带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410487253.6

申请日:

2014.09.22

公开号:

CN104190023A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):A62C 3/16申请日:20140922|||公开

IPC分类号:

A62C3/16; A62C37/36; H04N7/18

主分类号:

A62C3/16

申请人:

大连东方宇科技开发有限公司

发明人:

马德永; 马瑞; 乔威霖; 孙语婷

地址:

116000 辽宁省大连市金州新区哈尔滨路34栋-2-303

优先权:

专利代理机构:

大连东方专利代理有限责任公司 21212

代理人:

李馨;李洪福

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内容摘要

本发明公开了一种带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,具有:多个高压氮气瓶组成的动力瓶组,通过管路与动力瓶组连通的干粉储罐和设置在目标区域的喷头。所述的干粉储罐内的底部设有多个喷射孔,所述的喷射孔通过内管路与罐体外部的动力瓶组连通;工作时,动力瓶组启动,引出的氮气进入储罐,由喷射孔喷出,携带干粉通过出气管路到达目标区域的喷头。工作时,高压气体从沉积的干粉下方(内部)吹出,高速喷出的气体吹散沉积的干粉,使干粉能够快速均匀的充满储罐,与气体混合形成干粉烟雾,干粉烟雾在后续不断进入储罐的气体的推动下通过管路进入目标区域。

权利要求书

1.  一种带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征在于具有:多个高压氮气瓶组成的动力瓶组,通过管路与动力瓶组连通的干粉储罐和设置在目标区域的喷头;
所述的干粉储罐内的底部设有多个喷射孔,所述的喷射孔通过内管路与罐体外部的动力瓶组连通;工作时,动力瓶组启动,引出的氮气进入储罐,由喷射孔喷出,携带干粉通过出气管路到达目标区域的喷头;
所述干粉灭火系统还包括:多个感知目标区域环境温度,实时上传温度检测信号的温度传感器;以及接收所述温度传感器上传的温度信号,当温度超过阈值,控制所述灭火系统启动工作的消防控制主机;
还具有视频监控系统,该系统包括:设置在变电站的多个摄像头、与摄像头通信连接,收集所述各摄像头采集视频图像的视频采集卡;
所述消防控制主机和视频采集卡通过接入设备与所述的远程服务器通信连接。

2.
  根据权利要求1所述的带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于:所述的内管路包括接近罐底,与罐体中心轴线平行的横管;与横管连通的竖管;所述的多个喷射孔设置在横管的上方。

3.
  根据权利要求2所述的带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于具有多个与所述横管连接的支管,所述支管的上端开有多个喷射孔。

4.
  根据权利要求3所述的带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于所述的多个支管具有与罐底内壁形状相配和的弧度。

5.
  根据权利要求1所述的带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于所述的内管路下方设有多个风扇;工作时,所述的多个风扇旋转,将沉降在罐体下方的干粉扬起,在罐体内部均与分布,内管路上方喷射孔喷出的高压气体携带干粉通过管路进入目标区域。

6.
  根据权利要求5所述的带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于所述的多个风扇的旋转方向与其相邻的风扇旋转方向相反。

7.
  根据权利要求5或6所述的带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于在所述的横管下方还设有喷射管。

8.
  根据权利要求7所述的带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于所述的喷射管与所述的风扇成组设置,喷射管喷出气体的方向与风扇旋转方向一致。

9.
  根据权利要求1所述的带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于所述的内管路下方设有多个无动力风扇;每个无动力风扇配有一驱动所述无动力风扇转动的喷射管;工作时,喷射管高速喷出氮气,所述的氮气带动无动力风扇旋转,搅动沉积的干粉。

10.
  根据权利要求1所述的带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于所述的喷头具有一内腔,所述的内腔包括与所述管路连通的直管段;位于直管段前方的阻挡部I,该阻挡部具有底面和环绕该底面的倾斜侧边,该倾斜侧边的延伸方向设有阻挡部II。

说明书

带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统
技术领域
本发明涉及一种以氮气作为驱动力的干粉灭火系统。涉及专利分类号A62救生;消防A62C消防A62C35/00永久性安装的设备A62C35/02具有输送灭火物质容器的。
背景技术
氮气作为动力的灭火系统,具有启动速度快,不依赖外部动力源等优点,其适用范围越来越广。此类灭火系统都是以液态泡沫作为灭火剂,通过向储罐中注入氮气,提高储罐内气压,通过气压将液态泡沫挤出储罐并通过管路传送至指定的区域。
但是灭火泡沫的适应范围有限,对特定种类的火灾的扑灭效果并不理想,而且由于是液态的泡沫,所以不宜扑灭文献类的火灾,只能使用传统的干粉灭火。
但是干粉由于是固体粉末,在长时间存储时,性质容易发生改变,尤其是颗粒度较大的干粉,更容易沉积在储罐底部,容易堵塞对外输出的管路。而且由于是气体作为动力,无法形成稳定的气相和液相界面,即不能通过罐体上部的气体压力整体挤压罐体下方的液体。
发明内容
本发明针对干粉长时间存储结块堵塞管路的问题,而研制的一种带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,具有:多个高压氮气瓶组成的动力瓶组,,通过管路与动力瓶组连通的干粉储罐和设置在目标区域的喷头。所述的干粉储罐内的底部设有多个喷射孔,所述的喷射孔通过内管路与罐体外部的动力瓶组连通;工作时,动力瓶组启动,引出的氮气进入储罐,由喷射孔喷出,携带干粉通过出气管路到达目标区域的喷头。
工作时,高压气体从沉积的干粉下方(内部)吹出,高速喷出的气体吹散沉积的干粉,使干粉能够快速均匀的充满储罐,与气体混合形成干粉烟雾,干粉烟雾在后续不断进入储罐的气体的推动下通过管路进入目标区域。
作为优选的实施方式,所述的内管路包括接近罐底,与罐体中心轴线平行 的横管;与横管连通的竖管;所述的多个喷射孔设置在横管的上方。存储状态下,横管和喷射孔被干粉覆盖。由于设置在罐体底部,吹散沉积干粉的效率高于其它设置方式。
更进一步的,为了进一步的加快吹散沉积干粉的速度,使干粉在最短时间内充满整个储罐,作为优选的实施方式,具有多个与所述横管连接的支管,所述支管的上端开有多个喷射孔。通过在罐底
更进一步,考虑到罐体的圆柱形形状,水平设置的横管和支管的下方具有较大的盲区,故最为优选的实施方式,所述的多个支管具有与罐底内壁形状相配的弧度,即支管为弯管。这样的安装方式,横管和支管可以贴近罐底设置,消除了盲区,增加了干粉充满罐体的速度,增加了均匀分布的效率。
作为另一个优选的实施方式,在内管路下方设置有多个风扇,当向罐体内注入气体时,多个风扇旋转,将干粉向罐体上方扬起,可以在极短的时间内使干粉均匀的充满整个罐体,减少了系统反应时间。
更进一步的,为了能够在罐体产生干粉湍流,以便增加罐体内部干粉混合的均匀度,作为优选的实施方式,相邻的两风扇的旋转方向相反,相较于旋转方向一致的多个风扇,干粉均匀的充满整个罐体空间的时间更短。
更进一步的,所述的横管下方设有喷射管(替代前述的喷射孔),由喷射管输出的高压气体,直接吹入风扇的旋转区域,进一步的增加了干粉的扩散速度和分布的均匀度。(如果气体的进入位置与风扇区域分开,会在气体出口区域内造成干粉密度明显降低,降低了干粉分布的均匀度)
更进一步的,作为优选的实施方式,所述的喷射管排出气体的方向与风扇的旋转方向相切或一致。喷出的气体在风扇的带动下形成螺旋上升的气流。增加了罐体的气体流动的效率,在更短时间内可携带更多干粉。而且由于相邻的风扇的旋转方向不同,即相邻的两股上升气流(干粉烟雾)的旋转方向也不相同,相邻两螺旋气流的干粉更容易混合,在短时间内增加了干粉充满储罐的效率。
作为另一个优选的实施方式,所述的内管路下方设有多个无动力风扇;每个无动力风扇配有一驱动所述无动力风扇转动的喷射管;工作时,喷射管高速喷出氮气,所述的氮气带动无动力风扇旋转,搅动沉积的干粉。
储罐内的干粉长时间的沉积,不可避免的会产生较大颗粒度的干粉块,尤 其储罐内的气流压力较大,单纯依靠罐体内气流在短时间内并不能将干粉快完全打碎,导致干粉快通过管路进入到喷头,造成喷头堵塞。
故作为一个较佳的实施方式,所述的喷头具有一内腔,所述的内腔包括与所述管路连通的直管段;位于直管段前方的阻挡部I,该阻挡部具有底面和环绕该底面的倾斜侧边,该倾斜侧边的延伸方向设有阻挡部II。由直管段引入喷头的干粉首先高速冲击阻挡部I,打碎干粉快;打碎后的干粉沿阻挡部I周边的倾斜侧边排出,在侧边的引导下冲击阻挡部II,完成二次打碎,最后,干粉沿阻挡部II的边缘喷出。由于存在的2次打碎过程,可以保证干粉快能够被充分的破碎,保证了喷射过程中喷头的畅通。
所述干粉灭火系统还包括:多个感知目标区域环境温度,实时上传温度检测信号的温度传感器;以及接收所述温度传感器上传的温度信号,当温度超过阈值,控制所述灭火系统启动工作的消防控制主机;
还具有视频监控系统,该系统包括:设置在变电站的多个摄像头、与摄像头通信连接,收集所述各摄像头采集视频图像的视频采集卡;
所述消防控制主机和视频采集卡通过接入设备与所述的远程服务器通信连接。
附图说明
为了更清楚的说明本发明的实施例或现有技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明喷头的示意图
图2为本发明喷头的A-A截面示意图
图3为本发明喷头的B-B截面示意图
图4为本发明实施例1储罐的示意图
图5为本发明实施例1储罐的俯视图
图6为本发明实施例1储罐的侧视图A
图7为本发明实施例2储罐的侧视图B
图8为本发明实施例3储罐的示意图
图9为本发明实施例3储罐的俯视图
图10为本发明实施例3储罐的侧视图
图11为本发明的系统架构图
具体实施方式
为使本发明的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述:
实施例1,如图4-6所示:储罐2包括中部圆柱形的罐体,整体近似为胶囊形状。在储罐2的上方设有压力表等必要仪表。在储罐2的上方开口并引入一竖管21,该竖管21与设置在外部的多个氮气动力瓶组连通,向罐体内引入氮气。
所述竖管21的底端还连接有一横管22,该横管22靠近储罐2的底部,水平设置,与竖管21通过弯头螺纹连接。在横管22的两侧设有多个同样为水平设置的支管24。在横管22的两侧开孔设置连接件固定所述的多个支管24。在支管24和横管22的上表面设有多个等间距设置的喷射孔25。当干粉沉积在储罐2底部的时候,干粉覆盖支管24和横管22。当喷射孔25排气时,即可使沉积的干粉充满整个储罐2。
实施例2,如图7所示:本实施例的罐体2的整体结构与实施例1的类似,差别仅在支管24上,支管24的形状为弧形,与储罐2底部的弧度一致。相对于实施例1中的方式,横管22和支管24更接近储罐2的底部,即喷射孔25的位置更低,吹散沉积干粉的效果更好,盲区也更少。
实施例3,如图8所示:储罐2的内部同样设有竖管21,竖管21的前端通过90°弯头连接有横管22,在横管22的下方设有与横管长度相适应的四个风扇26,所述横管22为与储罐2中轴线的正下方。还设有与风扇26成组设置的喷射管27,喷射管27用于引入高压氮气。相邻的两个风扇26的旋转方向相反。
工作时,所述的风扇26的产生竖直向上的气流,带动沉积的干粉向罐体顶端运动,由于风扇26全部设置在储罐26中轴线的下方,而且产生的气流方向竖直向上,当携带有干粉的气流到达储罐2顶部时,受储罐2圆形截面的影响,所述的气流会分成两股气流,并且沿储罐2的侧壁向下运动至罐底,重新被风扇26产生的气流托起。设置的风扇26在快速打散沉积的干粉块的同时,可以在罐体内形成循环的气流,可以在很短的时间内,保证罐体内干粉分布的均匀性。
另外,相邻风扇26旋转方向的不同,也导致携带干粉的气流在上升过程中就极易于相连气流相作用产生湍流,增加干粉的交换,增加较大干粉快相互碰撞的几率,保证干粉的颗粒度,同时可以在更短的时间内,使干粉充满整个储 罐2。
如图1的正视图所示的喷头1,正面包括4个弧形的孔15,四个弧形孔15的开口较大,近似形成一圆周孔。如图2和图3所示:喷头1包括直管段11,用于引入携带干粉颗粒的气流和连通直管段11和孔15的圆弧形流道,在直管段11的正前方设有一阻挡部I,该阻挡部I的中部为一近似圆形的底12,该底的四周为具有一定倾斜度的边缘13,高速气流在冲击底12后沿边缘13扩散,在边缘13的引导下气体冲击圆弧形流道的侧壁,圆弧形侧壁的一段即为阻挡部II,冲击后的气流压弧形流道继续前进最终由孔15喷出。携带干粉的气流经过2次与阻挡部II的碰撞,可以保证干粉块被充分打碎,不会造成喷头1的堵塞。
实施例4,与实施例3相比,区别仅在于所述的风扇26为无动力风扇,工作时风扇26由喷射管27喷出的气体推动旋转,搅动沉积的干粉,同时风扇对喷射管27喷出的高速气体进行引流,产生螺旋向上的气流,与实施例3罐体内的空气流动类似,相对于单纯的设置多个喷射孔,可以在更短的时间内,打碎沉积成块的干粉,同时更迅速的使干粉充满整个罐体。
如图11所示:所述的灭火系统主要包含:多个感知变电站环境温度,将温度转换为相应的电信号的温度传感器。根据实际情况设置在变电站的各消防重点部位。
作为消防系统核心的消防控制主机,该主机分别与多个干粉储罐和多个的温度传感器通信连接,根据温度传感器传送的温度信号,对当前是否有火灾发生做出判断,并控制干粉储罐通过管路工作进行灭火等工作。
考虑到,消防控制主机在火情的判断可能存在误差,比如温度传感器传送的温度信号不准确,进而存在误报警情况,或者对当前火灾的严重程度估计不足,在火灾的萌芽阶段没有全力灭火,进而延误灭火的最佳时期,造成重大损失。
作为一个较佳的实施方式,本发明设有视频监控系统,主要包括:固定设置在变电站的重要或易发生火灾的位置的多个摄像头。与摄像头通信连接,收集所述各摄像头采集视频图像的视频采集卡。
所述消防控制主机和视频采集卡通过接入设备与所述的远程服务器通信连接。工作时,消防控制主机在接收到温度传感器传送的温度信号后,在做出反应的同时,将温度信号和所采取的指令措施上传至所述远程服务器,管理人员在接到上传的信号后,通过与该服务器相连接的摄像头,观察现场的火情, 进一步的控制消防控制主机,做出相应的防火措施。
进一步的,考虑到,实时视频观测现场会产生很大的网络流量,如果与其他的设备共有同一个网络,可能会造成网络堵塞,造成视频信号或消防控制信号的延迟,延误火灾处理的最佳时期。故作为一个较佳的实施方式,所述的干粉灭火系统和视频采集卡分别通过相互独立的接入设备I和接入设备II与远程服务器连接。相应的,所述的远程服务器也分为与消防系统1和视频监控系统2连接的消防服务器和监控服务器。在处理各自信号的时候,各自占用固定的网络,互不影响,保证了消防信号和视频信号的实时性。
进一步的,为了方便特定人员在远程对变电站的火灾情况进行管控,本系统还具有客户端计算机,安装有与所述远程服务器通信连接的客户端计算机。
更进一步的,在设置多个客户端计算机的基础上,还具有无线终端,可以实时接收由远程服务器传送的重要信息,方便相关人员实时了解火灾的情况。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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1、10申请公布号CN104190023A43申请公布日20141210CN104190023A21申请号201410487253622申请日20140922A62C3/16200601A62C37/36200601H04N7/1820060171申请人大连东方宇科技开发有限公司地址116000辽宁省大连市金州新区哈尔滨路34栋230372发明人马德永马瑞乔威霖孙语婷74专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人李馨李洪福54发明名称带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统57摘要本发明公开了一种带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,具有多个高压氮气瓶组成的动力瓶组,通过。

2、管路与动力瓶组连通的干粉储罐和设置在目标区域的喷头。所述的干粉储罐内的底部设有多个喷射孔,所述的喷射孔通过内管路与罐体外部的动力瓶组连通;工作时,动力瓶组启动,引出的氮气进入储罐,由喷射孔喷出,携带干粉通过出气管路到达目标区域的喷头。工作时,高压气体从沉积的干粉下方内部吹出,高速喷出的气体吹散沉积的干粉,使干粉能够快速均匀的充满储罐,与气体混合形成干粉烟雾,干粉烟雾在后续不断进入储罐的气体的推动下通过管路进入目标区域。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图5页10申请公布号CN104190023ACN10419。

3、0023A1/1页21一种带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征在于具有多个高压氮气瓶组成的动力瓶组,通过管路与动力瓶组连通的干粉储罐和设置在目标区域的喷头;所述的干粉储罐内的底部设有多个喷射孔,所述的喷射孔通过内管路与罐体外部的动力瓶组连通;工作时,动力瓶组启动,引出的氮气进入储罐,由喷射孔喷出,携带干粉通过出气管路到达目标区域的喷头;所述干粉灭火系统还包括多个感知目标区域环境温度,实时上传温度检测信号的温度传感器;以及接收所述温度传感器上传的温度信号,当温度超过阈值,控制所述灭火系统启动工作的消防控制主机;还具有视频监控系统,该系统包括设置在变电站的多个摄像头、与摄像头通信连。

4、接,收集所述各摄像头采集视频图像的视频采集卡;所述消防控制主机和视频采集卡通过接入设备与所述的远程服务器通信连接。2根据权利要求1所述的带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于所述的内管路包括接近罐底,与罐体中心轴线平行的横管;与横管连通的竖管;所述的多个喷射孔设置在横管的上方。3根据权利要求2所述的带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于具有多个与所述横管连接的支管,所述支管的上端开有多个喷射孔。4根据权利要求3所述的带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于所述的多个支管具有与罐底内壁形状相配和的弧度。5根据权利要求1所述的带有图像监控和。

5、远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于所述的内管路下方设有多个风扇;工作时,所述的多个风扇旋转,将沉降在罐体下方的干粉扬起,在罐体内部均与分布,内管路上方喷射孔喷出的高压气体携带干粉通过管路进入目标区域。6根据权利要求5所述的带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于所述的多个风扇的旋转方向与其相邻的风扇旋转方向相反。7根据权利要求5或6所述的带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于在所述的横管下方还设有喷射管。8根据权利要求7所述的带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于所述的喷射管与所述的风扇成组设置,喷射管喷出气体的方向与风扇旋转。

6、方向一致。9根据权利要求1所述的带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于所述的内管路下方设有多个无动力风扇;每个无动力风扇配有一驱动所述无动力风扇转动的喷射管;工作时,喷射管高速喷出氮气,所述的氮气带动无动力风扇旋转,搅动沉积的干粉。10根据权利要求1所述的带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,其特征还在于所述的喷头具有一内腔,所述的内腔包括与所述管路连通的直管段;位于直管段前方的阻挡部I,该阻挡部具有底面和环绕该底面的倾斜侧边,该倾斜侧边的延伸方向设有阻挡部II。权利要求书CN104190023A1/5页3带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统技术领域0001。

7、本发明涉及一种以氮气作为驱动力的干粉灭火系统。涉及专利分类号A62救生;消防A62C消防A62C35/00永久性安装的设备A62C35/02具有输送灭火物质容器的。背景技术0002氮气作为动力的灭火系统,具有启动速度快,不依赖外部动力源等优点,其适用范围越来越广。此类灭火系统都是以液态泡沫作为灭火剂,通过向储罐中注入氮气,提高储罐内气压,通过气压将液态泡沫挤出储罐并通过管路传送至指定的区域。0003但是灭火泡沫的适应范围有限,对特定种类的火灾的扑灭效果并不理想,而且由于是液态的泡沫,所以不宜扑灭文献类的火灾,只能使用传统的干粉灭火。0004但是干粉由于是固体粉末,在长时间存储时,性质容易发生改。

8、变,尤其是颗粒度较大的干粉,更容易沉积在储罐底部,容易堵塞对外输出的管路。而且由于是气体作为动力,无法形成稳定的气相和液相界面,即不能通过罐体上部的气体压力整体挤压罐体下方的液体。发明内容0005本发明针对干粉长时间存储结块堵塞管路的问题,而研制的一种带有图像监控和远程控制的氮气驱动干粉灭火系统,具有多个高压氮气瓶组成的动力瓶组,通过管路与动力瓶组连通的干粉储罐和设置在目标区域的喷头。所述的干粉储罐内的底部设有多个喷射孔,所述的喷射孔通过内管路与罐体外部的动力瓶组连通;工作时,动力瓶组启动,引出的氮气进入储罐,由喷射孔喷出,携带干粉通过出气管路到达目标区域的喷头。0006工作时,高压气体从沉积。

9、的干粉下方内部吹出,高速喷出的气体吹散沉积的干粉,使干粉能够快速均匀的充满储罐,与气体混合形成干粉烟雾,干粉烟雾在后续不断进入储罐的气体的推动下通过管路进入目标区域。0007作为优选的实施方式,所述的内管路包括接近罐底,与罐体中心轴线平行的横管;与横管连通的竖管;所述的多个喷射孔设置在横管的上方。存储状态下,横管和喷射孔被干粉覆盖。由于设置在罐体底部,吹散沉积干粉的效率高于其它设置方式。0008更进一步的,为了进一步的加快吹散沉积干粉的速度,使干粉在最短时间内充满整个储罐,作为优选的实施方式,具有多个与所述横管连接的支管,所述支管的上端开有多个喷射孔。通过在罐底0009更进一步,考虑到罐体的圆。

10、柱形形状,水平设置的横管和支管的下方具有较大的盲区,故最为优选的实施方式,所述的多个支管具有与罐底内壁形状相配的弧度,即支管为弯管。这样的安装方式,横管和支管可以贴近罐底设置,消除了盲区,增加了干粉充满罐体的速度,增加了均匀分布的效率。0010作为另一个优选的实施方式,在内管路下方设置有多个风扇,当向罐体内注入气体时,多个风扇旋转,将干粉向罐体上方扬起,可以在极短的时间内使干粉均匀的充满整个说明书CN104190023A2/5页4罐体,减少了系统反应时间。0011更进一步的,为了能够在罐体产生干粉湍流,以便增加罐体内部干粉混合的均匀度,作为优选的实施方式,相邻的两风扇的旋转方向相反,相较于旋转。

11、方向一致的多个风扇,干粉均匀的充满整个罐体空间的时间更短。0012更进一步的,所述的横管下方设有喷射管替代前述的喷射孔,由喷射管输出的高压气体,直接吹入风扇的旋转区域,进一步的增加了干粉的扩散速度和分布的均匀度。如果气体的进入位置与风扇区域分开,会在气体出口区域内造成干粉密度明显降低,降低了干粉分布的均匀度0013更进一步的,作为优选的实施方式,所述的喷射管排出气体的方向与风扇的旋转方向相切或一致。喷出的气体在风扇的带动下形成螺旋上升的气流。增加了罐体的气体流动的效率,在更短时间内可携带更多干粉。而且由于相邻的风扇的旋转方向不同,即相邻的两股上升气流干粉烟雾的旋转方向也不相同,相邻两螺旋气流的。

12、干粉更容易混合,在短时间内增加了干粉充满储罐的效率。0014作为另一个优选的实施方式,所述的内管路下方设有多个无动力风扇;每个无动力风扇配有一驱动所述无动力风扇转动的喷射管;工作时,喷射管高速喷出氮气,所述的氮气带动无动力风扇旋转,搅动沉积的干粉。0015储罐内的干粉长时间的沉积,不可避免的会产生较大颗粒度的干粉块,尤其储罐内的气流压力较大,单纯依靠罐体内气流在短时间内并不能将干粉快完全打碎,导致干粉快通过管路进入到喷头,造成喷头堵塞。0016故作为一个较佳的实施方式,所述的喷头具有一内腔,所述的内腔包括与所述管路连通的直管段;位于直管段前方的阻挡部I,该阻挡部具有底面和环绕该底面的倾斜侧边,。

13、该倾斜侧边的延伸方向设有阻挡部II。由直管段引入喷头的干粉首先高速冲击阻挡部I,打碎干粉快;打碎后的干粉沿阻挡部I周边的倾斜侧边排出,在侧边的引导下冲击阻挡部II,完成二次打碎,最后,干粉沿阻挡部II的边缘喷出。由于存在的2次打碎过程,可以保证干粉快能够被充分的破碎,保证了喷射过程中喷头的畅通。0017所述干粉灭火系统还包括多个感知目标区域环境温度,实时上传温度检测信号的温度传感器;以及接收所述温度传感器上传的温度信号,当温度超过阈值,控制所述灭火系统启动工作的消防控制主机;0018还具有视频监控系统,该系统包括设置在变电站的多个摄像头、与摄像头通信连接,收集所述各摄像头采集视频图像的视频采集。

14、卡;0019所述消防控制主机和视频采集卡通过接入设备与所述的远程服务器通信连接。附图说明0020为了更清楚的说明本发明的实施例或现有技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。0021图1为本发明喷头的示意图0022图2为本发明喷头的AA截面示意图说明书CN104190023A3/5页50023图3为本发明喷头的BB截面示意图0024图4为本发明实施例1储罐的示意图0025图5为本发明实施例1储罐的俯视图0026图6为。

15、本发明实施例1储罐的侧视图A0027图7为本发明实施例2储罐的侧视图B0028图8为本发明实施例3储罐的示意图0029图9为本发明实施例3储罐的俯视图0030图10为本发明实施例3储罐的侧视图0031图11为本发明的系统架构图具体实施方式0032为使本发明的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述0033实施例1,如图46所示储罐2包括中部圆柱形的罐体,整体近似为胶囊形状。在储罐2的上方设有压力表等必要仪表。在储罐2的上方开口并引入一竖管21,该竖管21与设置在外部的多个氮气动力瓶组连通,向罐体内引入氮气。0034所述竖管。

16、21的底端还连接有一横管22,该横管22靠近储罐2的底部,水平设置,与竖管21通过弯头螺纹连接。在横管22的两侧设有多个同样为水平设置的支管24。在横管22的两侧开孔设置连接件固定所述的多个支管24。在支管24和横管22的上表面设有多个等间距设置的喷射孔25。当干粉沉积在储罐2底部的时候,干粉覆盖支管24和横管22。当喷射孔25排气时,即可使沉积的干粉充满整个储罐2。0035实施例2,如图7所示本实施例的罐体2的整体结构与实施例1的类似,差别仅在支管24上,支管24的形状为弧形,与储罐2底部的弧度一致。相对于实施例1中的方式,横管22和支管24更接近储罐2的底部,即喷射孔25的位置更低,吹散沉。

17、积干粉的效果更好,盲区也更少。0036实施例3,如图8所示储罐2的内部同样设有竖管21,竖管21的前端通过90弯头连接有横管22,在横管22的下方设有与横管长度相适应的四个风扇26,所述横管22为与储罐2中轴线的正下方。还设有与风扇26成组设置的喷射管27,喷射管27用于引入高压氮气。相邻的两个风扇26的旋转方向相反。0037工作时,所述的风扇26的产生竖直向上的气流,带动沉积的干粉向罐体顶端运动,由于风扇26全部设置在储罐26中轴线的下方,而且产生的气流方向竖直向上,当携带有干粉的气流到达储罐2顶部时,受储罐2圆形截面的影响,所述的气流会分成两股气流,并且沿储罐2的侧壁向下运动至罐底,重新被。

18、风扇26产生的气流托起。设置的风扇26在快速打散沉积的干粉块的同时,可以在罐体内形成循环的气流,可以在很短的时间内,保证罐体内干粉分布的均匀性。0038另外,相邻风扇26旋转方向的不同,也导致携带干粉的气流在上升过程中就极易于相连气流相作用产生湍流,增加干粉的交换,增加较大干粉快相互碰撞的几率,保证干粉的颗粒度,同时可以在更短的时间内,使干粉充满整个储罐2。0039如图1的正视图所示的喷头1,正面包括4个弧形的孔15,四个弧形孔15的开口说明书CN104190023A4/5页6较大,近似形成一圆周孔。如图2和图3所示喷头1包括直管段11,用于引入携带干粉颗粒的气流和连通直管段11和孔15的圆弧。

19、形流道,在直管段11的正前方设有一阻挡部I,该阻挡部I的中部为一近似圆形的底12,该底的四周为具有一定倾斜度的边缘13,高速气流在冲击底12后沿边缘13扩散,在边缘13的引导下气体冲击圆弧形流道的侧壁,圆弧形侧壁的一段即为阻挡部II,冲击后的气流压弧形流道继续前进最终由孔15喷出。携带干粉的气流经过2次与阻挡部II的碰撞,可以保证干粉块被充分打碎,不会造成喷头1的堵塞。0040实施例4,与实施例3相比,区别仅在于所述的风扇26为无动力风扇,工作时风扇26由喷射管27喷出的气体推动旋转,搅动沉积的干粉,同时风扇对喷射管27喷出的高速气体进行引流,产生螺旋向上的气流,与实施例3罐体内的空气流动类似。

20、,相对于单纯的设置多个喷射孔,可以在更短的时间内,打碎沉积成块的干粉,同时更迅速的使干粉充满整个罐体。0041如图11所示所述的灭火系统主要包含多个感知变电站环境温度,将温度转换为相应的电信号的温度传感器。根据实际情况设置在变电站的各消防重点部位。0042作为消防系统核心的消防控制主机,该主机分别与多个干粉储罐和多个的温度传感器通信连接,根据温度传感器传送的温度信号,对当前是否有火灾发生做出判断,并控制干粉储罐通过管路工作进行灭火等工作。0043考虑到,消防控制主机在火情的判断可能存在误差,比如温度传感器传送的温度信号不准确,进而存在误报警情况,或者对当前火灾的严重程度估计不足,在火灾的萌芽阶。

21、段没有全力灭火,进而延误灭火的最佳时期,造成重大损失。0044作为一个较佳的实施方式,本发明设有视频监控系统,主要包括固定设置在变电站的重要或易发生火灾的位置的多个摄像头。与摄像头通信连接,收集所述各摄像头采集视频图像的视频采集卡。0045所述消防控制主机和视频采集卡通过接入设备与所述的远程服务器通信连接。工作时,消防控制主机在接收到温度传感器传送的温度信号后,在做出反应的同时,将温度信号和所采取的指令措施上传至所述远程服务器,管理人员在接到上传的信号后,通过与该服务器相连接的摄像头,观察现场的火情,进一步的控制消防控制主机,做出相应的防火措施。0046进一步的,考虑到,实时视频观测现场会产生。

22、很大的网络流量,如果与其他的设备共有同一个网络,可能会造成网络堵塞,造成视频信号或消防控制信号的延迟,延误火灾处理的最佳时期。故作为一个较佳的实施方式,所述的干粉灭火系统和视频采集卡分别通过相互独立的接入设备I和接入设备II与远程服务器连接。相应的,所述的远程服务器也分为与消防系统1和视频监控系统2连接的消防服务器和监控服务器。在处理各自信号的时候,各自占用固定的网络,互不影响,保证了消防信号和视频信号的实时性。0047进一步的,为了方便特定人员在远程对变电站的火灾情况进行管控,本系统还具有客户端计算机,安装有与所述远程服务器通信连接的客户端计算机。0048更进一步的,在设置多个客户端计算机的。

23、基础上,还具有无线终端,可以实时接收由远程服务器传送的重要信息,方便相关人员实时了解火灾的情况。0049以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其说明书CN104190023A5/5页7发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN104190023A1/5页8图1图2说明书附图CN104190023A2/5页9图3图4说明书附图CN104190023A3/5页10图5图6图7说明书附图CN104190023A104/5页11图8图9说明书附图CN104190023A115/5页12图10图11说明书附图CN104190023A12。

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