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1、10申请公布号CN103232651A43申请公布日20130807CN103232651ACN103232651A21申请号201310153445922申请日20130427C08L27/06200601C08K13/02200601C08K5/12200601C08K3/26200601C08K3/30200601C08K5/098200601E04F15/1020060171申请人苏州市德莱尔建材科技有限公司地址215200江苏省苏州市吴江市松陵镇八坼南刘村72发明人计慷74专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人李纪昌54发明名称一种PVC地砖及其制备方法57摘要一种。
2、PVC地砖，其组成成份以质量份数表示法为PVC100；增塑剂4050；填充剂250350；热稳定剂7513；润滑剂1015；高岭土2530；颜料0051；本发明所述的PVC地砖无辐射，无放射性物质，不会伤害人的呼吸道系统；刚性好，耐压高，使用本发明制作的地砖拉伸强度为90111MPA，断裂伸长率3668；造价低运输安装费用低，材料费便宜，会得到广泛使用，并不断替代现有材料。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN103232651ACN103232651A1/1页21一种PVC地砖，其特征在于其组成成份以质。
3、量份数表示法为PVC100；增塑剂4050；填充剂250350；热稳定剂7513；润滑剂1015；高岭土2530；颜料0051。2根据权利要求1所述的一种PVC地砖，其特征在于所述PVC采用PVCSG4，粘度126119ML/G。3根据权利要求1所述的一种PVC地砖，其特征在于所述增塑剂采用DOP或DBP中的一种或多种混合物。4根据权利要求1所述的一种PVC地砖，其特征在于所述填充剂采用轻质碳酸钙，PH90105。5根据权利要求1所述的一种PVC地砖，其特征在于所述热稳定剂采用三碱式硫酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸钙或硬脂酸钡中的一种或多种混合物。6根据权利要求1所述的一种PVC地砖，其特征在于所述润。
4、滑剂采用石蜡。7一种制备权利要求1所述PVC地砖的方法，其特征在于步骤为第一步按照上文所述质量份数比称取各种原料，PVC、增塑剂、填充剂、热稳定剂、润滑剂、高岭土和颜料；第二步将上述原料放入捏合机混合，将PVC树脂先加增塑剂和填充剂混合后，再加入其他原料混合；第三步将第二步捏合后的物料在两辊开炼机上混炼，蒸汽加热辊温为150170、辊距051MM，辊压时间1015MIN，然后二辊拉片、冲切片材；第四步将第三步得到的产物在热压机中压制、层叠，压力12MPA，温度150170，预热时间5MIN，压制时间30MIN，冷却时间2025MIN，冷却到7080。权利要求书CN103232651A1/4页3。
5、一种PVC地砖及其制备方法技术领域0001本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种PVC地砖及其制备方法。背景技术0002随着社会城市化、科技化、人性化的发展，建筑行业得到了蓬勃的发展，越来越多的高楼大厦拔地而起，随之而来的是建筑材料结构材料使用量的增加和建筑材料中地砖对人体有伤害问题的彰显。0003而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，设计一种环保的地砖是非常必要的。0004现有的地砖，主要采用在花岗石、大理石等，但是考虑到节能环保、制备工艺复杂、造价高等角度，现有技术就显得略有不足。发明内容0005本发明提供一种PVC地砖及其制备方法，解决现有地砖中的辐射大，易脆化，硬度低，制备工艺复。
6、杂，造价高等技术问题。0006本发明采用以下技术方案PVC地砖，由下列原料组成，以质量份数表示法为PVC100；增塑剂4050；填充剂250350；热稳定剂7513；润滑剂1015；高岭土2530；颜料0051。0007作为本发明的一种优选技术方案其中，所述PVC采用PVCSG4，粘度126119ML/G。0008作为本发明的一种优选技术方案所述增塑剂采用DOP或DBP中的一种或多种混合物。0009作为本发明的一种优选技术方案所述填充剂采用轻质碳酸钙，PH90105。0010作为本发明的一种优选技术方案所述热稳定剂采用三碱式硫酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸钙或硬脂酸钡中的一种或多种混合物。0011作为。
7、本发明的一种优选技术方案所述润滑剂采用石蜡。0012作为本发明的一种优选技术方案所述PVC地砖的制备方法为第一步按照上文所述质量份数比称取各种原料，PVC、增塑剂、填充剂、热稳定剂、润滑剂、高岭土和颜料；第二步将上述原料放入捏合机混合，将PVC树脂先加增塑剂和填充剂混合后，再加入说明书CN103232651A2/4页4其他原料混合；第三步将第二步捏合后的物料在两辊开炼机上混炼，蒸汽加热辊温为150170、辊距051MM，辊压时间1015MIN，然后二辊拉片、冲切片材；第四步将第三步得到的产物在热压机中压制、层叠，压力12MPA，温度150170，预热时间5MIN，压制时间30MIN，冷却时间2。
8、025MIN，冷却到7080。0013本发明使用的所有原料均为共知的已有，使用方法和功能均为已有技术。0014本发明所述一种PVC地砖采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果1、无辐射，无放射性物质，不会伤害人的呼吸道系统；2、刚性好，耐压高，使用本发明制作的地砖拉伸强度为90111MPA，断裂伸长率3668；3、造价低运输安装费用低，材料费便宜，会得到广泛使用，并不断替代现有材料。具体实施方式0015以下通过实施例更加详细地阐述本发明的内容。0016实施例1第一步按照下文所述质量份数比称取各种原料PVCSG4100；增塑剂DOP40；填充剂轻质碳酸钙250；热稳定剂三碱式硫酸铅25；。
9、热稳定剂硬脂酸钡1；热稳定剂硬脂酸45；热稳定剂硬脂酸铅15；高岭土25；润滑剂石蜡10；颜料005。0017第二步将上述原料放入捏合机混合，将PVC树脂先加增塑剂和填充剂混合后，再加入其他原料混合；第三步将第二步捏合后的物料在两辊开炼机上混炼，蒸汽加热辊温为150170、辊距051MM，辊压时间1015MIN，然后二辊拉片、冲切片材；第四步将第三步得到的产物在热压机中压制、层叠，压力12MPA，温度150170，预热时间5MIN，压制时间30MIN，冷却时间2025MIN，冷却到7080。0018实施例2第一步按照下文所述质量份数比称取各种原料PVCSG4100；增塑剂DOP50；填充剂轻质。
10、碳酸钙350；热稳定剂三碱式硫酸铅35；热稳定剂硬脂酸钡2；热稳定剂硬脂酸3；说明书CN103232651A3/4页5热稳定剂硬脂酸铅25；高岭土30；润滑剂石蜡15；颜料1。0019第二步将上述原料放入捏合机混合，将PVC树脂先加增塑剂和填充剂混合后，再加入其他原料混合；第三步将第二步捏合后的物料在两辊开炼机上混炼，蒸汽加热辊温为150170、辊距051MM，辊压时间1015MIN，然后二辊拉片、冲切片材；第四步将第三步得到的产物在热压机中压制、层叠，压力12MPA，温度150170，预热时间5MIN，压制时间30MIN，冷却时间2025MIN，冷却到7080。0020实施例3第一步按照下文。
11、所述质量份数比称取各种原料PVCSG4100；增塑剂DOP45；填充剂轻质碳酸钙300；热稳定剂三碱式硫酸铅3；热稳定剂硬脂酸钡15；热稳定剂硬脂酸3；热稳定剂硬脂酸铅2；高岭土28；润滑剂石蜡12；颜料0005。0021第二步将上述原料放入捏合机混合，将PVC树脂先加增塑剂和填充剂混合后，再加入其他原料混合；第三步将第二步捏合后的物料在两辊开炼机上混炼，蒸汽加热辊温为150170、辊距051MM，辊压时间1015MIN，然后二辊拉片、冲切片材；第四步将第三步得到的产物在热压机中压制、层叠，压力12MPA，温度150170，预热时间5MIN，压制时间30MIN，冷却时间2025MIN，冷却到7。
12、080。0022以上实施例和对比例中的组合物所有组分均可以商业购买,PVCSG4可在东莞市通富塑胶贸易有限公司购买，DOP可在上海祁聚化工有限公司购买，轻质碳酸钙可在广州亿峰化工科技有限公司购买，三碱式硫酸铅可在上海嶅稞实业有限公司浦东分公司购买，硬脂酸钡、硬脂酸、硬脂酸铅可在石家庄市德塑助剂有限公司购买。0023测试性能测试性能对实施例13进行拉伸强度测试与断裂伸长率测试，结果见表一PVCSG4DOP轻质碳酸钙三碱式硫酸铅硬脂酸钡硬脂酸硬脂酸铅拉伸强度/MPA断裂伸长率/实施例11004025025145459336实施例2100503503523251042实施例3100453003153210158说明书CN103232651A4/4页6表一上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。说明书CN103232651A。