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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510668230.X (22)申请日 2015.10.17 A23L 21/10(2016.01) A23L 33/125(2016.01) A23L 29/256(2016.01) (71)申请人 福建天线宝宝食品股份有限公司 地址 362804 福建省泉州市泉港区界山工业 区沿海大通道旁 (72)发明人 许志忠 王宝忠 (74)专利代理机构 北京和信华成知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11390 代理人 胡剑辉 (54) 发明名称 一种新型果冻制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种新型果冻制备方法， 该制 备方法包。
2、括如下步骤 ：（1） 取料， 按照上述配方准 备好原材料 ；（2） 煮胶 ；（3） 过滤 ： 把煮好的胶水 用 100 目直接过滤， 可得透明的澄清糖胶溶液后 用泵打到冷却锅 ；（4）冷却、 调配 ；（5）灌装 ： 把 配制完好的果冻胶水由贮存锅自动打入封口机料 桶， 自动灌装入杯， 以装满为准 ；（6） 封口 ： 装满胶 水的果冻杯倒模完成后进行热封封口 ；（7） 常压 杀菌 ： 在热水中杀菌， 杀菌温度 82-85 ；（8）冷 却 ： 杀菌后用冷水冷却， 使果冻表面迅速降温到 35 度左右 ；（9） 烘干 ；（10） 品检 ；（11） 包装、 装箱 ； （12） 成品入库。本发明制备的果冻。
3、具有口感好、 热量较低， 健康无害等特点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书7页 附图2页 CN 105310039 A 2016.02.10 CN 105310039 A 1/2 页 2 1.一种新型果冻制备方法， 其特征在于， 每 100g 的优酪水晶果冻主要由如下组份制备 而成 ： 白砂糖和果葡糖浆 10-15g， AK 糖为 0.02-0.03g， 凝胶剂 0.5-1.0g， 稳定剂凝固剂 0.07-0.1g， 增稠剂 0.2-0.6g， 酸度调节剂 0.2-0.5g， 山梨酸钾 0.04-0.08g， 食用香料。
4、、 食用 色素和香精 0.04-0.2g， 余量为工艺水 ； 该制备方法包括如下步骤 ： （1） 取料， 按照上述配方准备好原材料 ； （2） 煮胶 ； （3） 过滤 ： 把煮好的胶水用 100 目直接过滤， 可得透明的澄清糖胶溶液后 用泵打到冷 却锅 ； （4） 冷却、 调配 ； （5） 灌装 ： 把配制完好的果冻胶水由贮存锅自动打入封口机料桶， 自动灌装入杯， 以装 满为准 ； （6） 封口 ： 装满胶水的果冻杯倒模完成后进行热封封口 ； （7） 常压杀菌 ： 在热水中杀菌， 杀菌温度 82-85 ； （8） 冷却 ： 杀菌后用冷水冷却， 使果冻表面迅速降温到 35 度左右 ； （9） 烘。
5、干 ： 冷却后的果冻经输送链板时， 用强风吹干 ； （10） 品检 ； （11） 包装、 装箱 ； （12） 成品入库。 2.如权利要求 1 所述的方法， 其特征在于， 步骤 （2） 中， 按配方要求准确称量卡拉胶后 倒入煮胶锅用冷水直接搅拌均匀， 使果冻粉不会有结块， 之后加入称量准确的砂糖， 加热至 95-100， 维持 5-10 分钟， 加热时需要搅拌均匀。 3.如权利要求 1 所述的方法， 其特征在于， 在步骤 （4）中， 在冷却锅内冷却至 80 5时依次加入、 甜味剂安赛蜜、 山梨酸钾， 色素、 香精， 最后加柠檬酸或柠檬酸钠， 使 PH 值不低于 3.7-3.8， 同时不断搅拌均匀。
6、 ； 用泵自动打到到贮存桶 （缸） 保温、 暂存。 4.如权利要求 1 所述的方法， 其特征在于， 在步骤 （10） 中， 吹干后果冻经输送带送到包 装车间的品检台上， 品检上方要求足够的照明度 500XL， 逐一灯检果冻， 剔除破漏、 杂质、 内 容物不够、 色泽不均匀、 机伤等的次品或不合格品。 5.如权利要求1所述的方法， 其特征在于， 该配方中要求由白砂糖、 果葡糖浆和AK糖构 成的甜味物质总甜度为蔗糖的 15 倍 ； 上述凝胶剂包括卡拉胶、 温轮胶、 海藻酸钾按照 3:3:1 的比例添加 ； 上述酸度调节剂包括柠檬酸、 苹果酸中、 柠檬酸钠的一种或多种的混合物 ； 上 述稳定剂凝固剂。
7、包括氯化钾、 乳酸钙的一种或多种混合物 ； 上述增稠剂采用羧甲基纤维素 钠。 6.如权利要求 1 所述的方法， 其特征在于， 所述配方中的工艺水的采用以下步骤制备 ： （101） 投放药剂，（102） 机械过滤，（103） 活性炭过滤，（104） 离子交换软化，（105） 精密 过滤，（106） 反渗透，（107） 储水罐储存，（108） 紫外线杀菌。 7.如权利要求 6 所述的方法， 其特征在于， 在步骤 （101） 药剂投放时， 化验室对自来水 余氯浓度进行检测， 根据余氯浓度及自来水流量确定投放亚硫酸氢钠的浓度及速度 ； 在步 权 利 要 求 书 CN 105310039 A 2 2/2。
8、 页 3 骤 （102） 机械过滤中， 工作压力 ： 一般在 0.2-0.3Mpa， 对机械过滤设备的冲洗频率 ： 每累计工作 12h 需冲洗一次， 冲洗时先反冲洗 10min， 再 正冲洗至出水澄清透明 ； 在步骤 （103） 活性炭过滤时， 正常工作一周需冲洗滤芯一次， 冲洗 时先反冲洗 10min， 再正冲洗至出水澄清透明无异味。 8.如权利要求 6 所述的方法， 其特征在于， 步骤 （104） 离子交换软化中， 再生时工作压 力 ： 0.2-0.4Mpa， 再生液， 用 28-30的食盐溶液再生， 即 100kg 水加 28-30kg 干净大粒食 盐， 再生时间正常时为 100min 。
9、左右。 9.如权利要求 6 所述的方法， 其特征在于， 步骤 （105） 精密过滤中， 正常运行时， 滤芯是 否需要清洗或更换可根据前后压力表的压差变化来决定， 一般压差 1.5Mpa 就需对滤芯 进行清洗， 在停产转班时需对滤芯清洗， 先用 0.5% 的双氧水消毒 15min 后再用工艺水清洗 干净。 权 利 要 求 书 CN 105310039 A 3 1/7 页 4 一种新型果冻制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种果冻制备方法， 尤其涉及一种新型果冻制备方法。 背景技术 0002 果冻是一种水分含量高、 柔软、 有弹性的食品， 源自西方。 果冻因其外观晶莹、 色彩 艳丽、 口感软。
10、滑、 清甜滋润而深受人们喜爱。 0003 果冻本质上是一种凝胶、 不流散、 无破裂、 有韧性、 有质感， 组织细腻、 均匀的休闲 食品， 其生产原料主要是白砂糖、 食品胶、 柠檬酸、 香精等， 按白糖添加量 15计算， 每一个 15 克重的果冻在体内产生的热能为 8.93 千卡， 而普通成年人每日热能供给量约为 2500 千 卡， 因此其在体内产生热能所占比例极低， 是一种低热能高膳食纤维的健康食品 ； 且膳食纤 维吸水后膨胀系数很大， 在胃内有充盈作用， 可增加饱腹感， 而且它经结肠菌分解产生的短 链脂肪酸， 能促进肠道蠕动， 缩短排便时间， 使排便自然通畅而不会产生腹泻 ； 此外， 其丰富。
11、 的纤维素能帮助活跃肠道功能， 加快排泄体内有害毒素， 预防肠道疾病发生 ； 因此， 随着人 们生活水平的不断， 人们对果冻的营养价值的要求越来越高。 0004 然而， 目前市场上所销售的果冻大部分营养价值都很低， 甚至有的果冻还加入了 过量的人工合成色素， 其不但没有保健作用， 而且对食用者的健康还有害。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种口感好、 热量较低， 健康无害的新型优酪水晶果冻制 备方法。 0006 为了达到上述目的， 本发明所采用的技术方案如下 ： 一种新型果冻制备方法， 其特 征在于， 每 100g 的优酪水晶果冻主要由如下组份制备而成 ： 白砂糖和果葡糖浆 10-1。
12、5g， AK 糖为 0.02-0.03g， 凝胶剂 0.5-1.0g， 稳定剂凝固剂 0.07-0.1g， 增稠剂 0.2-0.6g， 酸度调节剂 0.2-0.5g， 山梨酸钾 0.04-0.08g， 食用香料、 食用 色素和香精 0.04-0.2g， 余量为工艺水 ； 该制备方法包括如下步骤 ： （1） 取料， 按照上述配方准备好原材料 ； （2） 煮胶 ； （3） 过滤 ： 把煮好的胶水用 100 目直接过滤， 可得透明的澄清糖胶溶液后 用泵打到冷 却锅 ； （4） 冷却、 调配 ； （5） 灌装 ： 把配制完好的果冻胶水由贮存锅自动打入封口机料桶， 自动灌装入杯， 以装 满为准 ； （6。
13、） 封口 ： 装满胶水的果冻杯倒模完成后进行热封封口 ； （7） 常压杀菌 ： 在热水中杀菌， 杀菌温度 82-85 ； （8） 冷却 ： 杀菌后用冷水冷却， 使果冻表面迅速降温到 35 度左右 ； 说 明 书 CN 105310039 A 4 2/7 页 5 （9） 烘干 ： 冷却后的果冻经输送链板时， 用强风吹干 ； （10） 品检 ； （11） 包装、 装箱 ； （12） 成品入库。 0007 优选的， 步骤 （2） 中， 按配方要求准确称量卡拉胶后倒入煮胶锅用冷水直接搅拌均 匀， 使果冻粉不会有结块， 之后加入称量准确的砂糖， 加热至 95-100， 维持 5-10 分钟， 加 热时需。
14、要搅拌均匀。 0008 优选的， 在步骤 （4） 中， 在冷却锅内冷却至 80 5时依次加入、 甜味剂安赛蜜、 山梨酸钾， 色素、 香精， 最后加柠檬酸或柠檬酸钠， 使 PH 值不低于 3.7-3.8， 同时不断搅拌均 匀 ； 用泵自动打到到贮存桶 （缸） 保温、 暂存。 0009 优选的， 在步骤 （10） 中， 吹干后果冻经输送带送到包装车间的品检台上， 品检上方 要求足够的照明度 500XL， 逐一灯检果冻， 剔除破漏、 杂质、 内容物不够、 色泽不均匀、 机伤等 的次品或不合格品 优选的， 该配方中要求由白砂糖、 果葡糖浆和 AK 糖构成的甜味物质总甜度为蔗糖的 15 倍 ； 上述凝胶。
15、剂包括卡拉胶、 温轮胶、 海藻酸钾按照 3:3:1 的比例添加 ； 上述酸度调节剂包 括柠檬酸、 苹果酸中、 柠檬酸钠的一种或多种的混合物 ； 上述稳定剂凝固剂包括氯化钾、 乳 酸钙的一种或多种混合物 ； 上述增稠剂采用羧甲基纤维素钠。 0010 优选的， 所述配方中的工艺水的采用以下步骤制备 ： （101） 投放药剂，（102） 机械过滤，（103） 活性炭过滤，（104） 离子交换软化，（105） 精密 过滤，（106） 反渗透，（107） 储水罐储存，（108） 紫外线杀菌。 0011 优选的， 在步骤 （101） 药剂投放时， 化验室对自来水余氯浓度进行检测， 根据余氯 浓度及自来水流。
16、量确定投放亚硫酸氢钠的浓度及速度 ； 在步骤 （102） 机械过滤中， 工作压 力 ： 一般在 0.2-0.3Mpa。对机械过滤设备的冲洗频率 ： 每累计工作 12h 需冲洗一次， 冲洗时 先反冲洗 10min， 再正冲洗至出水澄清透明 ； 在步骤 （103） 活性炭过滤时， 正常工作一周需 冲洗滤芯一次， 冲洗时先反冲洗 10min， 再正冲洗至出水澄清透明无异味。 0012 优选的， 步骤 （104）离子交换软化中， 再生时工作压力 ： 0.2-0.4Mpa， 再生液， 用 28-30的食盐溶液再生， 即 100kg 水加 28-30kg 干净大粒食盐， 再生时间正常时为 100min 左。
17、右。 0013 优选的， 步骤 （105） 精密过滤中， 正常运行时， 滤芯是否需要清洗或更换可根据前 后压力表的压差变化来决定， 一般压差 1.5Mpa 就需对滤芯进行清洗， 在停产转班时需对 滤芯清洗， 先用 0.5% 的双氧水消毒 15min 后再用工艺水清洗干净。 0014 有益效果 （1） 本发明制备的优酪水晶果冻， 含有各种水果口味的固态果冻成品， 其主要原料为白 砂糖、 凝胶剂、 酸度调节剂安全无害、 低热量 ； 同时， 原料中添加了少量的香精香料， 这样， 使 制成的果冻成品的成色更真实， 香味更自然。 0015 （2） 本发明制备的优酪水晶果冻无或极少的析水， 无脱水收缩、 。
18、质构流变及口感特 性优良， 经过感官嗜好性分析调查， 能得到消费者的一致认可和欢迎。 0016 （3） 本发明制备的优酪水晶果冻采用标准化工艺水， 水质高， 提升了产品的卫生水 准， 保障了食品安全。 说 明 书 CN 105310039 A 5 3/7 页 6 附图说明 0017 图 1 示出了本发明一种新型果冻制备方法的流程图。 0018 图 2 示出了本发明果冻配方中的工艺水制备方法流程图。 具体实施方式 0019 产品具体工艺流程 参见图 1， 本发明优酪水晶果冻生产流程如下， 图中， 各字母的含义为 ： A. 白砂糖、 果葡 糖浆， B. 卡拉胶、 海藻酸钾、 温轮胶， C. 柠檬酸。
19、钠、 氯化钾， D. 乳酸钙， E.AK 糖， F. 羧甲基纤 维素钠、 柠檬酸、 苹果酸， G. 山梨酸钾， H. 食用香料、 食用色素、 香精。具体流程如下 ： A B C D E 混全均匀后加适量工艺水， 投入夹层锅内加热至 100， 恒温 5-10 分钟， 过 滤均质， 后添加 G， 储存添加 F 和 H， 灌装封口， 巴士杀菌， 冷却至常温后， 经品检合格后包装 入库。 0020 工艺水制备 参见图 2， 本发明的工艺水制备包括如下步骤 ：（101） 投放药剂，（102） 机械过滤，（103） 活性炭过滤，（104） 离子交换软化，（105） 精密过滤，（106） 反渗透，（107）。
20、 储水罐储存，（108） 紫外线杀菌。 0021 工艺水制备之前需对原料自来水进行检测， 其中自来水水质必须达到如下表 1 中 的要求。 0022 表 1 ： 自来水质量要求 在步骤 （101） 药剂投放时， 化验室对自来水余氯浓度进行检测， 根据余氯浓度及自来水 流量确定投放亚硫酸氢钠的浓度及速度。 0023 在步骤 （102） 机械过滤中， 工作压力 ： 一般在0.2-0.3Mpa。 对机械过滤设备的冲洗 频率 ： 每累计工作 12h 需冲洗一次， 冲洗时先反冲洗 10min， 再正冲洗至出水澄清透明。冲 说 明 书 CN 105310039 A 6 4/7 页 7 洗后需检测水质并符合表。
21、 2 中的标准要求。 0024 在步骤 （103）活性炭过滤时， 正常工作一周需冲洗滤芯一次， 冲洗时先反冲洗 10min， 再正冲洗至出水澄清透明无异味 （至少 10min 以上） 。视处理水质状况可提高清洗频 率。冲洗后需检测水质并符合以下标准 ： 见表 2。 0025 表 2 ： 机械过滤及活性炭过滤出水水质要求 项目指标 味及臭气无味无臭 肉眼可见物无 PH 值6.5-8.5 总硬度 （以 CaCO3 计） ， mg/L 200 细菌总数， 个 /ml 100 大肠菌群， 个 /L不得检出 活性炭使用寿命一般为一年， 是否需更换一般应由出水质量来确定。 0026 步骤 （104） 离子。
22、交换软化中， 再生时工作压力 ： 0.2-0.4Mpa。 再生液 ： 采用28-30 的食盐溶液再生， 即 100kg 水加 28-30kg 干净大粒食盐。再生时间 ： 正常时为 100min 左右。 再生时采用交替再生的方式， 不影响生产。再生频率 ： 根据硬度检测结果， 当硬度接近临界 值时可进行再生处理。一般每生产 375 吨对树脂进行再生一次。再生程序 ： 反冲， 加盐液再 生， 放出盐液， 正冲洗至出水硬度合格。再生冲洗后需检测软化器出水水质并符合以下表 3 的标准要求。 0027 表 3 ： 软化器出水水质要求 项目指标 味及臭气无味无臭 肉眼可见物无 PH 值6.5-8.5 总硬。
23、度 （以 CaCO3 计） ， mg/L 50 细菌总数， 个 /ml 100 大肠菌群， 个 /L不得检出 步骤 （105） 精密过滤中， 正常运行时， 滤芯是否需要清洗或更换可根据前后压力表的压 差变化来决定， 一般压差 1.5Mpa 就需对滤芯进行清洗。在停产转班时需对滤芯清洗， 先 用 0.5% 的双氧水消毒 15min 后再用工艺水清洗干净。精密过滤器滤芯一般每运行 3 个月 更换一次。精密过滤器出水水质需符合表 4 的标准要求。 0028 表 4 ： 精密过滤器出水水质要求 项目指标 味及臭气无味无臭 肉眼可见物无 PH 值6.5-8.5 总硬度 （以 CaCO3 计） ， mg/。
24、L 50 细菌总数， 个 /ml 100 大肠菌群， 个 /L不得检出 步骤 （106） 反渗透装置中， 根据处理效果， 定期对 R 膜进行清洗， 并予以更换。 0029 步骤 （107） 储水罐储水中， 每 2 个月需对储水罐进行人工刷洗一次。 0030 步骤 （108） 紫外线杀菌中， 紫外线杀菌后的水为生产工艺用水， 其水质必须符合工 艺用水水质检验标准的要求 ； 停产转班时需对紫外线杀菌器及相连管道冲洗一遍， 紫外杀 菌灯一般一年更换一次。 说 明 书 CN 105310039 A 7 5/7 页 8 0031 实施例一 一种新型果冻制备方法， 每 100g 的优酪水晶果冻主要由如下组。
25、份制备而成 ： 白砂糖 6g 果葡糖浆 6g AK 糖 0.015g 凝胶剂 0.7g 羧甲基纤维素钠 0.6g 凝固剂和增稠剂 0.1g 酸度调节剂 0.45g 食用香精 0.07g 余量为工艺水。 0032 其中， 凝胶剂包括卡拉胶、 温轮胶、 海藻酸钾， 其中卡拉胶为 0.3g， 温轮胶为 0.3g， 海藻酸钾 0.1g， 凝固剂和增稠剂包括氯化钾和乳酸钙， 其中氯化钾 0.05g， 乳酸钙 0.05 g， 酸度调节剂包括苹果酸、 柠檬酸和柠檬酸钠， 其中苹果酸 0.1g， 柠檬酸为 0.2g， 柠檬酸钠为 0.15g。 0033 （1） 取料 ： 称取白砂糖 6g， 果葡糖浆 6g， 。
26、AK 糖 0.015g， 凝胶剂 0.7g， 羧甲基纤维素 钠0.6g， 凝固剂和增稠剂0.1 g， 酸度调节剂0.45g， 食用香精0.07g， 余量为工艺水， 使各上 述原料的重量总和为 100g， 其中凝胶剂包括卡拉胶和温轮胶， 其中卡拉胶为 0.3g， 魔芋胶 为 0.3g， 海藻酸钾 0.1g， 凝固剂和增稠剂包括氯化钾和乳酸钙， 其中氯化钾 0.05g， 乳酸钙 0.05 g， 酸度调节剂包括苹果酸、 柠檬酸和柠檬酸钠， 其中苹果酸 0.1g, 柠檬酸为 0.2g， 柠 檬酸钠为 0.15g ； （2） 煮胶 ： 按配方要求准确称量卡拉胶后倒入煮胶锅用冷水直接搅拌均匀， 使果冻粉不。
27、 会有结块， 之后加入称量准确的砂糖， 加热至沸腾 （95-100） ， 维持沸腾 5-10 分钟， 加热时 需要搅拌均匀 ； （3） 过滤 ： 把煮好的胶水用 100 目直接过滤， 可得透明的澄清糖胶溶液后 用泵打到冷 却锅。 0034 （4） 冷却、 调配 ： 在冷却锅内冷却至 80 5时依次加入、 甜味剂 （安赛蜜） 、 山梨 酸钾， 色素 （柠檬黄、 胭脂红、 亮蓝、 日落黄、 诱惑红） 、 香精， 最后加酸 （柠檬酸或柠檬酸钠） ， 使 PH 值不低于 3.7-3.8， 同时不断搅拌均匀 ； 用泵自动打到到贮存桶 （缸） 保温、 暂存。 0035 （5） 灌装 ： 把配制完好的果冻胶。
28、水由贮存锅自动打入封口机料桶， 自动灌装入杯 （切忌高温时加入配液） ， 以装满为准。 0036 （6） 封口 ： 装满胶水的果冻杯倒模完成后进行热封封口。 0037 （7） 常压杀菌 ： 在热水中杀菌， 杀菌温度 82-85， 杀菌时间根据具体产品而定。 0038 （8） 冷却 ： 杀菌后用冷水冷却， 使果冻表面迅速降温到 35 度左右 （凝胶温度） 。 0039 （9） 烘干 ： 冷却后的果冻经输送链板时， 用强风吹干。 0040 （10） 品检 ： 吹干后果冻经输送带送到包装车间的品检台上， 品检上方要求足够的 照明度 500XL， 逐一灯检果冻， 剔除破漏、 杂质、 内容物不够、 色泽。
29、不均匀、 机伤等的次品或不 合格品。 0041 （11） 包装、 装箱 ： 经灯检合格的果冻对好外包装标识要求选好内包物和纸箱， 包装 说 明 书 CN 105310039 A 8 6/7 页 9 材料经验收合格， 按要求规范装箱， 装箱时应轻拿轻放。 0042 （12） 成品入库 ： 成品库应清洁、 干燥、 运输车辆清洁无污染， 包装好的产品入库保 存以备出货。 0043 实施例二 一种新型果冻制备方法， 每 100g 的优酪水晶果冻主要由如下组份制备而成 ： 白砂糖 5g 果葡糖浆 6g AK 糖 0.02g 凝胶剂 0.7g 羧甲基纤维素钠 0.4g 凝固剂和增稠剂 0.08g 酸度调节。
30、剂 0.55g 食用香精 0.07g 余量为工艺水。 0044 其中， 凝胶剂包括卡拉胶、 温轮胶、 海藻酸钾， 其中卡拉胶为 0.3g， 温轮胶为 0.3g， 海藻酸钾 0.1g， 凝固剂和增稠剂包括氯化钾和乳酸钙， 其中氯化钾 0.04g， 乳酸钙 0.04 g， 酸度调节剂包括苹果酸、 柠檬酸和柠檬酸钠， 其中苹果酸 0.2g， 柠檬酸为 0.2g， 柠檬酸钠为 0.15g。 0045 （1） 取料 ： 称取白砂糖 5g， 果葡糖浆 6g， AK 糖 0.02g， 凝胶剂 0.7g， 羧甲基纤维素钠 0.4g， 凝固剂和增稠剂 0.08 g， 酸度调节剂 0.45g， 食用香精 0.07。
31、g， 余量为工艺水， 使各上 述原料的重量总和为 100g， 其中凝胶剂包括卡拉胶和温轮胶， 其中卡拉胶为 0.3g， 魔芋胶 为 0.3g， 海藻酸钾 0.1g， 凝固剂和增稠剂包括氯化钾和乳酸钙， 其中氯化钾 0.04g， 乳酸钙 0.04 g， 酸度调节剂包括苹果酸、 柠檬酸和柠檬酸钠， 其中苹果酸0.2g， 柠檬酸为0.2g， 柠檬 酸钠为 0.15g ； （2） 煮胶 ： 按配方要求准确称量卡拉胶后倒入煮胶锅用冷水直接搅拌均匀， 使果冻粉不 会有结块， 之后加入称量准确的砂糖， 加热至沸腾 （95-100） ， 维持沸腾 5-10 分钟， 加热时 需要搅拌均匀 ； （3） 过滤 ： 。
32、把煮好的胶水用 100 目直接过滤， 可得透明的澄清糖胶溶液后 用泵打到冷 却锅。 0046 （4） 冷却、 调配 ： 在冷却锅内冷却至 80 5时依次加入、 甜味剂 （安赛蜜） 、 山梨 酸钾， 色素 （柠檬黄、 胭脂红、 亮蓝、 日落黄、 诱惑红） 、 香精， 最后加酸 （柠檬酸或柠檬酸钠） ， 使 PH 值不低于 3.7-3.8， 同时不断搅拌均匀 ； 用泵自动打到到贮存桶 （缸） 保温、 暂存。 0047 （5） 灌装 ： 把配制完好的果冻胶水由贮存锅自动打入封口机料桶， 自动灌装入杯 （切忌高温时加入配液） ， 以装满为准。 0048 （6） 封口 ： 装满胶水的果冻杯倒模完成后进行。
33、热封封口。 0049 （7） 常压杀菌 ： 在热水中杀菌， 杀菌温度 82-85， 杀菌时间根据具体产品而定。 0050 （8） 冷却 ： 杀菌后用冷水冷却， 使果冻表面迅速降温到 35 度左右 （凝胶温度） 。 0051 （9） 烘干 ： 冷却后的果冻经输送链板时， 用强风吹干。 0052 （10） 品检 ： 吹干后果冻经输送带送到包装车间的品检台上， 品检上方要求足够的 说 明 书 CN 105310039 A 9 7/7 页 10 照明度 500XL， 逐一灯检果冻， 剔除破漏、 杂质、 内容物不够、 色泽不均匀、 机伤等的次品或不 合格品。 0053 （11） 包装、 装箱 ： 经灯检。
34、合格的果冻对好外包装标识要求选好内包物和纸箱， 包装 材料经验收合格， 按要求规范装箱， 装箱时应轻拿轻放。 0054 （12） 成品入库 ： 成品库应清洁、 干燥、 运输车辆清洁无污染， 包装好的产品入库保 存以备出货。 0055 本发明果冻产品无或极少的析水， 无脱水收缩、 质构流变及口感特性优良， 经过感 官嗜好性分析调查， 能得到消费者的一致认可和欢迎。本发明实施例一和二所得产品的理 化指标如下 ： 1. 可溶性固形物 ：（以折光计） /（%） 15% 2. 食品添加剂 ： 按 GB2760-2011 规定 3. 能量 ： 470kj/100g 4. 蛋白质 ： 0.8% 5. 脂肪 ： 2.2% 6. 钙 ： 56mg/100g 7. 钠 ： 32mg/100g 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神和 原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包括在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 105310039 A 10 1/2 页 11 图 1 说 明 书 附 图 CN 105310039 A 11 2/2 页 12 图 2 说 明 书 附 图 CN 105310039 A 12 。