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1、10申请公布号CN104096772A43申请公布日20141015CN104096772A21申请号201410390864922申请日20140808B21D39/08200601B21D43/0020060171申请人中江机电科技江苏有限公司地址226600江苏省南通市海安县西场镇工业集中区72发明人王丹马林林胡微微74专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所普通合伙11357代理人刘洪勋54发明名称油缸式手提胀管器57摘要本发明提供一种包括胀管油缸和夹头装置，所述胀管油缸内设置有活塞杆，所述活塞杆的一端穿出所述胀管油缸，所述夹头装置包括套筒，所述套筒的一端与所述胀管油缸固定连接，所述套筒。
2、的另外一端的端部为分瓣式夹头，所述套筒内部设置有胀头，所述胀头通过连接体设置在所述胀杆伸出所述胀管油缸的一端的端部上，所述胀头与所述连接体一体成型，所述套筒外壁上设置有滑套，所述套筒上还设置有推动所述滑套向分瓣式夹头方向推动的滑套推动装置。本发明提供的油缸式手提胀管器，体积小、结构简单、便于携带、胀管长度控制精确。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104096772ACN104096772A1/1页21油缸式手提胀管器，包括胀管油缸和夹头装置，其特征在于所述胀管油缸内设置有活塞杆，所述。
3、活塞杆的一端穿出所述胀管油缸，所述夹头装置包括套筒，所述套筒的一端与所述胀管油缸固定连接，所述套筒的另外一端的端部为分瓣式夹头，所述套筒内部设置有胀头，所述胀头通过连接体设置在所述胀杆伸出所述胀管油缸的一端的端部上，所述胀头与所述连接体一体成型，所述套筒外壁上设置有滑套，所述套筒上还设置有推动所述滑套向分瓣式夹头方向推动的滑套推动装置。2根据权利要求1所述的油缸式手提胀管器，其特征在于所述滑套表面上设置有台阶面，所述滑套推动装置包括推块，所述推块设置所述台阶面处，所述推块距离所述分瓣式夹头的距离大于所述台阶面距离所述分瓣式夹头的距离，所述推块上铰接有推动手柄。3根据权利要求2所述的油缸式手提胀。
4、管器，其特征在于所述滑套推动装置还包括滑轨和轴承，所述推块与所述轴承一体成型，所述滑轨的一端设置在所述胀管油缸上，所述滑轨设置位置与所述套筒设置位置相互平行，所述轴承与所述滑轨滑动配合。4根据权利要求3所述的油缸式手提胀管器，其特征在于所述滑轨的另外一端设置有挡块，当所述轴承滑动到所述挡块处时，所述滑套靠近所述分瓣式夹头一端的端部套在所述分瓣式夹头上。5根据权利要求4所述的油缸式手提胀管器，其特征在于所述推块为两个，两个所述推块位于同一轴线上，两个所述推块均对应设置有滑轨和轴承。6根据权利要求5所述的油缸式手提胀管器，其特征在于所述推块与所述台阶面固定连接。7根据权利要求16任一所述的油缸式手。
5、提胀管器，其特征在于所述胀管油缸的外壁上靠近所述夹头的一端设置有至少一个推柄，所述推柄垂直于所述胀管油缸设置。8根据权利要求7所述的油缸式手提胀管器，其特征在于所述推柄为两个，两个所述推柄位于同一轴线上。9根据权利要求8所述的油缸式手提胀管器，其特征在于所述胀管油缸的外壁上设置还有吊环螺钉，所述吊环螺钉的设置位置分别与两个所述推柄的设置位置相互垂直。10根据权利要求9所述的油缸式手提胀管器，其特征在于所述吊环螺钉为两个，两个所述吊环螺钉分别设置在所述胀管油缸的两端。权利要求书CN104096772A1/3页3油缸式手提胀管器技术领域0001本发明涉及一种胀管器，尤其涉及一种油缸式手提胀管器。背。
6、景技术0002在管片式换热器生产中，换热管需要与套在其外表的翅片紧密接触在一起，以获得良好的换热效果。胀管的作用是将管道的外径扩大，使管道和外部的散热翅片紧密连接，提高散热效率。0003传统的胀管设置多采用通电驱动夹头向内收缩或者向外扩张，再配合油缸活塞传动胀杆或者其它传动方式，普遍设备体积大、重量大、不适宜频繁移动或携带胀管设备去某些场合例如物业工作人员携带胀管设备去住户家维修或安装相关设备。发明内容0004针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种体积小、携带方便的油缸式手提胀管器。0005为实现上述目的，本发明提供一种油缸式手提胀管器，包括胀管油缸和夹头装置，所述胀管油缸内设置有活。
7、塞杆，所述活塞杆的一端穿出所述胀管油缸，所述夹头装置包括套筒，所述套筒的一端与所述胀管油缸固定连接，所述套筒的另外一端的端部为分瓣式夹头，所述套筒内部设置有胀头，所述胀头通过连接体设置在所述胀杆伸出所述胀管油缸的一端的端部上，所述胀头与所述连接体一体成型，所述套筒外壁上设置有滑套，所述套筒上还设置有推动所述滑套向分瓣式夹头方向推动的滑套推动装置。0006优选地，所述滑套表面上设置有台阶面，所述滑套推动装置包括推块，所述推块设置所述台阶面处，所述推块距离所述分瓣式夹头的距离大于所述台阶面距离所述分瓣式夹头的距离，所述推块上铰接有推动手柄。0007优选地，所述滑套推动装置还包括滑轨和轴承，所述推块。
8、与所述轴承一体成型，所述滑轨的一端设置在所述胀管油缸上，所述滑轨设置位置与所述套筒设置位置相互平行，所述轴承与所述滑轨滑动配合。0008优选地，所述滑轨的另外一端设置有挡块，当所述轴承滑动到所述挡块处时，所述滑套靠近所述分瓣式夹头一端的端部套在所述分瓣式夹头上。0009优选地，所述推块为两个，两个所述推块位于同一轴线上，两个所述推块均对应设置有滑轨和轴承。0010优选地，所述推块与所述台阶面固定连接。0011优选地，所述胀管油缸的外壁上靠近所述夹头的一端设置有至少一个推柄，所述推柄垂直于所述胀管油缸设置。0012优选地，所述推柄为两个，两个所述推柄位于同一轴线上。0013优选地，所述胀管油缸的。
9、外壁上设置还有吊环螺钉，所述吊环螺钉的设置位置分别与两个所述推柄的设置位置相互垂直。说明书CN104096772A2/3页40014优选地，所述吊环螺钉为两个，两个所述吊环螺钉分别设置在所述胀管油缸的两端。0015本发明提供的油缸式手提胀管器，体积小、结构简单、便于携带、胀管长度控制精确。附图说明0016图1为本发明油缸式手提胀管器的结构示意图；0017图2为本发明油缸式手提胀管器的夹头装置的结构示意图；0018图3为本发明油缸式手提胀管器的P向视图。0019图中1胀管油缸、2夹头装置、3活塞杆、4套筒、5胀头、6滑套、7推块、8滑轨、9挡块、10推柄、11吊环螺钉、601台阶面、701手柄、。
10、702轴承。具体实施方式0020下面结合附图对本发明做进一步的说明0021请参考图1和图2，图1为本发明油缸式手提胀管器的结构示意图1，图2为本发明油缸式手提胀管器的夹头装置的结构示意图。0022油缸1式手提胀管器，包括胀管油缸1和夹头装置2，所述胀管油缸1内设置有活塞杆3，所述活塞杆3的一端穿出所述胀管油缸1，所述夹头装置2包括套筒4，所述套筒4的一端与所述胀管油缸1固定连接，所述套筒4的另外一端的端部为分瓣式夹头，所述套筒4内部设置有胀头5，所述胀头5通过连接体设置在所述胀杆伸出所述胀管油缸1的一端的端部上，所述胀头5与所述连接体一体成型，所述套筒4外壁上设置有滑套6，所述套筒4上还设置有。
11、推动所述滑套6向分瓣式夹头方向推动的滑套6推动装置。通过滑套6推动装置推动滑套6收紧分瓣式夹头，间接使分瓣式夹头加紧待胀管的管件。0023请参考图3，图3为本发明油缸1式手提胀管器的P向视图。0024所述滑套6表面上设置有台阶面601，所述滑套6推动装置包括推块7，所述推块7设置所述台阶面601处，所述推块7距离所述分瓣式夹头的距离大于所述台阶面601距离所述分瓣式夹头的距离，所述推块7上铰接有推动手柄701。调节手柄701以适应操作者推动推块7，通过推块7推动滑套6上的台阶面601带动滑套6运动。0025所述滑套6推动装置还包括滑轨8和轴承702，所述推块7与所述轴承702一体成型，所述滑轨。
12、8的一端设置在所述胀管油缸1上，所述滑轨8设置位置与所述套筒4设置位置相互平行，所述轴承702与所述滑轨8滑动配合。滑轨8的设置方向与胀杆的方向平行是为了推块7推块7和轴承702为一体在推动滑套6上推力均匀，避免手套变形导致分瓣式夹头对管件的加持力不均匀导致胀管质量下降。0026所述滑轨8的另外一端设置有挡块9，当所述轴承702滑动到所述挡块9处时，所述滑套6靠近所述分瓣式夹头一端的端部套在所述分瓣式夹头上。通过挡块9控制推块7的行程。0027所述推块7为两个，两个所述推块7位于同一轴线上，两个所述推块7均对应设置有滑轨8和轴承702。用两个推块7保证推动台阶面601的推力均匀，避免滑套6在推。
13、动中变形。说明书CN104096772A3/3页50028所述推块7与所述台阶面601固定连接。推块7和台阶面601之间用螺钉固定连接，在胀管完毕后，回推推动手柄701带动滑套6回到原始位置以便再此进行胀管。0029所述胀管油缸1的外壁上靠近所述夹头的一端设置有至少一个推柄10，所述推柄10垂直于所述胀管油缸1设置。设置推柄10是为了方便操作人员通过握住推柄10将胀杆顶在待胀管管件的管口处，然后进行胀管。0030所述推柄10为两个，两个所述推柄10位于同一轴线上。设置两个推柄10是为了方便操作人员提拉推动设备。0031所述胀管油缸1的外壁上设置还有吊环螺钉11，所述吊环螺钉11的设置位置分别与。
14、两个所述推柄10的设置位置相互垂直。平时不用设备时，可将设备通过吊环螺钉11挂在墙壁横杆上，减少油缸1的进尘量。0032所述吊环螺钉11为两个，两个所述吊环螺钉11分别设置在所述胀管油缸1的两端。使设备能平稳的放置横杆上。0033使用时，首先将待胀管的管件插入到套筒4中若管件不方便移动时，可双手握住手柄701将套筒4套在管件上，按下推块7上的推动手柄701手柄701垂直于套管长度方向可自由扳动，根据需要调整推动手柄701的角度以方便工作人员推动手柄701，通过对手柄701施加力，间接推动滑套6上的台阶面601，带动滑套6向分瓣式夹头方向移动，推块7设置两个位于同一轴线且垂直于套管长度方向，是为。
15、了推动滑套6的推力平衡，避免滑套6由于受力不均匀导致变形，进而影响滑套6夹持分瓣式夹头的加持效果，影响分瓣式夹头对管件的加持效果，最终导致管件胀管质量降低；推块7上的轴承702在滑轨8上向分瓣式夹头方向滑动，滑轨8与套管平行设置是为了进一步保证推块7向分瓣式夹头移动时，推块7作用在台阶面601上的推力和推力方向的平稳，当轴承702滑动到挡块9时，滑套6靠近分瓣式夹头的一端刚好套在分瓣式夹头上，通过滑套6实现对分瓣式夹头的收紧，完成待胀管管件的固定。0034通过对胀管油缸1注入液压，推动活塞杆3向管件方向移动，活塞杆3上安装有胀头，通过活塞杆3推动连接体上的胀头对管件实现胀管；根据对管件胀管的内径要求，选择相应的胀头，胀头最粗部分的外径即为胀管完毕后管件的内径；本发明还可以设置控制器，通过控制器实现对管件胀管时的胀管长度。0035上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。说明书CN104096772A1/2页6图1说明书附图CN104096772A2/2页7图2图3说明书附图CN104096772A。