技术领域
本实用新型涉及灭火用具技术领域，尤其涉及一种灭火剂不会从 压把下方阀杆边沿喷出的灭火器阀门。
背景技术
现有的手提式灭火器在使用时，常出现一些灭火剂从压把下方的 阀杆边沿喷射出去而对使用者造成伤害。由于从压把下方阀杆边沿喷 射出的灭火剂离使用者的距离很近，再加上灭火剂都不含氧气，灭火 剂还会稀释氧气，还有火燃烧也需要氧气，这样导致使用者每次呼吸 到的含氧气量就较少，如果使用者长时间在这样的环境下灭火，就可 能会因吸氧困难而出现头昏眼花现象，甚至出现生命危险。
灭火剂从压把下方的阀杆边沿喷出，不仅会浪费灭火剂，增加用 户购买灭火剂的费用，还可能导致灭火时出现喷射到着火物体上的灭 火剂小而影响灭火的使用效果。因此，提供一种结构简单，密闭性良 好，灭火剂不会从压把下方的阀杆边沿喷射出去的灭火器阀门显得非 常必要。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有灭火器阀门在使用时存在灭火剂会 从压把下方的阀杆边沿喷出的不足，提供一种灭火剂不会从压把下方 阀杆边沿喷出的灭火器阀门，该灭火器阀门结构简单，安全性高，在 使用时灭火剂不会从压把下方的阀杆边沿喷出。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种灭火剂不会从压把下方阀杆边沿喷出的灭火器阀门，包括阀 体和连接在阀体上的胶管总成，阀体的竖直阀腔从下到上依次由下阀 腔、中阀腔和上阀腔组成，并且下阀腔直径大于中阀腔直径，中阀腔 直径大于上阀腔直径，并在下阀腔和中阀腔连接处的中阀腔上设有密 闭腔壁；在阀体的阀腔内下端固定连接有弹簧座，在阀体的竖直阀腔 内设有阀杆，在下阀腔内设有与中阀腔上的密闭腔壁匹配的密封块， 密封块固定连接在阀杆的下端，一弹簧的上端连接在密封块的下表面 上，弹簧的下端连接在弹簧座上，并且密封块在弹簧弹力作用下能密 闭贴紧连接在中阀腔的密闭腔壁上；在阀体的上端固定连接有提把， 在提把上铰链连接有压把，并且压把借助外加的压力能驱动阀杆往下 移动；在上阀腔的下端设有直径大于上阀腔直径的褶皱腔，在阀杆上 套设有一个褶皱伸缩波纹管，褶皱伸缩波纹管的上端固定密闭链接在 褶皱腔的上腔壁上，褶皱伸缩波纹管的下端固定密闭链接在阀杆的外 表面上，在阀体上设有阀体外表面与褶皱伸缩波纹管的内腔相通的导 气通孔。
在本方案中，褶皱伸缩波纹管把上阀腔上端口与中阀腔密闭隔 开。由于褶皱伸缩波纹管的内腔与外界是相通的，当使用者借助压把 的压力把阀杆往下压时，褶皱伸缩波纹管在阀杆带动下被拉长，同时 外界的空气从导气通孔进入到褶皱伸缩波纹管的内腔中，保证褶皱伸 缩波纹管能够顺利的被拉长。由于上阀腔有褶皱伸缩波纹管的密闭阻 挡作用，使得在使用灭火器灭火时灭火剂不会从阀门上阀腔的上端口 喷出，即在使用时灭火剂不会从压把下方的阀杆边沿喷出，从而减少 灭火剂对使用者的伤害，安全性较高。
作为优选，在上阀腔内壁上设有竖直向下的导向槽，在阀杆上设 有与导向槽匹配的防止阀杆转动的导轨。导轨与导向槽配合，使得阀 杆不能转动，阀杆只能上下移动，这样保证了褶皱伸缩波纹管不会发 生扭曲而受到损坏，进而保证褶皱伸缩波纹管的使用寿命。
作为优选，褶皱腔的高度大于阀杆向下移动的最大行程长度，并 且阀杆向下移动到最大行程长度时，褶皱伸缩波纹管的底端也在褶皱 腔内。这种结构使得灭火剂在中阀腔不会受到褶皱伸缩波纹管的阻 挡，既保证了灭火剂顺利喷出，还减少了高速流动的灭火剂对褶皱伸 缩波纹管的冲击力，进而能大大延长褶皱伸缩波纹管的使用寿命。
作为优选，在阀体的外表面上设有与阀体连成于一体的水平压 环；在水平压环下表面上密闭连接有内层橡胶密封圈，在内层橡胶密 封圈内的水平压环下表面上设有与水平压环连成于一体的金属密封 圈，在内层橡胶密封圈外侧方的水平压环上连接有外层橡胶密封圈； 并且内层橡胶密封圈的高度要高于金属密封圈的高度；在水平压环上 套设有环形压盖，金属密封圈、内层橡胶密封圈和外层橡胶密封圈分 别紧密压在筒体的开口边沿上，环形压盖旋紧连接在筒体开口外侧方 的筒体上。筒体内腔中的灭火剂可能泄漏的地方一是筒体开口与阀体 连接处，二是密封块与密闭腔壁的连接处。对于筒体开口与阀体连接 处，本方案在筒体开口与阀体连接处的水平压环下表面上设置内层橡 胶密封圈和金属密封圈来保证密闭性。环形压盖在旋转的过程中首先 会把内橡胶密封圈紧密的压紧在筒体的开口边沿上，当金属密封圈也 严密的压在筒体的开口边沿上时，说明阀体已经严密的把筒体开口与 阀体连接处密封起来了，保证了灭火剂不会从筒体开口与阀体连接处 泄漏出去。外层橡胶密封圈不仅能够起到密封的作用，更能起到保护 内层橡胶密封圈的作用，能防止内层橡胶密封圈接触外面的空气而出 现老化。金属密封圈的作用就是减少灭火剂与内层橡胶密封圈的接 触，从而降低灭火剂对内层橡胶密封圈的腐蚀，防止内层橡胶密封圈 因接触而出现破损，充分保证密闭性，并大大提高内层橡胶密封圈的 使用寿命。本方案借助环形压盖把阀体装在灭火器的筒体后，灭火剂 就被严密的密封在筒体的内腔内。
作为优选，还包括螺钉，在弹簧座上设有若干个螺钉孔，在弹簧 座的外表面上设有外螺纹，在弹簧座的外表面上还设有竖直向下的竖 直平面，在下阀腔内壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹，弹簧座旋紧连 接在阀体的下阀腔上，并用螺钉从螺钉孔穿过后把螺钉前端紧压连接 在弹簧座的竖直平面上；在密封块的下表面上设有向下的套杆，在套 杆上套设有若干垫片，弹簧的上端套连在套杆上，且弹簧的上端固定 连接在最下层的一个垫片上。筒体内腔中的灭火剂可能泄漏的地方一 是筒体开口与阀体连接处，二是密封块与密闭腔壁的连接处。对于密 封块与密闭腔壁的连接处，本方案采用弹簧座可以往上旋高后以增大 挤压的方式来保证密封块与密闭腔壁结合的严密程度，如果出现泄漏 灭火剂的情况，用户在充灭火剂前，先把弹簧座往上旋高，使弹簧座 到密闭腔壁的距离缩短，从而增加弹簧的挤压力，进而也就使得密封 块与密闭腔壁结合的更严密。通过用户的主动调节，能够保证灭火剂 不会从密封块与密闭腔壁的连接处泄漏出去。因此，本方案不仅结构 简单，密闭性好，灭火剂不易外泄，还实现了可调节，实用性高。由 于弹簧长期泡在灭火剂中，弹簧使用时间长了会出现弹性度差。当弹 簧的弹性度变差后，只有缩短弹簧的长度，才能满足弹簧有足够的挤 压力传递给密封块，保证密封块与密闭腔壁结合的严密程度，进而保 证灭火剂不会从密封块与密闭腔壁的连接处泄漏出去。
本实用新型能达到如下效果：
1、本实用新型的灭火器阀门由于上阀腔有褶皱伸缩波纹管的密 闭阻挡作用，使得在使用灭火器灭火时灭火剂不会从上阀腔的上端口 喷出，即在使用时灭火剂不会从压把下方的阀杆边沿喷出，从而减少 灭火剂对使用者的伤害，安全性较高。
2、本实用新型密闭性好，灭火剂不易外泄，可调节，实用性高。 不仅能够保证密封块与密闭腔壁结合的严密程度，还能保证灭火剂不 会从密封块与密闭腔壁的连接处泄漏出去。
3、本实用新型结构简单，可靠性好，使用简单。
4、本实用新型导轨与导向槽配合，使得阀杆不能转动，阀杆只 能上下移动，这样保证了褶皱伸缩波纹管不会发生扭曲而受到损坏， 进而保证褶皱伸缩波纹管的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的一种整体连接结构示意图。
图2是本实用新型阀体的一种切面连接结构示意图。
图3是图2阀体上阀腔中褶皱腔、褶皱伸缩波纹管、导气通孔、 导向槽和导轨的的一种局部放大切面连接结构示意图。
图中：筒体1，阀体2，胶管总成3，竖直阀腔4，下阀腔5，中 阀腔6，上阀腔7，弹簧座8，水平压环9，阀杆10，密封块11，弹 簧12，提把13，压把14，内层橡胶密封圈15，金属密封圈16，环 形压盖17，螺钉18，螺钉孔19，套杆20，垫片21，外层橡胶密封 圈22，铰链23，密闭腔壁24，褶皱腔25，褶皱伸缩波纹管26，导 气通孔27，导向槽28，导轨29。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一 步具体的说明。
实施例：一种灭火剂不会从压把下方阀杆边沿喷出的灭火器阀 门，参见图1、图2、图3所示，包括灭火器的筒体1以及连接于筒 体上的阀体2和连接在阀体上的胶管总成3，阀体的竖直阀腔4从下 到上依次由下阀腔5、中阀腔6和上阀腔7组成，并且下阀腔直径大 于中阀腔直径，中阀腔直径大于上阀腔直径，并在下阀腔和中阀腔连 接处的中阀腔上设有密闭腔壁24；在上阀腔内壁上设有竖直向下的 导向槽28。在阀体的阀腔内下端固定连接有弹簧座8，在阀体的竖直 阀腔内设有阀杆10，在阀杆上设有与导向槽匹配的防止阀杆转动的 导轨29。在下阀腔内设有与中阀腔上的密闭腔壁匹配的密封块11， 密封块固定连接在阀杆的下端，一弹簧12的上端连接在密封块的下 表面上，弹簧的下端连接在弹簧座上，并且密封块在弹簧弹力作用下 能密闭贴紧连接在中阀腔的密闭腔壁上。在阀体的上端固定连接有提 把13，在提把上铰链23连接有压把14，并且压把借助外加的压力能 驱动阀杆往下移动。在上阀腔的下端设有直径大于上阀腔直径的褶皱 腔25，褶皱腔的高度大于阀杆向下移动的最大行程长度，并且阀杆 向下移动到最大行程长度时，褶皱伸缩波纹管的底端也在褶皱腔内。 在阀杆上套设有一个褶皱伸缩波纹管26，褶皱伸缩波纹管的上端固 定密闭链接在褶皱腔的上腔壁上，褶皱伸缩波纹管的下端固定密闭链 接在阀杆的外表面上，在阀体上设有阀体外表面与褶皱伸缩波纹管的 内腔相通的导气通孔27。
参见图2所示，在阀体的外表面上设有与阀体连成于一体的水平 压环9；在水平压环下表面上密闭连接有内层橡胶密封圈15，在内层 橡胶密封圈内的水平压环下表面上设有与水平压环连成于一体的金 属密封圈16，在内层橡胶密封圈外侧方的水平压环上连接有外层橡 胶密封圈22；并且内层橡胶密封圈的高度要高于金属密封圈的高度； 在水平压环上套设有环形压盖17，金属密封圈、内层橡胶密封圈和 外层橡胶密封圈分别紧密压在筒体的开口边沿上，环形压盖旋紧连接 在筒体开口外侧方的筒体上。
参见图2所示，还包括螺钉18，在弹簧座上设有若干个螺钉孔 19，在弹簧座的外表面上设有外螺纹，在弹簧座的外表面上还设有竖 直向下的竖直平面，在下阀腔内壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹，弹 簧座旋紧连接在阀体的下阀腔上，并用螺钉从螺钉孔穿过后把螺钉前 端紧压连接在弹簧座的竖直平面上；在密封块的下表面上设有向下的 套杆20，在套杆上套设有若干垫片21，弹簧的上端套连在套杆上， 且弹簧的上端固定连接在最下层的一个垫片上。
本实例借助褶皱伸缩波纹管把上阀腔上端口与中阀腔密闭隔开。 由于褶皱伸缩波纹管的内腔与外界是相通的，当使用者借助压把的压 力把阀杆往下压时，褶皱伸缩波纹管在阀杆带动下被拉长，同时外界 的空气从导气通孔进入到褶皱伸缩波纹管的内腔中，保证褶皱伸缩波 纹管能够顺利的被拉长。由于上阀腔有褶皱伸缩波纹管的密闭阻挡作 用，使得在使用灭火器灭火时灭火剂不会从上阀腔的上端口喷出，即 在使用时灭火剂不会从压把下方的阀杆边沿喷出，从而减少灭火剂对 使用者的伤害。本实例借助导轨与导向槽配合，使得阀杆不能转动， 阀杆只能上下移动，这样保证了褶皱伸缩波纹管不会发生扭曲而受到 损坏，进而保证褶皱伸缩波纹管的使用寿命，安全性较高。
筒体内腔中的灭火剂可能泄漏的地方一是筒体开口与阀体连接 处，二是密封块与密闭腔壁的连接处。对于筒体开口与阀体连接处， 本方案在筒体开口与阀体连接处的水平压环下表面上设置内层橡胶 密封圈和金属密封圈来保证密闭性。环形压盖在旋转的过程中首先会 把内橡胶密封圈紧密的压紧在筒体的开口边沿上，当金属密封圈也严 密的压在筒体的开口边沿上时，说明阀体已经严密的把筒体开口与阀 体连接处密封起来了，保证了灭火剂不会从筒体开口与阀体连接处泄 漏出去。外层橡胶密封圈不仅能够起到密封的作用，更能起到保护内 层橡胶密封圈的作用，能防止内层橡胶密封圈接触外面的空气而出现 老化。金属密封圈的作用就是减少灭火剂与内层橡胶密封圈的接触， 从而降低灭火剂对内层橡胶密封圈的腐蚀，防止内层橡胶密封圈因接 触而出现破损，充分保证密闭性，并大大提高内层橡胶密封圈的使用 寿命。本方案借助环形压盖把阀体装在灭火器的筒体后，灭火剂就被 严密的密封在筒体的内腔内。二是密封块与密闭腔壁的连接处。对于 密封块与密闭腔壁的连接处，本方案采用弹簧座可以往上旋高后以增 大挤压的方式来保证密封块与密闭腔壁结合的严密程度，如果出现泄 漏灭火剂的情况，用户在充灭火剂前，先把弹簧座往上旋高，使弹簧 座到密闭腔壁的距离缩短，从而增加弹簧的挤压力，进而也就使得密 封块与密闭腔壁结合的更严密。通过用户的主动调节，能够保证灭火 剂不会从密封块与密闭腔壁的连接处泄漏出去。因此，本方案不仅结 构简单，密闭性好，灭火剂不易外泄，还实现了可调节，实用性高。 由于弹簧长期泡在灭火剂中，弹簧使用时间长了会出现弹性度差。当 弹簧的弹性度变差后，只有缩短弹簧的长度，才能满足弹簧有足够的 挤压力传递给密封块，保证密封块与密闭腔壁结合的严密程度，进而 保证灭火剂不会从密封块与密闭腔壁的连接处泄漏出去。
上面结合附图描述了本实用新型的实施方式，但实现时不受上述 实施例限制，本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出 各种变化或修改。