一种用于润滑脂的极压抗磨剂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410434680.8

申请日:

2014.08.29

公开号:

CN104212537A

公开日:

2014.12.17

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C10M141/08; C10N30/06(2006.01)N; C10N30/10(2006.01)N; C10N50/10(2006.01)N

主分类号:

C10M141/08

申请人:

青岛特瑞信电子科技有限公司

发明人:

刘宏法

地址:

266000 山东省青岛市李沧区九水东路320号D区101室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种用于润滑脂的极压抗磨剂,由以下重量份数的原料制成:环烷酸铅7-11份,脂肪胺3-8份,氮化硼4-6份,中碳酸3-7份,釜残酸0.5-3份,脂肪醇2-6份,双亚水杨基丙二胺5-9份,磷酸钙1-3份,二烷基二硫代氨基甲酸金属盐3-9份,氯化硼5-7份,羧酸钼3.5-8份,亚硝酸钠4-8份。本发明的有益效果是,本发明的用于润滑脂的极压抗磨剂,有抗氧化、抗磨和极压剂的功能,充分提高润滑脂的性能。

权利要求书

1.  一种用于润滑脂的极压抗磨剂,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:
环烷酸铅7-11份,脂肪胺3-8份,氮化硼4-6份,中碳酸3-7份,釜残酸0.5-3份,脂肪醇2-6份,双亚水杨基丙二胺5-9份,磷酸钙1-3份,二烷基二硫代氨基甲酸金属盐3-9份,氯化硼5-7份,羧酸钼3.5-8份,亚硝酸钠4-8份。

2.
  根据权利要求1所述的用于润滑脂的极压抗磨剂,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:
环烷酸铅9份,脂肪胺5.5份,氮化硼5份,中碳酸5份,釜残酸1.6份,脂肪醇4份,双亚水杨基丙二胺7份,磷酸钙2份,二烷基二硫代氨基甲酸金属盐6份,氯化硼6份,羧酸钼5.5份,亚硝酸钠6份。

说明书

一种用于润滑脂的极压抗磨剂
技术领域
本发明涉及一种用于润滑脂的极压抗磨剂。
背景技术
 在润滑脂中,除了稠化剂和基础油外,还会有各种不同的功能添加剂。润滑脂中的添加剂的类型及作用机理和润滑油是一样的,但是由于润滑脂自身流动性比不上润滑油,所以润滑脂中加入添加剂的量比较大一些。另外,润滑脂是胶体分散体,有许多添加剂是极性化合物,加入时会造成润滑脂胶体体系的破坏,影响润滑脂稠度、滴点、分油、机械安定性等性能的变化。因此,在润滑中评选一种理想的添加剂还是不容易的事情。一些含磷、氯、硫的化合物具有极压和抗磨性。一般磷化合物具有抗磨性,而氯化物与硫化物具有极压性。同时含氯和磷化合物和含磷或硫化合物,既具有极压性,又具有抗磨性。为了改进润滑脂的抗磨性和极压性可以混合使用两种或更多的添加剂。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种用于润滑脂的极压抗磨剂,有抗氧化、抗磨和极压剂的功能,充分提高润滑脂的性能。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种用于润滑脂的极压抗磨剂,由以下重量份数的原料制成:
环烷酸铅7-11份,脂肪胺3-8份,氮化硼4-6份,中碳酸3-7份,釜残酸0.5-3份,脂肪醇2-6份,双亚水杨基丙二胺5-9份,磷酸钙1-3份,二烷基二硫代氨基甲酸金属盐3-9份,氯化硼5-7份,羧酸钼3.5-8份,亚硝酸钠4-8份。
本发明优化的技术方案是,一种用于润滑脂的极压抗磨剂,由以下重量份数的原料制成:
环烷酸铅9份,脂肪胺5.5份,氮化硼5份,中碳酸5份,釜残酸1.6份,脂肪醇4份,双亚水杨基丙二胺7份,磷酸钙2份,二烷基二硫代氨基甲酸金属盐6份,氯化硼6份,羧酸钼5.5份,亚硝酸钠6份。
本发明的有益效果是,本发明的用于润滑脂的极压抗磨剂,有抗氧化、抗磨和极压剂的功能,充分提高润滑脂的性能。
具体实施方式
实施例1
一种用于润滑脂的极压抗磨剂,由以下重量份数的原料制成:
环烷酸铅7份,脂肪胺3份,氮化硼4份,中碳酸3份,釜残酸0.5份,脂肪醇2份,双亚水杨基丙二胺5份,磷酸钙1份,二烷基二硫代氨基甲酸金属盐3份,氯化硼5份,羧酸钼3.5份,亚硝酸钠4份。
实施例2
一种用于润滑脂的极压抗磨剂,由以下重量份数的原料制成:
环烷酸铅11份,脂肪胺8份,氮化硼6份,中碳酸7份,釜残酸3份,脂肪醇6份,双亚水杨基丙二胺9份,磷酸钙3份,二烷基二硫代氨基甲酸金属盐9份,氯化硼7份,羧酸钼8份,亚硝酸钠8份。
实施例3
一种用于润滑脂的极压抗磨剂,由以下重量份数的原料制成:
环烷酸铅9份,脂肪胺5.5份,氮化硼5份,中碳酸5份,釜残酸1.6份,脂肪醇4份,双亚水杨基丙二胺7份,磷酸钙2份,二烷基二硫代氨基甲酸金属盐6份,氯化硼6份,羧酸钼5.5份,亚硝酸钠6份。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104212537A43申请公布日20141217CN104212537A21申请号201410434680822申请日20140829C10M141/08200601C10N30/06200601C10N30/10200601C10N50/1020060171申请人青岛特瑞信电子科技有限公司地址266000山东省青岛市李沧区九水东路320号D区101室72发明人刘宏法54发明名称一种用于润滑脂的极压抗磨剂57摘要一种用于润滑脂的极压抗磨剂,由以下重量份数的原料制成环烷酸铅711份,脂肪胺38份,氮化硼46份,中碳酸37份,釜残酸053份,脂肪醇26份,双亚水杨基丙二胺59份。

2、,磷酸钙13份,二烷基二硫代氨基甲酸金属盐39份,氯化硼57份,羧酸钼358份,亚硝酸钠48份。本发明的有益效果是,本发明的用于润滑脂的极压抗磨剂,有抗氧化、抗磨和极压剂的功能,充分提高润滑脂的性能。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104212537ACN104212537A1/1页21一种用于润滑脂的极压抗磨剂,其特征在于由以下重量份数的原料制成环烷酸铅711份,脂肪胺38份,氮化硼46份,中碳酸37份,釜残酸053份,脂肪醇26份,双亚水杨基丙二胺59份,磷酸钙13份,二烷基二硫代氨基甲酸金属盐。

3、39份,氯化硼57份,羧酸钼358份,亚硝酸钠48份。2根据权利要求1所述的用于润滑脂的极压抗磨剂,其特征在于由以下重量份数的原料制成环烷酸铅9份,脂肪胺55份,氮化硼5份,中碳酸5份,釜残酸16份,脂肪醇4份,双亚水杨基丙二胺7份,磷酸钙2份,二烷基二硫代氨基甲酸金属盐6份,氯化硼6份,羧酸钼55份,亚硝酸钠6份。权利要求书CN104212537A1/2页3一种用于润滑脂的极压抗磨剂技术领域0001本发明涉及一种用于润滑脂的极压抗磨剂。背景技术0002在润滑脂中,除了稠化剂和基础油外,还会有各种不同的功能添加剂。润滑脂中的添加剂的类型及作用机理和润滑油是一样的,但是由于润滑脂自身流动性比不上。

4、润滑油,所以润滑脂中加入添加剂的量比较大一些。另外,润滑脂是胶体分散体,有许多添加剂是极性化合物,加入时会造成润滑脂胶体体系的破坏,影响润滑脂稠度、滴点、分油、机械安定性等性能的变化。因此,在润滑中评选一种理想的添加剂还是不容易的事情。一些含磷、氯、硫的化合物具有极压和抗磨性。一般磷化合物具有抗磨性,而氯化物与硫化物具有极压性。同时含氯和磷化合物和含磷或硫化合物,既具有极压性,又具有抗磨性。为了改进润滑脂的抗磨性和极压性可以混合使用两种或更多的添加剂。发明内容0003针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种用于润滑脂的极压抗磨剂,有抗氧化、抗磨和极压剂的功能,充分提高润滑脂的性。

5、能。0004为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种用于润滑脂的极压抗磨剂,由以下重量份数的原料制成环烷酸铅711份,脂肪胺38份,氮化硼46份,中碳酸37份,釜残酸053份,脂肪醇26份,双亚水杨基丙二胺59份,磷酸钙13份,二烷基二硫代氨基甲酸金属盐39份,氯化硼57份,羧酸钼358份,亚硝酸钠48份。0005本发明优化的技术方案是,一种用于润滑脂的极压抗磨剂,由以下重量份数的原料制成环烷酸铅9份,脂肪胺55份,氮化硼5份,中碳酸5份,釜残酸16份,脂肪醇4份,双亚水杨基丙二胺7份,磷酸钙2份,二烷基二硫代氨基甲酸金属盐6份,氯化硼6份,羧酸钼55份,亚硝酸钠6份。0006本发明的。

6、有益效果是,本发明的用于润滑脂的极压抗磨剂,有抗氧化、抗磨和极压剂的功能,充分提高润滑脂的性能。具体实施方式0007实施例1一种用于润滑脂的极压抗磨剂,由以下重量份数的原料制成环烷酸铅7份,脂肪胺3份,氮化硼4份,中碳酸3份,釜残酸05份,脂肪醇2份,双亚水杨基丙二胺5份,磷酸钙1份,二烷基二硫代氨基甲酸金属盐3份,氯化硼5份,羧酸钼35份,亚硝酸钠4份。0008实施例2说明书CN104212537A2/2页4一种用于润滑脂的极压抗磨剂,由以下重量份数的原料制成环烷酸铅11份,脂肪胺8份,氮化硼6份,中碳酸7份,釜残酸3份,脂肪醇6份,双亚水杨基丙二胺9份,磷酸钙3份,二烷基二硫代氨基甲酸金属盐9份,氯化硼7份,羧酸钼8份,亚硝酸钠8份。0009实施例3一种用于润滑脂的极压抗磨剂,由以下重量份数的原料制成环烷酸铅9份,脂肪胺55份,氮化硼5份,中碳酸5份,釜残酸16份,脂肪醇4份,双亚水杨基丙二胺7份,磷酸钙2份,二烷基二硫代氨基甲酸金属盐6份,氯化硼6份,羧酸钼55份,亚硝酸钠6份。说明书CN104212537A。

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