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1、10申请公布号CN102286960A43申请公布日20111221CN102286960ACN102286960A21申请号201110120062222申请日20110511E02B5/0220060171申请人韩其华地址250100山东省济南市历城区北全福小区西区24号楼3单元202号72发明人韩其华朱琳贾永明王金华杨海波王旭波74专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人苗峻54发明名称全断面多功能渠道混凝土衬砌机同步分缝装置57摘要本发明公开了一种全断面多功能渠道混凝土衬砌机同步分缝装置，包括全断面横分缝成型装置10，全断面切刀6通过切刀架5安装在导向架8的下面的导轨上，。
2、横切缝机架3固定安装在衬砌机的后面，向下通过左、右导向杆9连接导向架8，横切缝机架3向上固定连接横断面分缝控制油缸7的缸体，全断面切刀6的两侧通过切刀架5连接两根连杆2，两根连杆2的上端与横断面分缝控制油缸7的活塞杆端部铰接在一起，振动器4安装在切刀架5上。本发明实现了全断面多功能渠道混凝土衬砌机衬砌作业过程中同步实现衬砌层地纵横分缝的一体化切割，大大提高了作业效率，分缝后的砌块尺寸一致性好。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102286972A1/1页21一种全断面多功能渠道混凝土衬砌机同步分缝装置，所述同步分缝装置包括全断面横。
3、分缝成型装置10，其特征在于所述全断面横分缝成型装置10包括连杆2、横切缝机架3、振动器4、切刀架5、全断面切刀6、横断面分缝控制油缸7、导向架8、导向杆9；全断面切刀6安装在切刀架5上，切刀架5安装在导向架8下面的导轨上，并能在导向架的轨道上上下移动；横切缝机架3固定安装在衬砌机的后面，向下通过左、右导向杆9连接导向架8，通过左、右导向杆9可调整切缝机架3和导向架8的距离，横切缝机架3向上固定连接横断面分缝控制油缸7的缸体；全断面切刀6的两侧通过切刀架5连接两根连杆2，两根连杆2的上端与横断面分缝控制油缸7的活塞杆端部铰接在一起，振动器4安装在切刀架5上。2根据权利要求1所述的全断面多功能渠。
4、道混凝土衬砌机同步分缝装置，其特征在于导向杆9为螺杆、螺母结构。3根据权利要求1或2所述的全断面多功能渠道混凝土衬砌机同步分缝装置，其特征在于全断面切刀6适应渠道横截面的长度向两侧接续切刀。4根据权利要求1或2所述的全断面多功能渠道混凝土衬砌机同步分缝装置，其特征在于所述同步分缝装置还包括纵缝成型装置11，纵缝成型装置11附着在衬砌机后部之下，为纵向前高后低的切刀，根据需要的纵分缝的数量和位置确定切刀的数量和安装位置。权利要求书CN102286960ACN102286972A1/2页3全断面多功能渠道混凝土衬砌机同步分缝装置技术领域0001本发明涉及一种水利渠道机械化设备，尤其是一种对水利渠道。
5、衬砌的混凝土进行切割的全断面多功能渠道混凝土衬砌机同步分缝装置。背景技术0002对于水利渠道，底、渠坡、渠肩上衬砌完成的混凝土，需要进行横分缝和纵分缝，而现在还没有成熟的渠道机械化设备能够完成该项工作，现有的在衬砌作业成后单独进行的人工小机械零散型分缝作业是费时、费力、切缝一致性差。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种能对渠道的渠底、渠坡、渠肩上衬砌完成的全断面多功能渠道混凝土衬砌机同步分缝装置。0004为实现上述目的，本发明提供了一种全断面多功能渠道混凝土衬砌机同步分缝装置，所述同步分缝装置包括全断面横分缝成型装置10，所述全断面横分缝成型装置10包括连杆2、横切缝机架3、振动。
6、器4、切刀架5、全断面切刀6、横断面分缝控制油缸7、导向架8、导向杆9；全断面切刀6安装在切刀架5上，切刀架5安装在导向架8下面的导轨上，并能在导向架的轨道上上下移动；横切缝机架3固定安装在衬砌机的后面，向下通过左、右导向杆9连接导向架8，通过左、右导向杆9可调整切缝机架3和导向架8的距离，横切缝机架3向上固定连接横断面分缝控制油缸7的缸体；全断面切刀6的两侧通过切刀架5连接两根连杆2，两根连杆2的上端与横断面分缝控制油缸7的活塞杆端部铰接在一起，振动器4安装在切刀架5上。0005导向杆9为螺杆、螺母结构。0006全断面切刀6适应渠道横截面的长度向两侧接续切刀。0007所述同步分缝装置还包括纵。
7、缝成型装置11，纵缝成型装置11附着在衬砌机后部之下，为纵向前高后低的切刀，根据需要的纵分缝的数量和位置确定切刀的数量和安装位置。0008在衬砌机行走过程中，全断面纵分缝装置不断地将密实好的衬砌层纵向切割；衬砌机行走到一定的距离后停止行走，全断面横分缝装置下落切出横向分缝，然后衬砌机继续行走；调节导向杆可以调节横分缝的切割深度；本发明实现了全断面多功能渠道混凝土衬砌机衬砌作业过程中同步实现衬砌层地纵横分缝的一体化切割，大大提高了作业效率，分缝后的砌块尺寸一致性好。附图说明0009图1为本发明的正视图；0010图2为本发明的左视图；0011图3为全断面切刀示意图；说明书CN102286960AC。
8、N102286972A2/2页40012图中1、衬砌系统，2、连杆，3、横切缝机架，4、振动器，5、切刀架，6、全断面切刀，7、横断面分缝控制油缸，8、导向架，9、导向杆。具体实施方式0013下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。0014全断面多功能渠道混凝土衬砌机在作业过程中，在行走系统的驱动下匀速向前行走，衬砌系统同时进行混凝土的衬砌密实作业，然后对衬砌层进行分缝，因为是在衬砌密实作业的过程中进行，因此称为同步分缝，实现同步分缝的装置称为同步分缝装置。0015如图2所示，同步分缝装置包括全断面横分缝成型装置10和纵缝成型装置11；全断面横分缝成型装置10固定安装在衬砌系统1的作业方向的后。
9、面；纵缝成型装置11为固定安装在衬砌系统1后部的下面的前高后低的切刀，根据需要的纵分缝的数量和位置确定切刀的数量和安装位置。0016如图1、3所示，所示全断面横分缝成型装置10包括连杆2、横切缝机架3、振动器4、切刀架5、全断面切刀6、横断面分缝控制油缸7、导向架8、导向杆；全断面切刀6安装在切刀架5上，切刀架5安装在导向架8下面的导轨上，并能在导向架的轨道上上下移动；横切缝机架3固定连接在衬砌系统1的后面，向下通过左、右导向杆9连接导向架8，导向杆9为螺杆、螺母结构，通过调节螺母可以调节横切缝机架3与导向架8的角度，当然导向杆9也可以为其它结构，横切缝机架3向上固定连接横断面分缝控制油缸7的。
10、缸体；全断面切刀6的两侧通过切刀架5连接两根连杆2，两根连杆2的上端与横断面分缝控制油缸7的活塞杆端部铰接在一起；全断面切刀6安装振动器4；为适应不同横截面的渠道，全断面切刀6还可以向两侧接续切刀。0017全断面横分缝成型装置10的工作过程液压油缸活塞杆向上伸出时，处于初始状态。切缝时油缸上腔供油，活塞杆向下运动带动连杆、振动器、切刀架、全断面切刀构成的整体沿导向架上的轨道往下运动，同时振动器启动，在振动器的振动下全断面切刀更容易下切，切刀嵌入设计深度时，电气控制装置下限限位器动作，下腔供油，活塞杆向上运动带动带动连杆、振动器、切刀架、全断面切刀构成的整体往上运动。调节导向杆，可以使全断面切刀。
11、各部分与渠道的衬砌层等距。自动控制系统还控制切刀的速度、行程及振动器的振动。0018在衬砌机行走过程中，全断面纵分缝装置不断地将密实好的衬砌层纵向切割；衬砌机行走到一定的距离后停止行走，全断面横分缝装置下落切出横向分缝，然后衬砌机继续行走；本发明实现了全断面多功能渠道混凝土衬砌机衬砌作业过程中同步实现衬砌层的纵横分缝的一体切割，大大提高了作业效率，分缝后的砌块尺寸一致性好。0019虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。说明书CN102286960ACN102286972A1/1页5图1图2图3说明书附图CN102286960A。