《一种旋转压缩机及其弹簧固定结构.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种旋转压缩机及其弹簧固定结构.pdf（14页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104061165A43申请公布日20140924CN104061165A21申请号201410337213322申请日20140715F04C29/00200601F04C23/0220060171申请人珠海凌达压缩机有限公司地址519100广东省珠海市斗门区龙山工业区龙山大道1号申请人珠海格力电器股份有限公司72发明人禹威蓝榕江74专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李海建54发明名称一种旋转压缩机及其弹簧固定结构57摘要本发明公开了一种弹簧固定结构，通过其固定部同弹簧孔配合固定在其内，抵挡部同弹簧的尾部相抵，使气缸弹簧孔内弹簧的限位固定不再依赖于电机。
2、的壳体；具体可以为螺帽挡盖结构和倒钩式固定结构这两种形式。本发明还公开了一种应用上述弹簧固定结构的旋转压缩机，增大电机后，可直接用现有泵体，保证弹簧的固定，在没有壳体壁的保护下，也不会因为弹簧紧配脱离而导致弹簧失效；同时可应用与现有压缩机结构中，减小泵体尺寸，降低泵体材料成本，减少不参与压缩的弹簧的长度。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图8页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图8页10申请公布号CN104061165ACN104061165A1/1页21一种弹簧固定结构，用于防止弹簧由弹簧孔中脱出，其特征在于，包括限位件，所述限位件具有固定部和抵。
3、挡部，所述固定部能够同所述弹簧孔配合固定在其内，所述抵挡部能够同所述弹簧的尾部相抵。2根据权利要求1所述的弹簧固定结构，其特征在于，所述弹簧孔的内壁设置有内螺纹；所述固定部为圆筒结构，其中空部分能够容纳所述弹簧通过，且所述固定部的外周面上设置有用于同所述内螺纹配合的外螺纹，所述固定部的一端固定连接于所述抵挡部，构成螺帽挡盖结构的限位件。3根据权利要求2任意一项所述的弹簧固定结构，其特征在于，所述固定部的一端为倒钩，能够卡扣在所述弹簧孔的内侧端壁上，所述固定部的另一端固定连接于所述抵挡部，构成倒钩结构的限位件。4根据权利要求3所述的弹簧固定结构，其特征在于，所述固定部的数量为多个。5根据权利要求。
4、4所述的弹簧固定结构，其特征在于，多个所述固定部沿同一圆周均匀排布，所述圆周的直径不大于所述弹簧孔的内径，且由多个所述固定部围成的中空部分能够容纳所述弹簧通过。6根据权利要求15任意一项所述的弹簧固定结构，其特征在于，所述抵挡部用于同所述所述弹簧尾部相抵的面为平面结构。7根据权利要求6所述的弹簧固定结构，其特征在于，所述抵挡部为中空的圆环结构，其圆环的内径尺寸小于所述弹簧尾部的直径尺寸，且所述抵挡部在其安装位置的中轴线与所述弹簧孔的中轴线重合。8根据权利要求7所述的弹簧固定结构，其特征在于，所述抵挡部的外径尺寸大于所述弹簧孔的内径尺寸。9根据权利要求1所述的弹簧固定结构，其特征在于，所述限位件。
5、的所述固定部和所述抵挡部固件为一体式结构。10一种旋转压缩机，其泵体上设置有弹簧孔，所述弹簧孔内设置有弹簧，其特征在于，还包括如权利要求19任意一项所述的弹簧固定结构。权利要求书CN104061165A1/4页3一种旋转压缩机及其弹簧固定结构技术领域0001本发明涉及旋转压缩机技术领域，特别涉及一种旋转压缩机及其弹簧固定结构。背景技术0002旋转压缩机在启动时为了形成压力差，需用滑片圆弧面与滚动活塞接触将气缸隔开为排气腔和吸气腔，为保证滑片与活塞接触面的密封性需在滑片尾部加弹簧使得滑片顶在活塞侧面上。弹簧的固定现在基本采用弹簧尾部与弹簧孔紧配，其结构可以参照图1和图2所示，对应的整机装配完成后。
6、利用弹簧孔尾部端面与壳体间间隙较小，即使弹簧01尾部与气缸弹簧孔脱离，仍有壳体02挡住弹簧01不至弹簧失效。0003随着压缩机能效要求的不断提升，我们进行了各种提效方案。其中，定子铁芯的外形加大对电机提效的影响较大。但另一方面，压缩机泵体在现有结构基础上开发大排量压缩机，现有电机已不能满足大排量要求，就要去采用型号更大的电机。比如采用原C49泵体，配合使用C55的电机。由于电机外径加大，泵体外径不变，为固定泵体一般采用增加支架方式固定泵体或使用外径加大的上支撑轴承。但如果使用现有泵体外径不变，壳体内径随电机内径加大而增大就导致泵体弹簧脱离紧配后没有阻挡物体导致弹簧失效，增大气缸外径会增加泵体材。
7、料成本。0004因此，针对上述情况，如何保证在现有泵体不增大的基础上实现弹簧的固定，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。发明内容0005有鉴于此，本发明提供了一种弹簧固定结构，在没有壳体壁的保护下，也不会因为弹簧紧配脱离而导致弹簧失效。0006本发明还提供了一种应用上述弹簧固定结构的旋转压缩机，增大电机后，可直接用现有泵体，保证弹簧的固定，在没有壳体壁的保护下，也不会因为弹簧紧配脱离而导致弹簧失效；同时可应用与现有压缩机结构中，减小泵体尺寸，降低泵体材料成本，减少不参与压缩的弹簧的长度。0007为实现上述目的，本发明提供如下技术方案0008一种弹簧固定结构，用于防止弹簧由弹簧孔中脱出，包。
8、括限位件，所述限位件具有固定部和抵挡部，所述固定部能够同所述弹簧孔配合固定在其内，所述抵挡部能够同所述弹簧的尾部相抵。0009优选的，所述弹簧孔的内壁设置有内螺纹；所述固定部为圆筒结构，其中空部分能够容纳所述弹簧通过，且所述固定部的外周面上设置有用于同所述内螺纹配合的外螺纹，所述固定部的一端固定连接于所述抵挡部，构成螺帽挡盖结构的限位件。0010优选的，所述固定部的一端为倒钩，能够卡扣在所述弹簧孔的内侧端壁上，所述固定部的另一端固定连接于所述抵挡部，构成倒钩结构的限位件。0011优选的，所述固定部的数量为多个。说明书CN104061165A2/4页40012优选的，多个所述固定部沿同一圆周均匀。
9、排布，所述圆周的直径不大于所述弹簧孔的内径，且由多个所述固定部围成的中空部分能够容纳所述弹簧通过。0013优选的，所述抵挡部用于同所述所述弹簧尾部相抵的面为平面结构。0014优选的，所述抵挡部为中空的圆环结构，其圆环的内径尺寸小于所述弹簧尾部的直径尺寸，且所述抵挡部在其安装位置的中轴线与所述弹簧孔的中轴线重合。0015优选的，所述抵挡部的外径尺寸大于所述弹簧孔的内径尺寸。0016优选的，所述限位件的所述固定部和所述抵挡部固件为一体式结构。0017一种旋转压缩机，其泵体上设置有弹簧孔，所述弹簧孔内设置有弹簧，还包括上述的弹簧固定结构。0018从上述的技术方案可以看出，本发明提供的弹簧固定结构，通。
10、过其固定部同弹簧孔配合固定在其内，抵挡部同弹簧的尾部相抵，使气缸弹簧孔内弹簧的限位固定不再依赖于电机的壳体。0019本发明还提供了一种应用上述弹簧固定结构的旋转压缩机，增大电机后，可直接用现有泵体，保证弹簧的固定，在没有壳体壁的保护下，也不会因为弹簧紧配脱离而导致弹簧失效；同时可应用与现有压缩机结构中，减小泵体尺寸，降低泵体材料成本，减少不参与压缩的弹簧的长度。附图说明0020为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下。
11、，还可以根据这些附图获得其他的附图。0021图1为现有技术中旋转压缩机的结构示意图；0022图2为现有技术中弹簧固定的结构示意图；0023图3为本发明提供的第一个具体实施例中旋转压缩机的结构示意图；0024图4为本发明提供的第一个具体实施例中弹簧固定的结构示意图；0025图5为本发明提供的第一个具体实施例中螺帽挡盖的正面结构示意图；0026图6为本发明提供的第一个具体实施例中螺帽挡盖的背面结构示意图；0027图7为本发明提供的第一个具体实施例中螺帽挡盖的侧面剖视图；0028图8为图7沿中AA截面的剖视图；0029图9为本发明提供的第二个具体实施例中旋转压缩机的结构示意图；0030图10为本发明。
12、提供的第二个具体实施例中弹簧固定的结构示意图；0031图11为本发明提供的第二个具体实施例中倒钩结构的正面结构示意图；0032图12为本发明提供的第二个具体实施例中倒钩结构的背面结构示意图；0033图13为本发明提供的第一个具体实施例中倒钩结构的侧面剖视图；0034图14为图13中沿AA截面的剖视图。0035其中，在图1和图2的现有技术中，01为弹簧，02为电机的壳体；0036在图3图8的本方案第一个具体实施例中，11为弹簧，12为螺帽挡盖结构的限位件，121为固定部，122为抵挡部，13为电机的壳体；说明书CN104061165A3/4页50037在图9图14的本方案第二个具体实施例中，21。
13、为弹簧，22为倒钩结构的限位件，221为固定部，222为抵挡部，23为电机的壳体。具体实施方式0038本发明公开了一种旋转压缩机及其弹簧固定结构，在没有壳体壁的保护下，也不会因为弹簧紧配脱离而导致弹簧失效。增大电机后，可直接用现有泵体，保证弹簧的固定，在没有壳体壁的保护下，也不会因为弹簧紧配脱离而导致弹簧失效；同时可应用与现有压缩机结构中，减小泵体尺寸，降低泵体材料成本，减少不参与压缩的弹簧的长度。0039下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没。
14、有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0040本发明实施例提供的弹簧固定结构，用于防止弹簧由弹簧孔中脱出，其核心改进点在于，包括限位件，该限位件具有固定部和抵挡部，固定部能够同弹簧孔配合固定在其内，抵挡部能够同弹簧的尾部相抵。0041从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的弹簧固定结构，通过其固定部同弹簧孔配合固定在其内，抵挡部同弹簧的尾部相抵，使气缸弹簧孔内弹簧的限位固定不再依赖于电机的壳体。0042增大电机后，可直接用现有泵体，保证弹簧的固定，在没有壳体壁的保护下，也不会因为弹簧紧配脱离而导致弹簧失效；同时可应用与现有压缩机结构中，减小泵体尺寸，降低泵体。
15、材料成本，减少不参与压缩的弹簧的长度。0043有多种形式的弹簧固定结构能够实现上述功能，在本方案提供的第一个具体实施例中，可以参照图3图8所示，弹簧孔的内壁设置有内螺纹；固定部121为圆筒结构，其中空部分能够容纳弹簧11通过，且固定部121的外周面上设置有用于同弹簧孔的内螺纹配合的外螺纹，固定部121的一端固定连接于抵挡部122，构成螺帽挡盖结构的限位件12。即在现有气缸弹簧孔尾部加工螺纹孔，增加螺帽挡盖结构的限位件12，通过螺纹配合固定，不必再依靠壳体13。0044在本方案提供的优选实施例中，抵挡部122用于同弹簧11尾部相抵的面为平面结构，以保证两者的接触面足够大，为弹簧11起到稳定的限位。
16、作用，使弹簧11严格按照其设计方向固定。0045具体的，抵挡部122为中空的环形结构，其内周面围成的中空部分的内径尺寸小于弹簧11尾部的直径尺寸，以保证弹簧11的尾部能够抵在抵挡部122上；本方案中圆筒结构的抵挡部121和环形结构的固定部122同轴固定连接，在固定部122同弹簧孔螺纹配合后，抵挡部122在其安装位置的中轴线与弹簧孔的中轴线重合。抵挡部122的中空结构减少了其重量。0046为了进一步优化上述的技术方案，抵挡部122的外径尺寸大于弹簧孔的内径尺寸，在装配完成后可以抵在弹簧孔的外侧端面上，可以在螺纹配合时起到提示装配到位的作用。在本方案中，抵挡部122的内周面具体加工为圆孔，将其外周。
17、面具体加工为正六角形螺帽。当然，抵挡部122的外径尺寸小于或者等于弹簧孔的内径尺寸时，也可以实现本方案说明书CN104061165A4/4页6的限位固定，此时需要在抵挡部122的内周面加工为多边形孔，以便于装配。0047在本方案提供的第二个具体实施例中，固定部221的一端为倒钩，能够卡扣在弹簧孔的内侧端壁上，固定部221的另一端固定连接于抵挡部222，构成倒钩结构的限位件22，其结构可以参照图9图14所示，在没有壳体23的保护下，也不会因为弹簧21紧配脱离而导致弹簧21失效。0048作为优选，固定部221一端的倒钩和其另一端抵挡部222之间的距离等于弹簧孔长度；固定部221两端之间的部分用于朝。
18、向弹簧孔的一面为与其配合的圆弧面，使固定部221能够紧紧地卡扣在弹簧孔内，提高本结构限位固定的牢固性和可靠性。0049当固定部221的结构足够合理时，单个固定部221能够完成所需的扣紧限位工作。为了进一步提高本方案的固定效果，固定部221的数量为多个。0050作为优选，多个固定部221沿同一圆周均匀排布，该圆周的直径不大于弹簧孔的内径，且由多个固定部221围成的中空部分能够容纳弹簧22通过。此时，固定部221的倒钩到圆周中心的距离大于弹簧孔的半径，在装配经过弹簧孔的内壁时倒钩可以向内弹性形变。倒钩的端部还可以设计倒角结构以便于通过弹簧孔。在本方案中固定部221具体为相隔180设置的两个。005。
19、1抵挡部222为中空的圆环结构，其圆环结构的内径尺寸小于弹簧21尾部的直径尺寸，圆环结构的外径尺寸大于弹簧孔的内径尺寸；本方案中多个固定部221沿抵挡部222的圆环均匀排布，在多个固定部221同弹簧孔卡扣配合后，抵挡部222在其安装位置的中轴线与弹簧孔的中轴线重合。0052本方案提供了以上两种具体的实施例，还可以通过其他方式实现限位固定，比如在弹簧孔的外侧端面加工出固定台，将限位件直接固定在其上，或者将弹簧孔的内壁加工出台阶面，限位件的固定部卡扣在上述台阶面上。0053作为优选，限位件的固定部和抵挡部固件为一体式结构。0054本发明实施例还提供了一种旋转压缩机，其泵体上设置有弹簧孔，弹簧孔内设。
20、置有弹簧，其核心改进点在于，还上述的弹簧固定结构。增大电机后，可直接用现有泵体，保证弹簧的固定，在没有壳体壁的保护下，也不会因为弹簧紧配脱离而导致弹簧失效；同时可应用与现有压缩机结构中，减小泵体尺寸，降低泵体材料成本，减少不参与压缩的弹簧的长度。0055本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。0056对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。说明书CN104061165A1/8页7图1说明书附图CN104061165A2/8页8图2说明书附图CN104061165A3/8页9图3说明书附图CN104061165A4/8页10图4图5图6说明书附图CN104061165A105/8页11图7图8说明书附图CN104061165A116/8页12图9说明书附图CN104061165A127/8页13图10图11图12说明书附图CN104061165A138/8页14图13图14说明书附图CN104061165A14。