腔体， 真空腔体的内壁上有密齿槽， 真空腔体内充有工质， 蒸锅 锅体上有真空排气阀。 2. 根据权利要求 1 所述一种节能蒸锅， 其特征在于所述蒸箱盖上有蒸箱排气阀。 3. 根据权利要求 1 所述一种节能蒸锅， 其特征在于所述。
4、蒸锅锅体的外表面镀有一层保 温材料层。 4. 根据权利要求 1 所述一种节能蒸锅， 其特征在于所述蒸锅锅体的底部向上凹陷， 使 热源集中在蒸锅锅体的底部， 增大受热面积。 5. 根据权利要求 1 所述一种节能蒸锅， 其特征在于所述密齿槽的深度为 0.2-0.25mm， 间距为 0.1-0.15mm。 6. 根据权利要求 1 所述一种节能蒸锅， 其特征在于所述真空腔体内的大气压为 1.310-1-1.3x10-4 Pa。 7. 根据权利要求 1 所述一种节能蒸锅， 其特征在于所述节能蒸锅的蒸锅锅体的导热系 数为 15000-20000 w/mk。 8.根据权利要求1所述一种节能蒸锅， 其特征在于。
5、所述工质的真空时沸点为30-50， 在真空腔体底部受热端为汽化工质， 在真空腔体顶部为液化工质。 权 利 要 求 书 CN 203244260 U 2 1/3 页 3 节能蒸锅 （一） 技术领域 ： 0001 本实用新型涉及一种蒸锅， 特别是一种节能蒸锅。 （二） 背景技术 ： 0002 现有的蒸锅采主要用铝材质制成， 铝合金的导热系数约为120-240 w/m k， 导热系 数较低。因为热传导速度慢的原因， 热源温度很高， 但是锅体温度却较低， 同时锅体从下至 上温度逐渐降低， 温差很大。热源产生的热量能源利用率低， 加热时间长， 耗能多。 （三） 实用新型内容 ： 0003 本实用新型的目。
6、的在于提供一种节能蒸锅， 它能克服普通铝制蒸锅能源利用率 低、 时间长、 耗能多的不足， 提高了能源利用率， 减少了加热时间， 从而减少耗能。 0004 本实用新型的技术方案 ： 一种节能蒸锅， 由蒸箱盖、 蒸锅锅体、 蒸臂、 蒸箱提手和蒸 箱提手固定端组成， 其特征在于蒸锅锅体的内部是真空腔体， 真空腔体的内壁上有密齿槽， 真空腔体内充有工质， 蒸锅锅体上有真空排气阀。 0005 上述所述蒸箱盖上有蒸箱排气阀。 0006 上述所述蒸锅锅体的外表面镀有一层保温材料。 0007 上述所述蒸锅锅体的底部向上凹陷， 使热源集中在蒸锅锅体的底部， 增大受热面 积。 0008 上述所述密齿槽的深度为 0。
7、.2-0.25mm， 间距为 0.1-0.15mm。 0009 上述所述真空腔体内的大气压为 1.310-1-1.3x10-4 Pa。 0010 上述所述节能蒸锅的蒸锅锅体的导热系数为 15000-20000 w/mk。 0011 上述所述工质的真空时沸点为 30-50， 在真空腔体底部受热端为汽化工质， 在真 空腔体顶部为液化工质。 0012 本实用新型的工作过程 ： 通过真空排气阀对真空腔体进行抽真空， 使真空腔体的 大气压在 1.310-1-1.3x10-4 Pa 的负压后， 通过真空排气阀在真空腔体中注入适量的工质 后， 对真空排气阀加以密封。 蒸锅受热源加热后， 真空腔体内的工质在液。
8、态与气态之间循环 变化， 因此， 工质在真空时的沸点为30-50。 由于工质反复受热汽化、 遇冷液化， 因此要求 工质化学性质稳定， 在预计寿命内不与真空腔体内表面发生化学和物理变化， 或者发生变 化不足以影响液化工质在密齿槽回流性能。 0013 本实用新型的工作原理 ： 由于真空腔体内为真空环境， 真空腔体内的工质的沸点 会比常压下低， 更易挥发。 蒸锅锅体受到热源加热后， 温度上升工质受热， 吸收热量， 汽化膨 胀， 形成压力差， 工质在压力差的作用下流向真空腔体顶部， 工质在真空腔体顶部遇冷， 液 化， 真空腔体顶端会吸收工质放出的热量， 真空腔体顶部热量上升， 使整个节能蒸锅内壁温 度。
9、均匀、 温度高， 达到增加热量交换面积、 速度的目的。 将热量快速传递给蒸锅内的食物， 达 到整体加热的目的。由于真空腔体的内壁两侧采用毫米数量级槽道的密齿槽结构， 槽道形 成毛细力， 增加对液化工质的吸引力， 液化工质通过密齿槽的槽道形成回流。 在重力的作用 说 明 书 CN 203244260 U 3 2/3 页 4 下， 沿密齿槽回流到真空腔体底部， 重复循环， 完成热传递。 0014 上述一套热循环过程是非常迅速的， 接近声音的速度。传统蒸锅依靠金属内部自 由电子的运动， 是没有形态变化的显热交换 ； 本实用新型则是利用了工质的液化、 汽化相变 的潜热交换热量。 同一物质， 潜热交换效。
10、率是显热交换效率的一百倍， 汽化潜热和压力成反 比， 压力越小， 介质汽化温度越低， 汽化时储存的汽化潜热越多， 因此真空情况下， 蒸锅锅体 具有更高的导热系数。节能蒸锅导热系数可达 105W/m102W/m 0015 本实用新型的技术效果和优越性 ： 本节能蒸锅的蒸锅锅体导热系数约为 15000-20000 w/mk， 导热快， 在面积相同的情况下， 允许更多热量通过， 增大热流， 锅体上 下具有优良的等温性， 温差在 3以内， 同时在锅体外表面镀上一层保温材料， 达到保温的 作用， 减少热量损耗， 因此实现提高能源利用率， 减少加热时间， 从而减少耗能的目的。 （四） 附图说明 ： 001。
11、6 图 1 为本实用新型所涉一种节能蒸锅的整体结构剖视图。 0017 图 2 为本实用新型所涉一种节能蒸锅的工作状态剖视图。 0018 其中， 1 为蒸臂， 2 蒸锅锅体， 3 为真空排气阀， 4 为蒸箱提手， 5 为蒸箱提手固定端， 6 为蒸箱排气阀， 7 为蒸箱盖， 8 为热源， 9 为工质， 10 为真空腔体， 11 为汽化工质， 12 为密齿 槽， 13 为液化工质。 （五） 具体实施方式 ： 0019 实施例1 ： 一种节能蒸锅 （见图1-2） ， 由蒸箱盖7、 蒸锅锅体2、 蒸臂1、 蒸箱提手4和 蒸箱提手固定端 5 组成， 其特征在于蒸锅锅体 2 的内部是真空腔体 10， 真空腔。
12、体 10 的内壁 上有密齿槽 12， 真空腔体 10 内充有工质 9， 蒸锅锅体 2 上有真空排气阀 3。 0020 上述所述蒸箱盖 7 上有蒸箱排气阀 6。 0021 上述所述蒸锅锅体 2 的外表面镀有一层保温材料。 0022 上述所述蒸锅锅体 2 的底部向上凹陷， 使热源 8 集中在蒸锅锅体 2 的底部， 增大受 热面积。 0023 上述所述密齿槽 12 的深度为 0.2mm， 间距为 0.1mm。 0024 上述所述真空腔体 10 内的大气压为 1.310-1Pa。 0025 上述所述节能蒸锅的蒸锅锅体 2 的导热系数为 15000w/mk。 0026 上述所述工质 9 的真空时沸点为 。
13、50， 在真空腔体 10 内为汽化工质 11 和液化工 质 13， 所述工质 9 化学性质稳定， 在预计寿命内不与真空腔体 10 内表面发生化学和物理变 化， 或者发生变化不足以影响液化工质 13 在密齿槽 12 回流性能。 0027 实施例 2 ： 一种节能蒸锅， 由蒸箱盖 7、 蒸锅锅体 2、 蒸臂 1、 蒸箱提手 4 和蒸箱提手 固定端 5 组成， 其特征在于蒸锅锅体 2 的内部是真空腔体 10， 真空腔体 10 的内壁上有密齿 槽 12， 真空腔体 10 内充有工质 9， 蒸锅锅体 2 上有真空排气阀 3。 0028 上述所述蒸箱盖 7 上有蒸箱排气阀 6。 0029 上述所述蒸锅锅体。
14、 2 的外表面镀有一层保温材料。 0030 上述所述蒸锅锅体 2 的底部向上凹陷， 使热源 8 集中在蒸锅锅体 2 的底部， 增大受 热面积。 说 明 书 CN 203244260 U 4 3/3 页 5 0031 上述所述密齿槽 12 的深度为 0.25mm， 间距为 0.15mm。 0032 上述所述真空腔体 10 内的大气压为 1.3x10-4 Pa。 0033 上述所述节能蒸锅的蒸锅锅体 2 的导热系数为 20000 w/mk。 0034 上述所述工质 9 的真空时沸点为 30， 在真空腔体 10 内为汽化工质 11 和液化工 质 13， 所述工质 9 化学性质稳定， 在预计寿命内不与。
15、真空腔体 10 内表面发生化学和物理变 化， 或者发生变化不足以影响液化工质 13 在密齿槽 12 回流性能。 0035 实施例 3 ： 一种节能蒸锅， 由蒸箱盖 7、 蒸锅锅体 2、 蒸臂 1、 蒸箱提手 4 和蒸箱提手 固定端 5 组成， 其特征在于蒸锅锅体 2 的内部是真空腔体 10， 真空腔体 10 的内壁上有密齿 槽 12， 真空腔体 10 内充有工质 9， 蒸锅锅体 2 上有真空排气阀 3。 0036 上述所述蒸箱盖 7 上有蒸箱排气阀 6。 0037 上述所述蒸锅锅体 2 的外表面镀有一层保温材料。 0038 上述所述蒸锅锅体 2 的底部向上凹陷， 使热源 8 集中在蒸锅锅体 2。
16、 的底部， 增大受 热面积。 0039 上述所述密齿槽 12 的深度为 0.23mm， 间距为 0.13mm。 0040 上述所述真空腔体 10 内的大气压为 1.310-3Pa。 0041 上述所述节能蒸锅的蒸锅锅体 2 的导热系数为 18000w/mk。 0042 上述所述工质 9 的真空时沸点为 40， 在真空腔体 10 内为汽化工质 11 和液化工 质 13， 所述工质 9 化学性质稳定， 在预计寿命内不与真空腔体 10 内表面发生化学和物理变 化， 或者发生变化不足以影响液化工质 13 在密齿槽 12 回流性能。 说 明 书 CN 203244260 U 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 203244260 U 6 2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 203244260 U 7 。