一种改性聚氨酯发泡墙板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310420886.0

申请日:

2013.09.16

公开号:

CN103436006A

公开日:

2013.12.11

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||著录事项变更IPC(主分类):C08L 75/06变更事项:申请人变更前:华建耐尔特(北京)低碳科技有限公司变更后:华建耐尔特(北京)低碳科技有限公司变更事项:地址变更前:100102 北京市朝阳区利泽中一路1号A-12A21变更后:100102 北京市朝阳区望京SOHO大厦22-1505变更事项:申请人变更前:谭江昕变更后:谭江昕|||实质审查的生效IPC(主分类):C08L 75/06申请日:20130916|||公开

IPC分类号:

C08L75/06; C08K3/34; C08K3/22; C08K7/08; C08G18/48; E04C2/296; C08G101/00(2006.01)N

主分类号:

C08L75/06

申请人:

华建耐尔特(北京)低碳科技有限公司; 谭江昕

发明人:

张一凡

地址:

100102 北京市朝阳区利泽中一路1号A-12A21

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种改性聚氨酯发泡墙板,由聚醚多元醇、活性复合纳米凝胶颗粒、纳米高岭土、活性纳米二氧化钛、六钛酸钾晶须、异氰酸酯、水、表面活性剂,分散剂,催化剂、泡沫稳定剂混合固化而成,该聚氨酯发泡板,防火阻燃性能提高2.8倍、强度提高1.4倍、耐候性提高2.1倍、红外线阻隔率达86%、紫外线阻隔率达99%。

权利要求书

1.  一种改性聚氨酯发泡墙板,其特征在于,由聚醚多元醇、活性复合纳米凝胶颗粒、纳米高岭土、活性纳米二氧化钛、六钛酸钾晶须、异氰酸酯、水、表面活性剂,分散剂,催化剂、泡沫稳定剂混合固化而成,所述复合改性聚氨酯的各组分质量比为100:10:4:2:4:124:1-4:1-4:0.14:1.8:2。

2.
  一种制备如权利要求1所述墙板的方法,其特征在于,将上述各组分按其重量份加入反应釜,控制转速在 580rpm下搅拌均匀后,加入异氰酸酯,再将反应釜转速提高到800 rpm,35度温度下搅拌1小时即得。

3.
  密度为38kg/m3, 导热系数为0.014W/ (m·K) , 隔音效果为51dB ;闭孔率为大于98%。

说明书

一种改性聚氨酯发泡墙板
技术领域
 本发明涉及一种改性聚氨酯发泡墙板及其制造方法。
背景技术
建筑相关能耗已占社会总能耗的48.9%。建筑相关行业在二氧化碳的排放总量中,已高达到70%。高能耗、高污染的建筑材料生产、建筑施工的垃圾、污水、扬尘污染、建筑材料生产的废气排放、扬尘污染,特别是耗能巨大的大型公共建筑促使的用电量急剧增加,而发电产生大量的颗粒物是造成中国的“大气雾霾”和环境严重污染的主要根源。其中仅建筑使用能耗所贡献的温室气体排放量,比各种交通工具所有尾气排放的总合还多出1.5倍,是造成霾的“罪魁祸首”。
我国与气候条件相近的发达国家相比差距甚远,住宅建筑面积单位能耗为他们的3倍。围护结构传热系数:外墙为4-5倍,屋顶为2.5-5.5倍,外窗为1.5-2.5倍,门窗空气渗透为3-6倍。           
在建筑中,墙体围护结构的传热量约为建筑使用能耗的72%.采暖空调约为20%,门窗约占10%。而采暖空调的实际能耗大小,其建筑围护结构的保温性能是主要因素。墙体是建筑与大气直接接触面积最大的部分, 建筑物使用能耗占建筑总能耗的近90%,所以建筑节能特别是墙体围护结构系统的保温节能,是节能减排的重中之重。
发明内容
本发明克服了上述现有技术中的不足,涉及一种改性聚氨酯发泡墙板及其制造方法,墙板总厚度在240mm的条件下、传热系数达0.06 w/(㎡.k)、热阻高达16.52(㎡·K/W)的世界领先水平。结合本发明人相关配套技术可实现无垃圾、无扬尘、无污水、无噪音、节能、节水、节地、节材、环保、产业化生产的绿色花园式环保施工。
改性聚氨酯发泡墙板,由聚醚多元醇、活性复合纳米凝胶颗粒、纳米高岭土、活性纳米二氧化钛、六钛酸钾晶须、异氰酸酯、水、表面活性剂,分散剂,催化剂、泡沫稳定剂混合固化而成。所述复合改性聚氨酯的各组分质量比为100:10:4:2:4:124:1-4:1-4:0.14:1.8:2。
制备方法:将上述各组分按其重量份加入反应釜,控制转速在 580rpm下搅拌均匀后,加入异氰酸酯,再将反应釜转速提高到800 rpm,35度温度下搅拌1小时即得。密度为38kg/m3, 导热系数为0.014W/ (m·K) , 隔音效果为51dB ;闭孔率为大于98%。该制备方法完成的聚氨酯发泡板,防火阻燃性能提高2.8倍、强度提高1.4倍、耐候性提高2.1倍、红外线阻隔率达86%、紫外线阻隔率达99%。
具体实施方式
改性聚氨酯发泡墙板,由聚醚多元醇、活性复合纳米凝胶颗粒、纳米高岭土、活性纳米二氧化钛、六钛酸钾晶须、异氰酸酯、水、表面活性剂,分散剂,催化剂、泡沫稳定剂混合固化而成。所述复合改性聚氨酯的各组分质量比为100:10:4:2:4:124:1-4:1-4:0.14:1.8:2。
制备方法:将上述各组分按其重量份加入反应釜,控制转速在 580rpm下搅拌均匀后,加入异氰酸酯,再将反应釜转速提高到800 rpm,35度温度下搅拌1小时即得。密度为38kg/m3, 导热系数为0.014W/ (m·K) , 隔音效果为51dB ;闭孔率为大于98%。该制备方法完成的聚氨酯硬泡板,防火阻燃性能提高2.8倍、强度提高1.4倍、耐候性提高2.1倍、红外线阻隔率达86%、紫外线阻隔率达99%。
发泡采用多段、多喷嘴同时连续发泡,以保证发泡均匀一致。在发泡过程中,排出了墙板中的气体。待发泡充实整个面板腔体后,打开模具取出墙板,放入保温房(35-40℃)内放置60-70min。使得发泡硬化反应完全后,墙板制造全部完成。
经多次检测,墙板在240mm厚度下传热系数为0.06(㎡.k)、热阻为16.52(㎡·K/W)。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103436006A43申请公布日20131211CN103436006ACN103436006A21申请号201310420886022申请日20130916C08L75/06200601C08K3/34200601C08K3/22200601C08K7/08200601C08G18/48200601E04C2/296200601C08G101/0020060171申请人华建耐尔特(北京)低碳科技有限公司地址100102北京市朝阳区利泽中一路1号A12A21申请人谭江昕72发明人张一凡54发明名称一种改性聚氨酯发泡墙板57摘要本发明涉及一种改性聚氨酯发泡墙板,由聚醚多元醇、。

2、活性复合纳米凝胶颗粒、纳米高岭土、活性纳米二氧化钛、六钛酸钾晶须、异氰酸酯、水、表面活性剂,分散剂,催化剂、泡沫稳定剂混合固化而成,该聚氨酯发泡板,防火阻燃性能提高28倍、强度提高14倍、耐候性提高21倍、红外线阻隔率达86、紫外线阻隔率达99。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN103436006ACN103436006A1/1页21一种改性聚氨酯发泡墙板,其特征在于,由聚醚多元醇、活性复合纳米凝胶颗粒、纳米高岭土、活性纳米二氧化钛、六钛酸钾晶须、异氰酸酯、水、表面活性剂,分散剂,催化剂、泡沫稳定剂混。

3、合固化而成,所述复合改性聚氨酯的各组分质量比为100104241241414014182。2一种制备如权利要求1所述墙板的方法,其特征在于,将上述各组分按其重量份加入反应釜,控制转速在580RPM下搅拌均匀后,加入异氰酸酯,再将反应釜转速提高到800RPM,35度温度下搅拌1小时即得。3密度为38KG/M3,导热系数为0014W/MK,隔音效果为51DB;闭孔率为大于98。权利要求书CN103436006A1/2页3一种改性聚氨酯发泡墙板技术领域0001本发明涉及一种改性聚氨酯发泡墙板及其制造方法。背景技术0002建筑相关能耗已占社会总能耗的489。建筑相关行业在二氧化碳的排放总量中,已高达到。

4、70。高能耗、高污染的建筑材料生产、建筑施工的垃圾、污水、扬尘污染、建筑材料生产的废气排放、扬尘污染,特别是耗能巨大的大型公共建筑促使的用电量急剧增加,而发电产生大量的颗粒物是造成中国的“大气雾霾”和环境严重污染的主要根源。其中仅建筑使用能耗所贡献的温室气体排放量,比各种交通工具所有尾气排放的总合还多出15倍,是造成霾的“罪魁祸首”。0003我国与气候条件相近的发达国家相比差距甚远,住宅建筑面积单位能耗为他们的3倍。围护结构传热系数外墙为45倍,屋顶为2555倍,外窗为1525倍,门窗空气渗透为36倍。在建筑中,墙体围护结构的传热量约为建筑使用能耗的72采暖空调约为20,门窗约占10。而采暖空。

5、调的实际能耗大小,其建筑围护结构的保温性能是主要因素。墙体是建筑与大气直接接触面积最大的部分,建筑物使用能耗占建筑总能耗的近90,所以建筑节能特别是墙体围护结构系统的保温节能,是节能减排的重中之重。发明内容0004本发明克服了上述现有技术中的不足,涉及一种改性聚氨酯发泡墙板及其制造方法,墙板总厚度在240MM的条件下、传热系数达006W/K、热阻高达1652(K/W)的世界领先水平。结合本发明人相关配套技术可实现无垃圾、无扬尘、无污水、无噪音、节能、节水、节地、节材、环保、产业化生产的绿色花园式环保施工。0005改性聚氨酯发泡墙板,由聚醚多元醇、活性复合纳米凝胶颗粒、纳米高岭土、活性纳米二氧化。

6、钛、六钛酸钾晶须、异氰酸酯、水、表面活性剂,分散剂,催化剂、泡沫稳定剂混合固化而成。所述复合改性聚氨酯的各组分质量比为100104241241414014182。0006制备方法将上述各组分按其重量份加入反应釜,控制转速在580RPM下搅拌均匀后,加入异氰酸酯,再将反应釜转速提高到800RPM,35度温度下搅拌1小时即得。密度为38KG/M3,导热系数为0014W/MK,隔音效果为51DB;闭孔率为大于98。该制备方法完成的聚氨酯发泡板,防火阻燃性能提高28倍、强度提高14倍、耐候性提高21倍、红外线阻隔率达86、紫外线阻隔率达99。具体实施方式0007改性聚氨酯发泡墙板,由聚醚多元醇、活性复。

7、合纳米凝胶颗粒、纳米高岭土、活性纳米二氧化钛、六钛酸钾晶须、异氰酸酯、水、表面活性剂,分散剂,催化剂、泡说明书CN103436006A2/2页4沫稳定剂混合固化而成。所述复合改性聚氨酯的各组分质量比为100104241241414014182。0008制备方法将上述各组分按其重量份加入反应釜,控制转速在580RPM下搅拌均匀后,加入异氰酸酯,再将反应釜转速提高到800RPM,35度温度下搅拌1小时即得。密度为38KG/M3,导热系数为0014W/MK,隔音效果为51DB;闭孔率为大于98。该制备方法完成的聚氨酯硬泡板,防火阻燃性能提高28倍、强度提高14倍、耐候性提高21倍、红外线阻隔率达86、紫外线阻隔率达99。0009发泡采用多段、多喷嘴同时连续发泡,以保证发泡均匀一致。在发泡过程中,排出了墙板中的气体。待发泡充实整个面板腔体后,打开模具取出墙板,放入保温房3540内放置6070MIN。使得发泡硬化反应完全后,墙板制造全部完成。0010经多次检测,墙板在240MM厚度下传热系数为006K、热阻为1652(K/W)。说明书CN103436006A。

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