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1、10申请公布号CN103276672A43申请公布日20130904CN103276672ACN103276672A21申请号201310240647722申请日20130618E01D21/00200601E21D11/1020060171申请人中铁八局集团第三工程有限公司地址550007贵州省贵阳市南明区朝阳洞路建材巷1号72发明人冯陆伟陈加升兰勇周自发74专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人邓世燕54发明名称一种工程钢模板错台错缝调整装置及方法57摘要本发明公开了一种工程钢模板错台错缝调整装置及方法，其中装置包括调节丝杆和三块组焊成U型的矩形钢板，第二矩形钢板和第。
2、三矩形钢板平行设置，垂直焊接在第一矩形钢板的两端，调节丝杆垂直穿过第一矩形钢板；在第二矩形钢板上设置有定位销；在三块矩形钢板形成的U型口内还放置有垫块。装置结构简单、操作方便快捷、使用安全。本发明的积极效果是有效地解决了钢模板每块间错缝和错台的关键技术问题，能提高混凝土的外观质量，保护混凝土整体结构，同时能加快钢模板的安装速度，减少了钢模板安装用工数量，降低了施工成本，提高了劳动生产率。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103276672ACN103276672A1/1页21一种工程钢。
3、模板错台错缝调整装置，其特征在于包括调节丝杆和三块组焊成U型的矩形钢板，其中第二矩形钢板和第三矩形钢板平行设置，垂直焊接在第一矩形钢板的两端，调节丝杆垂直穿过第一矩形钢板；在第二矩形钢板上设置有定位销；在三块矩形钢板形成的U型口内还放置有垫块。2根据权利要求1所述的一种工程钢模板错台错缝调整装置，其特征在于在定位销外表面设置有外螺纹，所述外螺纹与设置在第二矩形钢板上的内螺纹配合。3根据权利要求1所述的一种工程钢模板错台错缝调整装置，其特征在于所述垫块为台阶状。4根据权利要求3所述的一种工程钢模板错台错缝调整装置，其特征在于所述垫块的每一台阶的竖直面具有不同的厚度。5一种工程钢模板错台错缝调整方。
4、法，其特征在于包括如下步骤步骤一、将定位销插入待调节的第一模板的法兰板上的法兰孔；步骤二、将垫块放置在第二矩形钢板和第三矩形钢板之间，根据两块模板的法兰板的厚度和长度，同时调节垫块和调节丝杆，使得两块模板的法兰板均位于垫块的同一台阶的竖直面上，并使得该竖直面先抵住往左突出的第二模板的法兰板；步骤三、继续往右旋进调节丝杆，使垫块推动往左突出的第二模板的法兰板往右移动，从而使第二模板往右移动，直至两块模板的法兰板对齐，从而使两块法兰板上的相应的法兰孔相互对齐，然后将两块模板相邻法兰孔的螺栓旋紧，从而确保两块模板工作面平齐；步骤四、然后旋松调节丝杆，取下调整装置，留待下次使用。权利要求书CN1032。
5、76672A1/2页3一种工程钢模板错台错缝调整装置及方法技术领域0001本发明涉及一种工程钢模板错台错缝调整装置及方法，主要用于工程桥梁、各型桥墩、隧道等钢模板，在拼装过程中出现的错台错缝调整，能使拼接的相邻两块模板间的接缝平整光滑，从而使模板错缝达到规范要求，提高浇筑混凝土的外观质量。背景技术0002随着我国基础设施建设规模的不断增大，公路、铁路、市政工程的建设日益增多，各种桥梁、桥墩、隧道钢模板需求量不断增大，混凝土外观质量要求也越来越高，在模板的拼装过程中，往往由于钢模板在焊接拼装和运输过程中存在一定变形，导致相邻两钢模板间法兰孔对不齐、螺栓穿不进法兰孔及两模板间的错台错缝太大，打出来。
6、的混凝土外观质量达不到规范要求。以往的处理方式是通过撬棍、楔子或液压千斤顶等来调整两模板间的错台错缝现象，而用这些方法调整很费工、费料、效率低，且这些方法调整后，两钢模板间的错台错缝距离很难达到规范要求，直接影响混凝土的外观质量。发明内容0003为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供了一种工程钢模板错台错缝调整装置及方法，装置结构简单、操作方便快捷、使用安全，实现了相邻模板间错台错缝的快速便捷的调节，大大降低了工人劳动强度。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种工程钢模板错台错缝调整装置，包括调节丝杆和三块组焊成U型的矩形钢板，其中第二矩形钢板和第三矩形钢板平行设置，垂直焊接在第一。
7、矩形钢板的两端，调节丝杆垂直穿过第一矩形钢板；在第二矩形钢板上设置有定位销；在三块矩形钢板形成的U型口内还放置有垫块。0005本发明还提供了一种工程钢模板错台错缝调整方法，包括如下步骤步骤一、将定位销插入待调节的第一模板的法兰板上的法兰孔；步骤二、将垫块放置在第二矩形钢板和第三矩形钢板之间，根据两块模板的法兰板的厚度和长度，同时调节垫块和调节丝杆，使得两块模板的法兰板均位于垫块的同一台阶的竖直面上，并使得该竖直面先抵住往左突出的第二模板的法兰板；步骤三、继续往右旋进调节丝杆，使垫块推动往左突出的第二模板的法兰板往右移动，从而使第二模板往右移动，直至两块模板的法兰板对齐，从而使两块法兰板上的相应。
8、的法兰孔相互对齐，然后将两块模板相邻法兰孔的螺栓旋紧，从而确保两块模板工作面平齐；步骤四、然后旋松调节丝杆，取下调整装置，留待下次使用。0006与现有技术相比，本发明的积极效果是有效地解决了钢模板每块间错缝和错台的关键技术问题，能提高混凝土的外观质量，保护混凝土整体结构，同时能加快钢模板的安装速度，减少了钢模板安装用工数量，降低了施工成本，提高了劳动生产率。附图说明说明书CN103276672A2/2页40007本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中图1是调整装置在调整两模板错台错缝调节前主视图；图2是调整装置在调整两模板错台错缝调节后主视图。具体实施方式0008一种工程钢模板错台错缝调整。
9、装置，如图1和图2所示，包括调节丝杆1、第一矩形钢板2、第二矩形钢板3、定位销4、第三矩形钢板5、垫块6等，其中第一矩形钢板2、第二矩形钢板3和第三矩形钢板5组焊成U型状，其中第二矩形钢板3和第三矩形钢板5平行设置，垂直焊接在第一矩形钢板2的两端。为节约制作所需的原材料，三块矩形钢板可用边角余料钢板焊接而成，保证焊接强度即可。调节丝杆1由调节螺帽组成，调节丝杆1垂直穿过第一矩形钢板2；在第二矩形钢板3上设置有定位销4，为了避免定位销脱离第二矩形钢板3，在定位销4外表面设置有外螺纹，所述外螺纹与设置在第二矩形钢板3上的内螺纹配合。定位销4用于与设置在第一模板8的法兰板7上的法兰孔间隙配合，这样便。
10、于将调整装置与第一模板8快速装配；所述垫块6可以是L型（以便防止垫块倾翻），或者为如图1所示的台阶状。垫块6使用时放置在第二矩形钢板3和第三矩形钢板5之间，垫块6的一面与垂直穿过第一矩形钢板2的调节丝杆1相接触，与第一模板错台错缝的第二模板10的法兰板9与垫块6的一台阶12的竖直面13接触（如图1所示）。垫块6之所以设置成台阶状，是为了与两块模板的法兰板的长度相适应，越长的法兰板伸入越靠上的（即横向距离越短的）台阶，这样可以减少调节丝杆1的调节行程。所述台阶12的竖直面13可具有不同的厚度，以与两块模板的法兰板对齐后的厚度相适应，确保对齐后的两个法兰板（7和9）均与某一台阶12的竖直面相抵，以。
11、避免对齐后的法兰板因不同时被同一竖直面13相抵而造成的反方向的再次错台错缝（比如原来是法兰板9往左突出，对齐后若调节丝杆1再往右旋进垫块6会继续将法兰板9往右推进，造成法兰板7往左突出）。0009第三矩形钢板5的作用是防止垫块6倾翻。0010本调整装置用普通钢材经过组合焊接而成，材料易得、工艺简单、成本低廉、既能方便使用，同时亦可以回收再生，节约资源。0011本调整装置的主体（调节丝杆和三块矩形钢板）可根据两块模板的调节法兰的位置作45旋转，具有旋转灵活、调节方便、使用性能安全可靠等特点。0012本发明还提供了一种工程钢模板错台错缝调整方法，包括如下步骤步骤一、将定位销4插入待调节的第一模板8。
12、的法兰板7上的法兰孔；步骤二、将垫块6放置在第二矩形钢板3和第三矩形钢板5之间，根据两块模板（8和10）的法兰板的厚度和长度，同时调节垫块6和调节丝杆1，使得两块模板的法兰板均位于垫块6的同一台阶12的竖直面13上，并使得该竖直面先抵住往左突出的第二模板10的法兰板9（如图1所示）；步骤三、继续往右旋进调节丝杆1，使垫块6推动往左突出的第二模板10的法兰板9往右移动，从而使第二模板10往右移动，直至两块模板的法兰板对齐，从而使两块法兰板上的相应的法兰孔相互对齐，然后将两块模板相邻法兰孔的螺栓旋紧，从而确保两块模板工作面平齐（如图2所示）；步骤四、然后旋松调节丝杆1，取下调整装置，留待下次使用。说明书CN103276672A1/1页5图1图2说明书附图CN103276672A。