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1、10申请公布号CN104191545A43申请公布日20141210CN104191545A21申请号201410481549722申请日20140921B29C33/20200601C21D1/1820060171申请人金方明地址314200浙江省平湖市当湖街道世纪商业中心2幢平湖市当湖街道超越时空模具图文设计服务部72发明人金方明54发明名称一种开模机的锥形连接件及其热处理工艺57摘要本发明公开一种开模机的锥形连接件及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，所述的本体设为锥形结构，其上方设有一个挡片，其中间设有一个通孔，设为第一通孔，其右侧设有一个圆柱销，所述的本体下方设有一个圆柱形的连接头。
2、，其中间设有一个通孔，设为第二通孔，所述的本体左侧设有一个圆形的通孔，设为第三通孔，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于开模机中。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104191545ACN104191545A1/1页21一种开模机的锥形连接件及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，其特征在于所述的本体设为锥形结构，其上方设有。
3、一个挡片，其中间设有一个通孔，设为第一通孔，其右侧设有一个圆柱销，所述的本体下方设有一个圆柱形的连接头，其中间设有一个通孔，设为第二通孔，所述的本体左侧设有一个圆形的通孔，设为第三通孔。2根据权利要求1所述的一种开模机的锥形连接件及其热处理工艺，其特征在于所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。权利要求书CN104191545A1/2页3一种开模机的锥形连接件及其热处理工艺技术领域0001本发明涉及一种机械产品，具体来说是一种开模机的锥形连接件及其热处理工艺。背景技术0002现有市场上的一些开模机的锥形连接件，不可以抵抗拉。
4、长，拉断，滑扣和磨损，而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高，不可以抵抗疲劳和冲击断裂，不能很好的运用于开模机中。发明内容0003本发明提供了一种开模机的锥形连接件及其热处理工艺。0004本发明的目的是解决现有一些开模机的锥形连接件，没有足够高的抗拉强度，不可以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高，不可以抵抗疲劳和冲击断裂，不能很好的运用于开模机中的问题。0005本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种开模机的锥形连接件及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，所述的本体设为锥形结构，其上方设有一个挡片，其中间设有一个通孔，设为第一通孔，其右侧设有一个圆柱销，所述的本体下方设有一。
5、个圆柱形的连接头，其中间设有一个通孔，设为第二通孔，所述的本体左侧设有一个圆形的通孔，设为第三通孔，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。0006所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。0007本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于开模机中。附图说明0008图1为本发明的结构示意图。具体实施方式0009下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明如图所示，本发明包括本体1和热处理的过程，所述的本体1设为锥。
6、形结构，其上方设有一个挡片2，其中间设有一个通孔，设为第一通孔3，其右侧设有一个圆柱销4，所述的本体1下方设有一个圆柱形的连接头5，其中间设有一个通孔，设为第二通孔6，所述的本体左侧设有一个圆形的通孔，设为第三通孔7，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。0010所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却说明书CN104191545A2/2页4能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。0011本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于开模机中。说明书CN104191545A1/1页5图1说明书附图CN104191545A。