波浪形钢板式叠合板构件.pdf

波浪形钢板式叠合板构件包括底板和混凝土肋，底板与混凝土肋之间设置波浪形钢板，波浪形钢板高度方向底部埋入底板内，波浪形钢板高度方向顶部埋入混凝土肋内，波浪形钢板上开设数个通孔。通孔为方孔，每两个通孔中心线之间的距离L1为30‑50毫米。本发明的叠合板构件的底板可以做到30毫米以内，在达到极好的支撑、抗压等条件性能的前提下，自身重量减少了50%多，并减轻了梁、柱、墙、基础构件的重量，增加了建筑层的净空高度。本发明还具有整体强度高、牢固度好、不变形、提高建筑物质量等优点。

1.波浪形钢板式叠合板构件，其特征在于：包括底板（3）和混凝土肋（1），底板（3）与混凝土肋（1）之间设置波浪形钢板（2），波浪形钢板（2）高度方向底部埋入底板（3）内，波浪形钢板（2）高度方向顶部埋入混凝土肋（1）内，波浪形钢板（2）上开设数个通孔（6）。 2.根据权利要求1所述的波浪形钢板式叠合板构件，其特征在于：通孔（6）为方孔，每两个通孔（6）中心线之间的距离L₁为30-50毫米。 3.根据权利要求1所述的波浪形钢板式叠合板构件，其特征在于：波浪形钢板（2）的顶部开设数个第一冲孔，第一冲孔（7）边沿处设置向外翘起的第一小钢板（9），第一小钢板（9）的面积与第一冲孔（7）的面积相等，第一小钢板（9）的外表面与波浪形钢板（2）的表面设置第一夹角α₁。 4.根据权利要求3所述的波浪形钢板式叠合板构件，其特征在于：数个第一冲孔（7）呈一字形排列。 5.根据权利要求1所述的波浪形钢板式叠合板构件，其特征在于：波浪形钢板（2）的底部开设数个第二冲孔（8），第二冲孔（8）边沿处设置向外翘起的第二小钢板（10），第二小钢板（10）的面积与第二冲孔（8）的面积相等，第二小钢板（10）的外表面与波浪形钢板（2）的表面设置第二夹角α₂。 6.根据权利要求5所述的波浪形钢板式叠合板构件，其特征在于：数个第二冲孔（8）呈一字形排列。 7.根据权利要求3或4所述的波浪形钢板式叠合板构件，其特征在于：数个第一冲孔（7）中的每两个冲孔的中心线间的距离L₂为10-30毫米。 8.根据权利要求5或6所述的波浪形钢板式叠合板构件，其特征在于：数个第二冲孔（8）中的每两个冲孔的中心线间的距离L₃为10-30毫米。

波浪形钢板式叠合板构件

技术领域

本发明涉及建筑构件，是波浪形钢板式叠合板构件。

背景技术

建筑领域经常使用的叠合板构件有多种结构，主要根据不同建筑形式、不同建筑用途等需要选取。各种叠合板构件的共同不足在于整体刚性较低，整体抗压性低、易产生开裂、跨度小、自重较大、钢筋用量较多，特别是底板的重量较重，厚度必须达到60毫米-80毫米，导致梁、柱、墙、基础等结构构件需相应变大，降低了层高净空，在现场施工时现浇工艺复杂等。

发明内容

本发明的目的是，提供一种组空间桁架梁，它能够解决现有技术的不足。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：波浪形钢板式叠合板构件包括底板和混凝土肋，底板与混凝土肋之间设置波浪形钢板，波浪形钢板高度方向底部埋入底板内，波浪形钢板高度方向顶部埋入混凝土肋内，波浪形钢板上开设数个通孔。通孔为方孔，每两个通孔中心线之间的距离L₁为30-50毫米。波浪形钢板的顶部开设数个第一冲孔，第一冲孔边沿处设置向外翘起的第一小钢板，第一小钢板的面积与第一冲孔的面积相等，第一小钢板的外表面与波浪形钢板的表面设置第一夹角α₁。数个第一冲孔呈一字形排列。波浪形钢板的底部开设数个第二冲孔，第二冲孔边沿处设置向外翘起的第二小钢板，第二小钢板的面积与第二冲孔的面积相等，第二小钢板的外表面与波浪形钢板的表面设置第二夹角α₂。数个第二冲孔呈一字形排列。数个第一冲孔中的每两个冲孔的中心线间的距离L₂为10-30毫米。数个第二冲孔中的每两个冲孔的中心线间的距离L₃为10-30毫米。

本发明优点在于：它采用工业化生产线一次加工成型，叠合板构件的整体稳定性高、抗压性能比现有技术提高50%-70%，叠合板构件的截面惯性矩大，抗弯性能提高30%-40%左右，刚性提高45%左右。底板、混凝土肋与各部件的连接等部位不产生开裂，特别适用于大跨度的厂房、车间、仓库等建筑要求，叠合板构件的局部稳定性好，可根据需要任意截取成段使用，给使用者带来较大方便，本发明的叠合板构件的底板可以做到30毫米以内，在达到极好的支撑、抗压等条件性能的前提下，自身重量减少了50%多，并减轻了梁、柱、墙、基础构件的重量，增加了建筑层的净空高度。本发明还具有整体强度高、牢固度好、不变形、提高建筑物质量等优点。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图；图2是图1的右视结构示意图；图3是图1的俯视结构示意图；图4是图1中波浪形钢板2的结构示意图；图5是图4中的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

对照附图对本发明做进一步说明。

图中3是底板，底板3和混凝土肋1，底板3与混凝土肋1之间设置波浪形钢板2，波浪形钢板2高度方向底部埋入底板3内，波浪形钢板2高度方向顶部埋入混凝土肋1内，波浪形钢板2上开设数个通孔6。采用波浪形钢板2的组合结构能够增加叠合板构件的承压性能，增加其截面惯性矩，特别是波浪形钢板2的设计能够增加叠合板的抗弯、抗扭能力等，并可使底板的厚度减少30毫米左右。通孔6优选方孔，便于同时穿多根钢筋，它可增加钢筋的接触面积，并且每两个通孔6中心线间的距离L₁为30-50毫米。

本发明的优选方案是；波浪形钢板2的顶部开设数个第一冲孔，第一冲孔7边沿处设置向外翘起的第一小钢板9，第一小钢板9的面积与第一冲孔7的面积相等，第一小钢板9的外表面与波浪形钢板2的表面设置第一夹角α₁，数个第一冲孔7呈一字形排列。该结构增加了波浪形钢板2与混凝土肋1的连接牢固度，并不破坏波浪形钢板2自身的强度，并能进一步增加叠合板的抗压能力。

本发明进一步的优选方案是：波浪形钢板2的底部开设数个第二冲孔8，第二冲孔8边沿处设置向外翘起的第二小钢板10，第二小钢板10的面积与第二冲孔8的面积相等，第二小钢板10的外表面与波浪形钢板2的表面设置第二夹角α₂，数个第二冲孔8呈一字形排列。该方案进一步增加了波浪形钢板2与底板3的连接牢固度，进一步提高了叠合板的抗压、抗弯等性能，提高了叠合板的使用寿命。

本发明所述的数个第一冲孔7中的每两个冲孔的中心线间的距离L₂为10-30毫米，数个第二冲孔8中的每两个冲孔的中心线间的距离L₃为10-30毫米。上述结构可进一步保证波浪形钢板2与混凝土助1的底板3连接后牢固的情况下，从而进一步保证叠合板的抗压、坑弯等性能。

本发明所述底板3内的支撑筋4和混凝土肋1内的钢筋5可以是预应力钢筋。