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1、10申请公布号CN103924587A43申请公布日20140716CN103924587A21申请号201410164083822申请日20140422E02D5/58200601E02D5/3020060171申请人杨众地址315000浙江省宁波市鄞州区首南街道泰荟巷99号健宸大厦1505申请人杨峰72发明人杨峰54发明名称倒T形预应力双节支护桩57摘要一种倒T形预应力双节支护桩，包括上段桩和下段桩，其特征是所述上段桩的下端设有缺口，下段桩的上端也设有缺口，上段桩与下段桩为倒形截面，桩体作为主筋的预应力钢绞线设置于有翼缘的一侧，上段桩与下段桩反向对接联成一体。本发明采用预应力钢绞线作为主筋。
2、，支护桩用钢量大幅下降，造价降低。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103924587ACN103924587A1/1页21一种倒T形预应力双节支护桩，包括上段桩和下段桩，其特征是所述上段桩的下端设有缺口，所述下段桩的上端也设有缺口，所述上段桩与下段桩为倒形截面，桩体内作为主筋的预应力钢绞线设置于有翼缘的一侧，所述上段桩与下段桩反向对接联成一体。2如权利要求1所述的倒T形预应力双节支护桩，其特征是所述上段桩的上端面露出一定长度的钢绞线。3如权利要求1所述的倒T形预应力双节支护桩，其特征。
3、是所述上段桩设有若干根曲线型非预应力钢绞线，曲线型非预应力钢绞线凸向作为主筋的预应力钢绞线一侧。4如权利要求1所述的倒T形预应力双节支护桩，其特征是所述上段桩的下端和下段桩的上端设有与缺口尺寸相匹配的型钢预埋件，型钢预埋件包括四角角钢与中间角钢，角钢间联有钢板条，角钢下端焊联有锚固钢筋。5如权利要求1所述的倒T形预应力双节支护桩，其特征是所述上段桩和下段桩的无翼缘一侧埋设有作为平衡筋的预应力钢绞线。6如权利要求1所述的倒T形预应力双节支护桩，其特征是所述上段桩和下段桩上端设有吊装通孔。7如权利要求1所述的倒T形预应力双节支护桩，其特征是所述倒T形预应力双节支护桩的桩体翼缘凸出75150，翼缘内。
4、纵向埋设有预应力钢绞线，横向埋设有若干根翼缘抗弯钢筋。8如权利要求1所述的倒T形预应力双节支护桩，其特征是所述上段桩下端和下段桩的上端一定长度内为无翼缘矩形截面。9如权利要求1所述的倒T形预应力双节支护桩，其特征是所述上段桩与下段桩的接桩处型钢预埋件的四角角钢间焊联有钢板或角钢。10如权利要求1所述的倒T形预应力双节支护桩，其特征是所述桩体的腹板内沿纵向每隔一定距离埋设有箍筋或通长埋设纵向钢筋网片，钢筋网片由二根纵向钢筋和若干根横向钢筋焊接组成。权利要求书CN103924587A1/3页3倒T形预应力双节支护桩技术领域0001本发明涉及建筑预制构件领域，尤其涉及一种预应力支护桩。背景技术000。
5、2传统支护桩有非预应力矩形支护桩、钻孔灌注桩和钢板桩，非预应力矩形支护桩通常在工地叠层预制，制造工期长、造价高，当桩长度较长时，打桩、运桩困难，为满足起吊、运输的附加配筋多，且抗弯刚度小、变形大，采用对称配筋方式，不符合支护桩的弯矩包络图，造成主筋的巨大浪费。另外矩形支护桩的桩间易漏土，传递土拱作用性能差，因此桩距受到一定限制。一种造价低且传递土拱作用性能较好的倒T形预应力双节支护桩还未见报道。发明内容0003本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种传递土拱作用性能较好的倒T形预应力双节支护桩。0004按照本发明提供的一种倒T形预应力双节支护桩，包括上段桩和下段桩，所述上段。
6、桩的下端设有缺口，下段桩的上端也设有缺口，上段桩与下段桩为倒形截面，桩体内作为主筋的预应力钢绞线设置于有翼缘的一侧，上段桩与下段桩反向对接联成一体。0005按照本发明提供的一种倒T形预应力双节支护桩还具有如下附属技术特征0006所述上段桩的上端面露出一定长度的钢绞线。0007所述上段桩设有若干根曲线型非预应力钢绞线，曲线型非预应力钢绞线凸向作为主筋的预应力钢绞线一侧。0008所述上段桩的下端和下段桩的上端设有与缺口尺寸相匹配的型钢预埋件，型钢预埋件包括四角角钢与中间角钢，角钢间联有钢板条，角钢下端焊联有锚固钢筋。0009所述上段桩和下段桩的无翼缘一侧埋设有作为平衡筋的预应力钢绞线。0010所述。
7、上段桩和下段桩上端设有吊装通孔。0011所述倒T形预应力双节支护桩的桩体翼缘凸出75150，翼缘内纵向埋设有预应力钢绞线，横向埋设有若干根翼缘抗弯钢筋。0012所述上段桩下端和下段桩的上端一定长度内为无翼缘矩形截面。0013所述上段桩与下段桩的接桩处型钢预埋件的四角角钢间焊联有钢板或角钢。0014所述桩体的腹板内沿纵向每隔一定距离埋设有箍筋或通长埋设纵向钢筋网片，钢筋网片由二根纵向钢筋和若干根横向钢筋焊接组成。0015按照本发明提供的一种倒T形预应力双节支护桩与现有技术相比具有如下优点00161、采用预应力钢绞线作为主筋，支护桩用钢量大幅下降，造价降低。00172、采用反向接头在反弯点附近对接。
8、，变单节桩为双节桩，方便了运输、吊装，并可大幅降低为满足运输、吊装要求的构造钢筋，另外反向接桩可使支护桩的配筋与弯矩包络图相匹配，桩体只需单面配筋就能满足抗弯要求，钢筋用量大幅降低。说明书CN103924587A2/3页400183、采用型钢预埋件接桩，接桩方便，并可使接头尺寸准确，且受力性能好。00194、桩体中配置曲线钢筋，能大大提高桩体的抗剪性能和整体性。00205、采用带翼缘的倒T形桩可大幅提高支护桩的预应力度，使桩体不带裂缝工作，从而大幅提高桩的抗弯刚度，减少变形。00216、采用带翼缘的倒T形桩易形成土拱作用，尤其与搅拌桩相结合可有效防止漏土及传递土压力，可扩大桩距，使倒形桩抗弯强。
9、度大的优势得到充分发挥，从而有效降低支护结构造价。附图说明0022图1是本发明的立体透视图0023图2是本发明的上段桩配筋剖面图0024图3是本发明的下段桩配筋剖面图0025图4是本发明的配钢筋网片的桩剖面图0026图5是本发明的型钢预埋件立体图0027图6是本发明上段桩与搅拌桩组合的剖面图具体实施方式0028参见图1至图6，在本发明给出的一种矩形预应力双节支护桩，包括上段桩1和下段桩2，上段桩1的下端设有缺口3，下段桩1的上端也设有缺口3。上段桩1与下段桩2为倒T形截面，翼缘凸出75150，主筋4埋设于有翼缘的一侧，可加大钢绞线的张拉应力，提高支护桩的预应力度，使桩体不带裂缝工作，从而大幅提。
10、高桩的刚度，减少变形。桩体内纵向埋设有作为主筋的高强钢绞线4，用以减少桩的配筋量。上段桩1与下段桩2反向对接联成一体，不但方便了桩的运输、吊装，并可以大幅降低为满足运输、吊装要求的构造配筋，而且反向接桩可使桩体的配筋与支护桩弯矩包络图相匹配，桩体只需单向配筋就能满足抗弯要求，钢筋用量大幅降低。0029参见图1，在本发明给出的上述实施例中，上段桩1的上端面露出一定长度的钢绞线4，用于桩体与围梁的锚固，且免去了凿桩工序，施工方便又节约造价。0030参见图1和图2，在本发明给出的上述实施例中，上段桩1设有若干根曲线型非预应力钢绞线5，曲线型非预应力钢绞线凸向作为主筋的预应力钢绞线4一侧。配置曲线钢筋。
11、，既作为抗弯钢筋又作为抗剪钢筋，能大大提高桩体的抗剪性能和整体性，并使桩用钢量减小。0031参见图1和图4，在本发明给出的上述实施例中，上段桩1的下端和下段桩2的上端设有与缺口3尺寸相匹配的型钢预埋件6，型钢预埋件6包括四角角钢61与中间角钢62，角钢间联有钢板条63，角钢下端焊联有锚固钢筋64。采用型钢预埋件，接头抗剪性能好、联结可靠、尺寸准确、接桩方便，整体受力性能提高。0032参见图1和图3，在本发明给出的上述实施例中，作为平衡筋的预应力钢绞线可防止预应力放张时桩在此处产生裂缝。0033参见图1，在本发明给出的上述实施例中，上段桩1和下段桩2上端设有吊装通孔7，吊装通孔7方便预制桩的吊装。
12、。上段桩1的下端和下段桩2的上端一定长度内为无翼缘说明书CN103924587A3/3页5的矩形截面，在此截面内可方便的设置型钢预埋件6，也方便上段桩1与下段桩2的联结。0034参见图6，在本发明给出的上述实施例中，搅拌桩8密排相联，支护桩1和2插于搅拌桩8中，沉桩工艺简单，成本低，施工速度快。倒T形预应力双节支护桩1和2在每根或间隔一根搅拌桩8内设置，易形成土拱作用，可拉大预制桩桩距，减少桩数，充分发挥预制桩抗弯能力强的优势，进一步降低造价。0035参见图2和图3，在本发明给出的上述实施例中，上段桩1和下段桩2的接桩处型钢预埋件6的四角角钢61间焊联有钢板或角钢9，可使接头承受一定的弯矩，使桩变成整体连续受力。0036参见图2至图4，在本发明给出的上述实施例中，桩体的腹板内沿纵向每隔一定距离埋设有箍筋或通长埋设纵向钢筋网片，钢筋网片由二根纵向钢筋和若干根横向钢筋焊接组成，通常支护桩弯距大剪力小，采用矩形箍筋抗剪绑扎麻烦，制造工效低，采用机械化制作的钢筋网片，既能满足抗剪要求，同时能大幅提高工效，降低成本。说明书CN103924587A1/2页6图1图2图3说明书附图CN103924587A2/2页7图4图5图6说明书附图CN103924587A。