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1、10申请公布号CN103233443A43申请公布日20130807CN103233443ACN103233443A21申请号201310169779522申请日20130510E02B3/10200601E02B7/20200601B32B7/0820060171申请人衡水恒洋工程橡胶有限公司地址053000河北省衡水市滨湖新区106国道与衡枣路交叉口72发明人张洋74专利代理机构衡水市盛博专利事务所13119代理人马云海54发明名称一种橡胶水坝袋体及其制备方法57摘要本发明属于橡胶水坝技术领域，公开了一种橡胶水坝袋体及其制备方法。其构成技术方案为由若干片包括有外覆盖胶层、内覆盖胶层、至少两。
2、层骨架层及其夹于骨架层间的中胶层构成的橡胶片拼接而成；其中，相拼接的两个所述橡胶片的拼接处为相对应的凹凸阴阳结构。该结构通过对橡胶的混炼和密炼、制成两侧部形成凹凸状或台阶状边条的橡胶片毛坯、对橡胶片毛坯的中心部位进行硫化、侧边条拼接和硫化压合端盖即构成橡胶水坝袋体。利用该方法制备成的橡胶水坝袋体不仅搭接处的曲挠性能较好与中心片体具有同样的抗撕裂强度，减少拼接处的宽度，同时减少了制造同样高橡胶水坝袋体所使用的橡胶片的片数。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页10申请公布号CN103233443ACN1032。
3、33443A1/1页21一种橡胶水坝袋体，其特征在于由若干片包括有外覆盖胶层、内覆盖胶层、至少两层骨架层及其夹于骨架层间的中胶层构成的橡胶片拼接而成；其中，相拼接的两个所述橡胶片的拼接处为相对应的凹凸阴阳结构。2根据权利要求1所述的一种橡胶水坝袋体，其特征在于所述的骨架层间由经线和纬线编织形成的孔网构成。3根据权利要求1所述的一种橡胶水坝袋体，其特征在于所述的骨架层为由排列紧密的经线和排列稀疏的纬线构成帘子布结构。4根据权利要求1所述的一种橡胶水坝袋体，其特征在于在所述的两个橡胶片拼接处的两侧同时设置有由布料形成的骨架层和两侧贴合的上、下橡胶层构成的搭接条。5根据权利要求1所述的一种橡胶水坝袋。
4、体，其特征在于所述的相拼接的两个所述橡胶片的第一橡胶片的外覆盖胶层和内覆盖胶层的侧部短于其所夹的两面覆盖有第一内、外孔网骨架的中胶层构成凸型结构，第二橡胶片的外覆盖胶层和内覆盖胶层的侧部长于其所夹的两面覆盖有第二内、外孔网骨架的中胶层构成凹型结构。6根据权利要求1所述的一种橡胶水坝袋体，其特征在于所述的相拼接的两个所述橡胶片的第一橡胶片的内覆盖胶层与中胶层间及其所夹的第一内孔网骨架为齐头结构，外覆盖胶层和外孔网骨架齐头并与中胶层形成台阶结构；第二橡胶片的内覆盖胶层、中胶层间及其外覆盖胶层间形成台阶结构，且所夹的第二内孔网骨架外孔网骨架分别贴合在内、外覆盖胶层上。7制备上述一种橡胶水坝袋体的方法。
5、步骤包括第一步，在橡胶中添加促进剂、硫化剂和填料进行混炼和密炼；第二步，将混炼后的橡胶原片进行压延并铺装骨架层形成橡胶层和骨架层叠加结构的橡胶片毛坯，并使得构成由橡胶片毛坯的内、外胶层和所夹的中间胶层的两侧部形成凹凸状或台阶状边条；第三步，将上述所压延形成的橡胶片毛坯置入平板硫化机中且其两侧部的凹凸状或台阶状边条置于硫化机平板之外，将除删除在硫化机中的橡胶片毛坯进行硫化；第四步，将硫化后的第一、第二橡胶片的侧边条进行拼接，然后，将拼接处置于硫化机中进行硫化，使得拼接处的形成一体结构；第五步，在所拼接成的橡胶片的两端压合上端盖即构成橡胶水坝袋体。8如权利要求7所述一种橡胶水坝袋体的制备方法其特征。
6、在于在所述第四步对拼接处硫化前，在拼接处两侧各铺上一层橡胶片条。权利要求书CN103233443A1/4页3一种橡胶水坝袋体及其制备方法技术领域0001本发明属于橡胶水坝技术领域，尤其涉及一种橡胶水坝袋体及其制备方法。背景技术0002橡胶水坝袋体由若干块包括有外覆盖胶层、内覆盖胶层、至少两层骨架层及其夹于骨架层间的中胶层构成袋料，其端部通过搭接并在搭接错层部位粘接搭接条封闭形成。目前，在搭接错层部位所使用的搭接条为纯橡胶材料制成，而由纯橡胶材料制成的搭界条在热压过程中，由于在高温时的流动性大，极容易发生偏移错位，使得所使用的搭接条不能正好粘合在橡胶坝袋体袋料端部的搭接错层处，从而降低橡胶水坝袋。
7、体的整体性能；另外纯橡胶材料的搭接条还存在着易老化、并导致搭接层处易开裂的缺陷。0003中国专利号为2007201383980的实用新型专利公开了一种橡胶水坝袋体，该橡胶水坝袋体的结构由若干块包括有外覆盖胶层、内覆盖胶层、至少两层骨架层及其夹于骨架层间的中胶层构成的橡胶片搭接粘合而成，在双面形成的搭接错层处粘接有搭接条，所述的搭接条由至少一层骨架层和橡胶层构成。该结构的橡胶水坝袋体尽管在搭接错层处的双面粘接有由至少一层骨架层和橡胶层构成的搭接条，但由于相互搭接的橡胶片端部之间及其与搭接条之间为粘合剂粘合，其无论如何提高搭接条的强度，其搭接处的强度低于构成橡胶水坝袋体的橡胶片本身的强度，难于满足。
8、越来越高的坝体对橡胶片之间粘结强度的要求；同时在实现两个胶片之间粘合时首先对所粘合的胶片进行打麻处理，该打麻工序难于掌握打麻层太深容易对骨架层构成破坏，打麻层太浅则其涂胶粘合的强度难于保证。发明内容0004本发明的目的就是提供一种整体性能好、抗老化强度高和使用寿命长的橡胶水坝袋体。0005本发明的目的就是提供一种上述橡胶水坝袋体的制备方法。0006为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种橡胶水坝袋体，其特征在于由若干片包括有外覆盖胶层、内覆盖胶层、至少两层骨架层及其夹于骨架层间的中胶层构成的橡胶片拼接而成；其中，相拼接的两个所述橡胶片的拼接处为相对应的凹凸阴阳结构。0007构成上述一种橡胶。
9、水坝袋体的附加技术特征还包括所述的骨架层间由经线和纬线编织形成的孔网构成；所述的骨架层为由排列紧密的经线和排列稀疏的纬线构成帘子布结构；在所述的两个橡胶片拼接处的两侧同时设置有由布料形成的骨架层和两侧贴合的上、下橡胶层构成的搭接条；所述的相拼接的两个所述橡胶片的第一橡胶片的外覆盖胶层和内覆盖胶层的侧部短于其所夹的两面覆盖有第一内、外孔网骨架的中胶层构成凸型结构，第二橡胶片的外覆盖胶层和内覆盖胶层的侧部长于其所夹的两面覆盖有第二内、外孔网骨架的中胶层构成说明书CN103233443A2/4页4凹型结构；所述的相拼接的两个所述橡胶片的第一橡胶片的内覆盖胶层与中胶层间及其所夹的第一内孔网骨架为齐头结。
10、构，外覆盖胶层和外孔网骨架齐头并与中胶层形成台阶结构；第二橡胶片的内覆盖胶层、中胶层间及其外覆盖胶层间形成台阶结构，且所夹的第二内孔网骨架外孔网骨架分别贴合在内、外覆盖胶层上。0008制备上述一种橡胶水坝袋体的方法步骤包括第一步，在橡胶中添加促进剂、硫化剂和填料进行混炼和密炼；第二步，将混炼后的橡胶原片进行压延并铺装骨架层形成橡胶层和骨架层叠加结构的橡胶片毛坯，并使得构成由橡胶片毛坯的内、外胶层和所夹的中间胶层的两侧部形成凹凸状或台阶状边条；第三步，将上述所压延形成的橡胶片毛坯置入平板硫化机中且其两侧部的凹凸状或台阶状边条置于硫化机平板之外，将除删除在硫化机中的橡胶片毛坯进行硫化；第四步，将硫。
11、化后的第一、第二橡胶片的侧边条进行拼接，然后，将拼接处置于硫化机中进行硫化，使得拼接处的形成一体结构；第五步，在所拼接成的橡胶片的两端压合上端盖即构成橡胶水坝袋体。0009其中，还可以在所述第四步对拼接处硫化前，在拼接处两侧各铺上一层橡胶片条。0010本发明所提供的橡胶水坝袋体及其制备方法与现有技术相比，具有以下优点其一，由于构成橡胶水坝袋体的橡胶片之间为阴阳凹凸或台阶型的拼接结构，使得拼接处与橡胶片中心部分的结构相同，不仅外观平整、好看，而且搭接处的曲挠性能较好，有利于橡胶坝体的施工的固定安装；其二，由于由于本专利申请所提出的橡胶水坝袋体的制备，是分别将构成橡胶水坝袋体橡胶片的片体和两侧的拼。
12、接合缝在一起的侧边条分别压合硫化，因此使得所拼接的若干橡胶片浑然一体，其拼接处和所拼接的橡胶片的结构是一致的，尤其是拼接处和橡胶片中心部分片体一样，均为生胶搭接后熟化压合，因此使得搭接处与中心片体一样具有同样的抗撕裂强度；其三，该结构的橡胶水坝袋体由于两片橡胶片构成的拼接处的硫化压合是生胶间的硫化，因此可以减少拼接处的宽度，减少了制造同样高橡胶水坝袋体所使用的橡胶片的片数。附图说明0011图1为构成橡胶水坝袋体的第一种拼接处结构示意图；图2为构成橡胶水坝袋体的第二种拼接处结构示意图；图3A为制备橡胶水坝袋体的橡胶片毛坯结构示意图；图3B为制备橡胶水坝袋体的拼接处结构示意图；图4为橡胶片毛坯硫化。
13、时硫化机的结构示意图；图5为硫化压合拼接处的硫化机的结构示意图。具体实施方式0012下面结合附图对本发明提供的橡胶水坝袋体的结构做进一步详细说明。0013如图1所示，为构成橡胶水坝袋体的第一种结构示意图。即橡胶坝袋体由根据坝高而设定的多个第一橡胶片1和第二橡胶片2通过拼接构成；其中上述第一、第二橡胶片包说明书CN103233443A3/4页5括有外覆盖胶层31、32和内覆盖胶层41、42，在该上述各自内、外覆盖胶层间夹有用由经线和纬线编织形成的孔网构成的第一内、外孔网骨架71、61、第二内、外孔网骨架72、62和夹于骨架间的中胶层51、52；上述相拼接的两个橡胶片的拼接处为相对应的凹凸阴阳结构。
14、即第一橡胶片的外覆盖胶层31和内覆盖胶层41的侧部短于其所夹的两面覆盖有第一内、外孔网骨架71、61的中胶层51构成凸型结构，第二橡胶片的外覆盖胶层32和内覆盖胶层42的侧部长于其所夹的两面覆盖有第二内、外孔网骨架72、62的中胶层52构成凹型结构，将两者对插拼接并压合在一起，在其两端压合上端盖即构成橡胶水坝袋体。0014在上述橡胶水坝袋体的结构中，其两个橡胶片拼接处的两侧同时粘合有设置有由布料形成的骨架层8和两侧贴合的上、下橡胶层9和10构成的搭接条，可以进一步提高拼接处的抗撕裂强度。0015如图2所示，为构成橡胶水坝袋体的第二种结构示意图。即橡胶坝袋体由根据坝高而设定的多个第一橡胶片1和第。
15、二橡胶片2通过拼接构成；其中上述第一、第二橡胶片包括有外覆盖胶层31、32和内覆盖胶层41、42，在该内、外覆盖胶层间夹有用由经线和纬线编织形成的孔网构成的第一内、外孔网骨架71、61、第二内、外孔网骨架72、62和夹于骨架间的中胶层51、52；上述相拼接的两个橡胶片的拼接处为相对应的台阶型阴阳结构即第一橡胶片的内覆盖胶层41与中胶层51间及其所夹的第一内孔网骨架71为齐头结构，外覆盖胶层31和外孔网骨架61齐头并与中胶层51形成台阶结构；第二橡胶片的内覆盖胶层42、中胶层52间及其外覆盖胶层32间形成台阶结构，且所夹的第二内孔网骨架72外孔网骨架62分别贴合在内、外覆盖胶层42和32上。上述。
16、由第一橡胶片1和第二橡胶片2的对应端侧构成的两个台阶结构相互搭接通过粘合并压合在一起，在其两端压合上端盖即构成橡胶水坝袋体。其中构成第一橡胶片1的中胶层51上侧面和构成第二橡胶片2的中胶层52下侧面间由于没有孔网骨架的隔离而直接粘合，即该拼接处的结构为与第一或第二橡胶片具有两布（骨架层）三胶（内外胶层和中间胶层）相同的结构，因此该拼接处具有粘合强度高的特点。0016制备上述橡胶水坝袋体的工艺步骤包括第一步，在橡胶中添加促进剂、硫化剂进行混炼和密炼；第二步，将混炼后的橡胶原片进行压延并铺装骨架层形成橡胶层和骨架18层叠加结构的橡胶片毛坯，并使得构成如图3A、3B所示的由橡胶片毛坯的内、外胶层15。
17、、16和所夹的中间胶层17的两侧部形成凹凸状或台阶状边条11；第三步，如图4所示，将上述所压延形成的橡胶片毛坯12置入平板硫化机13中且其两侧部的凹凸状或台阶状边条11置于硫化机平板之外，将除删除在硫化机13中的橡胶片毛坯进行硫化；第四步，将硫化后的第一、第二橡胶片的侧边条11如图1或图2所示进行拼接，然后，将拼接处置于如图5所示的硫化机14中进行硫化，使得拼接处的形成一体结构；第五步，在所拼接成的橡胶片的两端压合上端盖即构成橡胶水坝袋体。0017为了进一步提高橡胶片的侧边条之间拼接处的连接强度，在上述第四步对拼接处硫化前，在其两侧各铺上一层橡胶片条，然后使得橡胶片条与橡胶片毛坯拼接处的里外橡。
18、胶层硫化为一体结构形成拼接处搭边条10。0018为了提高搭接条的抗撕裂强度，所使用的骨架由排列紧密的经线和排列稀疏的纬说明书CN103233443A4/4页6线构成帘子布结构，即贴合于帘子布两侧的橡胶层可以通过网孔形成一体结构。0019由上述工艺所制备的橡胶水坝袋体，是分别将构成橡胶水坝袋体橡胶片分两次硫化成型，即将橡胶片的中间部分和设置在两侧的并拼接在一起的侧边条11分别压合硫化，因此使得所拼接的若干橡胶片浑然一体，其拼接处和所拼接的橡胶片的结构是一致的，尤其是拼接处和橡胶片中心部分的片体一样，均为硫化后形成的熟化的橡胶，均有同样的抗撕裂强度；该结构的橡胶水坝袋体由于两片橡胶片构成的拼接处的硫化压合是生胶间的硫化，因此可以减少拼接处的宽度，这样有利于减少橡胶片的使用片数。说明书CN103233443A1/3页7图1图2图3A说明书附图CN103233443A2/3页8图3B图4说明书附图CN103233443A3/3页9图5说明书附图CN103233443A。