《冷柜或冰箱及其制冷系统.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冷柜或冰箱及其制冷系统.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104101140A43申请公布日20141015CN104101140A21申请号201410380109222申请日20140804F25B41/06200601F25B41/04200601F25B49/02200601F25D19/0020060171申请人合肥华凌股份有限公司地址230601安徽省合肥市经济技术开发区锦绣大道72发明人高红兵张华伟庆增武徐高维田松74专利代理机构北京友联知识产权代理事务所普通合伙11343代理人梁朝玉尚志峰54发明名称冷柜或冰箱及其制冷系统57摘要本发明提供了一种冷柜或冰箱及其制冷系统。该冷柜或冰箱的制冷系统包括依次设置的压缩机、冷凝。
2、器、毛细管和蒸发器，且压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器通过管道依次相连接，组成封闭的管路，且毛细管的两端并联设置有一膨胀阀，膨胀阀可根据蒸发器的过热度调节自身的开度。本发明提供的冷柜或冰箱的制冷系统，通过将膨胀阀和毛细管并联连接，实现流量的可调节，在能耗模式下，毛细管导通，实现节能目的，在大冷冻能力下，通过膨胀阀调节制冷系统内的制冷剂的流量，提升系统的制冷能力，达到了节能与提升冷冻能力二者兼顾的目的。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图1页10申请公布号CN104101140ACN104101140A1/1页2。
3、1一种冷柜或冰箱的制冷系统，其特征在于，包括依次设置的压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器，且所述压缩机、所述冷凝器、所述毛细管和所述蒸发器通过管道依次相连接，组成封闭的管路，且所述毛细管的两端并联设置有膨胀阀，所述膨胀阀可根据所述蒸发器的过热度调节自身的开度。2根据权利要求1所述的冷柜或冰箱的制冷系统，其特征在于，所述膨胀阀所在的支路上设有第一电动阀，所述第一电动阀可根据所述冷柜或冰箱的主控板的信号动作，将所述膨胀阀所在的支路导通或断开。3根据权利要求2所述的冷柜或冰箱的制冷系统，其特征在于，所述毛细管所在的支路上设有第二电动阀，所述第二电动阀可根据所述冷柜或冰箱的主控板的信号动作，将所述毛细管所。
4、在的支路导通或断开。4根据权利要求1所述的冷柜或冰箱的制冷系统，其特征在于，并联连接的所述毛细管与所述膨胀阀的一端设有第三电动阀，所述第三电动阀可根据所述冷柜或冰箱的主控板的信号动作，控制所述膨胀阀和所述毛细管所在的支路的导通或断开。5根据权利要求4所述的冷柜或冰箱的制冷系统，其特征在于，所述第三电动阀设置在所述毛细管和所述膨胀阀的靠近所述冷凝器的一端。6根据权利要求2至5中任一项所述的冷柜或冰箱的制冷系统，其特征在于，还包括过热度获取单元，用于获取所述蒸发器的过热度；和控制单元，将所述过热度与目标过热度进行比较，并根据比较结果控制所述膨胀阀和/或所述毛细管所在的支路的导通与断开。7根据权利要。
5、求1至5中任一项所述的冷柜或冰箱的制冷系统，其特征在于，所述冷凝器与并联连接的所述毛细管与所述膨胀阀相连通的管路上设有过滤器。8根据权利要求1至5中任一项所述的冷柜或冰箱的制冷系统，其特征在于，所述膨胀阀包括电子膨胀阀或热力膨胀阀。9根据权利要求1至5中任一项所述的冷柜或冰箱的制冷系统，其特征在于，所述压缩机为定频压缩机。10一种冷柜或冰箱，其特征在于，包括有如权利要求1至9中任一项所述的冷柜或冰箱的制冷系统。权利要求书CN104101140A1/5页3冷柜或冰箱及其制冷系统技术领域0001本发明涉及家电领域，更具体而言，涉及一种冷柜或冰箱的制冷系统和包括该制冷系统的冷柜或冰箱。背景技术000。
6、2目前常见的大容积冷柜如300L以上的产品，受到能耗的影响，其制冷速度通常比较慢，会出现冷冻能力小，储物冻不实等问题；而增加产品的冷冻能力的同时，其耗电量必然会上升，无法满足能源等级要求。0003现有冰箱或冷柜产品中，制冷系统中通常只有单路毛细管，而毛细管本身流量的自调节功能非常有限，不能满足大负载状态下冷量要求；如果提升单路毛细管的流量，则产品能耗必然上升。0004相关技术中存在一种冰箱或冷柜上用的双多毛细管系统，多应用于多蒸发器、多间室产品，毛细管的控制切换多采用电控方式。控制系统有主控板、电磁阀、压力或温度传感器等，即主控板通过压力或温度传感器感知各间室温度，然后再由主控板向电磁阀发出脉。
7、冲信号，从而控制电磁阀某一路闭合或是断开。0005上述的两种制冷系统存在以下缺点00061、单路毛细管无法实现流量自动调节，无法将冷却速度、冷冻能力与能耗同时兼顾；00072、双多毛细管系统，流量的调节需要靠主控板进行电脑控制，需要增加显示板、控制板、线束、压力或温度传感器以及其他一些周边设备，成本偏高，同时生产线批产操作相对繁琐；且由于控制系统较为复杂，故障率也偏高；00083、控制系统相对单一，精度不够，偏差较大。发明内容0009本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。0010为此，本发明的一个方面的目的在于，提供一种冷柜或冰箱的制冷系统，通过将膨胀阀和毛细管并联连接，实现流量的可。
8、调节，从而达到节能以及提升冷冻能力二者兼顾的目的。0011本发明的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述制冷系统的冷柜或冰箱。0012为实现上述目的，本发明一个方面的实施例提供了一种冷柜或冰箱的制冷系统，包括依次设置的压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器，且所述压缩机、所述冷凝器、所述毛细管和所述蒸发器通过管道依次相连接，组成封闭的管路，且所述毛细管的两端并联设置有一膨胀阀，所述膨胀阀可根据所述蒸发器的过热度调节自身的开度。0013在本发明的上述实施例中，冷柜或冰箱的制冷系统中引入膨胀阀与毛细管并联，通过膨胀阀的开度的调整，实现系统流量的改变，以满足不同工况下的冷量的需求。具体而言，当蒸发器热负荷增。
9、大时，导致蒸发器的过热度蒸发器的出口温度与蒸发温度的温差说明书CN104101140A2/5页4偏高时，膨胀阀的开度增大，获得较高的蒸发温度和较大的制冷量，使冰箱或冷柜内的温度迅速下降；当蒸发器的过热度下降到目标过热度时，膨胀阀的开度减小，直至关闭，此时只有毛细管单向导通此毛细管的流量是经过能耗试验验证得出的最佳能耗下的毛细管流量，获得较低的蒸发温度与较小的制冷量，仅使冰箱或冷柜内温度维持在特定范围内，从而有效保证产品节能。0014综上所述，本发明上述实施例提供的冷柜或冰箱的制冷系统，通过在毛细管的两端并联一膨胀阀，实现了制冷剂流量的可调，便于制冷系统在“大冷冻能力”与“能耗”模式之间切换运行。
10、，进而在保证产品能耗的同时，使冷却速度、冷冻能力得到有效提升。0015另外，根据本发明上述实施例提供的冷柜或冰箱的制冷系统还具有如下附加技术特征0016根据本发明的一个实施例，所述膨胀阀所在的支路上设有第一电动阀，所述第一电动阀可根据所述冷柜或冰箱的主控板的信号动作，将所述膨胀阀所在的支路导通或断开。0017根据本发明的一个实施例，所述毛细管所在的支路上设有第二电动阀，所述第二电动阀可根据所述冷柜或冰箱的主控板的信号动作，将所述毛细管所在的支路导通或断开。0018根据本发明的一个实施例，并联连接的所述毛细管与所述膨胀阀的一端设有第三电动阀，所述第三电动阀可根据所述冷柜或冰箱的主控板的信号动作，。
11、控制所述膨胀阀和/或所述毛细管所在的支路的导通或断开。0019根据本发明的一个实施例，所述第三电动阀设置在所述毛细管和所述膨胀阀的靠近所述冷凝器的一端。0020根据本发明的一个实施例，所述冷柜或冰箱的制冷系统还包括过热度获取单元，用于获取所述蒸发器的过热度；和控制单元，将所述过热度与目标过热度进行比较，并根据比较结果控制所述膨胀阀和所述毛细管所在的支路的导通与断开。0021根据本发明的一个实施例，所述冷凝器与并联连接的所述毛细管与所述膨胀阀相连通的管路上设有过滤器。0022根据本发明的一个实施例，所述膨胀阀包括电子膨胀阀或热力膨胀阀0023根据本发明的一个实施例，所述压缩机为定频压缩机。002。
12、4本发明第二方面的实施例提供了一种冷柜或冰箱，包括有上述任一实施例所述的冷柜或冰箱的制冷系统。0025本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明0026本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中0027图1是根据本发明一个实施例所述的冷柜或冰箱的制冷系统的结构示意图。0028其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为00291压缩机，2冷凝器，3过滤器，4第三电动阀，5毛细管，6热力膨胀阀，7蒸发器。说明书CN104101140A3/5页5具体实施方式0030为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特。
13、征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。0031在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。0032下面参照附图描述根据本发明一些实施例的冷柜或冰箱及其制冷系统。0033根据本发明一些实施例提供的一种冷柜或冰箱的制冷系统，如图1所示，包括依次设置的压缩机1、冷凝器2、毛细管5和蒸发器7，且所述压缩机1、所述冷凝器2、所述毛细管5和所述蒸发器7通过管道依次相连接，组成封闭的管路。
14、，且所述毛细管5的两端并联设置有一膨胀阀，具体地，所述膨胀阀为热力膨胀阀6，所述热力膨胀阀6可根据所述蒸发器7的过热度调节自身的开度。0034在本发明的上述实施例中，冷柜或冰箱的制冷系统中引入热力膨胀阀与毛细管并联，通过热力膨胀阀的开度的调整，实现系统流量的改变，以满足不同工况下的冷量的需求。具体而言，当蒸发器热负荷增大时，导致蒸发器的过热度蒸发器的出口温度与蒸发温度的温差偏高时，热力膨胀阀的开度增大，获得较高的蒸发温度和较大的制冷量，使冰箱或冷柜内的温度迅速下降；当蒸发器的过热度下降到目标过热度时，热力膨胀阀的开度减小，直至关闭，此时只有毛细管单向导通此毛细管的流量是经过能耗试验验证得出的最。
15、佳能耗下的毛细管流量，获得较低的蒸发温度与较小的制冷量，仅使冰箱或冷柜内温度维持在特定范围内，从而有效保证产品节能。0035综上所述，本发明上述实施例提供的冷柜或冰箱的制冷系统，通过在毛细管的两端并联一热力膨胀阀，实现了制冷剂流量的可调，便于制冷系统在“大冷冻能力”与“能耗”模式之间切换运行，进而在保证产品能耗的同时，使冷却速度、冷冻能力得到有效提升。0036在图1所示的示例中，所述膨胀阀为热力膨胀阀6，当然，所述膨胀阀还可以为其他结构，如电子膨胀阀等，在此不一一赘述。0037需要说明的是，热力膨胀阀6是通过感受蒸发器出口处气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂的流量。热力膨胀阀6由感应机。
16、构、执行机构、调整机构和阀体组成。感应机构中充注一定的工质，感温包设置在蒸发器7的出口处，其出口处温度与蒸发温度之间存在温差，通常称为过热度。感温包感受到蒸发器7出口的温度后，使整个感应系统处于对应的饱和压力PB。该压力将通过膜片传给顶杆直到阀芯。在压力腔上部的膜片仅有PB存在，膜片的下方有调整弹簧的弹簧力PT和蒸发压力P0，三者处于平衡时有PBPTPO。0038当蒸发器热负荷增大时，出口过热度偏高，PB增大，PBPTPO，合力使顶杆、阀芯下移，热力膨胀阀的开度增大，制冷剂的流量按比例增加；反之，热力膨胀阀的开度变小，制冷剂流量按比例减小。因此，制冷系统是由热力膨胀阀通过控制过热度实现制冷系统。
17、的自我调整。0039在本发明的第一个实施例中，所述热力膨胀阀6所在的支路上设有第一电动阀说明书CN104101140A4/5页6图中未示出，所述第一电动阀可根据所述冷柜或冰箱的主控板的信号动作，将所述热力膨胀阀6所在的支路导通或断开。0040在本发明的第二个实施例中，所述热力膨胀阀6所在的支路上设有第一电动阀图中未示出，所述毛细管5所在的支路上设有第二电动阀图中未示出，所述第一电动阀和所述第二电动阀可根据所述冷柜或冰箱的主控板的信号动作，将所述毛细管5和所述热力膨胀阀6所在的支路导通或断开。0041在本发明的第三个实施例中，如图1所示，并联连接的所述毛细管5与所述热力膨胀阀6的一端设有第三电动。
18、阀4，所述第三电动阀4可根据所述冷柜或冰箱的主控板的信号动作，控制所述热力膨胀阀6和所述毛细管5所在的支路的导通或断开。0042进一步，如图1所示，所述第三电动阀4设置在所述毛细管5和所述热力膨胀阀6的靠近所述冷凝器2的一端。当然，第三电动阀4也可以设置在毛细管5和热力膨胀阀6的靠近蒸发器7的一端。0043在本发明的第一个实施例中，当蒸发器的过热度与目标过热度一致时，第一电动阀将热力膨胀阀所在的支路断开，此时只有毛细管单向导通，由于毛细管的流量是经过能耗试验验证得出的最佳能耗下的毛细管流量，此时可获得较低的蒸发温度与较小的制冷量，使冰箱或冷柜内的温度维持在特定范围内，使产品处于节能状态；当蒸发。
19、器热负荷增大时，导致蒸发器的过热度偏高时，第一电动阀将热力膨胀阀所在的支路导通，然后热力膨胀阀的开度增大，获得较高的蒸发温度和较大的制冷量，使冰箱或冷柜内的温度迅速下降，以便获得较大的制冷能力。在本发明的第二个实施例中，当蒸发器的过热度与目标过热度一致时，第一电动阀将热力膨胀阀所在的支路断开，第二电动阀将毛细管所在的支路导通，使产品处于“能耗”模式运行；当蒸发器的过热度大于目标过热度时，第一电动阀将热力膨胀阀所在的支路导通，第二电动阀将毛细管所在的支路断开，使产品处于“大冷冻能力”模式运行。同样地，在本发明的第三个实施例中，第三电动阀可实现毛细管所在支路和热力膨胀阀所在支路的单个导通，当蒸发器。
20、的过热度与目标过热度一致时，第三电动阀将毛细管所在的支路导通；当蒸发器的过热度大于目标过热度时，第三电动阀将热力膨胀阀所在的支路导通。0044本发明的上述三个实施例中，通过设置电动阀来控制毛细管和热力膨胀阀所在支路的通断，采用了电动阀控制和热力膨胀阀调节的组合的控制系统，实现了制冷系统的变流量、变冷量的运行，实现能耗模式与大冷冻能力的精确转换，达到快速制冷与节能二者兼顾的目的，解决了利用单一机械控制方式或者单一膨胀阀进行调节存在的精度差等问题；此外，制冷系统只需在过热度与目标过热度不同时，控制电动阀开闭即可，控制相对简单，不需要电脑主控板等其他控制结构，使得产品的生产工序减少，产品故障率以及成。
21、本降低。0045在本发明的一些实施例中，所述的冷柜或冰箱的制冷系统还包括过热度获取单元和控制单元。0046其中，所述过热度获取单元用于获取所述蒸发器7的过热度；0047所述控制单元将所述过热度与目标过热度进行比较，并根据比较结果控制所述热力膨胀阀6和/或所述毛细管5所在的支路的导通与断开。0048具体地，所述过热度获取单元包括检测单元和计算单元。0049所述检测单元包括第一感温包和第二感温包，所述第一感温包与所述蒸发器7的说明书CN104101140A5/5页7入口相连接，并可检测所述蒸发器7的入口处制冷剂的温度，所述第二感温包与所述蒸发器7的出口相连接，并可检测所述蒸发器7的出口处制冷剂的温。
22、度；0050所述计算单元计算所述蒸发器7的出口处制冷剂的温度与入口处制冷剂的温度的差值，得到所述蒸发器7的过热度。0051在图1所示的示例中，所述冷凝器2与并联连接的所述毛细管5与所述热力膨胀阀6相连通的管路上设有过滤器3，过滤器3可对管路内流动的制冷剂进行过滤，避免制冷剂中的颗粒杂质进入毛细管5内，堵塞毛细管5。0052在本发明的一些实施例中，所述压缩机1为定频压缩机。0053本发明另一个方面的实施例提供了一种冷柜或冰箱图中未示出，包括有上述任一实施例所述的冷柜或冰箱的制冷系统，并具有上述实施例所述的冷柜或冰箱的制冷系统的全部有益效果。0054综上所述，本发明提供的冷柜或冰箱的制冷系统，通过。
23、引入膨胀阀与毛细管并联实现流量的调节，使制冷系统在不同的工况下实现变蒸发温度与变冷量运行，在保证能耗的同时，提升冷却速度与冷冻能力；制冷系统只需在过热度与目标过热度不同时，控制电动阀开闭即可，控制相对简单，不需要电脑主控板等其他控制结构，使得产品的生产工序减少，产品故障率以及成本降低。0055在本发明的描述中，术语“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。0056在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。0057以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104101140A1/1页8图1说明书附图CN104101140A。