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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610881909.1 (22)申请日 2016.10.09 (71)申请人 山东农业大学 地址 271018 山东省泰安市泰山区岱宗大 街61号 (72)发明人 侯加林 辛杰 李天华 刘中正 王秀峰 王勇 王连文 (51)Int.Cl. A01G 9/08(2006.01) (54)发明名称 多功能蔬菜育苗机填料装置 (57)摘要 本发明涉及一种多功能蔬菜育苗机填料装 置， 包括机架、 底板、 支撑架、 填料机构、 基质箱、 输送机构、 减速器和主电机； 机架前后两端设有。
2、 传动滚筒； 两个传动滚筒通过输送皮带连接； 所 述机架顶部设有底板； 底板用于安装支撑架， 支 撑架用于支撑填料机构； 填料机构包括填料轴、 偏心轮、 连杆、 填料轴承座、 摆动柄、 摆动轴和填 料板； 输送机构包括输送电机、 输送皮带、 传动滚 筒及张紧组件； 主电机通过联轴器与减速器连 接； 本发明能保证基质填料量的可控； 整体结构 简单， 实用性强， 制造方便， 易于推广使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 106332684 A 2017.01.18 CN 106332684 A 1.一种多功能蔬菜育苗机填料装置， 其特征在于包括机架、 底板、 支撑架、 填料机构、 基。
3、 质箱、 输送机构、 减速器和主电机； 所述机架前后两端设有传动滚筒； 两个传动滚筒通过输送皮带连接； 所述机架顶部设 有底板； 底板用于安装支撑架， 支撑架用于支撑填料机构； 所述填料机构包括填料轴、 偏心轮、 连杆、 填料轴承座、 摆动柄、 摆动轴和填料板； 其中 偏心轮、 连杆、 摆动柄和摆动轴构成曲柄摇杆机构， 曲柄摇杆机构采用左右对称设置， 保证 填料板摆动的稳定性； 所述填料轴的两端设有偏心轮； 所述偏心轮通过铰链与连杆连接； 所 述连杆通过铰链与摆动柄连接； 所述摆动柄通过键与摆动轴连接； 所述摆动轴左右两端通 过填料轴承座安装在支撑架上； 支撑架前端的摆动轴下方设有基质箱， 基。
4、质箱固定在底板 上； 填料板上沿其宽度方向设有等距的调位孔； 填料板通过摆动轴安装在基质箱后部； 填料 板在基质箱内的上下位置可调； 通过摆动轴在调位孔内的上下安装位置能调整摆动轴的上 下位置， 从而调整填料板距离基质箱底部的高度， 从而实现不同基质量的填料； 所述输送机构包括输送电机、 输送皮带、 传动滚筒和张紧组件； 所述张紧组件包括输送 轴承座和张紧杆； 所述输送机构后端一侧设有为输送机构提供动力的步进电机； 所述步进 电机固定安装在机架上并通过联轴器与传动滚筒连接； 所述传动滚筒通过轴承座安装在机 架前后端； 输送皮带穿过基质箱和底板之间的间隙后环套在两个传动滚筒上， 输送皮带作 为基。
5、质箱的底部， 填料板将所需基质直接拨落在输送皮带上完成拨料工作； 所述张紧杆一 端与输送轴承座可活动的连接， 张紧杆另一端与机架可活动连接； 张紧杆的长度可调， 调整 张紧杆的长度能调整输送皮带的张紧程度； 输送皮带的张紧能保证输送皮带具有足够的张 力， 满足传动滚筒的摩擦传动要求并且避免因松弛而导致的打滑和跑偏现象； 所述底板下方设有为填料机构提供动力的主电机， 机架上安装有减速器； 所述主电机 通过联轴器与减速器连接； 所述减速器通过链传动与填料轴连接， 并将动力传递给填料机 构。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106332684 A 2 多功能蔬菜育苗机填料装置 技术领域 0。
6、001 本发明涉及一种多功能蔬菜育苗机填料装置， 属于育苗作业填料应用技术领域。 背景技术 0002 填料装置作为育苗机械必不可少的装置， 在育苗机中扮演着重要角色； 目前， 没有 一种压土装置可以对于育苗过程进行优质快速的填料作用， 并且结构复杂不宜实现生产， 需要改变现有圧土装置的不足。 发明内容 0003 为了解决上述问题， 本发明提供了一种多功能蔬菜育苗机填料装置。 0004 本发明采用以下技术方案： 0005 一种多功能蔬菜育苗机填料装置， 包括机架、 底板、 支撑架、 填料机构、 基质箱、 输 送机构、 减速器和主电机； 机架前后两端设有传动滚筒； 两个传动滚筒通过输送皮带连接； 。
7、所述机架顶部设有底板； 底板用于安装支撑架， 支撑架用于支撑填料机构。 0006 所述填料机构包括填料轴、 偏心轮、 连杆、 填料轴承座、 摆动柄、 摆动轴和填料板； 其中偏心轮、 连杆、 摆动柄和摆动轴构成曲柄摇杆机构， 曲柄摇杆机构采用左右对称设置， 保证填料板摆动可靠性和稳定性； 所述填料轴的两端设有偏心轮； 所述偏心轮通过铰链与 连杆连接； 所述连杆通过铰链与摆动柄连接； 所述摆动柄通过键与摆动轴连接； 所述摆动轴 左右两端通过填料轴承座安装在支撑架上； 支撑架前端的摆动轴下方设有基质箱， 基质箱 固定在底板上； 填料板上沿其宽度方向设有等距的调位孔； 填料板通过摆动轴安装在基质 箱后。
8、部； 填料板在基质箱内的上下位置可调； 通过摆动轴在调位孔内的上下安装位置能调 整摆动轴的上下位置， 从而调整填料板距离基质箱底部的高度， 从而实现不同基质量的填 料。 0007 所述输送机构包括输送电机、 输送皮带、 传动滚筒及张紧组件； 其中张紧组件包括 输送轴承座和张紧杆； 所述输送机构后端一侧设有为输送机构提供动力的步进电机； 所述 步进电机固定安装在机架上并通过联轴器与传动滚筒连接； 所述传动滚筒通过轴承座安装 在机架前后端； 输送皮带穿过基质箱和底板之间的间隙后环套在两个传动滚筒上， 输送皮 带作为基质箱的底部， 填料板将所需基质直接拨落在输送皮带上完成拨料工作； 所述张紧 杆一端。
9、与输送轴承座可活动的连接， 张紧杆另一端与机架可活动连接， 张紧杆的长度可调， 调整张紧杆的长度能调整输送皮带的张紧程度； 输送皮带的张紧能保证输送皮带与传动滚 筒的分离处也能具有足够的张力， 满足传动滚筒的摩擦传动要求并且避免因松弛而导致的 打滑和跑偏现象。 0008 所述底板下方设有为填料机构提供动力的主电机， 机架上安装有减速器； 所述主 电机通过联轴器与减速器连接； 所述减速器通过链传动与填料轴连接， 并将动力传递给填 料机构。 0009 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 说 明 书 1/3 页 3 CN 106332684 A 3 0010 本发明具有设计合理、 结构紧凑、 易。
10、于加工、 重量轻、 节省原材料等特点， 并且克服 了现有技术的缺点， 保证了基质填料量的可控； 整体结构简单， 实用性强， 制造方便， 易于推 广使用。 附图说明 0011 图1为本发明立体结构示意图； 0012 图2为本发明沿图1中A向视图； 0013 图3为本发明沿图1中B向视图； 0014 图4为本发明摆动轴与填料板配合示意图； 0015 图中： 1.机架、 2.底板、 3.支撑架、 4.输送机构、 4.1输送电机、 4.2输送皮带、 4.3传 动滚筒、 4.4张紧组件、 4.41输送轴承座、 4.42张紧杆5.基质箱、 6.主电机、 7.减速器、 8.链、 9.填料机构、 9.1.填料。
11、轴、 9.2.偏心轮、 9.3连杆、 9.4填料轴承座、 9.5摆动柄、 9.6摆动轴、 9.7填料板、 9.71调位孔 具体实施方式 0016 以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。 应理解这些实施例是用于说明本 发明而不是限制本发明的范围。 本实施例中采用的部件如无特殊说明， 菊科市购得到。 实施 条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整， 未注明的实施条件为常规条件。 0017 如图1-图4所示， 本发明包括机架1、 底板2、 支撑架3、 输送机构4、 基质箱5、 主电机 6、 减速器7、 链8和填料机构9； 所述机架1上设有底板2； 底板2上方位置设有支撑填料机构9 的支撑架3； 支。
12、撑架3前方位置设有基质箱5； 基质箱5后端设有填料机构9； 底板2下方设有为 填料机构9提供动力的主电机6； 主电机6与安装在机架1上到减速器7配合； 减速器7通过链 传动8将动力传递填料机构9。 0018 输送机构4包括输送电机4.1、 输送皮带4.2、 传动滚筒4.3及张紧组件4.4， 其中张 紧组件4.4包括输送轴承座4.41和张紧杆4.42； 输送机构4.1后端一侧设有为输送机构4提 供动力的输送电机4.1； 输送电机4.1固定安装在机架1上并与传动滚筒4.3相配合； 传动滚 筒4.3通过轴承座4.41安装在机架1前后端； 传动滚筒4.3上设有输送皮带4.2； 所述张紧杆 4.42一端。
13、通过螺母与输送轴承座4.41相连接， 其另一端通过螺母与机架1相连接， 通过拧紧 螺母调整张紧杆长度， 对输送皮带起到张紧作用。 0019 填料机构8包括填料轴9.1、 偏心轮9.2、 连杆9.3、 填料轴承座9.4、 摆动柄9.5、 摆动 轴9.6及填料板9.7， 其中偏心轮9.2、 连杆9.3、 摆动柄9.5和摆动轴9.6构成曲柄摇杆机构， 曲柄摇杆机构采用左右对称设置， 保证填料板9.7摆动可靠性和稳定性； 填料轴9.1的两端 设有偏心轮9.2； 偏心轮9.2通过铰链与连杆9.3相连接； 连杆9.3通过铰链与摆动柄9.5相连 接； 摆动柄9.5通过键与摆动轴9.6相连接； 摆动轴9.6两。
14、端通过填料轴承座9.4安装在支撑 架3上； 填料板9.7上沿其宽度方向等距离设有长条形的调位孔9.71并与摆动轴9.6安装配 合， 通过调整填料板与摆动轴的安装位置， 实现不同基质量填料作业。 0020 工作时， 人工将所需基质放至基质箱5， 调整填料板9.7的填料孔9.71与摆动轴9.6 安装位置， 实现对基质填料量的可控。 输送电机4.1驱动皮带辊筒4.3转动， 皮带辊筒4.3通 过摩擦力带动输送皮带4.2运动， 主电机6经减速器7减速， 通过链8传动驱动填料轴9.1转 说 明 书 2/3 页 4 CN 106332684 A 4 动， 安装在填料轴9.1两端的偏心轮9.2一起转动， 通过连杆9.3带动摆动柄9.5实现往复摆 动， 摆动柄9.5带动摆动轴9.6转动一定角度， 安装在摆动轴9.6上的填料板9.7实现往复摆 动， 将所需基质拨至输送皮带4.2， 完成填料作业。 0021 以上所述， 仅为本发明的较佳实施例， 并不用以限制本发明， 凡是依据本发明的技 术实质对以上实施例所作的任何细微修改、 替换和改进， 均应包含在本发明技术方案的保 护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 106332684 A 5 图1 图2 图3 图4 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 106332684 A 6 。