白芍去皮机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310187668.7

申请日:

20130520

公开号:

CN103300458A

公开日:

20130918

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23N7/00

主分类号:

A23N7/00

申请人:

四川逢春制药有限公司

发明人:

钟茂团,钟泓安,黎勇,林剑

地址:

618000 四川省德阳市中江县南华镇迎宾路9号

优先权:

CN201310187668A

专利代理机构:

四川力久律师事务所

代理人:

肖明;熊晓果

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内容摘要

本发明公开了一种白芍去皮机,该去皮机包括横截面为半圆形的搅拌槽,所述搅拌槽两端连接在支架上,所述搅拌槽内设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括若干搅拌杆和两连接部,所述若干搅拌杆两端分别固定在两连接部上,所述连接部的几何中心处垂直连接有转动轴,所述转动轴通过轴承与搅拌槽同轴连接,所述转动轴连接有电机。本发明白芍去皮机,其搅拌组件在电动机的作用下旋转,带动鲜白芍在搅拌槽内运动,鲜白芍和搅拌槽的磨擦使白芍皮脱落,此种方式,搅拌组件不需高速运动,就能很好地搅动鲜白芍,且杆状的搅拌装置,不易折断白芍,有效的保证了白芍去皮后的完整性。

权利要求书

1.一种白芍去皮机,其特征在于:包括横截面为半圆形的搅拌槽(1),所述搅拌槽(1)两端连接在支架(2)上,所述搅拌槽(1)内设置有搅拌组件(5),所述搅拌组件(5)包括若干搅拌杆(7)和两连接部(8),所述若干搅拌杆(7)两端分别固定在两连接部(8)上,所述连接部(8)的几何中心处垂直连接有转动轴(4),所述转动轴(4)通过轴承与搅拌槽同轴连接,所述转动轴(4)连接有电机(3)。 2.根据权利要求1所述的白芍去皮机,其特征在于:所述搅拌槽(1)内放置有金刚砂(6)。 3.根据权利要求1所述的白芍去皮机,其特征在于:所述若干搅拌杆(7)的横截面为矩形。 4.根据权利要求1所述的白芍去皮机,其特征在于:所述若干搅拌杆(7)的数量为8件。 5.根据权利要求1或3或4所述的白芍去皮机,其特征在于:所述若干搅拌杆(7)相互平行。 6.根据权利要求5所述的白芍去皮机,其特征在于:所述若干搅拌杆(7)中最外层的搅拌杆与搅拌槽内壁的最小距离为0.5cm到1cm。 7.根据权利要求1所述的白芍去皮机,其特征在于:所述连接部(8)为十字形结构。

说明书

技术领域

本发明涉及一种薯类去皮机,特别是一种白芍去皮机。

背景技术

    白芍是我国著名的传统常用中药材,应用历史悠久,也是常用家种大宗药材,需求量巨大,是众多药商长期追逐的对象。白药的根呈圆柱形,粗细均匀而平直,长10~20厘米,直径1~1.8厘米,平坦或有明显的纵皱及须根痕。目前白药的去皮大多采用是圆筒式薯类去皮机,如土豆去皮机,此类去皮机工作时,筒体旋转会折断或搅碎长条形的鲜白芍,其搅拌桨更会加深白芍的被破坏程度,且去皮后的鲜白芍不易从去皮机中取出。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种不破坏白芍完整性,使用方便,结构简单的白芍去皮机。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种白芍去皮机,包括横截面为半圆形的搅拌槽,所述搅拌槽两端连接在支架上,所述搅拌槽内设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括若干搅拌杆和两连接部,所述若干搅拌杆两端分别固定在两连接部上,所述连接部的几何中心处垂直连接有转动轴,所述转动轴通过轴承与搅拌槽同轴连接,所述转动轴连接有电机。

作为本发明的优选方案,所述搅拌槽内放置有金刚砂。

作为本发明的优选方案,所述若干搅拌杆的横截面为矩形。

作为本发明的优选方案,所述若干搅拌杆的数量为8件。

作为本发明的优选方案,所述若干搅拌杆相互平行。

作为本发明的优选方案,所述若干搅拌杆中最外层的搅拌杆与搅拌槽内壁的最小距离为0.5cm到1cm。

作为本发明的优选方案,所述连接部为十字形结构。

本发明白芍去皮机,其搅拌组件在电动机的作用下旋转,带动鲜白芍在搅拌槽内运动,鲜白芍和搅拌槽的磨擦使白芍皮脱落,此种方式,搅拌组件不需高速运动,就能很好地搅动鲜白芍,且杆状的搅拌装置,不易折断白芍,有效的保证了白芍去皮后的完整性。本发明白芍去皮机,不破坏白芍的完整性,使用方便,结构简单,具有实用推广价值。

附图说明

图1是本发明白芍去皮机的结构示意图。

图2是本发明白芍去皮机的结构剖视图。

图3是本发明白芍去皮机的搅拌组件的结构示意图。

图中标记:1为搅拌槽,2为支架,3为电机,4为转动轴,5为搅拌组件,6为金刚砂,7为搅拌杆,8为连接部。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图2和图3所示本发明白芍去皮机,包括横截面为半圆形的搅拌槽1,所述搅拌槽1两端连接在支架2上,所述搅拌槽1内设置有搅拌组件5,所述搅拌组件5包括若干搅拌杆7和两连接部8,所述若干搅拌杆7两端分别固定在两连接部8上,所述连接部8的几何中心处垂直连接有转动轴4,所述转动轴4通过轴承与搅拌槽同轴连接,所述转动轴4连接有电机3。

如图2和图3所示本发明白芍去皮机中,为增加去皮效率和保护鲜白芍,搅拌槽1内放置有金刚砂6,为提高搅拌效率,搅拌杆7的横截面设计为矩形,搅拌杆的数量设计为8件,考虑到白芍和金刚砂需要适当的翻转流动,若干搅拌杆7设计为相互平行,考虑到搅拌组件转动时不能留下搅拌死角,若干搅拌杆7中最外层的搅拌杆与搅拌槽内壁的最小距离为0.5cm到1cm,这里设计为0.5cm,考虑到节约用料和连接搅拌杆时操作方便,连接部8设计为十字形结构。

如图2和图3所示本发明白芍去皮机使用时,将适量欲去皮的鲜白芍加入到搅拌槽1内,启动电源,搅拌组件5在电动机3的作用下旋转,带动金刚砂6和鲜白芍在搅拌槽1内运动,白芍皮在金刚砂6的磨擦下脱落。待鲜白芍的皮被完全去掉后,转动搅拌槽1使槽体倾斜,将金刚砂6和白芍从搅拌槽1内倒出,筛去金刚砂6和白芍皮,用清水冲洗即得到干净的去皮白芍,金刚砂6用水冲洗干净后放回搅拌槽1。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103300458 A (43)申请公布日 2013.09.18 CN 103300458 A *CN103300458A* (21)申请号 201310187668.7 (22)申请日 2013.05.20 A23N 7/00(2006.01) (71)申请人 四川逢春制药有限公司 地址 618000 四川省德阳市中江县南华镇迎 宾路 9 号 (72)发明人 钟茂团 钟泓安 黎勇 林剑 (74)专利代理机构 四川力久律师事务所 51221 代理人 肖明 熊晓果 (54) 发明名称 白芍去皮机 (57) 摘要 本发明公开了一种白芍去皮机, 该去皮机包 括横截面为半圆形。

2、的搅拌槽, 所述搅拌槽两端连 接在支架上, 所述搅拌槽内设置有搅拌组件, 所述 搅拌组件包括若干搅拌杆和两连接部, 所述若干 搅拌杆两端分别固定在两连接部上, 所述连接部 的几何中心处垂直连接有转动轴, 所述转动轴通 过轴承与搅拌槽同轴连接, 所述转动轴连接有电 机。 本发明白芍去皮机, 其搅拌组件在电动机的作 用下旋转, 带动鲜白芍在搅拌槽内运动, 鲜白芍和 搅拌槽的磨擦使白芍皮脱落, 此种方式, 搅拌组件 不需高速运动, 就能很好地搅动鲜白芍, 且杆状的 搅拌装置, 不易折断白芍, 有效的保证了白芍去皮 后的完整性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页。

3、 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103300458 A CN 103300458 A *CN103300458A* 1/1 页 2 1. 一种白芍去皮机, 其特征在于 : 包括横截面为半圆形的搅拌槽 (1) , 所述搅拌槽 (1) 两端连接在支架 (2) 上, 所述搅拌槽 (1) 内设置有搅拌组件 (5) , 所述搅拌组件 (5) 包括若 干搅拌杆 (7) 和两连接部 (8) , 所述若干搅拌杆 (7) 两端分别固定在两连接部 (8) 上, 所述 连接部 (8) 的几何中心处垂直连接有转动轴 (4) 。

4、, 所述转动轴 (4) 通过轴承与搅拌槽同轴连 接, 所述转动轴 (4) 连接有电机 (3) 。 2. 根据权利要求 1 所述的白芍去皮机, 其特征在于 : 所述搅拌槽 (1) 内放置有金刚砂 (6) 。 3.根据权利要求1所述的白芍去皮机, 其特征在于 : 所述若干搅拌杆 (7) 的横截面为矩 形。 4. 根据权利要求 1 所述的白芍去皮机, 其特征在于 : 所述若干搅拌杆 (7) 的数量为 8 件。 5. 根据权利要求 1 或 3 或 4 所述的白芍去皮机, 其特征在于 : 所述若干搅拌杆 (7) 相互 平行。 6. 根据权利要求 5 所述的白芍去皮机, 其特征在于 : 所述若干搅拌杆 (。

5、7) 中最外层的 搅拌杆与搅拌槽内壁的最小距离为 0.5cm 到 1cm。 7. 根据权利要求 1 所述的白芍去皮机, 其特征在于 : 所述连接部 (8) 为十字形结构。 权 利 要 求 书 CN 103300458 A 2 1/2 页 3 白芍去皮机 技术领域 0001 本发明涉及一种薯类去皮机, 特别是一种白芍去皮机。 背景技术 0002 白芍是我国著名的传统常用中药材, 应用历史悠久, 也是常用家种大宗药材, 需求 量巨大, 是众多药商长期追逐的对象。白药的根呈圆柱形, 粗细均匀而平直, 长 10 20 厘 米, 直径 1 1.8 厘米, 平坦或有明显的纵皱及须根痕。目前白药的去皮大多采。

6、用是圆筒式 薯类去皮机, 如土豆去皮机, 此类去皮机工作时, 筒体旋转会折断或搅碎长条形的鲜白芍, 其搅拌桨更会加深白芍的被破坏程度, 且去皮后的鲜白芍不易从去皮机中取出。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题在于提供一种不破坏白芍完整性, 使用方便, 结构简 单的白芍去皮机。 0004 为了实现上述目的, 本发明采用的技术方案为 : 一种白芍去皮机, 包括横截面为半圆形的搅拌槽, 所述搅拌槽两端连接在支架上, 所述 搅拌槽内设置有搅拌组件, 所述搅拌组件包括若干搅拌杆和两连接部, 所述若干搅拌杆两 端分别固定在两连接部上, 所述连接部的几何中心处垂直连接有转动轴, 所述转动轴通过 轴。

7、承与搅拌槽同轴连接, 所述转动轴连接有电机。 0005 作为本发明的优选方案, 所述搅拌槽内放置有金刚砂。 0006 作为本发明的优选方案, 所述若干搅拌杆的横截面为矩形。 0007 作为本发明的优选方案, 所述若干搅拌杆的数量为 8 件。 0008 作为本发明的优选方案, 所述若干搅拌杆相互平行。 0009 作为本发明的优选方案, 所述若干搅拌杆中最外层的搅拌杆与搅拌槽内壁的最小 距离为 0.5cm 到 1cm。 0010 作为本发明的优选方案, 所述连接部为十字形结构。 0011 本发明白芍去皮机, 其搅拌组件在电动机的作用下旋转, 带动鲜白芍在搅拌槽内 运动, 鲜白芍和搅拌槽的磨擦使白芍。

8、皮脱落, 此种方式, 搅拌组件不需高速运动, 就能很好 地搅动鲜白芍, 且杆状的搅拌装置, 不易折断白芍, 有效的保证了白芍去皮后的完整性。本 发明白芍去皮机, 不破坏白芍的完整性, 使用方便, 结构简单, 具有实用推广价值。 附图说明 0012 图 1 是本发明白芍去皮机的结构示意图。 0013 图 2 是本发明白芍去皮机的结构剖视图。 0014 图 3 是本发明白芍去皮机的搅拌组件的结构示意图。 0015 图中标记 : 1为搅拌槽, 2为支架, 3为电机, 4为转动轴, 5为搅拌组件, 6为金刚砂, 7 为搅拌杆, 8 为连接部。 说 明 书 CN 103300458 A 3 2/2 页 。

9、4 具体实施方式 0016 下面结合附图, 对本发明作详细的说明。 0017 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下结合附图及实施例, 对 本发明进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明, 并不 用于限定本发明。 0018 如图 2 和图 3 所示本发明白芍去皮机, 包括横截面为半圆形的搅拌槽 1, 所述搅拌 槽 1 两端连接在支架 2 上, 所述搅拌槽 1 内设置有搅拌组件 5, 所述搅拌组件 5 包括若干搅 拌杆 7 和两连接部 8, 所述若干搅拌杆 7 两端分别固定在两连接部 8 上, 所述连接部 8 的几 何中心处垂直连接有转动轴 4,。

10、 所述转动轴 4 通过轴承与搅拌槽同轴连接, 所述转动轴 4 连 接有电机 3。 0019 如图 2 和图 3 所示本发明白芍去皮机中, 为增加去皮效率和保护鲜白芍, 搅拌槽 1 内放置有金刚砂6, 为提高搅拌效率, 搅拌杆7的横截面设计为矩形, 搅拌杆的数量设计为8 件, 考虑到白芍和金刚砂需要适当的翻转流动, 若干搅拌杆 7 设计为相互平行, 考虑到搅拌 组件转动时不能留下搅拌死角, 若干搅拌杆 7 中最外层的搅拌杆与搅拌槽内壁的最小距离 为 0.5cm 到 1cm, 这里设计为 0.5cm, 考虑到节约用料和连接搅拌杆时操作方便, 连接部 8 设 计为十字形结构。 0020 如图 2 和。

11、图 3 所示本发明白芍去皮机使用时, 将适量欲去皮的鲜白芍加入到搅拌 槽 1 内, 启动电源, 搅拌组件 5 在电动机 3 的作用下旋转, 带动金刚砂 6 和鲜白芍在搅拌槽 1 内运动, 白芍皮在金刚砂 6 的磨擦下脱落。待鲜白芍的皮被完全去掉后, 转动搅拌槽 1 使 槽体倾斜, 将金刚砂 6 和白芍从搅拌槽 1 内倒出, 筛去金刚砂 6 和白芍皮, 用清水冲洗即得 到干净的去皮白芍, 金刚砂 6 用水冲洗干净后放回搅拌槽 1。 0021 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已, 并不用以限制本发明, 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103300458 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103300458 A 5 2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 103300458 A 6 。

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