一种高强度模具钢.pdf

上传人:Y948****062 文档编号:73133 上传时间:2018-01-23 格式:PDF 页数:4 大小:262.68KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201410464194.0

申请日:

2014.09.14

公开号:

CN104213052A

公开日:

2014.12.17

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C22C38/60; C22C38/12

主分类号:

C22C38/60

申请人:

昆山强清金属材料有限公司

发明人:

不公告发明人

地址:

215300 江苏省苏州市昆山市开发区新南东路358号1号房

优先权:

专利代理机构:

代理人:

PDF下载: PDF下载
内容摘要

一种高强度模具钢,加入各元素按照重量百分比计,其成分为:C:0.15%-0.18%,Mn:0.7%-0.9%,Si:0.3%-0.6%,S:0.03%-0.05%,稀土:0.5%-0.8%,W:0.8%-1.5%,Nb:0.2%-0.5%,其余为Fe以及不可除去的杂质。本发明的有益效果是:精度高、性能高、效率高,所制作的刀具具有较长的寿命,加工程序简单,并且其性价比高,适合工业制造领域的大面积推广使用。

权利要求书

1.  一种高强度模具钢,其特征在于:加入各元素按照重量百分比计,其成分为:C:0.15%-0.18%,Mn:0.7%-0.9%,Si:0.3%-0.6%,S:0.03%-0.05%,稀土:0.5%-0.8%,W:0.8%-1.5%,Nb:0.2%-0.5%,其余为Fe以及不可除去的杂质。

2.
  根据权利要求1所述的一种高强度模具钢,其特征在于:所述加入元素按照重量百分比为:C:0.10%-0.15%,Mn:0.75%-0.95%,Si:0.35%-0.5%,S:0.025%-0.04%,稀土:0.6%-0.9%,W:1.0%-1.5%,Nb:0.18%-0.55%,其余为Fe以及不可除去的杂质。

3.
  根据权利要求1所述的一种高强度模具钢,其特征在于:所述加入元素按照重量百分比为:C:0.12%-0.20%,Mn:0.8%-1.0%,Si:0.25%-0.7%,S:0.02%-0.04%,稀土:0.7%-0.9%,W:1.2%-1.8%,Nb:0.25%-0.65%,其余为Fe以及不可除去的杂质。

说明书

一种高强度模具钢
技术领域
本发明涉及一种合金钢,尤其是一种高强度模具钢。
背景技术
随着模具工业的发展,高质量、高性能、高效率模具的大量应用,模具的强度与寿命逐渐引起世人的关注,传统模具钢中存在大量的共晶碳化物,易产生网状或带状偏析,同时马氏体脆性大的原因使其韧性差,疲劳抗力低,从而严重影响模具的强韧性,服役中易产生崩刃和脆断失效(占45%以上),对模具的工作寿命极为不利。因此,需要一种新的材料来解决上述问题。
发明内容
本发明提供了一种高强度模具钢。
本发明针对上述技术缺陷所提出的技术方案是:
一种高强度模具钢,加入各元素按照重量百分比计,其成分为:C:0.15%-0.18%,Mn:0.7%-0.9%,Si:0.3%-0.6%,S:0.03%-0.05%,稀土:0.5%-0.8%,W:0.8%-1.5%,Nb:0.2%-0.5%,其余为Fe以及不可除去的杂质。
所述加入元素按照重量百分比为:C:0.10%-0.15%,Mn:0.75%-0.95%,Si:0.35%-0.5%,S:0.025%-0.04%,稀土:0.6%-0.9%,W:1.0%-1.5%,Nb:0.18%-0.55%,其余为Fe以及不可除去的杂质。
所述加入元素按照重量百分比为:C:0.12%-0.20%,Mn:0.8%-1.0%,Si:0.25%-0.7%,S:0.02%-0.04%,稀土:0.7%-0.9%,W:1.2%-1.8%,Nb:0.25%-0.65%,其余为Fe以及不可除去的杂质。
本发明的有益效果是:精度高、性能高、效率高、强度高,所制作的刀具具有较长的寿命,加工程序简单,并且其性价比高,适合工业制造领域的大面积推广使用。
具体实施方式
    实施例1
一种高强度模具钢,加入各元素按照重量百分比计,其成分为:C:0.15%-0.18%,Mn:0.7%-0.9%,Si:0.3%-0.6%,S:0.03%-0.05%,稀土:0.5%-0.8%,W:0.8%-1.5%,Nb:0.2%-0.5%,其余为Fe以及不可除去的杂质。
实施例2
所述加入元素按照重量百分比为:C:0.10%-0.15%,Mn:0.75%-0.95%,Si:0.35%-0.5%,S:0.025%-0.04%,稀土:0.6%-0.9%,W:1.0%-1.5%,Nb:0.18%-0.55%,其余为Fe以及不可除去的杂质。
实施例3
所述加入元素按照重量百分比为:C:0.12%-0.20%,Mn:0.8%-1.0%,Si:0.25%-0.7%,S:0.02%-0.04%,稀土:0.7%-0.9%,W:1.2%-1.8%,Nb:0.25%-0.65%,其余为Fe以及不可除去的杂质。

一种高强度模具钢.pdf_第1页
第1页 / 共4页
一种高强度模具钢.pdf_第2页
第2页 / 共4页
一种高强度模具钢.pdf_第3页
第3页 / 共4页
点击查看更多>>
资源描述

《一种高强度模具钢.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种高强度模具钢.pdf(4页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN104213052A43申请公布日20141217CN104213052A21申请号201410464194022申请日20140914C22C38/60200601C22C38/1220060171申请人昆山强清金属材料有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市开发区新南东路358号1号房72发明人不公告发明人54发明名称一种高强度模具钢57摘要一种高强度模具钢,加入各元素按照重量百分比计,其成分为C015018,MN0709,SI0306,S003005,稀土0508,W0815,NB0205,其余为FE以及不可除去的杂质。本发明的有益效果是精度高、性能高、效率高,所制作。

2、的刀具具有较长的寿命,加工程序简单,并且其性价比高,适合工业制造领域的大面积推广使用。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104213052ACN104213052A1/1页21一种高强度模具钢,其特征在于加入各元素按照重量百分比计,其成分为C015018,MN0709,SI0306,S003005,稀土0508,W0815,NB0205,其余为FE以及不可除去的杂质。2根据权利要求1所述的一种高强度模具钢,其特征在于所述加入元素按照重量百分比为C010015,MN075095,SI03505,S002。

3、5004,稀土0609,W1015,NB018055,其余为FE以及不可除去的杂质。3根据权利要求1所述的一种高强度模具钢,其特征在于所述加入元素按照重量百分比为C012020,MN0810,SI02507,S002004,稀土0709,W1218,NB025065,其余为FE以及不可除去的杂质。权利要求书CN104213052A1/2页3一种高强度模具钢技术领域0001本发明涉及一种合金钢,尤其是一种高强度模具钢。背景技术0002随着模具工业的发展,高质量、高性能、高效率模具的大量应用,模具的强度与寿命逐渐引起世人的关注,传统模具钢中存在大量的共晶碳化物,易产生网状或带状偏析,同时马氏体脆性。

4、大的原因使其韧性差,疲劳抗力低,从而严重影响模具的强韧性,服役中易产生崩刃和脆断失效(占45以上),对模具的工作寿命极为不利。因此,需要一种新的材料来解决上述问题。发明内容0003本发明提供了一种高强度模具钢。0004本发明针对上述技术缺陷所提出的技术方案是一种高强度模具钢,加入各元素按照重量百分比计,其成分为C015018,MN0709,SI0306,S003005,稀土0508,W0815,NB0205,其余为FE以及不可除去的杂质。0005所述加入元素按照重量百分比为C010015,MN075095,SI03505,S0025004,稀土0609,W1015,NB018055,其余为FE。

5、以及不可除去的杂质。0006所述加入元素按照重量百分比为C012020,MN0810,SI02507,S002004,稀土0709,W1218,NB025065,其余为FE以及不可除去的杂质。0007本发明的有益效果是精度高、性能高、效率高、强度高,所制作的刀具具有较长的寿命,加工程序简单,并且其性价比高,适合工业制造领域的大面积推广使用。具体实施方式0008实施例1一种高强度模具钢,加入各元素按照重量百分比计,其成分为C015018,MN0709,SI0306,S003005,稀土0508,W0815,NB0205,其余为FE以及不可除去的杂质。0009实施例2所述加入元素按照重量百分比为C010015,MN075095,SI03505,S0025004,稀土0609,W1015,NB018055,其余为FE以及不可除去的杂质。0010实施例3所述加入元素按照重量百分比为C012020,MN0810,SI02507,S说明书CN104213052A2/2页4002004,稀土0709,W1218,NB025065,其余为FE以及不可除去的杂质。说明书CN104213052A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1