多层指接防水实木地板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310215638.2

申请日:

2013.06.03

公开号:

CN103255900A

公开日:

2013.08.21

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):E04F 15/04变更事项:专利权人变更前:德尔国际家居股份有限公司变更后:德尔未来科技控股集团股份有限公司变更事项:地址变更前:215228 江苏省苏州市吴江区盛泽镇西环路499号德尔丝绸广场3幢变更后:215228 江苏省吴江市七都镇人民东路|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04F 15/04申请日:20130603|||公开

IPC分类号:

E04F15/04

主分类号:

E04F15/04

申请人:

德尔国际家居股份有限公司

发明人:

吴元新

地址:

215228 江苏省苏州市吴江区盛泽镇西环路499号德尔丝绸广场3幢

优先权:

专利代理机构:

北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350

代理人:

汤东凤

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内容摘要

本发明涉及一种多层指接防水实木地板,包括指接板层,位于指接板层上下表面的第一实木单板层和第二实木单板层,位于第一实木单板层上的实木面板,以及位于第二实木单板层下的实木背板;并且相邻两层之间的纤维长度方向均形成纵横交错的结构。本发明所述的多层指接防水实木地板具有防水性好,并且在潮湿环境下,不变形、不发生翘曲、不开裂,使用寿命长的优点。

权利要求书

1.   一种多层指接防水实木地板,包括指接板层,位于指接板层上下表面的第一实木单板层和第二实木单板层,位于第一实木单板层上的实木面板,以及位于第二实木单板层下的实木背板;其特征在于:相邻两层之间的纤维长度方向均形成纵横交错的结构。

2.
   根据权利要求1所述的多层指接防水实木地板,其特征在于所述第一实木单板层和第二实木单板层上均设置有至少2条贯通的嵌槽,所述嵌槽延伸并进入所述指接板内一定深度,所述嵌槽内设有嵌条,以使得所述第一实木单板层和第二实木单板层与所述指接板层卡接。

3.
   根据权利要求1或2所述的多层指接防水实木地板,其特征在于所述第一实木单板层与所述实木面板之间设置有防水粘结层。

4.
   根据权利要求1‑3任一项所述的多层指接防水实木地板,其特征在于所述实木面板表面设置有耐磨防水层。

5.
   根据权利要求3所述的多层指接防水实木地板,其特征在于所述的防水粘结层厚度为5‑100 um,并且所述的防水粘结层由62‑75wt%的咪唑硅烷、8‑15wt%的脲基硅烷和10‑30wt%的丙烯酸树脂组成。

6.
   根据权利要求1所述的多层指接防水实木地板,其特征在于所述的第一实木单板层为预浸渍的实木单板层;预浸渍液含有25‑30wt%的咪唑硅烷、5‑8wt%的脲基硅烷、8‑12wt%的丙烯酸树脂、3‑5wt%的热塑性树脂、10‑15wt%的碳酸甲乙酯和余量的乙醇;预浸渍温度为50‑80℃,预浸渍时间为10‑30分钟。

7.
   根据权利要求6所述的多层指接防水实木地板,其特征在于所述的热塑性树脂为聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚酰胺、聚醚砜和聚醚醚酮中的任意一种。

8.
   根据权利要求4所述的多层指接防水实木地板,其特征在于所述的耐磨防水层包括高渗粘结防水底漆层和耐磨面漆层。

9.
   根据权利要求8所述的多层指接防水实木地板,其特征在于所述的高渗粘结防水底漆层厚度为10‑50 um,通过涂覆底漆涂料并干燥制备得到,所述的底漆涂料由10‑15wt%的咪唑硅烷、8‑10wt%的丙烯酸异冰片酯、3‑5wt%的二丙烯酸乙二醇酯、10‑15wt%的醋酸丁酯、5‑8wt%的碳酸甲乙酯和余量的乙醇组成。

10.
   根据权利要求9所述的多层指接防水实木地板,其特征在于所述的耐磨中间漆层厚度为20‑500 um,通过涂覆耐磨涂料制备得到,所述的耐磨涂料由8‑10wt%的酚醛树脂、5‑8wt%的马林酸树脂、1‑2wt%的尿醛树脂乳液、1‑2wt%的十二烷基苯磺酸钠、3‑5wt%的邻苯二甲酸二丁酯、3‑5wt%的钛白粉、1‑2wt%的硅藻土、5‑10wt%的醋酸丁酯、12‑15wt%的碳酸甲酯和余量的乙醇组成。

说明书

多层指接防水实木地板
技术领域
本发明涉及木地板的技术领域,具体涉及一种具有防水、防变形功能的多层指接防水实木地板。
背景技术
地板作为一种建筑装饰材料已经普遍应用于家庭和各类公共场所,特别是方形或矩形实木地板的应用越来越广。由于每个成品实木地板块都有一定的长度、宽度和厚度要求。在木地板的生产过程中,会有许多达不到规定长度的边角料,不能制作成整块的地板块,为此指接板应运而生。指接板是由多块木板拼接而成,由于竖向木板间采用锯齿状接口,类似两手手指交叉对接,故称指接板。指接加工是木材工业生产加工中的一个完整的部分,它为木材产业提供了重新使用边角料且对环境友好的可行的生产方法。由于指接板板材的强度和外观质量获得了改进,因而受到了广大消费者的认可,然而由于受到拼接强度的限制,容易受潮而产生涨缩、翘曲、开裂等现象。为此,现有的防护措施是在木质基材的背面涂覆一层防水薄膜或者防水涂料。虽然能起到防潮作用,但是当长时间处于潮湿或积水的环境下,仍不可避免的发生变形、翘曲以及开裂等现象。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述技术问题,本发明的目的在于提供一种具有防水性好,并且在潮湿环境下,不变形、不发生翘曲、不开裂,使用寿命长的多层指接防水实木地板。
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案是:
一种多层指接防水实木地板,包括指接板层,位于指接板层上下表面的第一实木单板层和第二实木单板层,位于第一实木单板层上的实木面板,以及位于第二实木单板层下的实木背板;并且相邻两层之间的纤维长度方向均形成纵横交错的结构。
其中,所述第一实木单板层和第二实木单板层上均设置有至少2条贯通的嵌槽,所述嵌槽延伸并进入所述指接板内一定深度,所述嵌槽内设有嵌条,以使得所述第一实木单板层和第二实木单板层与所述指接板层卡接。
其中,所述第一实木单板层与所述实木面板之间设置有防水粘结层。
       其中,所述实木面板表面设置有耐磨防水层。
       其中,所述的防水粘结层厚度为5‑100 um,并且其由62‑75wt%的咪唑硅烷、8‑15wt%的脲基硅烷和10‑30wt%的丙烯酸树脂。所述的咪唑硅烷能够赋予防水粘结层良好的粘结性和防水性,所述的尿基硅烷能够赋予防水粘结层良好的耐久性和耐候性;而所述的丙烯酸树脂能够使得所述咪唑硅烷渗入实木地板内部一定深度(数微米至数十微米),从而能够确保粘结的有效性。
       其中,所述的第一实木单板层为预浸渍的实木单板层;预浸渍液含有25‑30wt%的咪唑硅烷、5‑8wt%的脲基硅烷、8‑12wt%的丙烯酸树脂、3‑5wt%的热塑性树脂、10‑15wt%的碳酸甲乙酯和余量的乙醇;预浸渍温度为50‑80℃,预浸渍时间为10‑30分钟;所述预浸渍的实木单板层能够赋予其与实木面板之间永久的防水粘结性(即在地板的整个使用期提供有效的粘结和防水保护)。
       其中,所述的热塑性树脂可以使用聚酰亚胺(PI)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚酰胺(PA)、聚醚砜(PES)和聚醚醚酮(PEEK)中的任意一种。
       其中,所述的耐磨防水层包括高渗粘结防水底漆层和耐磨面漆层。
       其中,所述的高渗粘结防水底漆层厚度为10‑50 um,通过涂覆底漆涂料并干燥制备得到,所述的底漆涂料由10‑15wt%的咪唑硅烷、8‑10wt%的丙烯酸异冰片酯、3‑5wt%的二丙烯酸乙二醇酯、10‑15wt%的醋酸丁酯、5‑8wt%的碳酸甲乙酯和余量的乙醇组成。
       其中,所述的耐磨中间漆层厚度为20‑500 um,通过涂覆耐磨涂料制备得到,所述的耐磨涂料由8‑10wt%的酚醛树脂、5‑8wt%的马林酸树脂、1‑2wt%的尿醛树脂乳液、1‑2wt%的十二烷基苯磺酸钠、3‑5wt%的邻苯二甲酸二丁酯、3‑5wt%的钛白粉、1‑2wt%的硅藻土、5‑10wt%的醋酸丁酯、12‑15wt%的碳酸甲酯和余量的乙醇组成。
与现有技术相比,本发明所述的多层指接防水实木地板:
(1)本发明使用木地板企业生产中的边角料拼接而成的指接板为原料制作具有良好耐磨和防水性能的实木地板,提高了木材的利用率,使得珍贵的实木资源得到了最大限度的充分利用。
(2)本发明以指接板为基板,在其上下依次设置木单板和面板(或地板),并使相邻各层之间的纤维纵横向交错排列,增加了地板纵横向的强度;同时在木单板上设置嵌槽,并将嵌槽深入指接板内,再在嵌槽内设置嵌条,从而获得了具有高抗变形力的地板。
(3)本发明所述的实木面板上设置有耐磨防水层,该密封耐磨防水层与实木面板上表面形成无缝隙的结合,即保证了结合强度,提供了足够的耐磨性,又能防止水分渗入,形成永不脱落的密封耐磨防水层。
(4)本发明所述的防水粘结层由硅烷组合物提供,所述的防水粘结层能够赋予实木面层和实木单板层良好的粘结强度,而且所述的硅烷组合物不含甲醛、酚类等污染物,具有绿色环保的优点;更为突出的是,将粘结的实木面层和实木单板层暴露在潮湿空气下数月,或者在水中浸泡数天至数十天,粘结强度也不会显著降低,更不会在粘结部发生剥离或者开裂;进而赋予了本发明所述的地板不变形、不发生翘曲、不开裂,使用寿命长的优点。
(5)本发明的地板结构简单,易于制备,且成本较低,适于工业化规模生产。
附图说明
图1是本发明所述多层指接防水实木地板的分解结构示意图;
图2是实施例1所述多层指接防水实木地板的结构示意图;
图3是实施例2所述多层指接防水实木地板的结构示意图;
图4是实施例2中木单板开设嵌槽的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步的阐述。
实施例1
如附图1‑2所示,本实施例涉及多层指接防水实木地板,包括指接板层10,位于指接板层上下表面的第一实木单板层20和第二实木单板层30,位于第一实木单板层上的实木面板50,以及位于第二实木单板层下的实木背板40;并且相邻两层之间的纤维长度方向均形成纵横交错的结构。其中,所述的第一实木单板层为预浸渍的实木单板层;预浸渍液由25wt%的N‑三甲基硅烷基咪唑(即咪唑硅烷)、8wt%的3‑脲丙基三甲氧基硅烷、10wt%的甲基丙烯酸甲脂、3wt%的聚醚砜(PES)、12wt%的碳酸甲乙酯和余量的乙醇组成;预浸渍温度为70℃,预浸渍时间为25分钟;所述预浸渍的实木单板层能够赋予其与实木面板之间永久的防水粘结性,即在地板的整个使用期提供有效的粘结和防水保护。另外,在实木面板50的表面具有耐磨防水层,所述的耐磨防水层由高渗粘结防水底漆层和耐磨面漆层组成。所述的高渗粘结防水底漆层厚度为20um,通过涂覆底漆涂料并干燥制备得到,所述的底漆涂料由10wt%的N‑三甲基硅烷基咪唑(即咪唑硅烷)、8wt%的丙烯酸异冰片酯、5wt%的二丙烯酸乙二醇酯、10wt%的醋酸丁酯、8wt%的碳酸甲乙酯和余量的乙醇组成。所述的耐磨面漆层厚度为200 um,通过涂覆耐磨涂料制备得到,所述的耐磨涂料由10wt%的酚醛树脂、5wt%的马林酸树脂、2wt%的尿醛树脂乳液、1wt%的十二烷基苯磺酸钠、3wt%的邻苯二甲酸二丁酯、3wt%的钛白粉、2wt%的硅藻土、10wt%的醋酸丁酯、12wt%的碳酸甲酯和余量的乙醇组成。
实施例2
如图3‑4所示,本实施例所述的多层指接防水实木地板,包括指接板层10,位于指接板层上下表面的第一实木单板层20和第二实木单板层30,位于第一实木单板层上的实木面板50,以及位于第二实木单板层下的实木背板40;并且相邻两层之间的纤维长度方向均形成纵横交错的结构。所述第一实木单板层20和第二实木单板层30上均设置有至少2条贯通的嵌槽60(相邻嵌槽的间距约为10‑15cm),所述嵌槽60延伸并进入所述指接板10内一定深度,所述嵌槽内设有嵌条,以使得所述第一实木单板层和第二实木单板层与所述指接板层卡接。所述第一实木单板层与所述实木面板之间设置有防水粘结层。所述的防水粘结层厚度为20 um,所述的防水粘结层包括62‑75wt%的N‑三甲基硅烷基咪唑(即硅烷咪唑)、8‑15wt%的3‑脲丙基三甲氧基硅烷和10‑30wt%的甲基丙烯酸甲酯。所述的咪唑硅烷能够赋予防水粘结层良好的粘结性和防水性,所述的尿基硅烷能够赋予防水粘结层良好的耐久性和耐候性;而所述的丙烯酸树脂能够使得所述咪唑硅烷渗入实木地板内部一定深度(数微米至数十微米),从而能够确保粘结的有效性。另外,所述实木面板表面设置有耐磨防水层,所述的耐磨防水层包括高渗粘结防水底漆层和耐磨面漆层。其中,所述的高渗粘结防水底漆层厚度为20um,通过涂覆底漆涂料并干燥制备得到,所述的底漆涂料由15wt%的N‑三甲基硅烷基咪唑、8wt%的丙烯酸异冰片酯、5wt%的二丙烯酸乙二醇酯、10wt%的醋酸丁酯、5wt%的碳酸甲乙酯和余量的乙醇组成。所述的耐磨中间漆层厚度为500 um,通过涂覆耐磨涂料制备得到,所述的耐磨涂料由10wt%的酚醛树脂、5wt%的马林酸树脂、2wt%的尿醛树脂乳液、1wt%的十二烷基苯磺酸钠、3wt%的邻苯二甲酸二丁酯、5wt%的钛白粉、1wt%的硅藻土、8wt%的醋酸丁酯、12wt%的碳酸甲酯和余量的乙醇组成。
本发明以指接板为基板,在其上下依次设置木单板和面板(或背板),并使相邻各层之间的纤维纵横向交错排列,增加了地板纵横向的强度;所述的防水粘结层由硅烷组合物提供,所述的防水粘结层能够赋予实木面层和实木单板层良好的粘结强度,而且所述的硅烷组合物不含甲醛、酚类等污染物,具有绿色环保的优点;更为突出的是,将粘结的实木面层和实木单板层暴露在潮湿空气下数月,或者在水中浸泡数天至数十天,粘结强度也不会显著降低,更不会在粘结部发生剥离或者开裂;进而赋予了本发明所述的地板不变形、不发生翘曲、不开裂,使用寿命长的优点;另外,所述的粘结层还可以通过预浸渍层的方式提供。而在木单板上设置嵌槽,并将嵌槽深入指接板内,再在嵌槽内设置嵌条,可以进一步提高地板的抗变形力。而所述的耐磨防水层与实木面板上表面形成无缝隙的结合,即保证了结合强度,提供了足够的耐磨性,又能防止水分渗入,形成永不脱落的密封耐磨防水层。

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1、10申请公布号CN103255900A43申请公布日20130821CN103255900ACN103255900A21申请号201310215638222申请日20130603E04F15/0420060171申请人德尔国际家居股份有限公司地址215228江苏省苏州市吴江区盛泽镇西环路499号德尔丝绸广场3幢72发明人吴元新74专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所普通合伙11350代理人汤东凤54发明名称多层指接防水实木地板57摘要本发明涉及一种多层指接防水实木地板,包括指接板层,位于指接板层上下表面的第一实木单板层和第二实木单板层,位于第一实木单板层上的实木面板,以及位于第二实木单板层下。

2、的实木背板;并且相邻两层之间的纤维长度方向均形成纵横交错的结构。本发明所述的多层指接防水实木地板具有防水性好,并且在潮湿环境下,不变形、不发生翘曲、不开裂,使用寿命长的优点。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图2页10申请公布号CN103255900ACN103255900A1/1页21一种多层指接防水实木地板,包括指接板层,位于指接板层上下表面的第一实木单板层和第二实木单板层,位于第一实木单板层上的实木面板,以及位于第二实木单板层下的实木背板;其特征在于相邻两层之间的纤维长度方向均形成纵横交错的结构。2根据。

3、权利要求1所述的多层指接防水实木地板,其特征在于所述第一实木单板层和第二实木单板层上均设置有至少2条贯通的嵌槽,所述嵌槽延伸并进入所述指接板内一定深度,所述嵌槽内设有嵌条,以使得所述第一实木单板层和第二实木单板层与所述指接板层卡接。3根据权利要求1或2所述的多层指接防水实木地板,其特征在于所述第一实木单板层与所述实木面板之间设置有防水粘结层。4根据权利要求13任一项所述的多层指接防水实木地板,其特征在于所述实木面板表面设置有耐磨防水层。5根据权利要求3所述的多层指接防水实木地板,其特征在于所述的防水粘结层厚度为5100UM,并且所述的防水粘结层由6275WT的咪唑硅烷、815WT的脲基硅烷和1。

4、030WT的丙烯酸树脂组成。6根据权利要求1所述的多层指接防水实木地板,其特征在于所述的第一实木单板层为预浸渍的实木单板层;预浸渍液含有2530WT的咪唑硅烷、58WT的脲基硅烷、812WT的丙烯酸树脂、35WT的热塑性树脂、1015WT的碳酸甲乙酯和余量的乙醇;预浸渍温度为5080,预浸渍时间为1030分钟。7根据权利要求6所述的多层指接防水实木地板,其特征在于所述的热塑性树脂为聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚酰胺、聚醚砜和聚醚醚酮中的任意一种。8根据权利要求4所述的多层指接防水实木地板,其特征在于所述的耐磨防水层包括高渗粘结防水底漆层和耐磨面漆层。9根据权利要求8所述的多层指接防水实木地板,其特征。

5、在于所述的高渗粘结防水底漆层厚度为1050UM,通过涂覆底漆涂料并干燥制备得到,所述的底漆涂料由1015WT的咪唑硅烷、810WT的丙烯酸异冰片酯、35WT的二丙烯酸乙二醇酯、1015WT的醋酸丁酯、58WT的碳酸甲乙酯和余量的乙醇组成。10根据权利要求9所述的多层指接防水实木地板,其特征在于所述的耐磨中间漆层厚度为20500UM,通过涂覆耐磨涂料制备得到,所述的耐磨涂料由810WT的酚醛树脂、58WT的马林酸树脂、12WT的尿醛树脂乳液、12WT的十二烷基苯磺酸钠、35WT的邻苯二甲酸二丁酯、35WT的钛白粉、12WT的硅藻土、510WT的醋酸丁酯、1215WT的碳酸甲酯和余量的乙醇组成。权。

6、利要求书CN103255900A1/4页3多层指接防水实木地板技术领域0001本发明涉及木地板的技术领域,具体涉及一种具有防水、防变形功能的多层指接防水实木地板。背景技术0002地板作为一种建筑装饰材料已经普遍应用于家庭和各类公共场所,特别是方形或矩形实木地板的应用越来越广。由于每个成品实木地板块都有一定的长度、宽度和厚度要求。在木地板的生产过程中,会有许多达不到规定长度的边角料,不能制作成整块的地板块,为此指接板应运而生。指接板是由多块木板拼接而成,由于竖向木板间采用锯齿状接口,类似两手手指交叉对接,故称指接板。指接加工是木材工业生产加工中的一个完整的部分,它为木材产业提供了重新使用边角料且。

7、对环境友好的可行的生产方法。由于指接板板材的强度和外观质量获得了改进,因而受到了广大消费者的认可,然而由于受到拼接强度的限制,容易受潮而产生涨缩、翘曲、开裂等现象。为此,现有的防护措施是在木质基材的背面涂覆一层防水薄膜或者防水涂料。虽然能起到防潮作用,但是当长时间处于潮湿或积水的环境下,仍不可避免的发生变形、翘曲以及开裂等现象。发明内容0003为了解决现有技术存在的上述技术问题,本发明的目的在于提供一种具有防水性好,并且在潮湿环境下,不变形、不发生翘曲、不开裂,使用寿命长的多层指接防水实木地板。0004为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案是一种多层指接防水实木地板,包括指接板层,位于指接。

8、板层上下表面的第一实木单板层和第二实木单板层,位于第一实木单板层上的实木面板,以及位于第二实木单板层下的实木背板;并且相邻两层之间的纤维长度方向均形成纵横交错的结构。0005其中,所述第一实木单板层和第二实木单板层上均设置有至少2条贯通的嵌槽,所述嵌槽延伸并进入所述指接板内一定深度,所述嵌槽内设有嵌条,以使得所述第一实木单板层和第二实木单板层与所述指接板层卡接。0006其中,所述第一实木单板层与所述实木面板之间设置有防水粘结层。0007其中,所述实木面板表面设置有耐磨防水层。0008其中,所述的防水粘结层厚度为5100UM,并且其由6275WT的咪唑硅烷、815WT的脲基硅烷和1030WT的丙。

9、烯酸树脂。所述的咪唑硅烷能够赋予防水粘结层良好的粘结性和防水性,所述的尿基硅烷能够赋予防水粘结层良好的耐久性和耐候性;而所述的丙烯酸树脂能够使得所述咪唑硅烷渗入实木地板内部一定深度(数微米至数十微米),从而能够确保粘结的有效性。0009其中,所述的第一实木单板层为预浸渍的实木单板层;预浸渍液含有2530WT的咪唑硅烷、58WT的脲基硅烷、812WT的丙烯酸树脂、35WT的热塑性树脂、1015WT的说明书CN103255900A2/4页4碳酸甲乙酯和余量的乙醇;预浸渍温度为5080,预浸渍时间为1030分钟;所述预浸渍的实木单板层能够赋予其与实木面板之间永久的防水粘结性(即在地板的整个使用期提供。

10、有效的粘结和防水保护)。0010其中,所述的热塑性树脂可以使用聚酰亚胺(PI)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚酰胺(PA)、聚醚砜(PES)和聚醚醚酮(PEEK)中的任意一种。0011其中,所述的耐磨防水层包括高渗粘结防水底漆层和耐磨面漆层。0012其中,所述的高渗粘结防水底漆层厚度为1050UM,通过涂覆底漆涂料并干燥制备得到,所述的底漆涂料由1015WT的咪唑硅烷、810WT的丙烯酸异冰片酯、35WT的二丙烯酸乙二醇酯、1015WT的醋酸丁酯、58WT的碳酸甲乙酯和余量的乙醇组成。0013其中,所述的耐磨中间漆层厚度为20500UM,通过涂覆耐磨涂料制备得到,所述的耐磨涂料由810WT的酚醛树脂。

11、、58WT的马林酸树脂、12WT的尿醛树脂乳液、12WT的十二烷基苯磺酸钠、35WT的邻苯二甲酸二丁酯、35WT的钛白粉、12WT的硅藻土、510WT的醋酸丁酯、1215WT的碳酸甲酯和余量的乙醇组成。0014与现有技术相比,本发明所述的多层指接防水实木地板(1)本发明使用木地板企业生产中的边角料拼接而成的指接板为原料制作具有良好耐磨和防水性能的实木地板,提高了木材的利用率,使得珍贵的实木资源得到了最大限度的充分利用。0015(2)本发明以指接板为基板,在其上下依次设置木单板和面板(或地板),并使相邻各层之间的纤维纵横向交错排列,增加了地板纵横向的强度;同时在木单板上设置嵌槽,并将嵌槽深入指接。

12、板内,再在嵌槽内设置嵌条,从而获得了具有高抗变形力的地板。0016(3)本发明所述的实木面板上设置有耐磨防水层,该密封耐磨防水层与实木面板上表面形成无缝隙的结合,即保证了结合强度,提供了足够的耐磨性,又能防止水分渗入,形成永不脱落的密封耐磨防水层。0017(4)本发明所述的防水粘结层由硅烷组合物提供,所述的防水粘结层能够赋予实木面层和实木单板层良好的粘结强度,而且所述的硅烷组合物不含甲醛、酚类等污染物,具有绿色环保的优点;更为突出的是,将粘结的实木面层和实木单板层暴露在潮湿空气下数月,或者在水中浸泡数天至数十天,粘结强度也不会显著降低,更不会在粘结部发生剥离或者开裂;进而赋予了本发明所述的地板。

13、不变形、不发生翘曲、不开裂,使用寿命长的优点。0018(5)本发明的地板结构简单,易于制备,且成本较低,适于工业化规模生产。附图说明0019图1是本发明所述多层指接防水实木地板的分解结构示意图;图2是实施例1所述多层指接防水实木地板的结构示意图;图3是实施例2所述多层指接防水实木地板的结构示意图;图4是实施例2中木单板开设嵌槽的结构示意图。具体实施方式0020以下将结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步的阐述。0021实施例1说明书CN103255900A3/4页5如附图12所示,本实施例涉及多层指接防水实木地板,包括指接板层10,位于指接板层上下表面的第一实木单板层20和第二实木单板层3。

14、0,位于第一实木单板层上的实木面板50,以及位于第二实木单板层下的实木背板40;并且相邻两层之间的纤维长度方向均形成纵横交错的结构。其中,所述的第一实木单板层为预浸渍的实木单板层;预浸渍液由25WT的N三甲基硅烷基咪唑(即咪唑硅烷)、8WT的3脲丙基三甲氧基硅烷、10WT的甲基丙烯酸甲脂、3WT的聚醚砜(PES)、12WT的碳酸甲乙酯和余量的乙醇组成;预浸渍温度为70,预浸渍时间为25分钟;所述预浸渍的实木单板层能够赋予其与实木面板之间永久的防水粘结性,即在地板的整个使用期提供有效的粘结和防水保护。另外,在实木面板50的表面具有耐磨防水层,所述的耐磨防水层由高渗粘结防水底漆层和耐磨面漆层组成。。

15、所述的高渗粘结防水底漆层厚度为20UM,通过涂覆底漆涂料并干燥制备得到,所述的底漆涂料由10WT的N三甲基硅烷基咪唑(即咪唑硅烷)、8WT的丙烯酸异冰片酯、5WT的二丙烯酸乙二醇酯、10WT的醋酸丁酯、8WT的碳酸甲乙酯和余量的乙醇组成。所述的耐磨面漆层厚度为200UM,通过涂覆耐磨涂料制备得到,所述的耐磨涂料由10WT的酚醛树脂、5WT的马林酸树脂、2WT的尿醛树脂乳液、1WT的十二烷基苯磺酸钠、3WT的邻苯二甲酸二丁酯、3WT的钛白粉、2WT的硅藻土、10WT的醋酸丁酯、12WT的碳酸甲酯和余量的乙醇组成。0022实施例2如图34所示,本实施例所述的多层指接防水实木地板,包括指接板层10,。

16、位于指接板层上下表面的第一实木单板层20和第二实木单板层30,位于第一实木单板层上的实木面板50,以及位于第二实木单板层下的实木背板40;并且相邻两层之间的纤维长度方向均形成纵横交错的结构。所述第一实木单板层20和第二实木单板层30上均设置有至少2条贯通的嵌槽60(相邻嵌槽的间距约为1015CM),所述嵌槽60延伸并进入所述指接板10内一定深度,所述嵌槽内设有嵌条,以使得所述第一实木单板层和第二实木单板层与所述指接板层卡接。所述第一实木单板层与所述实木面板之间设置有防水粘结层。所述的防水粘结层厚度为20UM,所述的防水粘结层包括6275WT的N三甲基硅烷基咪唑(即硅烷咪唑)、815WT的3脲丙。

17、基三甲氧基硅烷和1030WT的甲基丙烯酸甲酯。所述的咪唑硅烷能够赋予防水粘结层良好的粘结性和防水性,所述的尿基硅烷能够赋予防水粘结层良好的耐久性和耐候性;而所述的丙烯酸树脂能够使得所述咪唑硅烷渗入实木地板内部一定深度(数微米至数十微米),从而能够确保粘结的有效性。另外,所述实木面板表面设置有耐磨防水层,所述的耐磨防水层包括高渗粘结防水底漆层和耐磨面漆层。其中,所述的高渗粘结防水底漆层厚度为20UM,通过涂覆底漆涂料并干燥制备得到,所述的底漆涂料由15WT的N三甲基硅烷基咪唑、8WT的丙烯酸异冰片酯、5WT的二丙烯酸乙二醇酯、10WT的醋酸丁酯、5WT的碳酸甲乙酯和余量的乙醇组成。所述的耐磨中间。

18、漆层厚度为500UM,通过涂覆耐磨涂料制备得到,所述的耐磨涂料由10WT的酚醛树脂、5WT的马林酸树脂、2WT的尿醛树脂乳液、1WT的十二烷基苯磺酸钠、3WT的邻苯二甲酸二丁酯、5WT的钛白粉、1WT的硅藻土、8WT的醋酸丁酯、12WT的碳酸甲酯和余量的乙醇组成。0023本发明以指接板为基板,在其上下依次设置木单板和面板(或背板),并使相邻各层之间的纤维纵横向交错排列,增加了地板纵横向的强度;所述的防水粘结层由硅烷组合物提供,所述的防水粘结层能够赋予实木面层和实木单板层良好的粘结强度,而且所述的硅烷组合物不含甲醛、酚类等污染物,具有绿色环保的优点;更为突出的是,将粘结的实木说明书CN10325。

19、5900A4/4页6面层和实木单板层暴露在潮湿空气下数月,或者在水中浸泡数天至数十天,粘结强度也不会显著降低,更不会在粘结部发生剥离或者开裂;进而赋予了本发明所述的地板不变形、不发生翘曲、不开裂,使用寿命长的优点;另外,所述的粘结层还可以通过预浸渍层的方式提供。而在木单板上设置嵌槽,并将嵌槽深入指接板内,再在嵌槽内设置嵌条,可以进一步提高地板的抗变形力。而所述的耐磨防水层与实木面板上表面形成无缝隙的结合,即保证了结合强度,提供了足够的耐磨性,又能防止水分渗入,形成永不脱落的密封耐磨防水层。说明书CN103255900A1/2页7图1图2说明书附图CN103255900A2/2页8图3图4说明书附图CN103255900A。

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