钢桁架悬挑支架施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410581256.6

申请日:

2014.10.27

公开号:

CN105625177A

公开日:

2016.06.01

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

E01D21/00

主分类号:

E01D21/00

申请人:

牟绍林

发明人:

牟绍林

地址:

610000 四川省成都市武侯区双楠路239号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公布了钢桁架悬挑支架施工方法,包括固定在承台上的多个支承柱,支承柱的顶部安装有钢桁架,在支承柱外侧的钢桁架下方悬挂有工作台。本发明在支承柱顶部安装钢桁架的方式,使得钢桁架下方可以吊装工作台,在工作台上可以安装桥墩的模板,模板的重量通过钢桁架吊起支撑,相对于满堂架的底面搭设脚手架的方式,钢桁架悬挂吊装工作台的形式可以使得整体的占地面积减小,而且,工作台下方具有一定的空间,用于车辆的通行,为了保证安全,可以在工作台下方安装防护设施,达到安全通行的目的,可以大大减少脚手架的占地面积,而且,整体的吊装时间大大少于满堂脚手架的搭建时间,同理,其拆除的时间也大大少于脚手架的拆除时间。

权利要求书

1.钢桁架悬挑支架施工方法,其特征在于,包括以下步骤: (A)在承台(1)浇筑施工时设置预埋件,承台(1)形成后,在预埋件上焊接支承柱(2); (B)支承柱(2)焊接完毕后进行墩柱浇筑,并设置预埋件; (C)在支承柱(2)顶部安装悬挑架(3),悬挑架(3)位于支承柱(2)两侧的部分呈对称分布; (D)在悬挑架(3)上焊接桁架支柱(4),桁架支柱(4)与支承柱(2)一一对应; (E)在桁架支柱(4)顶部安装拉伸架(5),并在拉伸架(5)与悬挑架(3)之间安装外加强拉杆(7)和内加强拉杆(8); (F)在悬挑架(3)下方安装操作平台(9),操作平台(9)通过多个悬挂杆(10); (G)吊装桥墩模板,并调整悬挂杆(10)的高度,用高度调节机构(11)调整模板的位置; (H)浇筑桥墩。 2.根据权利要求6所述的钢桁架悬挑支架施工方法,其特征在于:当步骤(G)完成后,在模板与承台(1)之间安装斜撑柱(12),在斜撑柱(12)与模板的弧形部之间连接斜撑条(13)。

说明书

钢桁架悬挑支架施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑施工的辅助工具,具体是指一种钢桁架悬挑支架施工方法。

背景技术

墩柱,即土木工程中用于承载上部结构物的下部承重物。墩柱截面多为圆形,也有椭圆形、方形、曲线形、抛物线形等异性墩柱。在公路桥、铁路桥、人行道等桥梁、立交桥、匝道桥、天桥等工程中是重要的组成部分。

目前的高架桥或立交桥的桥墩柱施工通常是按照以下工序进行的:挖孔桩施工、基础承台施工、墩柱下部施工、搭设脚手架、钢筋施工作业、在脚手架上安装桥墩模板、墩柱上部混凝土浇筑、混凝土养护后拆模、拆除脚手架。这种施工方式是在墩柱周围的空地上进行脚手架的搭建,因此,对于场地的要求较高,在道路改建或者是在保证车流通道的情况下,这种施工方式不能满足要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢桁架悬挑支架施工方法,解决目前的桥梁墩柱施工方式不能满足车流的需要、占地面积大的问题,达到在施工的同时,为车流提供车道的目的。

本发明的目的通过下述技术方案实现:

钢桁架悬挑支架施工方法,包括固定在承台上的多个支承柱,支承柱的顶部安装有钢桁架,在支承柱外侧的钢桁架下方悬挂有工作台。本发明采用在承台上设置多个支承柱,而在支承柱顶部安装钢桁架的方式,使得钢桁架下方可以吊装工作台,在工作台上可以安装桥墩的模板,模板的重量通过钢桁架吊起支撑,相对于满堂架的底面搭设脚手架的方式,钢桁架悬挂吊装工作台的形式可以使得整体的占地面积减小,而且,工作台下方具有一定的空间,用于车辆的通行,为了保证安全,可以在工作台下方安装防护设施,达到安全通行的目的,此种结构也适用于施工环境受到限制的位置,例如成都市二环路改造工程,桥墩的一侧需要地铁施工,另一侧需要车辆通行,都可以通过钢桁架吊装工作台的方式来实现特殊的需要。

所述钢桁架包括悬挑架,悬挑架安装在支承柱顶部,在悬挑架上安装有桁架支柱,桁架支柱位于支承柱正上方,在桁架支柱顶部安装有拉伸架,悬挑架的端部通过斜拉杆与拉伸架的端部连接。具体地讲,钢桁架包括两个相互平行的框架:位于上方的拉伸架、位于下方的悬挑架,悬挑架是由钢材或者型钢焊接而成的矩形框架,拉伸架也是由钢材或者型钢焊接而成的矩形框架,拉伸架的长度小于悬挑架的长度,多个支承柱均连接在承台上,其垂直于承台,支承柱形成矩阵,而悬挑架的长度大于矩阵的长度,且悬挑架为对称分布,便于保持两侧的重量平衡,拉伸架的尺寸与支承柱构成的矩阵相匹配,安装时,拉伸架位于支承柱构成的矩阵正上方,在悬挑架上方安装桁架支柱,桁架支柱与支承柱一一对应,如此,桁架支柱所承受的竖直方向作用力可以直接传递给支承柱,减少水平外力的作用,有利于整体的稳定性和牢固性,拉伸架的作用是为悬挑架提供向上的拉力;使得悬挑架的边缘部位也受到向上的拉力,避免弯曲。

在悬挑架悬挑处中部与拉伸架端部之间还设置有外加强拉杆,在悬挑架中部与拉伸架端部之间还设置有内加强拉杆。进一步讲,作为本发明的进一步改进,为了提高拉伸架对悬挑架的拉结作用,可以在悬挑架与拉伸架之间安装外加强拉杆,外加强拉杆的两端分别连接在悬挑架支出支承柱的中部,同时,为了使得拉伸架受力平衡,在整个悬挑架的边框中部和拉伸架的顶角处还设置有内加强拉杆。

所述工作台包括操作平台,操作平台通过多个悬挂杆连接在钢桁架下方。进一步讲,采用将操作平台悬挂在钢桁架上的方式,可以克服因硬链接而导致的结构内部应力,降低变形的可能。

在所述操作平台上设置有多个高度调节机构。进一步讲,作为本发明的进一步改进,为了适用于不同的模具,可以在操作平台上设置多个高度调节机构,通过高度调节机构的设置和改变,可以使用于不同的模板,提高其实用性。

钢桁架悬挑支架施工方法,包括以下步骤:

(A)在承台浇筑施工时设置预埋件,承台形成后,在预埋件上焊接支承柱;

(B)支承柱焊接完毕后进行墩柱浇筑,并设置预埋件;

(C)在支承柱顶部安装悬挑架,悬挑架位于支承柱两侧的部分呈对称分布;

(D)在悬挑架上焊接桁架支柱,桁架支柱与支承柱一一对应;

(E)在桁架支柱顶部安装拉伸架,并在拉伸架悬挑架之间安装外加强拉杆和内加强拉杆;

(F)在悬挑架下方安装操作平台,操作平台通过多个悬挂杆;

(G)吊装桥墩模板,并调整悬挂杆的高度,用高度调节机构调整模板的位置;

(H)浇筑桥墩。

本发明按照此步骤实施,可以大大减少脚手架的占地面积,而且,整体的吊装时间大大少于满堂脚手架的搭建时间,同理,其拆除的时间也大大少于脚手架的拆除时间。

当步骤(G)完成后,在模板与承台之间安装斜撑柱,在斜撑柱与模板的弧形部之间连接斜撑条。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1本发明钢桁架悬挑支架施工方法,在支承柱顶部安装钢桁架的方式,使得钢桁架下方可以吊装工作台,在工作台上可以安装桥墩的模板,模板的重量通过钢桁架吊起支撑,相对于满堂架的底面搭设脚手架的方式,钢桁架悬挂吊装工作台的形式可以使得整体的占地面积减小,而且,工作台下方具有一定的空间,用于车辆的通行,为了保证安全,可以在工作台下方安装防护设施,达到安全通行的目的,此种结构也适用于施工环境受到限制的位置;

2本发明钢桁架悬挑支架施工方法,悬挑架是由钢材或者型钢焊接而成的矩形框架,拉伸架也是由钢材或者型钢焊接而成的矩形框架,拉伸架的长度小于悬挑架的长度,多个支承柱均连接在承台上,其垂直于承台,支承柱形成矩阵,而悬挑架的长度大于矩阵的长度,且悬挑架为对称分布,便于保持两侧的重量平衡,拉伸架的尺寸与支承柱构成的矩阵相匹配,安装时,拉伸架位于支承柱构成的矩阵正上方,在悬挑架上方安装桁架支柱,桁架支柱与支承柱一一对应,如此,桁架支柱所承受的竖直方向作用力可以直接传递给支承柱,减少水平外力的作用,有利于整体的稳定性和牢固性,拉伸架的作用是为悬挑架提供向上的拉力;使得悬挑架的边缘部位也受到向上的拉力,避免弯曲;

3本发明钢桁架悬挑支架施工方法,可以大大减少脚手架的占地面积,而且,整体的吊装时间大大少于满堂脚手架的搭建时间,同理,其拆除的时间也大大少于脚手架的拆除时间。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称:

1-承台,2-支承柱,3-悬挑架,4-桁架支柱,5-拉伸架,6-斜拉杆,7-外加强拉杆,8-内加强拉杆,9-操作平台,10-悬挂杆,11-高度调节机构,12-斜撑柱,13-斜撑条,14-连接板,15-预埋件。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示,本实施例是用于成都市二环路改造工程中的中心城区缓堵保畅“两快两射两环”项目中成温路改造工程项目,位于成都市正西交通大动脉(成温路),项目自东起于二环路成温立交桥,向西经双清南路、金沙车站、青羊大道、清江西路、西止于三环路苏坡立交桥东侧,全长约2.1公里,施工里程K1+705-K1+920(即主墩43#-48#),位于原成温路道路中心,与青羊大道(2.5环)十字交叉,地铁四号线清江中路地铁站(与地铁七号线换乘站),正位于此段;地铁四号线清江中路地铁站(与地铁七号线换乘站),站长205.2m,最大宽度26m,基坑最大深度28m(四层车站),位于本工程46#、47#墩之间,其余段基坑深度22m,目前地铁正在进行站台深基坑施工、边坡支护等,形成悬空空间;地铁基坑支护距本工程承台边仅有2.3m,盖梁施工无法按常规搭设支架,同为市政府重点工程,经与地铁等相关单位多次协商,都不能停工让道,根据实际情况,采用了本发明所发明的一种钢桁架悬挑支架施工方法,是将以下部件按照以下工序组装完成的:(A)在承台1浇筑施工时,将预埋件15放置在承台1内,预埋件的数量与支承柱2的数量相同,且该预埋件15按照矩形布置,每个该类预埋件均采用钩状钢筋制成,并套在承台1的钢筋内,当承台1浇筑完毕后混凝土拆模后,将承台1的表面凿开,形成非平面接触面,然后在预埋件15上焊接支承柱2,支承柱2垂直于承台1;(B)支承柱2焊接完毕后进行桥墩的下部主体钢筋施工,焊接、绑扎完毕后,关模,然后进行墩柱的混凝土浇筑,并设置预埋件15,此处的预埋件15为圆筒体或大面积的钢结构件,其大面积的面与预埋件15的轴向垂直,用于起到增加接触面积的目的,固定在桥墩柱的钢筋内;(C)在支承柱2顶部安装悬挑架3,悬挑架3由型钢焊接成整体为矩形的框架,在其中可以增加部分拉杆或横梁;(D)在悬挑架3上焊接桁架支柱4,桁架支柱4与支承柱2一一对应;(E)在桁架支柱4顶部安装拉伸架5,拉伸架5由型钢焊接成整体为矩形的框架,位于支承柱2两侧的悬挑架3呈对称分布,在拉伸架5悬挑架3之间安装外加强拉杆7和内加强拉杆8,钢桁架、支承柱2、桁架支柱4的连接部可以增加连接板14,连接板14作为部件端部的连接载体;(F)在悬挑架3下方安装操作平台9,操作平台9通过多个悬挂杆10;(G)吊装桥墩模板,并调整悬挂杆10的高度,用高度调节机构11调整模板的位置;在模板与桥墩柱之间安装斜撑柱12,斜撑柱12固定在桥墩柱内的预埋件15上,起到辅助支撑的作用,在斜撑柱12与模板的弧形部之间连接斜撑条13;(H)桥墩砼浇筑,浇筑完毕,混凝土凝固后拆模、拆除钢桁架。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

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本发明公布了钢桁架悬挑支架施工方法,包括固定在承台上的多个支承柱,支承柱的顶部安装有钢桁架,在支承柱外侧的钢桁架下方悬挂有工作台。本发明在支承柱顶部安装钢桁架的方式,使得钢桁架下方可以吊装工作台,在工作台上可以安装桥墩的模板,模板的重量通过钢桁架吊起支撑,相对于满堂架的底面搭设脚手架的方式,钢桁架悬挂吊装工作台的形式可以使得整体的占地面积减小,而且,工作台下方具有一定的空间,用于车辆的通行,为了保。

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