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1、10申请公布号CN104153134A43申请公布日20141119CN104153134A21申请号201410331733322申请日20140714D06B1/02200601D06B23/0420060171申请人苏州盛达织带有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区甪直镇机场路2号72发明人张建明74专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人孙茂义54发明名称布料碳化上色机57摘要本发明公开了一种布料碳化上色机，包括机架、放料架、送料辊组、上色轮、压紧轮、收料架、控制器和色度传感器，所述机架一端设置有放料架，所述放料架后设置有送料辊组，上色轮设置在机架上，所述上色轮两侧。
2、设置有压紧轮，机架另一端设置有收料架，所述色度传感器设置在压紧轮下方，所述控制器设置在机架上。通过上述方式，本发明布料碳化上色机具有可靠性能高、结构紧凑、自动化控制、使用简单、价格低廉，上色快，不退色、多功能等优点，同时在纺织机械市场有着广泛的市场前景。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104153134ACN104153134A1/1页21一种布料碳化上色机，其特征在于，包括机架、放料架、送料辊组、上色轮、压紧轮、收料架、控制器和色度传感器，所述机架一端设置有放料架，所述放料架后设置。
3、有送料辊组，上色轮设置在机架上，所述上色轮两侧设置有压紧轮，机架另一端设置有收料架，所述色度传感器设置在压紧轮下方，所述控制器设置在机架上。2根据权利要求1所述的布料碳化上色机，其特征在于，所述上色轮为钢制管道，所述钢制管道内设置有发热芯。3根据权利要求1所述的布料碳化上色机，其特征在于，所述压紧轮设置在上色轮两侧上端，所述压紧轮压紧轮上端设置有高度调节机构。4根据权利要求1所述的布料碳化上色机，其特征在于，所述送料辊组包括上辊子和下辊子，所述上棍子与下棍子对称布置，辊子外侧包覆有橡胶。5根据权利要求1所述的布料碳化上色机，其特征在于，所述压紧轮下方靠近上色轮一侧还设置有雾化喷头，所述雾化喷头。
4、喷射液体为水。权利要求书CN104153134A1/2页3布料碳化上色机技术领域0001本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种布料碳化上色机。背景技术0002纺织材料用染浴处理，使染料和纤维发生化学或物理化学结合，或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程。染料应在纤维上有一定的耐水洗、晒、摩擦等性能，这种性能称为染色牢度。纺织物的染色，历史悠久，现有的印染工艺通常采用各种染料对布料进行染色，该种方法较为传统，不可避免的存在染色牢度较差、工艺复杂，耗时较长等缺点。发明内容0003本发明主要解决的技术问题是提供一种布料碳化上色机，通过将表层纤维高温碳化，实现对布料的上色，通过传感器和控制对上色过程进。
5、行控制，避免过度上色损害布料，并能精确控制能耗和生产速度；通过在布料下端设置雾化喷头，给上色后的布料加湿降温，保证后续工艺的正常进行，同时避免安全隐患；具有可靠性能高、结构紧凑、自动化控制、使用简单、价格低廉，上色快，不退色、多功能等优点，同时在纺织机械市场有着广泛的市场前景。0004为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种布料碳化上色机，包括机架、放料架、送料辊组、上色轮、压紧轮、收料架、控制器和色度传感器，所述机架一端设置有放料架，所述放料架后设置有送料辊组，上色轮设置在机架上，所述上色轮两侧设置有压紧轮，机架另一端设置有收料架，所述色度传感器设置在压紧轮下方，所述控制器设置。
6、在机架上。0005在本发明一个较佳实施例中，所述上色轮为钢制管道，所述钢制管道内设置有发热芯。0006在本发明一个较佳实施例中，所述压紧轮设置在上色轮两侧上端，所述压紧轮压紧轮上端设置有高度调节机构。0007在本发明一个较佳实施例中，所述送料辊组包括上辊子和下辊子，所述上棍子与下棍子对称布置，辊子外侧包覆有橡胶。0008在本发明一个较佳实施例中，所述压紧轮下方靠近上色轮一侧还设置有雾化喷头，所述雾化喷头喷射液体为水。0009本发明的有益效果是本发明布料碳化上色机通过将表层纤维高温碳化，实现对布料的上色，通过传感器和控制对上色过程进行控制，避免过度上色损害布料，并能精确控制能耗和生产速度；通过在。
7、布料下端设置雾化喷头，给上色后的布料加湿降温，保证后续工艺的正常进行，同时避免安全隐患；具有可靠性能高、结构紧凑、自动化控制、使用简单、价格低廉，上色快，不退色、多功能等优点，同时在纺织机械市场有着广泛的市场前景。附图说明说明书CN104153134A2/2页40010为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中图1是本发明的布料碳化上色机一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下1、机架，2、。
8、放料架，3、送料辊组，4、上色轮，5、压紧轮，6、收料架，7、控制器，8、色度传感器，9、高度调节机构，10、上辊子，11、下辊子，12、雾化喷头。具体实施方式0011下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。0012请参阅图1，本发明实施例包括一种布料碳化上色机，包括机架1、放料架2、送料辊组3、上色轮4、压紧轮5、收料架6、控制器7和色度传感器8，所述机架1一端设置有放料架2，所述放料架2后设置有送料。
9、辊组3，上色轮4设置在机架1上，所述上色轮4两侧设置有压紧轮5，机架1另一端设置有收料架6，所述色度传感器8设置在压紧轮5下方，所述控制器7设置在机架1上。0013生产开始时，所述上色轮4内的加热芯开始工作预热，待温度达到设定值，机器开始运转，送料辊组3中的上辊子10和下辊子11开始运转，拖动布料进给，同时使得上色轮4两端上侧的压紧轮5下压，保证布料与上色轮4良好接触，使得上色顺利进行。0014上色轮4两侧的传感器8开始采集信号输送给控制器7，由控制器7提供指令，操作机械运转，保证上色良好，同时避免损坏布料。0015同时压紧轮5下方靠近上色轮4一侧的雾化喷头12开始喷水，使得被上色轮过分干燥的。
10、布料重新湿润，保证后续工艺进行，同时喷水防止布料高温造成安全隐患。0016本发明布料碳化上色机的有益效果是一、通过将表层纤维高温碳化，实现对布料的上色；二、通过传感器和控制对上色过程进行控制，避免过度上色损害布料，并能精确控制能耗和生产速度；三、通过在布料下端设置雾化喷头，给上色后的布料加湿降温，保证后续工艺的正常进行，同时避免安全隐患；四、相比现有技术，具有可靠性能高、结构紧凑、自动化控制、使用简单、价格低廉，上色快，不退色、多功能等优点，同时在纺织机械市场有着广泛的市场前景。0017以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书CN104153134A1/1页5图1说明书附图CN104153134A。