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1、10申请公布号CN104099924A43申请公布日20141015CN104099924A21申请号201410353391522申请日20140723E02D5/3020060171申请人天津建城基业集团有限公司地址300300天津市东丽区津北公路14501号72发明人刘永超崔凤祥苏永刚刘洁74专利代理机构天津才智专利商标代理有限公司12108代理人吕志英54发明名称组合矩形桩57摘要本发明提供一种组合矩形桩，该组合矩形桩包括有普通矩形桩钢筋笼、预应力矩形桩钢筋笼，在普通矩形桩钢筋笼、预应力矩形桩钢筋笼的外周均设有槽钢或角钢，然后填充浇筑有混凝土，形成槽钢组合普通矩形桩、槽钢组合预应力矩形。
2、桩以及角钢组合普通矩形桩、角钢组合预应力矩形桩。本发明的效果是该组合矩形桩单桩抗压承载力高，桩身抗拔性能得到大幅提高，桩身抗水平承载力大幅提高，桩身抗弯能力提高30，抗压能力提高25，抗剪能力提高30。节省部分模具，工人易于操作，节省拆模时间和养护时间，提高工作效率20，适用于深基坑和条件复杂的地质条件。该组合矩形桩可以替代SMW工法、TRD工法和CSM等工法中的型钢，满足承载力并提高刚度，可减小基坑变形，减小钢材用量以节省造价。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页10申请公布号CN104099924AC。
3、N104099924A1/1页21一种组合矩形桩，该组合矩形桩包括有普通矩形桩钢筋笼、预应力矩形桩钢筋笼，其特征是在所述普通矩形桩钢筋笼、预应力矩形桩钢筋笼的外周均设有槽钢或角钢，然后填充浇筑有混凝土，形成槽钢组合普通矩形桩、槽钢组合预应力矩形桩以及角钢组合普通矩形桩、角钢组合预应力矩形桩。2根据权利要求1所述的组合矩形桩，其特征是所述角钢组合普通矩形桩的结构为在所述普通矩形桩钢筋笼的四角对称镶嵌有角钢相对拼接，然后填充浇筑有混凝土，所述角钢组合预应力矩形桩的结构为在所述预应力矩形桩钢筋笼的四角对称镶嵌角钢相对拼接，填充浇筑有混凝土。3根据权利要求1所述组合矩形桩，其特征是所述槽钢组合普通矩形。
4、桩的结构为在所述普通矩形桩钢筋笼的两侧包裹有两块对称槽钢相对拼接，然后填充浇筑有混凝土，所述槽钢组合预应力矩形桩的结构为在所述预应力矩形桩钢筋笼的两侧包裹有两块对称槽钢相对拼接，然后填充浇筑有混凝土。4根据权利要求1所述的组合矩形桩，其特征是所述组合矩形桩截面尺寸为长4001000MM，宽200500MM，桩长为8M12M。权利要求书CN104099924A1/3页3组合矩形桩技术领域0001本发明涉及一种预制桩，特别是一种组合矩形桩。背景技术0002现有的预制桩有很多，如有实心方桩、空心方桩、管桩等。实心方桩、空心方桩通常为非预应力预制构件，抗弯性能差，吊装、运输、施工转运易造成桩身出现裂缝。
5、甚至断裂；采用振捣成形，砼强度等级一般为C30C40，桩身结构承载力较低，外型几何尺寸不规则，施工中易夹破，桩破损率高，经济性差；桩身用钢量大，不经济。0003此外实心方桩自重大，空心方桩虽采用拔管方法成型，自重轻，但其它问题仍存在。0004管桩虽是离心成型，具有桩身砼强度高的优点，但管桩外表面尺寸小，提供的单桩地基承载力较低；抗弯能力不高。发明内容0005针对上述存在的技术缺陷，本发明的目的是提供一种组合矩形桩，以利于达到单桩抗压承载力高，桩身混凝土强度得到充分发挥，桩身抗拔性能得到大幅提高，桩身抗水平承载力大幅提高，节省部分模具，工人易于操作，节省劳动力，节省拆模时间和养护时间，适用于深基。
6、坑和条件复杂的地质条件。具有良好的社会效益和推广价值的效果。0006为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种组合桩，该组合矩形桩包括有普通矩形桩钢筋笼、预应力矩形桩钢筋笼，其中在所述普通矩形桩钢筋笼、预应力矩形桩钢筋笼的外周均设有槽钢或角钢，然后填充浇筑有混凝土，形成槽钢组合普通矩形桩、槽钢组合预应力矩形桩以及角钢组合普通矩形桩、角钢组合预应力矩形桩。0007本发明的效果是单桩抗压承载力高，桩身混凝土强度得到充分发挥，桩身抗拔性能得到大幅提高，桩身抗水平承载力大幅提高，桩身抗弯能力提高30，抗压能力提高25，抗剪能力提高30。节省部分模具，工人易于操作，节省劳动力，节省拆模时间和养护时间。
7、，提高工作效率20，适用于深基坑和条件复杂的地质条件。该组合矩形桩可以替代SMW工法、TRD工法和CSM等工法中的型钢，满足承载力并提高刚度，可减小基坑变形，减小钢材用量以节省造价。附图说明0008图1、图1为普通矩形桩钢筋笼钢筋笼、预应力矩形桩钢筋笼示意图；0009图2、2为本发明槽钢组合普通矩形桩及成桩示意图；0010图3、3为本发明槽钢组合预应力矩形桩及成桩示意图；0011图4、4为本发明角钢组合普通矩形桩及成桩示意图；0012图5、5为本发明角钢组合预应力矩形桩及成桩示意图；0013图6为本发明组合矩形桩桩身两吊点位置示意图；说明书CN104099924A2/3页40014图7为本发明。
8、桩身吊点位置吊钩示意图。0015图中00161普通矩形桩钢筋笼1预应力矩形桩钢筋笼00172、槽钢组合普通矩形桩2槽钢组合预应力矩形桩00183、角钢组合普通矩形桩3角钢组合预应力矩形桩00194、槽钢5、角钢6、吊钩具体实施方式0020结合附图对本发明的组合桩结构加以说明。0021本发明的组合矩形桩，该组合矩形桩包括有普通矩形桩钢筋笼1、预应力矩形桩钢筋笼1，在所述普通矩形桩钢筋笼1、预应力矩形桩钢筋笼1的外周均设有槽钢4或角钢5，然后填充浇筑有混凝土，形成槽钢组合普通矩形桩2、槽钢组合预应力矩形桩2以及角钢组合普通矩形桩3、角钢组合预应力矩形桩3。0022所述角钢组合普通矩形桩3的结构为在。
9、所述普通矩形桩钢筋笼1的四角对称镶嵌有角钢5相对拼接，然后填充浇筑有混凝土，所述角钢组合预应力矩形桩3的结构为在所述预应力矩形桩钢筋笼1的四角对称镶嵌角钢5相对拼接，填充浇筑有混凝土。0023所述槽钢组合普通矩形桩2的结构为在所述普通矩形桩钢筋笼1的两侧包裹有两块对称槽钢相对拼接，然后填充浇筑有混凝土，所述槽钢组合预应力矩形桩2的结构为在所述预应力矩形桩钢筋笼1的两侧包裹有两块对称槽钢4相对拼接，然后填充浇筑有混凝土。0024所述组合矩形桩截面尺寸为长4001000MM，宽200500MM，桩长为8M12M。0025如图1、图1所示为本发明组合矩形桩的普通矩形桩钢筋笼1和预应力矩形桩钢筋笼1。。
10、其制作方法参考相应图集标准。0026图2、2为槽钢组合普通矩形桩2的组合方式，所述槽钢组合矩形桩的结构为在所述普通矩形桩钢筋笼1的两侧包裹有两块对称槽钢4相对拼接，然后用混凝土将拼接好的结构一同浇筑而成槽钢组合普通矩形桩2，使用该种组合方式，节省了矩形桩的成桩模具，浇筑简便易成型。0027图3、3为槽钢组合预应力矩形桩2的组合方式，所述槽钢组合预应力矩形桩2的结构为在所述预应力矩形桩钢筋笼1的两侧包裹有两块对称槽钢4相对拼接，然后用混凝土将拼接好的结构一同浇筑而成槽钢组合预应力矩形桩2。0028图4、4为角钢组合普通矩形桩3的组合方式，所述角钢组合普通矩形桩3的结构为在所述普通矩形桩钢筋笼1的。
11、四角镶嵌有四块对称角钢5相对拼接，然后用混凝土将拼接好的结构一同浇筑而成。0029图5、5为角钢组合预应力矩形桩3的组合方式，所述角钢组合预应力矩形桩3的结构为在所述预应力矩形桩钢筋笼1的四角镶嵌有四块对称角钢5相对拼接，然后用混凝土将拼接好的结构一同浇筑而成。0030如图6、7所示，所述组合矩形桩桩身距离两桩端位置为0207L处设置两吊点，L为桩节长度，作为该组合矩形桩桩运输起吊处。所述吊点处设置1622的热轧光圆钢筋即为吊钩6，在混凝土浇筑时预埋在桩身内。该组合矩形桩的截面尺寸为长4001000MM，说明书CN104099924A3/3页5宽200500MM，桩长为8M12M。说明书CN104099924A1/5页6图1图1说明书附图CN104099924A2/5页7图2图2说明书附图CN104099924A3/5页8图3图3说明书附图CN104099924A4/5页9图4图4图5图5说明书附图CN104099924A5/5页10图6图7说明书附图CN104099924A10。