一种超长灌注桩快速下放钢筋笼的施工方法技术领域
本发明属于建筑桩基施工方法技术领域，尤其是超长灌注桩的施工方法。
背景技术
在常规超长灌注桩施工中，钢筋笼下放是在桩孔内分节下放，在孔口采用电弧焊对接，
形成整体钢筋笼后，再下放至桩孔内。因钢筋笼主筋数量及直径不同对接所需时间不同，需
耗费1个小时至数小时的时间，对项目工期产生较大的影响。对于承压水水头在灌注桩工作
面以上、软弱土层较厚及沉渣厚度难以控制的项目，钢筋对接的数小时内，桩孔内泥浆稀释、
孔壁塌孔、沉渣沉积等现象都会影响成桩质量。
发明内容
本发明的目的为了解决现有技术存在的不足，提供一种可大大缩短超长灌注桩施工中钢
筋笼下放时间，提高成桩质量的施工方法。
本发明的目的通过如下技术方案实现：
一种超长灌注桩快速下放钢筋笼的施工方法，方法步骤如下：
a.在超长灌注桩桩位以外用桩机在地面钻空孔；
b.用履带吊将钢护筒放入空孔内；
c.用履带吊将钢筋笼底笼放入钢护筒中，再将钢筋笼顶笼吊至钢筋笼底笼上方位于钢护
筒孔口处，将钢筋笼底笼与钢筋笼顶笼焊接成一个整体钢筋笼待用；
或者用履带吊将钢筋笼底笼放入钢护筒中，在钢筋笼底笼最上面的一圈加劲箍筋下横插
钢管并横担在钢护筒上，将钢筋笼底笼悬挂在钢护筒内并且上端伸出钢护筒外一段高度，将
钢筋笼中笼吊至钢筋笼底笼上方，与钢筋笼底笼焊接为一体后，取开横插的钢管，下放至钢
筋笼中笼上方位于钢护筒孔口处，再将钢筋笼顶笼吊至钢筋笼中笼上方，将钢筋笼顶笼与钢
筋笼中笼焊接构成一个整体钢筋笼待用；
d.在超长灌注桩桩位处用桩机钻桩孔；
e.用履带吊将整体钢筋笼下放至桩孔中。
采用本发明方法，可以预先将钢筋笼底笼与钢筋笼顶笼焊接成一个整体钢筋笼待用，在
进行超长灌注桩施工时，将整体钢筋笼直接起吊并下放至桩孔中，省去了在桩孔中分节下放
和焊接拖延的时间，解决了对于承压水水头在灌注桩工作面以上、软弱土层较厚及沉渣厚度
难以控制的难题，确保成桩质量。本发明方法施工简便，施工效率高。
附图说明
图1是用桩机钻空孔的示意图；
图2是用履带吊下放钢护筒的示意图；
图3是用履带吊下放钢筋笼底笼的示意图；
图4是用履带吊吊装钢筋笼顶笼与底笼对接的示意图；
图5是用履带吊将整体钢筋笼起吊的示意图；
图6是将整体钢筋笼下放至桩孔内的示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本发明所述超长灌注桩快速下放钢筋的施
工方法的施工步骤如下：
a.在超长灌注桩施工桩位以外用桩机1在地面钻空孔2；
b.用履带吊3将钢护筒4放入空孔2内；所述钢护筒4可由多段钢管焊接而成，钢护筒
外径较空孔稍小，内径较钢筋笼底笼5稍大；
c.用履带吊3将钢筋笼底笼5放入钢护筒4中，再将钢筋笼顶笼6吊至钢筋笼底笼5上
方使钢筋笼顶笼底端位于钢护筒4孔口上方，之后将钢筋笼底笼5与钢筋笼顶笼6焊接成一
个整体钢筋笼7待用；
所述整体钢筋笼7可以由钢筋笼底笼5与钢筋笼顶笼6两节组成，也可以由三节或更多
节组成，当由三节组成时，用履带吊3将钢筋笼底笼5放入钢护筒4中，在钢筋笼底笼最上
面的一圈加劲箍筋下横插钢管并横担在钢护筒上，将钢筋笼底笼悬挂在钢护筒内并且上端伸
出钢护筒外外露1米左右，将钢筋笼中笼吊至钢筋笼底笼上方，与钢筋笼底笼焊接为一体后，
取开横插的钢管，下放至钢筋笼中笼上方位于钢护筒孔口处，再将钢筋笼顶笼吊至钢筋笼中
笼上方，将钢筋笼顶笼与钢筋笼中笼焊接构成一个整体钢筋笼7待用；
如果是更多节钢筋笼，采用上述三节结构钢筋笼的施工方法，将钢筋笼逐节焊接成一个
整体钢筋笼；
d.在超长灌注桩桩位处用桩机1钻桩孔8；
e用履带吊3将整体钢筋笼7下放至桩孔8中。
本发明方法主要用于工期较紧的超长灌注桩施工中，同时用于解决存在承压水、软弱质
土层较厚、沉渣厚度难以控制的超长灌注桩施工技术难题。