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1、(10)授权公告号 CN 201878732 U (45)授权公告日 2011.06.29 CN 201878732 U *CN201878732U* (21)申请号 201020641023.8 (22)申请日 2010.12.03 A23N 5/00(2006.01) B02C 13/284(2006.01) B02C 13/02(2006.01) (73)专利权人 武汉绿孚生物工程有限责任公司 地址 湖北省武汉市江夏区金口街曹家榜 74 号 (72)发明人 罗明勇 张伟 梅宏 张浩 (74)专利代理机构 黄石市三益专利商标事务所 42109 代理人 吴运林 (54) 实用新型名称 一种坚。
2、果破碎筛选机 (57) 摘要 本实用新型涉及农产品加工机具， 是一种坚 果破碎筛选机， 它具有机架， 机架上布置有料仓， 料仓的右端设有轴孔， 轴孔上安装有主轴， 主轴位 于料仓内的轴颈上安装有柱状转盘， 在柱状转盘 上周向布置有若干道条形动叶片及若干道条状甩 锤 ； 主轴的外端连接有从动带轮， 从动带轮采用 传动带连接有调速电机 ； 在料仓的左端设有进料 口， 并采用铰链连接有仓门， 仓门上设有进料通 口并安装有料斗， 在仓门朝内的板面上周向布置 有若干道条形定叶片 ； 在料仓前后的内板面上分 别设有四个支承块， 在料仓的下端安装有出料斗 ； 特别是 ： 在料仓的四个支承块上安装有筛选笼 ；。
3、 本实用新型解决了栀子果专用破碎机所存在的破 碎后的原料颗粒太小， 产品质量得不到保证的问 题， 主要用于坚果类农产品加工机具的改造。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 6 页 CN 201878732 U1/1 页 2 1. 一种坚果破碎筛选机， 它具有机架， 在机架的上方布置有料仓， 在料仓右端的板面上 设有轴孔， 在料仓的左端设有进料口， 所述的进料口是以轴孔中心为圆心的圆形结构 ； 在料 仓前后的内板面位于左右两侧处分别设有四个支承块， 在料仓的下端设有落料口 ； 在料仓 的进料口处采用铰链连接。
4、有仓门， 仓门上设有进料通孔， 在仓门外侧位于进料通孔处安装 有进料斗 ； 在仓门朝内的板面上， 以轴孔中心为圆心周向布置有若干道条形定叶片， 所述的 若干道条形定叶片与仓门的内板面垂直安装 ； 在料仓的轴孔上安装有主轴， 主轴位于料仓 内的轴颈上安装有柱状转盘， 在柱状转盘的外圆周面上周向布置有若干道条形动叶片及若 干道条状甩锤 ； 主轴的外端连接有从动带轮， 从动带轮采用传动带连接有调速电机 ； 在机 架位于料仓的落料口处还安装有出料斗 ； 其特征是 ： 在料仓内板面上的四个支承块上安装 有与主轴轴心同轴的筛选笼， 所述的筛选笼具有两个环形支架， 两个环形支架与料仓内板 面上的四个支承块连。
5、接， 两个环形支架的圆心同轴安装， 在两个环形支架的两个内环面上 均匀布置有若干根圆条， 所述的若干根圆条间距为 20 毫米。 2. 根据权利要求 1 所述的一种坚果破碎筛选机， 其特征是 ： 所述的仓门朝内的板面上 所安装的若干道条形定叶片所构成的外圆直径， 是安装在筛选笼的环形内圆直径之内 ； 所 述的柱状转盘外圆周面上周向布置的若干道条形动叶片及若干道条状甩锤所构成的外圆 直径， 是安装在若干道条形定叶片所构成的内圆直径之内。 权 利 要 求 书 CN 201878732 U1/2 页 3 一种坚果破碎筛选机 0001 ( 一 ). 技术领域 : 本实用新型涉及农产品加工机具， 是一种坚。
6、果破碎筛选机。 0002 ( 二 ). 背景技术 : 现有的用于坚果类农产品 （如栀子果） 破碎加工的设备有栀子 果专用破碎机， 该设备在使用中所存在的问题是 ： 破碎后的原料颗粒太小， 产品质量得不到 保证。 0003 ( 三 ). 发明内容 : 本实用新型的目的就是要解决现有的栀子果专用破碎机所存 在的破碎后的原料颗粒太小， 产品质量得不到保证的问题， 提供一种坚果破碎筛选机。 0004 本实用新型的具体方案是 ： 一种坚果破碎筛选机， 它具有机架， 在机架的上方布置 有料仓， 在料仓右端的板面上设有轴孔， 在料仓的左端板设有进料口， 所述的进料口是以轴 孔中心为圆心的圆形结构 ； 在料仓。
7、前后的内板面位于左右两侧处分别设有四个支承块， 在 料仓的下端设有落料口 ； 在料仓的进料口处采用铰链连接有仓门， 仓门上设有进料通孔， 在 仓门外侧位于进料通孔处安装有进料斗 ； 在仓门朝内的板面上， 以轴孔中心为圆心周向布 置有若干道条形定叶片， 所述的若干道条形定叶片与仓门的内板面垂直安装 ； 在料仓的轴 孔上安装有主轴， 主轴位于料仓内的轴颈上安装有柱状转盘， 在柱状转盘的外圆周面上周 向布置有若干道条形动叶片及若干道条状甩锤 ； 主轴的外端连接有从动带轮， 从动带轮采 用传动带连接有调速电机 ； 在机架位于料仓的落料口处还安装有出料斗 ； 其特征是 ： 在料 仓内板面上的四个支承块上。
8、安装有与主轴轴心同轴的筛选笼， 所述的筛选笼具有两个环形 支架， 两个环形支架与料仓内板面上的四个支承块连接， 两个环形支架的圆心同轴安装， 在 两个环形支架的两个内环面上均匀布置有若干根圆条， 所述的若干根圆条的间距为 20 毫 米。 0005 本实用新型所述的仓门朝内的板面上所安装的若干道条形定叶片所构成的外圆 直径， 是安装在筛选笼的环形内圆直径之内 ； 所述的柱状转盘外圆周面上周向布置的若干 道条形动叶片及若干道条状甩锤所构成的外圆直径， 是安装在若干道条形定叶片所构成的 内圆直径之内。 0006 本实用新型的工作原理是 （详见图 1、 图 2） ： 在进料斗 1 处加入原料， 被加工。
9、的原料 经过仓门 2 进料通孔及料仓 5 进料口 18 进入到筛选笼 6 与柱状转盘 14 之间的破碎仓 16 内 ； 启动调速电机 10， 调速电机 10 输出轴上的主动带轮 11 利用传动带 9 带动从动带轮 8、 主轴 7 及柱状转盘 14 旋转， 旋转的柱状转盘 14 带动外圆周面上的若干道条形动叶片 13 及 若干道条状甩锤 15 旋转， 并撞击着破碎仓 16 内的原料坚果， 在条形动叶片 13、 条状甩锤 15 及条形定叶片 12 的撞击和夹击下， 原料坚果被夹碎， 夹碎后的原料坚果颗粒在条形动叶片 13 的搅动下从筛选笼 6 中的圆条 21 间隙中排出破碎仓 16， 并通过料仓 。
10、5 下端的落料口 19 落入到出料斗 4， 完成了坚果原料的破碎加工。 0007 本实用新型与原有的栀子果专用破碎机相比较， 本实用新型在料仓 5 内安装有筛 选笼6， 筛选笼6内被加工破碎的原料坚果颗粒可及时的通过筛选笼6的圆条21间隙排出 ； 经过实践检验， 本实用新型所加工的原料坚果的颗粒质量完全达到质量要求 ； 本实用新型 较好的解决了栀子果专用破碎机所存在的破碎后的原料颗粒太小， 产品质量得不到保证的 问题 ； 本实用新型也可用于其它坚果类农产品的破碎加工。 说 明 书 CN 201878732 U2/2 页 4 0008 ( 四 ). 附图说明 : 0009 图 1 ： 本实用新型。
11、结构主视图 ； 0010 图 2 ： 本实用新型结构右视图 （仓门敞开状） ； 0011 图 3 ： 料仓结构主视图 ； 0012 图 4 ： 料仓结构右视图 ； 0013 图 5 ： 筛选笼结构主视图 ； 0014 图 6 ： 筛选笼结构俯视图 ； 0015 图中 ： 1进料斗， 2仓门， 3机架 ,4出料斗 ,5料仓， 6筛选笼， 7主 轴， 8从动带轮， 9传动带， 10调速电机， 11主动带轮， 12条形定叶片， 13条形动 叶片， 14柱状转盘， 15条状甩锤， 16破碎仓， 17支承块， 18进料口， 19落料口， 20- 轴孔， 21- 圆条， 22- 环形支架。 0016 ( 。
12、五 ). 具体实施方式 : 0017 实施例 （详见图1、 图2） ： 一种坚果破碎筛选机， 它具有机架3， 在机架3的上方布置 有料仓 5， 在料仓 5 右端的板面上设有轴孔 20， 在料仓 5 的左端设有进料口 18， 在料仓 5 前 后的内板面位于左右两侧处分别设有四个支承块 17， 在料仓 5 的下端设有落料口 19（详见 图 3、 图 4） ； 在料仓 5 的进料口 18 处采用铰链连接有仓门 2， 仓门 2 上设有进料通孔， 在仓 门 2 外侧位于进料通孔处安装有进料斗 1 ； 本实施例在仓门 2 朝内的板面上， 以轴孔 20 中 心为圆心周向布置有八道条形定叶片12， 所述的八道。
13、条形定叶片12与仓门2的内板面垂直 安装 ； 在料仓 5 的轴孔 20 上安装有主轴 7， 在主轴 7 位于料仓 5 内的轴颈上安装有柱状转 盘 14， 本实施例在柱状转盘 14 的外圆周面上周向布置有四道条形动叶片 13 及八道条状甩 锤 5 ； 在主轴 7 的外端连接有从动带轮 8， 从动带轮 8 上安装有传动带 9， 传动带 9 的另一端 套装在主动带轮 11 上， 所述的主动带轮 11 与安装在机架 3 上的调速电机 10 输出轴连接 ； 在机架 3 位于料仓 5 的落料口 19 处还安装有出料斗 4 ； 特别是 ： 在料仓 5 内板面上的四个 支承块 17 上安装有与主轴 7 轴心同。
14、轴的筛选笼 6， 所述的筛选笼 6 具有两个环形支架 22， 两个环形支架 22 与料仓 5 内板面上的四个支承块 17 连接， 两个环形支架 22 的圆心同轴安 装， 本实施例在两个环形支架 22 的两个内环面上均匀布置有二十根圆条 21， 本实施例所述 的二十根圆条 21 的间距为 20 毫米 （详见图 5、 图 6） 。 0018 本实施例所述的仓门 2 朝内的板面上所安装的八道条形定叶片 12 所构成的外圆 直径， 是安装在筛选笼 6 的内圆直径之内 ； 本实施例所述的柱状转盘 14 外圆周面上周向布 置的四道条形动叶片 13 及八道条状甩锤 15 所构成的外圆直径， 是安装在八个条形定叶片 12 所构成的内圆直径之内。 说 明 书 CN 201878732 U1/6 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 201878732 U2/6 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 201878732 U3/6 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 201878732 U4/6 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 201878732 U5/6 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 201878732 U6/6 页 10 图 6 说 明 书 附 图 。