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1、10申请公布号CN103321559A43申请公布日20130925CN103321559ACN103321559A21申请号201310227252322申请日20130606E06B9/32220060171申请人杭州欧卡索拉科技有限公司地址310052浙江省杭州市滨江区长河街道长河路351号3号楼5层C座509、511室72发明人张一飞74专利代理机构浙江永鼎律师事务所33233代理人王梨华陈丽霞54发明名称百叶窗升降翻转器的绳索卷绕排序机构57摘要本发明涉及一种绳索卷绕排序机构，尤其涉及一种用于百叶窗的绳索卷绕排序机构，包括顶盖（39）和底座（38），顶盖（39）和底座（38）内设有卷。
2、轮（32）和升降绳卷绕排序机构（37），卷轮（32）的卷轴（323）一端设有轴端齿轮（324）；升降绳卷绕排序机构（37）包括行星齿轮减速器（371）、销轴（372）、伞形齿轮（373）、齿轮（374）、往复齿条（376）和安装架（375）。本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果提供了一种能够适用于整体机构微型化、加工更为简便、用于百叶窗圆形升降绳有序卷绕的排序机构。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页10申请公布号CN103321559ACN103321559A1/1页21百叶窗升降翻转器的绳。
3、索卷绕排序机构，包括顶盖（39）和底座（38），其特征在于顶盖（39）和底座（38）内设有卷轮（32）和升降绳卷绕排序机构（37）。2根据权利要求1所述的百叶窗升降翻转器的绳索卷绕排序机构，其特征在于卷轮（32）的卷轴（323）一端设有轴端齿轮（324）；升降绳卷绕排序机构（37）包括行星齿轮减速器（371）、销轴（372）、伞形齿轮（373）、齿轮（374）、往复齿条（376）和安装架（375）；卷轮（32）的轴端齿轮（324）与行星齿轮减速器（371）上的输入端的行星齿轮（3716）啮合，行星齿轮减速器（371）的输出端为伞形齿轮（3714）；伞形齿轮（373）放入到安装架（375）的中空。
4、（3752）中与行星齿轮减速器（371）的输出端伞形齿轮（3714）啮合；往复齿条（376）为具有含齿镂空（3761）的长矩形块，往复齿条（376）设有用于穿绳索的销孔（3763）；齿轮（374）放入到往复齿条（376）的含齿镂空（3761）内与其啮合；销轴（372）穿过安装架（375）的销孔（3754）、伞形齿轮（373）的内环孔（3732）和齿轮（374）的内环孔（3741），使得齿轮（374）和伞形齿轮（373）同步旋转。3根据权利要求2所述的百叶窗升降翻转器的绳索卷绕排序机构，其特征在于行星齿轮减速器（371）为多级行星齿轮减速器，行星齿轮减速器（371）的底部为设有一滑槽（3715）。
5、，安装架（375）的底部设有一滑槽（3753），往复齿条（376）放置于行星齿轮减速器（371）的底部的滑槽（3715）和安装架（375）的底部的滑槽（3753）。4根据权利要求2所述的百叶窗升降翻转器的绳索卷绕排序机构，其特征在于行星齿轮减速器（371）共用一内环齿轮（3711）。5根据权利要求2所述的百叶窗升降翻转器的绳索卷绕排序机构，其特征在于升降绳卷绕排序机构37的齿轮（374）为不完全齿轮（374），不完全齿轮（374）的外环设有部分齿（3742）。6根据权利要求5所述的百叶窗升降翻转器的绳索卷绕排序机构，其特征在于不完全齿轮（374）的内环孔为一非圆孔（3741），销孔（3754）。
6、的截面为非圆形，销轴（372）穿过安装架（375）的销孔（3754），伞形齿轮（373）的内孔为非圆形孔。7根据权利要求2所述的百叶窗升降翻转器的绳索卷绕排序机构，其特征在于安装架（375）为一具有中空（3752）的矩形架，安装架（375）侧部设有螺孔（375）。8根据权利要求2所述的百叶窗升降翻转器的绳索卷绕排序机构，其特征在于往复齿条（376）为具有一内部有两处镂空（3761、3762）的长矩形块，其中一镂空（3762）的两侧为齿条，往复齿条（376）的头部设有用于穿绳索的销孔（3763）。9根据权利要求2所述的百叶窗升降翻转器的绳索卷绕排序机构，其特征在于行星齿轮减速器（371）为包括轴。
7、（3713）。权利要求书CN103321559A1/3页3百叶窗升降翻转器的绳索卷绕排序机构技术领域0001本发明涉及一种绳索卷绕排序机构，尤其涉及一种用于百叶窗的绳索卷绕排序机构。背景技术0002用于百叶窗的升降绳通常分为两类，一类绳索的横截面为扁平状，称之为扁升降绳，另一类绳索的横截面为圆形，称之为圆形升降绳。百叶窗传动机构的升降轮在卷绕圆形升降绳的过程中，由于卷绕在升降轮轴上的圆形升降绳不会轴向往复移动使得升降轮轴的中部会越积越厚，而靠升降轮左右两轮空间却得不到利用。如果想要圆形升降绳均匀的卷绕在升降轮轴上，人们都会不断的轴向来回移动升降轮，但是人们通过手动方式去轴向往复移动升降轮总是会。
8、由于移动的速度不一致，导致圆形升降绳在升降轮上仍然分布不均。而且，当应用在某些内部结构时候，根本无法完全通过手动方式去轴向往复移动升降轮。发明专利申请（专利申请号CN2012102717683）公布了一种用于解决上述自动均匀控制圆形升降绳在升降轮卷绕过程中轴向往复移动的技术方案，但是，该技术方案所要求达到的机构微型化程度将导致制造成本大幅度增加，为此，本专利公布了另一种技术方案，机构零件能够适用于整体机构微型化、加工更为简便，从而使得制造成本大幅度减少。发明内容0003本发明的目的就是针对现有技术存在的机构难以微型化问题，提供了一种能够适用于整体机构微型化、加工更为简便、用于百叶窗圆形升降绳有。
9、序卷绕的排序机构。0004为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。0005用于百叶窗圆形升降绳的卷绕排序机构，包括顶盖和底座，顶盖和底座内设有卷轮和升降绳卷绕排序机构。0006作为优选，卷轮的卷轴一端设有轴端齿轮；0007升降绳卷绕排序机构包括行星齿轮减速器、销轴、伞形齿轮、齿轮、往复齿条和安装架；0008卷轮的轴端齿轮与行星齿轮减速器上的输入端的行星齿轮啮合，行星齿轮减速器的输出端为伞形齿轮；0009伞形齿轮放入到安装架的中空中与行星齿轮减速器的输出端伞形齿轮啮合；0010往复齿条为具有含齿镂空的长矩形块，往复齿条设有用于穿绳索的销孔；0011齿轮放入到往复齿条的含齿镂空内与其啮合；0012。
10、销轴穿过安装架的销孔、伞形齿轮的内环孔和齿轮的内环孔，使得齿轮和伞形齿轮同步旋转。0013作为优选，行星齿轮减速器为多级行星齿轮减速器，行星齿轮减速器的底部为设有一滑槽，安装架的底部设有一滑槽，往复齿条放置于行星齿轮减速器的底部的滑槽和安装架的底部的滑槽。使得往复齿条沿着轴向运动而不会横向摆动。说明书CN103321559A2/3页40014作为优选，行星齿轮减速器共用一内环齿轮。0015作为优选，升降绳卷绕排序机构的齿轮为不完全齿轮，不完全齿轮的外环设有部分齿，使得不完全齿轮可以拨动往复齿条作往复轴向运动。0016作为优选，不完全齿轮的内环孔为一非圆孔，销孔的截面为非圆形，销轴穿过安装架的销。
11、孔，伞形齿轮的内孔为非圆形孔，使得不完全齿轮通过销轴带动伞形齿轮同步旋转。0017作为优选，安装架为一具有中空的矩形架，安装架侧部设有螺孔。通过安装架来限定伞形齿轮、不完全齿轮和往复齿条在垂直方向的运动。0018作为优选，往复齿条为具有一内部有两处镂空的长矩形块，其中一镂空的两侧为齿条，往复齿条的头部设有用于穿绳索的销孔；其中带齿的镂空与不完全齿轮啮合，不带齿的镂空可以减轻零件的重量和减少与其它零件的摩擦力。0019作为优选，行星齿轮减速器为包括轴。0020本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果提供了一种能够适用于整体机构微型化、加工更为简便、用于百叶窗圆形升降绳有序卷绕的排序机构。。
12、附图说明0021图1升降翻转器的升降绳卷绕排序机构与卷轮、底座和顶盖组装成一体的三维图；0022图2升降绳卷绕排序机构与卷轮组装成一体的三维图；0023图3升降绳卷绕排序机构与卷轮的三维分解图；0024图4卷轮三维图；0025图5升降绳卷绕排序机构的往复齿条三维图；0026图6升降绳卷绕排序机构的三级行星齿轮减速器三维图；0027图7升降绳卷绕排序机构的不完全齿轮三维图；0028图8升降绳卷绕排序机构的安装架三维图；0029图9升降绳卷绕排序机构的销轴三维图；0030图10升降绳卷绕排序机构的伞形齿轮三维图；0031图11升降绳卷绕排序机构与卷轮组装三维仰视图。具体实施方式0032下面结合附图。
13、1至11实施例对本发明作进一步详细描述。0033实施例10034百叶窗升降翻转器的绳索卷绕排序机构，包括顶盖39和底座38，顶盖39和底座38内设有卷轮32和升降绳卷绕排序机构37。0035卷轮32的卷轴323一端设有轴端齿轮324；0036升降绳卷绕排序机构37包括行星齿轮减速器371、销轴372、伞形齿轮373、齿轮374、往复齿条376和安装架375；0037卷轮32的轴端齿轮324与行星齿轮减速器371上的输入端的行星齿轮3716啮合，行星齿轮减速器371的输出端为伞形齿轮3714；0038伞形齿轮373放入到安装架375的中空3752中与行星齿轮减速器371的输出端说明书CN1033。
14、21559A3/3页5伞形齿轮3714啮合；0039往复齿条376为具有含齿镂空3761的长矩形块，往复齿条376设有用于穿绳索的销孔3763；0040齿轮374放入到往复齿条376的含齿镂空3761内与其啮合；0041销轴372穿过安装架375的销孔3754、伞形齿轮373的内环孔3732和齿轮374的内环孔3741，使得齿轮374和伞形齿轮373同步旋转。0042作为优选，行星齿轮减速器371为多级行星齿轮减速器，行星齿轮减速器371的底部为设有一滑槽3715，安装架375的底部设有一滑槽3753，往复齿条376放置于行星齿轮减速器371的底部的滑槽3715和安装架375的底部的滑槽375。
15、3。0043作为优选，行星齿轮减速器371共用一内环齿轮3711。作为优选，升降绳卷绕排序机构37的齿轮374为不完全齿轮374，不完全齿轮374的外环设有部分齿3742。0044作为优选，不完全齿轮374的内环孔为一非圆孔3741，销孔3754的截面为非圆形，销轴372穿过安装架375的销孔3754，伞形齿轮373的内孔为非圆形孔。0045作为优选，安装架375为一具有中空3752的矩形架，安装架375侧部设有螺孔375。0046作为优选，往复齿条376为具有一内部有两处镂空3761、3762的长矩形块，其中一镂空3762的两侧为齿条，往复齿条376的头部设有用于穿绳索的销孔3763；004。
16、7作为优选，行星齿轮减速器371为包括轴3713。0048将卷轮32的轴端齿轮324与多级行星齿轮减速器371的输入端的行星齿轮3716啮合，使得多级行星齿轮减速器371获得驱动力，将往复齿条376放入多级行星齿轮减速器371和安装架375的底部滑槽3715和3753中并将不完全齿轮374放入到往复齿条376的含齿镂空3761内与其啮合，同时将伞形齿轮373放入到安装架375的中空3752中与多级行星齿轮减速器371的输出端伞形齿轮3714啮合，然后将销轴372穿过安装架375的销孔3754、伞形齿轮373的内环孔3732和不完全齿轮374的内环孔3741，使得不完全齿轮374和伞形齿轮373。
17、同步旋转。0049在卷轮32旋转时，圆形升降绳7被卷轮32卷绕，此时卷轮32通过端部齿轮324带动多级行星齿轮减速器371旋转，使得多级行星齿轮减速器371的输出端伞形齿轮3714的转速大大降低，当伞形齿轮3714通过伞形齿轮373带动不完全齿轮374旋转，不完全齿轮374通过与往复齿条376啮合驱动其轴向移动，达到卷轮32旋转一周，往复齿条376带动穿在其上销孔3763的圆形升降绳7轴向移动一等于升降绳7自身线径的距离，在圆形升降绳7绕满卷轮32的两卷轮盖321、322之间的轴向距离时，往复齿条376在不完全齿轮374的换向作用下反向移动，以此往复，使得圆形升降绳7在升降轮32旋转过程中往复有序的卷绕和放开。0050总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。说明书CN103321559A1/4页6图1图2说明书附图CN103321559A2/4页7图3图4图5说明书附图CN103321559A3/4页8图6A图6B图7图8图9图10说明书附图CN103321559A4/4页9图11说明书附图CN103321559A。