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1、10申请公布号CN103615076A43申请公布日20140305CN103615076A21申请号201310632738522申请日20131129E04D7/0020060171申请人中建四局第六建筑工程有限公司地址230011安徽省合肥市瑶海区长江东大街与明光路交叉口东方大厦中建四局六公司72发明人宋仕宽程群叶海龙王理杨晓云李刚许战胡晓梅褚万龙74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种大坡度斜屋面混凝土施工方法57摘要本发明公开了一种大坡度斜屋面混凝土施工方法，先按要求安装好大坡度斜屋面底层模板模块2，依据施工图纸及规范要求绑扎屋面板钢筋后。
2、，再进行大坡度斜屋面板1喷射混凝土施工，大坡度斜屋面板1包括斜屋面模板模块2和预埋“L型”拉结筋3，将模板模块2提前加工成型吊运至满堂支承架4上，混凝土连续一次性喷筑完成，可直观观察混凝土的施工质量，确保混凝土内部密实；屋面混凝土经清理表层浮渣，用同配比水泥砂浆整修后，混凝土外观尺寸方正，外平内实。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103615076ACN103615076A1/1页21一种大坡度斜屋面混凝土施工方法，其特征在于，先按要求安装好大坡度斜屋面底层模板模块（2），依据施工图。
3、纸及规范要求绑扎屋面板钢筋后，再进行大坡度斜屋面板（1）喷射混凝土施工，大坡度斜屋面板（1）包括斜屋面模板模块（2）和预埋“L型”拉结筋（3），将模板模块（2）提前加工成型吊运至满堂支承架（4）上，根据平面控制线及斜屋面坡度、标高自下向上依次逐块铺设模板模块（2），待屋面板钢筋绑扎完成后进行“L型”拉结筋（3）预埋。2按照权利要求1所述一种大坡度斜屋面混凝土施工方法，其特征在于沿屋脊线、坡屋面板面合理设置标识钢筋。3按照权利要求1所述一种大坡度斜屋面混凝土施工方法，其特征在于屋面板混凝土浇筑采用喷射混凝土施工，将混凝土的运输、浇筑和捣固结合为一道工序，通过输料软管将合理配制的混凝土拌合料输送至。
4、高空屋面，按照喷射混凝土施工要求，自下而上分段分层直接喷锚成型。4按照权利要求3所述一种大坡度屋面混凝土施工方法，其特征在于用同配比水泥砂浆进行表面整修，形成厚度均匀、外平内实的混凝土屋面结构。权利要求书CN103615076A1/3页3一种大坡度斜屋面混凝土施工方法0001技术领域0002本发明涉及建筑技术领域，具体地是涉及一种大坡度斜屋面混凝土施工方法。0003背景技术0004随着社会的发展，人类对建筑的要求不仅仅停留在使用功能的水平上，更多的追求造型的标新立异，建筑大坡度瓦屋面的造型因其独特品味和气质深受喜爱。屋面的彩瓦可以给整个住宅小区增添美色，也能给我们的生活环境平添别样的风情，但钢。
5、筋混凝土坡屋面结构，当屋面坡度大于60后，混凝土在自重作用下即呈滑落状态，浇筑成型困难，在施工中往往由于施工方法选择不当，易造成混凝土浇筑不密实，极易引起渗漏。并且在北方严寒地区大坡度瓦屋面工程受造型坡度、气候条件的影响，其在屋面结构板外观成型质量、保温、防水、防脱落等方面存在的问题，制约着推广应用。0005发明内容0006为了解决大坡度斜屋面的上述不足，本发明提供了一种大坡度斜屋面混凝土施工方法，特别适用于严寒地区屋面坡度超过60的密实性的大坡度挂瓦斜屋面工程。0007本发明的具体技术方案如下一种大坡度斜屋面混凝土施工方法，先按要求安装好大坡度斜屋面底层模板模块（2），依据施工图纸及规范要求。
6、绑扎屋面板钢筋后，再进行大坡度斜屋面板（1）喷射混凝土施工，大坡度斜屋面板（1）包括斜屋面模板模块（2）和预埋“L型”拉结筋（3），将模板模块（2）提前加工成型吊运至满堂支承架（4）上，根据平面控制线及斜屋面坡度、标高自下向上依次逐块铺设模板模块（2），待屋面板钢筋绑扎完成后进行“L型”拉结筋（3）预埋。0008沿屋脊线、坡屋面板面合理设置标识钢筋。0009屋面板混凝土浇筑采用喷射混凝土施工，将混凝土的运输、浇筑和捣固结合为一道工序，通过输料软管将合理配制的混凝土拌合料输送至高空屋面，按照喷射混凝土施工要求，自下而上分段分层直接喷锚成型。0010用同配比水泥砂浆进行表面整修，形成厚度均匀、外平。
7、内实的混凝土屋面结构。0011本发明的有益技术效果有与传统的大坡度坡斜屋面施工方法相比，应用本施工体系大大缩短了施工工期，节约了人工成本。0012克服了外侧模板一般为悬空吊模，模板加工难度大，定位不够准确，施工起来耗工费时等缺陷，具有施工工效高、速度快，缩短屋面支模工期的优点；单模喷筑施工的结构混凝土不需要振捣，有利于钢筋工程的保护，混凝土连续一次性喷筑完成，可直观观察混凝土说明书CN103615076A2/3页4的施工质量，确保混凝土内部密实；屋面混凝土经清理表层浮渣，用同配比水泥砂浆整修后，混凝土外观尺寸方正，外平内实。0013并结合严寒地区的实际条件，在屋面各构造层设置“L”型拉结筋，连。
8、接屋面各构造层，后期的维修成本大大降低。混凝土结构板施工，预埋“L”型拉结筋，将各构造层之间相互拉结，并对“L”型拉结筋防水做加强处理，在保证确保满足防水、保温、饰面使用功能要求的同时，又保证各层之间的拉结、不脱落。屋面瓦采用干挂湿卧组合法施工，消除了大坡度瓦屋面工程在风荷载和瓦本身自重荷载作用的安全隐患，避免了严寒地区低温冻胀对瓦屋面工程脊瓦水泥砂浆结合层的破坏。0014单个屋面施工节约了工期4天以上，节约了人工40以上。0015附图说明0016图1为一种大坡度斜屋面混凝土施工方法的剖面图。0017图2为图1的模板模块预制图。0018具体实施方式0019下面结合附图及具体实施实例对本发明作进。
9、一步的详细说明。0020参见图1一种大坡度斜屋面混凝土施工方法，先按要求安装好大坡度斜屋面底层模板模块2，依据施工图纸及规范要求绑扎屋面板钢筋后，再进行大坡度斜屋面板1喷射混凝土施工，大坡度斜屋面板1包括斜屋面模板模块2和预埋“L型”拉结筋3，将模板模块2提前加工成型吊运至满堂支承架4上，根据平面控制线及斜屋面坡度、标高自下向上依次逐块铺设模板模块2，待屋面板钢筋绑扎完成后进行“L型”拉结筋3预埋。0021沿屋脊线、坡屋面板面合理设置标识钢筋。0022屋面板混凝土浇筑采用喷射混凝土施工，将混凝土的运输、浇筑和捣固结合为一道工序，通过输料软管将合理配制的混凝土拌合料输送至高空屋面，按照喷射混凝土。
10、施工要求，自下而上分段分层直接喷锚成型。0023用同配比水泥砂浆进行表面整修，形成厚度均匀、外平内实的混凝土屋面结构。0024参见图2模板模块2在塔吊范围内提前加工成型吊运至满堂支承架8上。在塔吊覆盖范围内，选择地面平整场地，最好是混凝土硬化地面或者地下室顶板混凝土面，根据大坡度斜屋面图纸将平面尺寸投放到地面上，作为模板模块2平面控制线。按屋面坡度及垂直高度搭设满堂脚手架8作为模板模块2临时支架，模板可按模块加工，方便材料吊运及安装，宜在屋面施工之前提前加工成型。0025对屋面的挂瓦条，顺水条进行找平后即可铺设瓦片，在屋檐斜板左下角开始第一张瓦片的铺设，自左向右，自下而上。用钢钉将瓦片固定在挂。
11、瓦条上，瓦片自身的搭接要充分利用，以保证瓦片的平整度和防水性能。瓦片之间相互搭接，左下缺口与右上缺口必须对齐到位，采用钢钉钉牢，上块瓦压住下块瓦的钉帽，省去防水胶垫，既防雨水渗漏，也无需用胶条填缝。对于不够整瓦块数时，应用手提切割机切割。瓦伸入天沟、檐沟的长度为4070MM，瓦头挑出封檐板的长度为4070MM。说明书CN103615076A3/3页50026瓦片内面与卧瓦基层之间在一般情况下保持4070MM距离即架空，由此而起到隔热通风作用。0027屋面固定瓦基层34MM厚C20细石混凝土，内配6300X300钢筋网6。为保证保温层、卧瓦基层4与结构板牢固拉结在一起，将做过防水加强处理并伸出保温层的“L”型拉结筋3，人工向上弯成弯钩，与6300X300钢筋网6拉结在一起，然后浇筑C20细石混凝土，随打随人工收光。说明书CN103615076A1/2页6图1说明书附图CN103615076A2/2页7图2说明书附图CN103615076A。