一种2,2’联吡啶的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410462176.9

申请日:

2014.09.11

公开号:

CN104151231A

公开日:

2014.11.19

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C07D 213/22申请日:20140911|||公开

IPC分类号:

C07D213/22; C07D213/127

主分类号:

C07D213/22

申请人:

利尔化学股份有限公司

发明人:

吴锋; 程柯; 李世洪

地址:

621000 四川省绵阳市经济技术开发区

优先权:

专利代理机构:

成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214

代理人:

卿诚

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内容摘要

本发明公开了一种2,2'-联吡啶的制备方法,以锰盐或钴盐作为催化剂,将2-氯吡啶格氏试剂和2-氯吡啶反应生成2,2'-联吡啶;此外,本发明还公开了以2-氯吡啶为原料,一锅法完成格氏反应和偶联反应最终生成2,2'-联吡啶的方法。本发明提供的2,2'-联吡啶制备方法,具有原料易得,催化剂价格低廉、稳定,对环境友好,成本低廉,操作简单、方便的优点,能够满足工厂大规模生产的需要,具有广阔的市场应用前景。

权利要求书

1.  一种2,2'-联吡啶的制备方法,其特征在于,以锰盐或钴盐作为催化剂,将2-氯吡啶格氏试剂和2-氯吡啶反应生成2,2'-联吡啶,反应方程式如下:


2.
  根据权利要求1所述的2,2'-联吡啶的制备方法,其特征在于,所述催化剂的摩尔量为2-氯吡啶格氏试剂摩尔量的1%~5%。

3.
  根据权利要求2所述的2,2'-联吡啶的制备方法,其特征在于,所述催化剂的摩尔量为2-氯吡啶格氏试剂摩尔量的3%。

4.
  根据权利要求1-3任一项所述的2,2'-联吡啶的制备方法,其特征在于,所述催化剂为二氯化锰、溴化锰、二氯化钴、醋酸钴中的一种或多种。

5.
  根据权利要求1所述的2,2'-联吡啶的制备方法,其特征在于,所述2-氯吡啶格氏试剂的制备以及后续的偶联反应采用一锅法完成。

6.
  根据权利要求5所述的2,2'-联吡啶的制备方法,其特征在于,在制备时,2-氯吡啶的摩尔量是金属镁的1.6倍以上,格氏试剂制备完成后直接加入催化剂进行后续的偶联反应,得到2,2'-联吡啶。

7.
  根据权利要求5所述的2,2'-联吡啶的制备方法,其特征在于,所述格氏试剂的制备过程中,2-氯吡啶的摩尔量是金属镁的1.6-2倍,格氏试剂制备完成后直接加入催化剂进行后续的偶联反应,得到2,2'-联吡啶。

8.
  根据权利要求1、2、5、6所述的2,2'-联吡啶的制备方法,其特征在于,所述格氏试剂在惰性气体条件下制备而成。

说明书

一种2,2’-联吡啶的制备方法
技术领域
本发明涉及化工领域,尤其是合成领域,具体为一种2,2'-联吡啶的制备方法。 
背景技术
2,2’-联吡啶是一种重要的化工中间体,其广泛应用于农药、医药、香料及染料的合成。同时,它还是一种金属螯合剂,可用于金属显色剂。 
Synthesis of 2,2′‐Bipyridines:Versatile Building Blocks for Sexy Architectures and Functional Nanomaterials(G R Newkome等,Eur.J.Org.Chem,2004,235-254)中介绍了采用2-卤代吡啶自身偶联是制备2,2’-联吡啶的常用方法之一。中国专利CN103172559及CN103030594中公开了,以廉价的2-氯吡啶为原料,进行2,2’-联吡啶生产的方法。然而,这些方法通常需要使用大量的重金属锌和较为昂贵的催化剂,使得生产成本较高,并且环保性较差。 
虽然有文献报道了以吡啶格氏试剂制备2,2’-联吡啶的方法(Synthetic Communications,38,3861–3874,2008;Tetrahedron,Vol.38,No.22,pp.3347—3354,1982),但该方法中,需要使用价格昂贵的2-溴吡啶,这也使得2,2’-联吡啶的生产成本居高不下。 
因此,迫切需要一种新的能够有效降低2,2’-联吡啶生产成本的方法,以满足其工业化生产的需要。 
发明内容
本发明的发明目的在于:针对目前现有的2,2’-联吡啶制备方法中,需要采用大量的重金属锌和较为昂贵的催化剂,或者需要采用价格昂贵的2-溴吡啶,导致2,2’-联吡啶的生产成本居高不下的问题,提供一种2,2'-联吡啶的制备方法。本发明提供的2,2'-联吡啶制备方法,具有原料易得,催化剂价格低廉、稳定,对环境友好,成本低廉,操作简单、方便的优点,能够满足工厂大规模生产的需要。本发明能够有效降低2,2'-联吡啶制备的成本,具有广阔的市场应用前景。 
本发明旨在开发一种成本低廉,适合工业化生产的2,2’-联吡啶合成工艺。 
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案: 
一种2,2'-联吡啶的制备方法,其特征在于,以锰盐或钴盐作为催化剂,将2-氯吡啶格氏试剂和2-氯吡啶反应生成2,2'-联吡啶,反应方程式如下: 

所述催化剂的摩尔量为2-氯吡啶格氏试剂摩尔量的1%~5%。 
所述催化剂的摩尔量为2-氯吡啶格氏试剂摩尔量的3%。 
所述催化剂为二氯化锰、溴化锰、二氯化钴、醋酸钴中的一种或多种。 
所述2-氯吡啶格氏试剂的制备以及后续的偶联反应采用一锅法完成。 
在制备时,2-氯吡啶的摩尔量是金属镁的1.6倍以上,格氏试剂制备完成后直接加入催化剂进行后续的偶联反应,得到2,2'-联吡啶。 
所述格氏试剂的制备过程中,2-氯吡啶的摩尔量是金属镁的1.6-2倍,格氏试剂制备完成后,直接加入催化剂进行后续的偶联反应,得到2,2'-联吡啶。 
所述格氏试剂在惰性气体条件下制备而成。 
针对现有方法存在的问题,本发明提供一种2,2'-联吡啶的制备方法。申请人采用2-氯吡啶格氏试剂和2-氯吡啶为原料,以锰盐或钴盐作为催化剂,反应生成2,2'-联吡啶。本发明中,采用的原料廉价易得,能够有效降低生产成本,同时,本发明中避免了大量重金属锌的使用,具有环保、对环境友好的特点。 
同时,本发明中采用锰盐或钴盐作为催化剂,优选采用MnCl2或者CoCl2作为催化剂。氯化锰,又称二氯化锰,分子式为MnCl2。氯化钴,又称二氯化鈷,其分子式为CoCl2。本发明的催化剂,与三苯基膦配位的PdCl2、NiCl2相比,要低廉的多。同时,本发明的催化剂对空气稳定,不易中毒。 
并且,本发明的方法具有操作简单、方便的优点,适于工业化大规模生产的需要。本发明可采用一锅法完成,即格式试剂的制备与后续偶联反应能够在一起反应器中完成,具体操作为:先制备格氏试剂,2-氯吡啶的摩尔量是金属镁的1.6-2倍,待格氏试剂制备完成后,直接加入催化剂继续反应,得到2,2'-联吡啶。 
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是: 
1)本发明利用2-氯吡啶格氏试剂与2-氯吡啶偶联,得到2,2’-联吡啶,其原料易得,生产成本低,同时避免了大量重金属锌的使用,对环境友好; 
2)本发明的催化剂价格低廉,能够有效降低2,2’-联吡啶的生产成本,并且对空气稳定,不易中毒; 
3)本发明操作简单,制备方便,同时可采用一锅法完成2-氯吡啶格氏试剂、2,2’-联吡啶,具有操作简单、方便的特点,能够满足工厂大规模生产的需要。 
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征 和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。 
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 
实施例1 
取30ml的2-氯吡啶格氏试剂的无水四氢呋喃(THF)溶液(其中含2-氯吡啶格氏试剂10mmol),向其中加入0.3mmol的MnCl2和9.5mmol的2-氯吡啶,室温反应1h。将反应所得的混合物用水淬灭,再用二氯甲烷萃取,过滤,二氯甲烷冲洗滤饼,将冲洗得到的液体部分静置分相,收集有机相。将有机相减压蒸除溶剂,得到粗品,再经减压蒸馏,得到白色固体1.17g。 
经测定,白色固体的熔点:69.4~69.8℃,MS:m/z=156.1,确定其为2,2’-联吡啶。 
实施例2 
向100mL三口瓶中加入0.6g(0.025mol)镁屑,氮气置换三次。再取4.54g(0.04mol)2-氯吡啶和45.4gTHF,组成第一溶液。向经过氮气置换后的三口瓶中加入少量第一溶液,再在室温条件下加入0.2g(10mol%)的溴乙烷引发格氏反应,引发后继续滴加剩余第一溶液。滴加完成后,再加入0.16g(3mol%)无水MnCl2,继续搅拌反应1h后停止反应。然后向三口瓶中加入5g水淬灭,再加10ml的二氯甲烷萃取,过滤,二氯甲烷冲洗滤饼,液体部分静置分相,收集有机相,减压蒸除溶剂,得到粗品,减压蒸馏得到白色固体2.18g。 
经测定,白色固体为2,2’-联吡啶。 
实施例3 
向100mL三口瓶中加入0.024mol镁屑,氮气置换三次。再取4.54g(0.04mol)2-氯吡啶和45.4gTHF,组成第一溶液。向经过氮气置换后的三口瓶中加入少量第一溶液,再在室温条件下加入0.2g(10mol%)的溴乙烷引发格氏反应,引发后继续滴加剩余第一溶液。滴加完成后,再加入0.16g(3mol%)无水CoCl2,继续搅拌反应1h后,停止反应。然后向三口瓶中加入5g水淬灭,再加10ml的二氯甲烷萃取,过滤,二氯甲烷冲洗滤饼,液体部分静置分相,收集有机相,减压蒸除溶剂,得到粗品,减压蒸馏得到白色固体2.1g。 
经测定,白色固体为2,2’-联吡啶。 
实施例4 
向100mL三口瓶中加入0.025mol镁屑,氮气置换三次。再取4.54g(0.04mol)2-氯吡啶和45.4gTHF,组成第一溶液。向经过氮气置换后的三口瓶中加入少量第一溶液,再在室温条件下加入0.2g(10mol%)的溴乙烷引发格氏反应,引发后继续滴加剩余第一溶液。滴加完成后,再加入0.43g(5mol%)无水MnBr2,继续搅拌反应1h后,停止反应。然后向三口 瓶中加入5g水淬灭,再加10ml的二氯甲烷萃取,过滤,二氯甲烷冲洗滤饼,液体部分静置分相,收集有机相,减压蒸除溶剂,得到粗品,减压蒸馏得到白色固体2.15g。 
经测定,白色固体为2,2’-联吡啶。 
实施例5 
向100mL三口瓶中加入0.48g(0.02mol)的镁屑,氮气置换三次。再取4.54g(0.04mol)2-氯吡啶和45.4gTHF,组成第一溶液。向经过氮气置换后的三口瓶中加入少量第一溶液,再在室温条件下加入0.2g(10mol%)的溴乙烷引发格氏反应,引发后继续滴加剩余第一溶液。滴加完成后,再加入0.30g(3mol%)无水Co(CH3COO)2,继续搅拌反应1h后,停止反应。然后向三口瓶中加入5g水淬灭,再加10ml的二氯甲烷萃取,过滤,二氯甲烷冲洗滤饼,液体部分静置分相,收集有机相,减压蒸除溶剂,得到粗品,减压蒸馏得到白色固体2g。 
经测定,白色固体为2,2’-联吡啶。 
实施例6 
向100mL三口瓶中加入0.025mol镁屑,氮气置换三次。再取4.54g(0.04mol)2-氯吡啶和45.4gTHF,组成第一溶液。向经过氮气置换后的三口瓶中加入少量第一溶液,再在室温条件下加入0.2g(10mol%)的溴乙烷引发格氏反应,引发后继续滴加剩余第一溶液。滴加完成后,再加入0.25g(5mol%)无水MnCl2,继续搅拌反应1h后,停止反应。然后向三口瓶中加入5g水淬灭,再加10ml的二氯甲烷萃取,过滤,二氯甲烷冲洗滤饼,液体部分静置分相,收集有机相,减压蒸除溶剂,得到粗品,减压蒸馏得到白色固体2.1g。 
经测定,白色固体为2,2’-联吡啶。 
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。 

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1、10申请公布号CN104151231A43申请公布日20141119CN104151231A21申请号201410462176922申请日20140911C07D213/22200601C07D213/12720060171申请人利尔化学股份有限公司地址621000四川省绵阳市经济技术开发区72发明人吴锋程柯李世洪74专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人卿诚54发明名称一种2,2联吡啶的制备方法57摘要本发明公开了一种2,2联吡啶的制备方法,以锰盐或钴盐作为催化剂,将2氯吡啶格氏试剂和2氯吡啶反应生成2,2联吡啶;此外,本发明还公开了以2氯吡啶为原料,一锅法完成格氏反应。

2、和偶联反应最终生成2,2联吡啶的方法。本发明提供的2,2联吡啶制备方法,具有原料易得,催化剂价格低廉、稳定,对环境友好,成本低廉,操作简单、方便的优点,能够满足工厂大规模生产的需要,具有广阔的市场应用前景。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104151231ACN104151231A1/1页21一种2,2联吡啶的制备方法,其特征在于,以锰盐或钴盐作为催化剂,将2氯吡啶格氏试剂和2氯吡啶反应生成2,2联吡啶,反应方程式如下2根据权利要求1所述的2,2联吡啶的制备方法,其特征在于,所述催化剂的摩尔量为2氯。

3、吡啶格氏试剂摩尔量的15。3根据权利要求2所述的2,2联吡啶的制备方法,其特征在于,所述催化剂的摩尔量为2氯吡啶格氏试剂摩尔量的3。4根据权利要求13任一项所述的2,2联吡啶的制备方法,其特征在于,所述催化剂为二氯化锰、溴化锰、二氯化钴、醋酸钴中的一种或多种。5根据权利要求1所述的2,2联吡啶的制备方法,其特征在于,所述2氯吡啶格氏试剂的制备以及后续的偶联反应采用一锅法完成。6根据权利要求5所述的2,2联吡啶的制备方法,其特征在于,在制备时,2氯吡啶的摩尔量是金属镁的16倍以上,格氏试剂制备完成后直接加入催化剂进行后续的偶联反应,得到2,2联吡啶。7根据权利要求5所述的2,2联吡啶的制备方法,。

4、其特征在于,所述格氏试剂的制备过程中,2氯吡啶的摩尔量是金属镁的162倍,格氏试剂制备完成后直接加入催化剂进行后续的偶联反应,得到2,2联吡啶。8根据权利要求1、2、5、6所述的2,2联吡啶的制备方法,其特征在于,所述格氏试剂在惰性气体条件下制备而成。权利要求书CN104151231A1/4页3一种2,2联吡啶的制备方法技术领域0001本发明涉及化工领域,尤其是合成领域,具体为一种2,2联吡啶的制备方法。背景技术00022,2联吡啶是一种重要的化工中间体,其广泛应用于农药、医药、香料及染料的合成。同时,它还是一种金属螯合剂,可用于金属显色剂。0003SYNTHESISOF2,2BIPYRIDI。

5、NESVERSATILEBUILDINGBLOCKSFORSEXYARCHITECTURESANDFUNCTIONALNANOMATERIALSGRNEWKOME等,EURJORGCHEM,2004,235254中介绍了采用2卤代吡啶自身偶联是制备2,2联吡啶的常用方法之一。中国专利CN103172559及CN103030594中公开了,以廉价的2氯吡啶为原料,进行2,2联吡啶生产的方法。然而,这些方法通常需要使用大量的重金属锌和较为昂贵的催化剂,使得生产成本较高,并且环保性较差。0004虽然有文献报道了以吡啶格氏试剂制备2,2联吡啶的方法SYNTHETICCOMMUNICATIONS,38,。

6、38613874,2008;TETRAHEDRON,VOL38,NO22,PP33473354,1982,但该方法中,需要使用价格昂贵的2溴吡啶,这也使得2,2联吡啶的生产成本居高不下。0005因此,迫切需要一种新的能够有效降低2,2联吡啶生产成本的方法,以满足其工业化生产的需要。发明内容0006本发明的发明目的在于针对目前现有的2,2联吡啶制备方法中,需要采用大量的重金属锌和较为昂贵的催化剂,或者需要采用价格昂贵的2溴吡啶,导致2,2联吡啶的生产成本居高不下的问题,提供一种2,2联吡啶的制备方法。本发明提供的2,2联吡啶制备方法,具有原料易得,催化剂价格低廉、稳定,对环境友好,成本低廉,操作。

7、简单、方便的优点,能够满足工厂大规模生产的需要。本发明能够有效降低2,2联吡啶制备的成本,具有广阔的市场应用前景。0007本发明旨在开发一种成本低廉,适合工业化生产的2,2联吡啶合成工艺。0008为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案0009一种2,2联吡啶的制备方法,其特征在于,以锰盐或钴盐作为催化剂,将2氯吡啶格氏试剂和2氯吡啶反应生成2,2联吡啶,反应方程式如下00100011所述催化剂的摩尔量为2氯吡啶格氏试剂摩尔量的15。0012所述催化剂的摩尔量为2氯吡啶格氏试剂摩尔量的3。0013所述催化剂为二氯化锰、溴化锰、二氯化钴、醋酸钴中的一种或多种。0014所述2氯吡啶格氏试剂的制备以。

8、及后续的偶联反应采用一锅法完成。说明书CN104151231A2/4页40015在制备时,2氯吡啶的摩尔量是金属镁的16倍以上,格氏试剂制备完成后直接加入催化剂进行后续的偶联反应,得到2,2联吡啶。0016所述格氏试剂的制备过程中,2氯吡啶的摩尔量是金属镁的162倍,格氏试剂制备完成后,直接加入催化剂进行后续的偶联反应,得到2,2联吡啶。0017所述格氏试剂在惰性气体条件下制备而成。0018针对现有方法存在的问题,本发明提供一种2,2联吡啶的制备方法。申请人采用2氯吡啶格氏试剂和2氯吡啶为原料,以锰盐或钴盐作为催化剂,反应生成2,2联吡啶。本发明中,采用的原料廉价易得,能够有效降低生产成本,同。

9、时,本发明中避免了大量重金属锌的使用,具有环保、对环境友好的特点。0019同时,本发明中采用锰盐或钴盐作为催化剂,优选采用MNCL2或者COCL2作为催化剂。氯化锰,又称二氯化锰,分子式为MNCL2。氯化钴,又称二氯化鈷,其分子式为COCL2。本发明的催化剂,与三苯基膦配位的PDCL2、NICL2相比,要低廉的多。同时,本发明的催化剂对空气稳定,不易中毒。0020并且,本发明的方法具有操作简单、方便的优点,适于工业化大规模生产的需要。本发明可采用一锅法完成,即格式试剂的制备与后续偶联反应能够在一起反应器中完成,具体操作为先制备格氏试剂,2氯吡啶的摩尔量是金属镁的162倍,待格氏试剂制备完成后,。

10、直接加入催化剂继续反应,得到2,2联吡啶。0021综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是00221本发明利用2氯吡啶格氏试剂与2氯吡啶偶联,得到2,2联吡啶,其原料易得,生产成本低,同时避免了大量重金属锌的使用,对环境友好;00232本发明的催化剂价格低廉,能够有效降低2,2联吡啶的生产成本,并且对空气稳定,不易中毒;00243本发明操作简单,制备方便,同时可采用一锅法完成2氯吡啶格氏试剂、2,2联吡啶,具有操作简单、方便的特点,能够满足工厂大规模生产的需要。具体实施方式0025本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任。

11、何方式组合。0026本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。0027实施例10028取30ML的2氯吡啶格氏试剂的无水四氢呋喃THF溶液其中含2氯吡啶格氏试剂10MMOL,向其中加入03MMOL的MNCL2和95MMOL的2氯吡啶,室温反应1H。将反应所得的混合物用水淬灭,再用二氯甲烷萃取,过滤,二氯甲烷冲洗滤饼,将冲洗得到的液体部分静置分相,收集有机相。将有机相减压蒸除溶剂,得到粗品,再经减压蒸馏,得到白色固体117G。0029经测定,白色固体的熔点694698,MSM/Z15。

12、61,确定其为2,2联吡啶。说明书CN104151231A3/4页50030实施例20031向100ML三口瓶中加入06G0025MOL镁屑,氮气置换三次。再取454G004MOL2氯吡啶和454GTHF,组成第一溶液。向经过氮气置换后的三口瓶中加入少量第一溶液,再在室温条件下加入02G10MOL的溴乙烷引发格氏反应,引发后继续滴加剩余第一溶液。滴加完成后,再加入016G3MOL无水MNCL2,继续搅拌反应1H后停止反应。然后向三口瓶中加入5G水淬灭,再加10ML的二氯甲烷萃取,过滤,二氯甲烷冲洗滤饼,液体部分静置分相,收集有机相,减压蒸除溶剂,得到粗品,减压蒸馏得到白色固体218G。0032。

13、经测定,白色固体为2,2联吡啶。0033实施例30034向100ML三口瓶中加入0024MOL镁屑,氮气置换三次。再取454G004MOL2氯吡啶和454GTHF,组成第一溶液。向经过氮气置换后的三口瓶中加入少量第一溶液,再在室温条件下加入02G10MOL的溴乙烷引发格氏反应,引发后继续滴加剩余第一溶液。滴加完成后,再加入016G3MOL无水COCL2,继续搅拌反应1H后,停止反应。然后向三口瓶中加入5G水淬灭,再加10ML的二氯甲烷萃取,过滤,二氯甲烷冲洗滤饼,液体部分静置分相,收集有机相,减压蒸除溶剂,得到粗品,减压蒸馏得到白色固体21G。0035经测定,白色固体为2,2联吡啶。0036实。

14、施例40037向100ML三口瓶中加入0025MOL镁屑,氮气置换三次。再取454G004MOL2氯吡啶和454GTHF,组成第一溶液。向经过氮气置换后的三口瓶中加入少量第一溶液,再在室温条件下加入02G10MOL的溴乙烷引发格氏反应,引发后继续滴加剩余第一溶液。滴加完成后,再加入043G5MOL无水MNBR2,继续搅拌反应1H后,停止反应。然后向三口瓶中加入5G水淬灭,再加10ML的二氯甲烷萃取,过滤,二氯甲烷冲洗滤饼,液体部分静置分相,收集有机相,减压蒸除溶剂,得到粗品,减压蒸馏得到白色固体215G。0038经测定,白色固体为2,2联吡啶。0039实施例50040向100ML三口瓶中加入0。

15、48G002MOL的镁屑,氮气置换三次。再取454G004MOL2氯吡啶和454GTHF,组成第一溶液。向经过氮气置换后的三口瓶中加入少量第一溶液,再在室温条件下加入02G10MOL的溴乙烷引发格氏反应,引发后继续滴加剩余第一溶液。滴加完成后,再加入030G3MOL无水COCH3COO2,继续搅拌反应1H后,停止反应。然后向三口瓶中加入5G水淬灭,再加10ML的二氯甲烷萃取,过滤,二氯甲烷冲洗滤饼,液体部分静置分相,收集有机相,减压蒸除溶剂,得到粗品,减压蒸馏得到白色固体2G。0041经测定,白色固体为2,2联吡啶。0042实施例60043向100ML三口瓶中加入0025MOL镁屑,氮气置换三。

16、次。再取454G004MOL2氯吡啶和454GTHF,组成第一溶液。向经过氮气置换后的三口瓶中加入少量第一溶液,再在室温条件下加入02G10MOL的溴乙烷引发格氏反应,引发后继续滴加剩余第一溶液。滴加完成后,再加入025G5MOL无水MNCL2,继续搅拌反应1H后,停止反应。然后向三口说明书CN104151231A4/4页6瓶中加入5G水淬灭,再加10ML的二氯甲烷萃取,过滤,二氯甲烷冲洗滤饼,液体部分静置分相,收集有机相,减压蒸除溶剂,得到粗品,减压蒸馏得到白色固体21G。0044经测定,白色固体为2,2联吡啶。0045本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。说明书CN104151231A。

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