本发明涉及一种对各类草和种植物进行清除，割草，平整和耙 动的机械耙。
掘除残根，清除，割草，狭长花坛平整和耙动操作传统上都借 助于工具来进行，例如借助于下层林丛清除机，割草机，边缘切割 机和耙等等。
在下层林丛的清除—挖掘残根的情况下，所用的装置是一马达 带动的旋转钢刀。由于钢刀刀片被切割种作物全部遮盖并且刀片有 可能抛出泥土，石块和种植物的细技，因此这种装置对使用者和附 近的人是特别危险的。
对于刈草或割草，人们使用一种具有旋转刀片、有轮子或装在 空气减震器上的机动或手动、或装有螺旋式刀片的割草机。具有旋转 刀片的割草机被用来切割不太高的草，因为它们只有一较小的切割 高度。通常割草机在切割沿墙、篱笆、树木等生长的草或其他机种植 物时效率是很低的。由于刀片的位置，它对使用者的脚也存在着出 事故的危险。刀片使石头、泥土和细枝抛出，这会碰到使用者或附近 的人并伤害他们。
为了平整狭长花坛和切除灌木树篱之间的杂草，人们使用边缘 切割机或者手动或机动的剪刀。边缘切割机通常包括一驱动尼龙切 割线的电动机使种植物得以被割下来。由于草片极容易抛到使用者 的脸上，因此这种类型的装置对使用者非常危险。此外，由于切割 线与石块、墙壁、网状屏障等接触时迅速磨损，使用者必须时常加长 切割线。
以上所述的所有装置都可以进行切割，但都不可能同时起到耙 的作用。
本发明的较主要的目的是克服以上这些缺点。
本发明的机械耙的目的是切割各类种植物并同时起到耙子的作 用。
该机械耙包括其一端固设于一箱体的手柄，箱体内置有一由电 动机或热电式电动机驱动、使切割刀片作横向往复运动的驱动装置， 刀片切割平面平行于地面并朝向耙动的方向，一第二固定的或活动 的刀片，与第一刀片共同作用形成剪切力或剪刀，设有靴状件以确 定相对地面的切割高度，收集装置则固设于切割刀片后面以暂时保 存切割下的垃圾。
所述耙还包括在其第二固定切割刀片上并与每个刀齿相配合 的、起保护作用的指状物。
以举例形式给出的附图将使本发明，本发明所具有的特征以及 它所能达到的优点更容易理解。
图1为本发明的机械耙的立体图。
图2为显示机械耙的刀片的立体分解图。
图3为表示刀片相对于手柄和地面位置关系的剖面图。
图4为与图3相似的剖面图，但它显示了本发明的机械耙的另 一实施例。
图5至图7为说明在图4所示实施例装置中两活动刀片相互位 移的示意图。
图8为本发明的机械耙的第三实施例的剖面图。
图9至图11为沿IX—IX(图8)截取的、说明第三实施例中两活 动刀片相互位移的示意图。
图1，图2和图3显示了一机械耙1，它包括一有利的空心手柄2 或其他类似物，一方面，在一把手4附近设有一电动机或热电式电 动机3，另一方面，一控制箱5紧固于该手柄2的较低端。
控制箱5包括一由电动机3驱动的驱动机构6用以驱动刀片7 作横向的往复移动。
驱动机构6由一实心的或空心的、刚性的或柔性的、可伸缩的或 不可伸缩的(图3)控制销6a构成。该控制销6a与电动机或热电式电 动机共同作用以驱动套筒6b在控制箱5内作共轴旋转。套筒6b在 该控制箱5内由滚柱轴承6c轴向定向。套筒6b与一平衡的凸轮6d 相连，该凸轮包括一与其质量6e相对的销6f，该销6f相对于套筒 6b的主轴横向偏移设置。
销6f与吊耳7b上的长的垂直开口7a一同配合作用，该吊耳 7b上装有刀片7。吊耳倾斜一张角，因此在使用中，刀片7的切割平 面，亦即耙1的耙齿7c的平面平行于地面S(图3)。
控制箱5由一与驱动机构6隔开的箱盖5a盖住，从而能较好 地将电动机3的旋转运动转换为往复平移运动。在箱盖5a上固设有 一第二直的切削刀片8，该刀片设置在与第一刀片7的切削片平面 相同的平行平面上。
该第二刀片8通过与水平长孔7d相配合的螺钉和螺母与第一 刀片7相连接，以引导第一刀片7相对于第二刀片8作横向移动。
因此，第一刀片7被紧固在第二刀片8和一滑杆10之间以使 刀片7以尽可能低的摩擦系数自由滑动。
固定的第二刀片8包括能与刀片7的刀齿7c形成剪切的刀齿 8a。第二刀片8的刀齿8a由扁平的、圆的或其他外形的指状物8b向 外延伸。在使用机械耙1时指状物8b能起保护使用者的作用，使由 刀片7的刀齿7c和刀片8的刀齿8a形成的剪切不会损伤到例如使 用者的脚部。
在刀片8下，箱盖5a内设有可调的或不可调的靴状件11，它 具有一预定长度d使机械耙1能在地面S上滑动。
在控制箱5的箱盖5a上以及刀片7和8的背后螺设有一挡板 12，用以收集先前割下的草或其他不同种类的种植物。
图4至图7显示了机械耙1的另一实施例1′，它包括一与空心 手柄2′或类似物相连接的控制箱5′。该控制箱5′包括一与编号3所 示相同的电动机驱动的驱动机构6′，以驱动两切割刀片7′和8′作横 向的往复移动。
驱动机构6′由一与机械耙1的控制销6a相同的控制销6a构 成。该控制销6a′与电动机或热电式电动机共同作用以驱动套筒6′b 在控制箱5′内作共轴旋转。
套筒6′b由滚柱轴承6′c和销6′g作轴向引导，该销6′g与设在 控制箱5′的箱盖5′a内的孔5′b相互配合。
套筒6′b与两个盘形凸轮6′d和6′e相连，该两凸轮相互偏移 180°并被导向销6′g所穿越。
凸轮6′d与刀片7′上的长开口7′a相配合而第二凸轮6′e设置 于刀片8′上的长开口8′b内。
刀片7′和8′上的开口7′a和8′a分别设在吊耳7′b和8′c上，该 两吊耳以一张角倾斜，因此两刀片的切削平面，也就是机械耙1′的 刀齿7′c和8′a的切割平面在使用中平行于地面S(图4)。
活动刀片7′和8′通过紧固于箱盖5′a的下连杆10′以及由螺钉 和螺母9′与下连杆相连的上连杆10′a的引导而彼此相对运动。
在连杆10′下设有可调的或不可调的靴状件11′，它具有一预定 长度，以使机械耙1′能在地面S上滑动。同样，在控制箱5′a的箱盖 5′a上以及活动刀片7′和8′的背后，也可螺设有一挡板(未图示出但 与机械耙1的挡板12相同)，用以收集草地中先前的草和不同的种 植物。
此外，上连杆10′a可连接一弯的耙13，该弯耙的刀齿设置于活 动刀片7′和8′的前面。
图5至图7显示了刀片7′和8通过凸轮6′d和6′e彼此相互作 往复横向移动的情况。实际上，凸轮6′d和6′e是由旋转运动驱动从 而有可能借助于开7′a和8′b去驱动活动刀片7′和8′作横向往复 移动的。
应注意，当凸轮6′ d和6′e与长开口7′a和8′b的纵轴线平行 时，活动刀片7′和8′的刀齿7′c和8′a彼此是相互偏移开的(图5)。
反之，当凸轮6′d和6′e与长开7′a和8′b的纵轴线垂直时， 应注意活动刀片7′和8′的刀齿7′c和8′a是一个在另一个之上的。
例如当凸轮6′d位于导向销6′g的左侧或右侧时(图6，7)此位 置是相同的。
图8显示了机械耙1的第三也是最后一个实施例，图中以编号 1″标出，它包括一与编号2等同的空心手柄2″相连的控制箱5″。控 制箱5″通过一斜齿轮14固定于手柄2″，该斜齿轮的各不同伞(斜) 齿轮(未标示)一方面与一控制销6″a相互协同作用，另一方面与驱 动机构6″的凸轮6″b相互协同作用。
控制销6a″等同于控制销6a并与未图示出的但具有与图1中所 示的3相同特性的电动机或热电式电动机相配合。
凸轮6″b通过导向销6″g在控制箱内被轴向引导。
凸轮6″b包括一个相对该凸轮的轴线横向偏移的销6″f。
销6″f与一设在活动刀片7″的刀体上的长形垂直开口7″a相配 合。
在控制箱5″和刀片7″之间固设有一第二固定的刀片8″，它包括 一用来让凸轮6″b通过的开口8″b。
刀片7″和8″设置在平行于地面S的水平面上，而手柄2则相对 所述刀片以α角倾斜设置。
第二刀片8″通过与水平长孔(未示)相配合的螺钉和螺母与第 一刀片7″相连接，以引导第一刀片7″相对于第二刀片8″作横向移 动。
在螺钉、螺母9″和刀片7″之间，设有一滑杆10″，通过减小摩擦 系数以改进滑动。
在刀片7″下设有可调的或不可调的靴状件11″，它具有一预定 长度以使机械耙1″能在地面上滑动。
在刀片7″和8″的刀齿7″c和8″a的前方，在切割方向F设有一 第一耙15。耙15是有活节的并由一夹紧环15a固设于机械耙1″的 空心手柄2″上。此外，在刀片7″和8″的后方在切割方向F设有一第 二耙16或草地刷。该刷16由一紧固环16a固定于空心手柄2″上。
应注意的是与销6″f相连的凸轮6″b的旋转运动使之能以如同 对耙1那样的方式驱动刀片7″作横向往复运动。当销6″f位于长开 口7a的一端附近时，刀片7″和8″的刀齿7″c和8″a一定是彼此相互 偏移的(图9)。
反之，当凸轮6″b的销6″f位于长开口7″a的中间时，刀齿7″c 和8″a是一个在另一个之上的(图10，11)。
该实施例可以如前面的图4所示的那样包括两个活动刀片。
应注意刀片7，8和7′，8′以45°左右的α角相对空心手柄2，2′的 轴线倾斜设置，从而使所述刀片的切割平面总是能平行于地平面S 。
刀片7，8；7′，8′和7″，8″都朝着耙动的方向以便在割切种植物 时能连续地把它们收集起来。
此外，刀片7，8；7′，8′和7″，8″的宽度取决于耙1，1′和1″所要 切割的宽度。同样，刀片7，8；7′，8′；7″，8″形成许多剪切力以切割沿 树木、墙壁、网状屏障或其他类似物边上生长的草。
电动机3的电源可以以交流电或电池、可再充式蓄电池的直流 电的方式提供。
此外，应予理解的是以上的描述是以举例的方式给出的，本发 明的范围并不受它的限制，用任何其他等效物替代上述实施的细节 的结果仍将落入本发明的保护范围之内。