复合墙板及其生产方法和连接结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110004543.7

申请日:

2011.01.11

公开号:

CN102108756A

公开日:

2011.06.29

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04C 2/34申请日:20110111|||公开

IPC分类号:

E04C2/34; E04C2/36; E04B1/61; E04B2/72; E04B2/00; E04B1/38

主分类号:

E04C2/34

申请人:

济南市住宅产业化发展中心

发明人:

王全良; 李建海

地址:

250001 山东省济南市市中区经六路155-2号

优先权:

专利代理机构:

济南泉城专利商标事务所 37218

代理人:

李桂存

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内容摘要

本发明公开了一种复合墙板及其生产方法和连接结构,所述复合墙板包括基材和粘合在基材的两个表面上的面板,所述基材一个侧边伸出所述面板,所述基材与其相对的另一个侧边凹入所述面板,所述基材上下表面和/或面板与基材相接触的表面上设有多个凹陷部。一种复合墙板的生产方法,包括以下步骤:1)生产基材;2)生产面板;3)将面板及基材相接触的面涂胶,并将面板与基板压合。复合墙板内部设有交错的凹陷部或通孔,降低了生产成本且减轻了重量,隔音效果好;基材一个侧边伸出所述面板,所述基材与其相对的另一个侧边凹入所述面板,安装时可以插接,施工方便;复合墙板的生产过程简单,工序少,适宜流水线作业,易于工业化大生产。利用复合墙板制成的各个连接结构中的各部件都可以通过工业化生产。

权利要求书

1: 一种复合墙板, 其特征在于 : 包括上下排列的多次基材 (4) 和分别粘合在第一层和 最后一层基材 (4) 的表面上的面板 (1) , 所述基材 (4) 一个侧边伸出所述面板 (1) , 所述基材 (4) 与其相对的另一个侧边凹入所述面板 (1) , 所述基材 (4) 上下表面和 / 或面板 (1) 与基 材 (4) 相接触的表面上设有多个凹陷部 (2) 。
2: 根据权利要求 1 所述复合墙板, 其特征在于 : 所述基材 (4) 上、 下表面交错设置有多 个凹陷部 (2) , 凹陷部 (2) 为锥台状结构或条状结构。
3: 根据权利要求 1 所述复合墙板, 其特征在于 : 所述基材 (4) 和面板 (1) 接触面对应位 置设有多个凹陷部 (2) , 当基材 (4) 和面板 (1) 粘合在一起时, 凹陷部 (2) 之间构成通孔。
4: 根据权利要求 1、 2 或 3 所述复合墙板, 其特征在于 : 所述面板 (1) 为高密度板, 所述 基材 (4) 为低密度板。
5: 根据权利要求 1、 2 或 3 所述复合墙板, 其特征在于 : 所述基材 (4) 凹入所述面板 (1) 的一侧设有多个用于安装密封条的插孔 (3) 。
6: 一种复合墙板的生产方法 , 其特征在于, 包括以下步骤 : 1) 生产基材 (4) (1) 按照凹陷部 (2) 的尺寸、 形状要求设计压模 ; (2) 利用压模, 在挤压成型机中进行压制制成基材 (4) ; (3) 对基材 (4) 的两个表面进行找平处理 ; 2) 生产面板 (1) (1) 按照凹陷部 (2) 的尺寸、 形状要求设计压模 ; (2) 利用压模, 在挤压成型机中进行压制制成面板 (1) ; (3) 对面板 (1) 的两个表面进行找平处理 ; 3) 将面板 (1) 及基材 (4) 相接触的面涂胶, 并将面板 (1) 与基板 (4) 压合。
7: 一种利用两块以上复合墙板构成的墙结构, 其特征在于 : 包括两块以上复合墙板和 密封条 (5) ; 复合墙板包括上下排列的多次基材 (4) 和分别粘合在第一层和最后一层基材 (4) 的表面上的面板 (1) , 所述基材 (4) 一个侧边伸出所述面板 (1) 构成凸块 (8) , 所述基材 (4) 与其相对的另一个侧边凹入所述面板 (1) 构成凹块, 且凹块底部设有插孔 (3) ; 所述密 封条 (5) 一端插入的插孔 (3) , 另一端与凸块 (8) 相接触。
8: 一种将复合墙板与原有墙相连的组合, 其特征在于, 其包括复合墙板、 原有墙 (10) 和 L 形压条 (9) , 复合墙板包括上下排列的多次基材 (4) 和分别粘合在第一层和最后一层基 材 (4) 的表面上的面板 (1) , 所述基材 (4) 一个侧边伸出所述面板 (1) 构成凸块 (8) , 所述基 材 (4) 与其相对的另一个侧边凹入所述面板 (1) 构成凹块, 该凹块与原有墙 (10) 之间设有 填充物 (7) , 所述 L 形压条 (9) 用于连接复合墙板与原有墙 (10) 。
9: 一种复合墙板与上楼板、 下楼板相连的组合, 其特征在于 : 包括 复合墙板, 包括上下排列的多次基材 (4) 和分别粘合在第一层和最后一层基材 (4) 的 表面上的面板 (1) , 所述基材 (4) 一个侧边伸出所述面板 (1) 构成凸块 (8) , 所述基材 (4) 与 其相对的另一个侧边凹入所述面板 (1) 构成凹块 ; 上连接体 (17) , 截面为 U 形, 且宽度与复合墙板厚度相当, 用于将复合墙板上端与上楼 板 (16) 相连 ; 下连接体 (12) , 截面为 U 形, 且宽度与复合墙板厚度相当, 位于复合墙板下端 ; 2 底座 (14) , 截面为 U 形且内部嵌装有连接块 (18) , 安装在下楼板 (15) 上; 高度调节单元 (13) , 一端与下连接体 (12) 相连, 另一端与连接块 (18) 相连, 且位于架 空地板 (11) 下方 ; 和填充物 (5) , 位于复合墙板与上楼板和复合墙板与下楼板的缝隙之间。
10: 一种利用复合墙板构成的拐角墙结构, 其特征在于 : 其具有两块呈直角设置的复 合墙板, 所述复合墙板拐角处通过 L 形压条 (9) 相连, 每块复合墙板包括上下排列的多次基 材 (4) 和分别粘合在第一层和最后一层基材 (4) 的表面上的面板 (1) , 所述基材 (4) 一个侧 边伸出所述面板 (1) 构成凸块 (8) , 所述基材 (4) 与其相对的另一个侧边凹入所述面板 (1) 构成凹块, 所述凹块内设有填充物 (5) 。

说明书


复合墙板及其生产方法和连接结构

    技术领域 本发明涉及一种复合墙板及其生产方法和利用其构成的各种连接结构, 属于建筑 材料及制备方法领域。
     背景技术 随着建筑行业的发展, 国家禁止实心粘土砖使用和建筑节能的要求下, 各种新型 的墙体材料在建筑工程上广泛应用了, 但是很多墙体材料在使用后出现了变形、 裂缝或渗 漏的问题。这个主要是由于墙体的材料、 成型工艺造成的。
     现有墙体一般采用石膏板、 水泥板、 粉煤灰板等, 这些墙体板都是消耗矿石能源生 产出来的, 产生大量的 CO2, 且大多数笨重、 隔音效果差、 不易施工等缺点。
     发明内容 本发明的目的之一是提供一种复合墙板, 轻质强度高、 施工方便且易工业化。
     为了实现上述目的, 本发明采用以下技术方案 : 一种复合墙板, 包括基材和粘合在基材的两个表面上的面板, 所述基材一个侧边伸出 所述面板, 所述基材与其相对的另一个侧边凹入所述面板, 所述基材上下表面和 / 或面板 与基材相接触的表面上设有多个凹陷部。
     本发明一个实施例中, 所述基材上、 下表面交错设置有多个凹陷部, 凹陷部为锥台 状结构或条状结构。
     本发明另一实施例中, 所述基材和面板接触面对应位置设有多个凹陷部, 当基材 和面板粘合在一起时, 凹陷部之间构成通孔。
     考虑到成本和强度, 所述面板为高密度板, 所述基材为低密度板。
     本发明实施例中, 所述基材凹入所述面板的一侧设有多个用于安装密封条的插孔。
     本发明的另一目的是提供一种工序少的复合墙板的生产方法。
     为了实现上述目的, 本发明采用以下技术方案 : 一种复合墙板的生产方法, 包括以下步骤 : 1) 生产基材 (1) 按照凹陷部的尺寸、 形状要求设计压模 ; (2) 利用压模, 在挤压成型机中进行压制制成基材 ; (3) 对基材的两个表面进行找平处理 ; 2) 生产面板 (1) 按照凹陷部的尺寸、 形状要求设计压模 ; (2) 利用压模, 在挤压成型机中进行压制制成面板 ; (3) 对面板的两个表面进行找平处理 ; 3) 将面板及基材相接触的面涂胶, 并将面板与基板压合。
     本发明还有一目的是提供一种适合现场施工的上述复合墙板的连接结构。 为了实
     现上述目的, 本发明采用以下技术方案 : 一种利用两块以上复合墙板构成的墙结构, 包括两块以上复合墙板和密封条 ; 复合墙 板包括基材和粘合在基材的两个表面上的面板, 所述基材一个侧边伸出所述面板构成凸 块, 所述基材与其相对的另一个侧边凹入所述面板构成凹块, 且凹块底部设有插孔 ; 所述密 封条一端插入的插孔, 另一端与凸块相接触。
     一种将复合墙板与原有墙相连的组合, 其包括复合墙板、 原有墙和 L 形压条, 复合 墙板包括基材和粘合在基材的两个表面上的面板, 所述基材一个侧边伸出所述面板构成凸 块, 所述基材与其相对的另一个侧边凹入所述面板构成凹块, 该凹块与原有墙之间设有填 充物, 所述 L 形压条用于连接复合墙板与原有墙。
     一种复合墙板与上楼板、 下楼板相连的组合, 包括 复合墙板, 包括基材和粘合在基材的两个表面上的面板, 所述基材一个侧边伸出所述 面板构成凸块, 所述基材与其相对的另一个侧边凹入所述面板构成凹块 ; 上连接体, 截面为 U 形, 且宽度与复合墙板厚度相当, 用于将复合墙板上端与上楼板相 连; 下连接体, 截面为 U 形, 且宽度与复合墙板厚度相当, 位于复合墙板下端 ; 底座, 截面为 U 形且内部嵌装有连接块, 安装在下楼板上 ; 高度调节单元, 一端与下连接体相连, 另一端与连接块相连, 且位于架空地板下方 ; 和 填充物, 位于复合墙板与上楼板和复合墙板与下楼板的缝隙之间。
     一种利用复合墙板构成的拐角墙结构, 其具有两块呈直角设置的复合墙板, 所述 复合墙板拐角处通过 L 形压条相连, 每块复合墙板包括基材和粘合在基材的两个表面上的 面板, 所述基材一个侧边伸出所述面板构成凸块, 所述基材与其相对的另一个侧边凹入所 述面板构成凹块, 所述凹块内设有填充物。
     本发明的有益效果 : 1、 复合墙板内部设有交错的凹陷部或通孔, 降低了生产成本且减轻了重量, 隔音效果 好; 基材一个侧边伸出所述面板, 所述基材与其相对的另一个侧边凹入所述面板, 安装时可 以插接, 施工方便。
     2、 所述面板为高密度板, 所述基材为低密度板可以采用植物秸秆、 树枝粉碎制成 墙板, 减少了植物秸秆、 树枝条腐烂、 燃烧产生的 CO2 量, 因此, 该墙板具有固定 CO2, 减少了 水泥、 钢筋等用量的作用, 属于节能低碳产品。
     3、 复合墙板的生产过程简单, 工序少, 适宜流水线作业, 易于工业化大生产。
     4、 利用两块以上复合墙板构成的墙结构, 墙板之间通过密封条连接为一体, 留有 一定伸缩变化量, 墙板与墙板之间接缝处不会开裂, 且密封条连接可以起到较好的隔音作 用。
     5、 复合墙板与上楼板、 下楼板相连的组合, 可以根据上楼板、 下楼板高度通过高度 调节单元调整安装墙板, 操作方便实用 ; 空隙用填充物密封, 利于隔音。
     6、 利用复合墙板制成的各个连接结构中的各部件都可以通过工业化生产。 附图说明
     图 1 为实施例 1 的结构示意图。图 2 为实施例 2 的结构示意图。
     图 3 为实施例 3 的结构示意图。
     图 4 为实施例 4 的结构示意图。
     图 5 为实施例 4 的俯视结构示意图。
     图 6 为多块复合墙板构成墙结构及与原有墙连接结构示意图。
     图 7 为复合墙板构成的拐角墙结构的结构示意图。
     图 8 为复合墙板与上楼板、 下楼板连接结构示意图。
     图中 1、 面板, 2、 凹陷部, 3、 插孔, 4、 基材, 5 填充物、 , 6、 凹块, 7、 填充物, 8、 凸块, 9、 L 形压条, 10、 原有墙, 11、 架空地板, 12、 下连接体, 13、 高度调节单元, 14、 底座, 15、 下楼板, 16、 上楼板, 17、 上连接体, 18、 连接块。 具体实施方式
     下方结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明, 下述说明仅是示例性 的, 以便于本领域人员更好的理解本发明。
     实施例 1 参考附图 1, 一种复合墙板, 包括上下排列的多次基材 4 和分别粘合在第一层和最后一 层基材 4 的表面上的面板 1, 所述基材 4 一个侧边伸出所述面板 1, 所述基材 4 与其相对的 另一个侧边凹入所述面板 1, 所述基材 4 上、 下表面交错设置有多个凹陷部 2, 凹陷部 2 为圆 锥台状结构, 所述基材 4 凹入所述面板 1 的一侧设有多个用于安装密封条的插孔 3, 当两个 复合墙板插接在一起时, 通过设置的密封条可以调整复合墙板的变化量, 防止变形、 裂缝或 渗漏。 实施例 2 参考附图 2, 一种复合墙板, 包括上下排列的多次基材 4 和分别粘合在第一层和最后一 层基材 4 的表面上的面板 1, 所述基材 4 一个侧边伸出所述面板 1, 所述基材 4 与其相对的 另一个侧边凹入所述面板 1, 所述基材 4 和面板 1 接触面对应位置设有多个凹陷部 2, 当基 材 4 和面板 1 粘合在一起时, 凹陷部 2 之间构成通孔, 所述通孔截面为圆形或椭圆形。
     实施例 3 参考附图 3, 通孔 2 截面为方形, 其它同实施例 2。
     实施例 4 参考附图 4、 5, 凹陷部 2 为四棱锥台状结构, 其它同实施例 1。
     实际生产中, 所述面板 1 为高密度板, 密度值为 800 公斤 ~900 公斤 / 立方米, 所述 基材 4 为低密度板, 密度值为 200-400 公斤 / 立方米, 根据需要复合墙板的宽度可以制成 600mm 的基本板, 300mm、 200mm、 100mm 的填空板, 1200mm 的带门的板。
     基材 4 和面板 1 的原料 : 植物秸秆、 树枝、 粘合剂、 防水剂、 防火剂等 粉碎后的植物秸秆、 树枝与粘合剂按照重量 100:10 配比制成。
     一种复合墙板的生产方法 , 包括以下步骤 : 1) 生产基材 4 (1) 按照凹陷部 2 的尺寸、 形状要求设计压模 ; (2) 利用压模, 在挤压成型机中进行压制制成基材 4 ;
     (3) 对基材 4 的两个表面进行找平处理 ; 2) 生产面板 1 (1) 按照凹陷部 2 的尺寸、 形状要求设计压模 ; (2) 利用压模, 在挤压成型机中进行压制制成面板 1 ; (3) 对面板 1 的两个表面进行找平处理 ; 3) 将面板 1 及基材 4 相接触的面涂胶, 并将面板 1 与基板 4 压合。
     利用上述方法生产的复合墙板的质量指标 : 规格 : 3000×600×80mm ; 吸水率 : 2 2 < 4% ; 压缩强度> 50N/MM ; 冲击强度> 0.5kgf-m/cm ; -50 ℃下冲击强度 : > 0.5kgf-m/ 2 cm ; 耐 火 极 限 ≥ 0.5/ 小 时 ; 传 热 系 数 b/w/m.k ≤ 0.8 ; 空 气 隔 声 量 大 于 45 分 贝 : 按 GBJ75-1984、 GB/T19889.3-2005 检测。各指标性能均达到或超过国家建材行业标准规定的 指示。
     下面具体介绍一下施工过程中利用复合墙板构成的连接结构。
     1、 参考附图 6, 一种利用两块以上复合墙板构成的墙结构, , 包括两块以上复合墙 板和密封条 5 ; 复合墙板包括上下排列的多次基材 4 和分别粘合在第一层和最后一层基材 4 的表面上的面板 1, 所述基材 4 一个侧边伸出所述面板 1 构成凸块 8, 所述基材 4 与其相对 的另一个侧边凹入所述面板 1 构成凹块 6, 且凹块底部设有插孔 3 ; 所述密封条 5 一端插入 的插孔 3, 另一端与凸块 8 相接触。 2、 参考附图 6, 一种将复合墙板与原有墙相连的组合, 其包括复合墙板、 原有墙 10 和 L 形压条 9, 复合墙板包括上下排列的多次基材 4 和分别粘合在第一层和最后一层基材 4 的表面上的面板 1, 所述基材 4 一个侧边伸出所述面板 1 构成凸块 8, 所述基材 4 与其相对 的另一个侧边凹入所述面板 1 构成凹块, 该凹块与原有墙 10 之间设有填充物 7, 所述 L 形压 条 9 用于连接复合墙板与原有墙 10。
     3、 参考附图 7, 一种利用复合墙板构成的拐角墙结构, , 其具有两块呈直角设置的 复合墙板, 所述复合墙板拐角处通过 L 形压条 9 相连, 每块复合墙板包括上下排列的多次基 材 4 和分别粘合在第一层和最后一层基材 4 的表面上的面板 1, 所述基材 4 一个侧边伸出所 述面板 1 构成凸块 8, 所述基材 4 与其相对的另一个侧边凹入所述面板 1 构成凹块, 所述凹 块内设有填充物 5。
     4、 参考附图 8, 一种复合墙板与上楼板、 下楼板相连的组合, 包括复合墙板、 上连接 体 17、 下连接体 12、 底座 14 和高度调节单元 13。其中复合墙板包括上下排列的多次基材 4 和分别粘合在第一层和最后一层基材 4 的表面上的面板 1, 所述基材 4 一个侧边伸出所述 面板 1 构成凸块 8, 所述基材 4 与其相对的另一个侧边凹入所述面板 1 构成凹块 ; 上连接体 17, 截面为 U 形, 且宽度与复合墙板厚度相当, 用于将复合墙板上端与上楼板 16 相连 ; 下连 接体 12 截面为 U 形, 且宽度与复合墙板厚度相当, 位于复合墙板下端 ; 底座 14 截面为 U 形 且内部嵌装有连接块 18, 安装在下楼板 15 上 ; 高度调节单元 13 一端与下连接体 12 相连, 另一端与连接块 18 相连, 且位于架空地板 11 下方。
     虽然为说明性的目的公开了本发明的优先实施方式, 本领域人员应该能够在所附 权利要求所公开的发明的范围和实质下做出一些变化和改进, 这些变化和改进应该属于本 发明的保护范围。
    

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1、10申请公布号CN102108756A43申请公布日20110629CN102108756ACN102108756A21申请号201110004543722申请日20110111E04C2/34200601E04C2/36200601E04B1/61200601E04B2/72200601E04B2/00200601E04B1/3820060171申请人济南市住宅产业化发展中心地址250001山东省济南市市中区经六路1552号72发明人王全良李建海74专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人李桂存54发明名称复合墙板及其生产方法和连接结构57摘要本发明公开了一种复合墙板及其生产方法和。

2、连接结构,所述复合墙板包括基材和粘合在基材的两个表面上的面板,所述基材一个侧边伸出所述面板,所述基材与其相对的另一个侧边凹入所述面板,所述基材上下表面和/或面板与基材相接触的表面上设有多个凹陷部。一种复合墙板的生产方法,包括以下步骤1)生产基材;2)生产面板;3)将面板及基材相接触的面涂胶,并将面板与基板压合。复合墙板内部设有交错的凹陷部或通孔,降低了生产成本且减轻了重量,隔音效果好;基材一个侧边伸出所述面板,所述基材与其相对的另一个侧边凹入所述面板,安装时可以插接,施工方便;复合墙板的生产过程简单,工序少,适宜流水线作业,易于工业化大生产。利用复合墙板制成的各个连接结构中的各部件都可以通过工。

3、业化生产。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图5页CN102108759A1/2页21一种复合墙板,其特征在于包括上下排列的多次基材(4)和分别粘合在第一层和最后一层基材(4)的表面上的面板(1),所述基材(4)一个侧边伸出所述面板(1),所述基材(4)与其相对的另一个侧边凹入所述面板(1),所述基材(4)上下表面和/或面板(1)与基材(4)相接触的表面上设有多个凹陷部(2)。2根据权利要求1所述复合墙板,其特征在于所述基材(4)上、下表面交错设置有多个凹陷部(2),凹陷部(2)为锥台状结构或条状结构。3根据权利要求1所述复合墙板,其特征在。

4、于所述基材(4)和面板(1)接触面对应位置设有多个凹陷部(2),当基材(4)和面板(1)粘合在一起时,凹陷部(2)之间构成通孔。4根据权利要求1、2或3所述复合墙板,其特征在于所述面板(1)为高密度板,所述基材(4)为低密度板。5根据权利要求1、2或3所述复合墙板,其特征在于所述基材(4)凹入所述面板(1)的一侧设有多个用于安装密封条的插孔(3)。6一种复合墙板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤1)生产基材(4)(1)按照凹陷部(2)的尺寸、形状要求设计压模;(2)利用压模,在挤压成型机中进行压制制成基材(4);(3)对基材(4)的两个表面进行找平处理;2)生产面板(1)(1)按照凹陷部(2。

5、)的尺寸、形状要求设计压模;(2)利用压模,在挤压成型机中进行压制制成面板(1);(3)对面板(1)的两个表面进行找平处理;3)将面板(1)及基材(4)相接触的面涂胶,并将面板(1)与基板(4)压合。7一种利用两块以上复合墙板构成的墙结构,其特征在于包括两块以上复合墙板和密封条(5);复合墙板包括上下排列的多次基材(4)和分别粘合在第一层和最后一层基材(4)的表面上的面板(1),所述基材(4)一个侧边伸出所述面板(1)构成凸块(8),所述基材(4)与其相对的另一个侧边凹入所述面板(1)构成凹块,且凹块底部设有插孔(3);所述密封条(5)一端插入的插孔(3),另一端与凸块(8)相接触。8一种将复。

6、合墙板与原有墙相连的组合,其特征在于,其包括复合墙板、原有墙(10)和L形压条(9),复合墙板包括上下排列的多次基材(4)和分别粘合在第一层和最后一层基材(4)的表面上的面板(1),所述基材(4)一个侧边伸出所述面板(1)构成凸块(8),所述基材(4)与其相对的另一个侧边凹入所述面板(1)构成凹块,该凹块与原有墙(10)之间设有填充物(7),所述L形压条(9)用于连接复合墙板与原有墙(10)。9一种复合墙板与上楼板、下楼板相连的组合,其特征在于包括复合墙板,包括上下排列的多次基材(4)和分别粘合在第一层和最后一层基材(4)的表面上的面板(1),所述基材(4)一个侧边伸出所述面板(1)构成凸块(。

7、8),所述基材(4)与其相对的另一个侧边凹入所述面板(1)构成凹块;上连接体(17),截面为U形,且宽度与复合墙板厚度相当,用于将复合墙板上端与上楼板(16)相连;下连接体(12),截面为U形,且宽度与复合墙板厚度相当,位于复合墙板下端;权利要求书CN102108756ACN102108759A2/2页3底座(14),截面为U形且内部嵌装有连接块(18),安装在下楼板(15)上;高度调节单元(13),一端与下连接体(12)相连,另一端与连接块(18)相连,且位于架空地板(11)下方;和填充物(5),位于复合墙板与上楼板和复合墙板与下楼板的缝隙之间。10一种利用复合墙板构成的拐角墙结构,其特征在。

8、于其具有两块呈直角设置的复合墙板,所述复合墙板拐角处通过L形压条(9)相连,每块复合墙板包括上下排列的多次基材(4)和分别粘合在第一层和最后一层基材(4)的表面上的面板(1),所述基材(4)一个侧边伸出所述面板(1)构成凸块(8),所述基材(4)与其相对的另一个侧边凹入所述面板(1)构成凹块,所述凹块内设有填充物(5)。权利要求书CN102108756ACN102108759A1/4页4复合墙板及其生产方法和连接结构技术领域0001本发明涉及一种复合墙板及其生产方法和利用其构成的各种连接结构,属于建筑材料及制备方法领域。背景技术0002随着建筑行业的发展,国家禁止实心粘土砖使用和建筑节能的要求。

9、下,各种新型的墙体材料在建筑工程上广泛应用了,但是很多墙体材料在使用后出现了变形、裂缝或渗漏的问题。这个主要是由于墙体的材料、成型工艺造成的。0003现有墙体一般采用石膏板、水泥板、粉煤灰板等,这些墙体板都是消耗矿石能源生产出来的,产生大量的CO2,且大多数笨重、隔音效果差、不易施工等缺点。发明内容0004本发明的目的之一是提供一种复合墙板,轻质强度高、施工方便且易工业化。0005为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案一种复合墙板,包括基材和粘合在基材的两个表面上的面板,所述基材一个侧边伸出所述面板,所述基材与其相对的另一个侧边凹入所述面板,所述基材上下表面和/或面板与基材相接触的表面上设有。

10、多个凹陷部。0006本发明一个实施例中,所述基材上、下表面交错设置有多个凹陷部,凹陷部为锥台状结构或条状结构。0007本发明另一实施例中,所述基材和面板接触面对应位置设有多个凹陷部,当基材和面板粘合在一起时,凹陷部之间构成通孔。0008考虑到成本和强度,所述面板为高密度板,所述基材为低密度板。0009本发明实施例中,所述基材凹入所述面板的一侧设有多个用于安装密封条的插孔。0010本发明的另一目的是提供一种工序少的复合墙板的生产方法。0011为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案一种复合墙板的生产方法,包括以下步骤1)生产基材(1)按照凹陷部的尺寸、形状要求设计压模;(2)利用压模,在挤压成型。

11、机中进行压制制成基材;(3)对基材的两个表面进行找平处理;2)生产面板(1)按照凹陷部的尺寸、形状要求设计压模;(2)利用压模,在挤压成型机中进行压制制成面板;(3)对面板的两个表面进行找平处理;3)将面板及基材相接触的面涂胶,并将面板与基板压合。0012本发明还有一目的是提供一种适合现场施工的上述复合墙板的连接结构。为了实说明书CN102108756ACN102108759A2/4页5现上述目的,本发明采用以下技术方案一种利用两块以上复合墙板构成的墙结构,包括两块以上复合墙板和密封条;复合墙板包括基材和粘合在基材的两个表面上的面板,所述基材一个侧边伸出所述面板构成凸块,所述基材与其相对的另一。

12、个侧边凹入所述面板构成凹块,且凹块底部设有插孔;所述密封条一端插入的插孔,另一端与凸块相接触。0013一种将复合墙板与原有墙相连的组合,其包括复合墙板、原有墙和L形压条,复合墙板包括基材和粘合在基材的两个表面上的面板,所述基材一个侧边伸出所述面板构成凸块,所述基材与其相对的另一个侧边凹入所述面板构成凹块,该凹块与原有墙之间设有填充物,所述L形压条用于连接复合墙板与原有墙。0014一种复合墙板与上楼板、下楼板相连的组合,包括复合墙板,包括基材和粘合在基材的两个表面上的面板,所述基材一个侧边伸出所述面板构成凸块,所述基材与其相对的另一个侧边凹入所述面板构成凹块;上连接体,截面为U形,且宽度与复合墙。

13、板厚度相当,用于将复合墙板上端与上楼板相连;下连接体,截面为U形,且宽度与复合墙板厚度相当,位于复合墙板下端;底座,截面为U形且内部嵌装有连接块,安装在下楼板上;高度调节单元,一端与下连接体相连,另一端与连接块相连,且位于架空地板下方;和填充物,位于复合墙板与上楼板和复合墙板与下楼板的缝隙之间。0015一种利用复合墙板构成的拐角墙结构,其具有两块呈直角设置的复合墙板,所述复合墙板拐角处通过L形压条相连,每块复合墙板包括基材和粘合在基材的两个表面上的面板,所述基材一个侧边伸出所述面板构成凸块,所述基材与其相对的另一个侧边凹入所述面板构成凹块,所述凹块内设有填充物。0016本发明的有益效果1、复合。

14、墙板内部设有交错的凹陷部或通孔,降低了生产成本且减轻了重量,隔音效果好;基材一个侧边伸出所述面板,所述基材与其相对的另一个侧边凹入所述面板,安装时可以插接,施工方便。00172、所述面板为高密度板,所述基材为低密度板可以采用植物秸秆、树枝粉碎制成墙板,减少了植物秸秆、树枝条腐烂、燃烧产生的CO2量,因此,该墙板具有固定CO2,减少了水泥、钢筋等用量的作用,属于节能低碳产品。00183、复合墙板的生产过程简单,工序少,适宜流水线作业,易于工业化大生产。00194、利用两块以上复合墙板构成的墙结构,墙板之间通过密封条连接为一体,留有一定伸缩变化量,墙板与墙板之间接缝处不会开裂,且密封条连接可以起到。

15、较好的隔音作用。00205、复合墙板与上楼板、下楼板相连的组合,可以根据上楼板、下楼板高度通过高度调节单元调整安装墙板,操作方便实用;空隙用填充物密封,利于隔音。00216、利用复合墙板制成的各个连接结构中的各部件都可以通过工业化生产。附图说明0022图1为实施例1的结构示意图。说明书CN102108756ACN102108759A3/4页60023图2为实施例2的结构示意图。0024图3为实施例3的结构示意图。0025图4为实施例4的结构示意图。0026图5为实施例4的俯视结构示意图。0027图6为多块复合墙板构成墙结构及与原有墙连接结构示意图。0028图7为复合墙板构成的拐角墙结构的结构示。

16、意图。0029图8为复合墙板与上楼板、下楼板连接结构示意图。0030图中1、面板,2、凹陷部,3、插孔,4、基材,5填充物、,6、凹块,7、填充物,8、凸块,9、L形压条,10、原有墙,11、架空地板,12、下连接体,13、高度调节单元,14、底座,15、下楼板,16、上楼板,17、上连接体,18、连接块。具体实施方式0031下方结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明,下述说明仅是示例性的,以便于本领域人员更好的理解本发明。0032实施例1参考附图1,一种复合墙板,包括上下排列的多次基材4和分别粘合在第一层和最后一层基材4的表面上的面板1,所述基材4一个侧边伸出所述面板1,所述基材4与其。

17、相对的另一个侧边凹入所述面板1,所述基材4上、下表面交错设置有多个凹陷部2,凹陷部2为圆锥台状结构,所述基材4凹入所述面板1的一侧设有多个用于安装密封条的插孔3,当两个复合墙板插接在一起时,通过设置的密封条可以调整复合墙板的变化量,防止变形、裂缝或渗漏。0033实施例2参考附图2,一种复合墙板,包括上下排列的多次基材4和分别粘合在第一层和最后一层基材4的表面上的面板1,所述基材4一个侧边伸出所述面板1,所述基材4与其相对的另一个侧边凹入所述面板1,所述基材4和面板1接触面对应位置设有多个凹陷部2,当基材4和面板1粘合在一起时,凹陷部2之间构成通孔,所述通孔截面为圆形或椭圆形。0034实施例3参。

18、考附图3,通孔2截面为方形,其它同实施例2。0035实施例4参考附图4、5,凹陷部2为四棱锥台状结构,其它同实施例1。0036实际生产中,所述面板1为高密度板,密度值为800公斤900公斤/立方米,所述基材4为低密度板,密度值为200400公斤/立方米,根据需要复合墙板的宽度可以制成600MM的基本板,300MM、200MM、100MM的填空板,1200MM的带门的板。0037基材4和面板1的原料植物秸秆、树枝、粘合剂、防水剂、防火剂等粉碎后的植物秸秆、树枝与粘合剂按照重量10010配比制成。0038一种复合墙板的生产方法,包括以下步骤1)生产基材4(1)按照凹陷部2的尺寸、形状要求设计压模;。

19、(2)利用压模,在挤压成型机中进行压制制成基材4;说明书CN102108756ACN102108759A4/4页7(3)对基材4的两个表面进行找平处理;2)生产面板1(1)按照凹陷部2的尺寸、形状要求设计压模;(2)利用压模,在挤压成型机中进行压制制成面板1;(3)对面板1的两个表面进行找平处理;3)将面板1及基材4相接触的面涂胶,并将面板1与基板4压合。0039利用上述方法生产的复合墙板的质量指标规格300060080MM;吸水率4;压缩强度50N/MM2;冲击强度05KGFM/CM2;50下冲击强度05KGFM/CM2;耐火极限05/小时;传热系数B/W/MK08;空气隔声量大于45分贝按。

20、GBJ751984、GB/T1988932005检测。各指标性能均达到或超过国家建材行业标准规定的指示。0040下面具体介绍一下施工过程中利用复合墙板构成的连接结构。00411、参考附图6,一种利用两块以上复合墙板构成的墙结构,,包括两块以上复合墙板和密封条5;复合墙板包括上下排列的多次基材4和分别粘合在第一层和最后一层基材4的表面上的面板1,所述基材4一个侧边伸出所述面板1构成凸块8,所述基材4与其相对的另一个侧边凹入所述面板1构成凹块6,且凹块底部设有插孔3;所述密封条5一端插入的插孔3,另一端与凸块8相接触。00422、参考附图6,一种将复合墙板与原有墙相连的组合,其包括复合墙板、原有墙。

21、10和L形压条9,复合墙板包括上下排列的多次基材4和分别粘合在第一层和最后一层基材4的表面上的面板1,所述基材4一个侧边伸出所述面板1构成凸块8,所述基材4与其相对的另一个侧边凹入所述面板1构成凹块,该凹块与原有墙10之间设有填充物7,所述L形压条9用于连接复合墙板与原有墙10。00433、参考附图7,一种利用复合墙板构成的拐角墙结构,,其具有两块呈直角设置的复合墙板,所述复合墙板拐角处通过L形压条9相连,每块复合墙板包括上下排列的多次基材4和分别粘合在第一层和最后一层基材4的表面上的面板1,所述基材4一个侧边伸出所述面板1构成凸块8,所述基材4与其相对的另一个侧边凹入所述面板1构成凹块,所述。

22、凹块内设有填充物5。00444、参考附图8,一种复合墙板与上楼板、下楼板相连的组合,包括复合墙板、上连接体17、下连接体12、底座14和高度调节单元13。其中复合墙板包括上下排列的多次基材4和分别粘合在第一层和最后一层基材4的表面上的面板1,所述基材4一个侧边伸出所述面板1构成凸块8,所述基材4与其相对的另一个侧边凹入所述面板1构成凹块;上连接体17,截面为U形,且宽度与复合墙板厚度相当,用于将复合墙板上端与上楼板16相连;下连接体12截面为U形,且宽度与复合墙板厚度相当,位于复合墙板下端;底座14截面为U形且内部嵌装有连接块18,安装在下楼板15上;高度调节单元13一端与下连接体12相连,另。

23、一端与连接块18相连,且位于架空地板11下方。0045虽然为说明性的目的公开了本发明的优先实施方式,本领域人员应该能够在所附权利要求所公开的发明的范围和实质下做出一些变化和改进,这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。说明书CN102108756ACN102108759A1/5页8图1图2说明书附图CN102108756ACN102108759A2/5页9图3图4说明书附图CN102108756ACN102108759A3/5页10图5图6说明书附图CN102108756ACN102108759A4/5页11图7说明书附图CN102108756ACN102108759A5/5页12图8说明书附图CN102108756A。

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