技术领域
本实用新型涉及动物饲养设备，尤其是指一种种猪性能测定装置。
背景技术
近年来，国内母猪饲养管理一直是一个难题，同样的品种、同样的饲料但是产能比国外最少低三分之一，同样的肉猪存栏量就要比国外多养三分之一的母猪，这也就意味着国内母猪产能低，需要更准确的饲喂。
目前，国内大部分猪场还是采用人工饲喂，因猪只在饲喂过程中不容易发现准确的体况，在人工饲喂的过程中，需要耗费大量的精力，浪费了大量的劳动力。如果出现一些意外，比如：有的母猪生病了，吃不完饲料，剩余的饲料就会被下一头猪吃掉；有的母猪遭受到惊吓，离开了料槽，料槽里的饲料没有吃完，同样会被下一头猪吃掉。这样就会造成猪只的进食不均匀，不仅影响猪只的采食量，而且还会造成饲料的浪费，造成肥瘦不一的问题，降低了种猪的挑选率。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是克服现有技术中人工饲喂猪只时，无法及时获取猪只饲料食用量等问题，提供一种简单使用的种猪性能测定装置。
为克服上述技术问题，本实用新型提供的一种种猪性能测定装置，包括2块相对设置的竖直侧墙，所述侧墙之间形成供猪只通过的进食通道；所述进食通道一端设置有活动挡板，所述进食通道另一端设置有用于为猪只提供 饲料的饲喂装置；所述进食通道底部设置有延伸至所述饲喂装置下方的称重装置；所述饲喂装置下方的称重装置上表面设置有料槽；所述饲喂装置包括上方的料仓，所述料仓包括进料口和设置于底端的出料口，在所述出料口上设置有出料口开关；所述饲喂装置上设置有控制盒；所述出料口开关电连接至所述控制盒；所述控制盒发出电信号控制所述出料口开关打开或关闭。
可选的，还包括读卡器和耳标；所述读卡器设置于所述侧墙靠近所述饲喂装置的一端，所述读卡器电连接至所述控制盒；所述耳标由猪只佩戴，用于被所述读卡器识别并确定耳标所在猪只的身份信息。
可选的，所述控制盒包括控制模块，以及分别与所述控制模块电连接的操作模块、显示模块和通信模块；所述控制模块包括控制电路；所述操作模块用于手动输入投食饲料重量等参数；所述显示模块用于显示包括猪只编号、采食次数、猪只重量、投食饲料重量、食用饲料重量在内的信息；所述通信模块用于将所述猪只编号发送至外部服务器，以及从外部服务器获取应投食饲料重量等信息。
综上所述，可以看出，本实用新型提供的种猪性能测定装置利用对猪只耳标的识别，对于不同猪只进行有计划的投食，能够防止某一猪只单次进食过多或进食不足，既能够满足精确饲养的需要，提高种猪的挑选率，又能够节省饲料，提高猪场的整体效益。同时，全自动化的投食方式还可以有效降低工人的劳动强度，提高整体工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的种猪性能测定装置的实施例的整体示意图；
图2为本实用新型提供的种猪性能测定装置的实施例中各部分的电连接示意图；
图3为本实用新型提供的种猪性能测定装置的实施例中控制台的内部模块示意图；
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
以下为本实用新型的一个实施例，一种种猪性能测定装置，其特征在于，包括2块相对设置的竖直侧墙1，所述侧墙1之间形成供猪只通过的进食通道；所述进食通道一端设置有活动挡板3，所述进食通道另一端设置有用于为猪只提供饲料的饲喂装置4；所述饲喂装置4下方的称重装置2上表面设置有料槽；所述进食通道底部设置有延伸至所述饲喂装置4下方的称重装置2；所述饲喂装置4包括上方的料仓41，所述料仓包括进料口和设置于底端的出料口，在所述出料口上设置有出料口开关5；所述饲喂装置4上设置有控制盒42。
所述称重装置2、活动挡板3和出料口开关5分别电连接至所述控制盒42；所述控制盒42发出电信号控制所述出料口开关5打开或关闭。
本实施例还包括读卡器6和耳标；所述读卡器6设置于所述侧墙1靠近所述饲喂装置4的一端，所述读卡器6电连接至所述控制盒42；所述耳标由猪只佩戴，用于被所述读卡器6识别并确定耳标所在猪只的身份信息。
所述耳标佩戴于猪只耳朵上，用于存储进食猪只的身份信息，包括编号、年龄等。可选的，耳标通过射频通信的方式与所述读卡器进行通信。
所述活动挡板3在猪只进出时均会被触动，在一些可选实施例中，活动挡板3上设置有触发装置，在其发生大幅度转动(即有猪只进出)时，触发装置将发送进出信号给控制盒42，控制盒42根据进出信号记录猪只的进入时刻及离开时刻，从而获取猪只的本次进食时间。
在一些可选实施例中，活动挡板3靠近其转轴处设置有压力触发器，所述压力触发器与一计时器相连，当压力触发器被第一次触发时，计时器启动开始计时，当压力触发器第二次被触发时，计时器停止计时。从而完成对某一猪只进食时间长度的记录。
所述称重装置2将其上物体的重量转化为电信号发送给所述控制盒42，其原理为现有技术中的电子称，在此不再赘述，并且称重装置2事先调教，以料槽为空时的重量值为零点。其中称重装置2获取重量的时刻包括以下两个：第一重量，猪只进入进食通道，并维持体态稳定时的重量，也即猪只自身重量；第二重量，猪只进食完毕离开进食通道后的重量，也即此次进食的剩余饲料重量。
在一些可选实施例中，所述称重装置2可以直接将重量显示在其自身配置的显示板上，供工作人员查验、记录。
特别的，当某一猪只进食完毕，离开进食通道后，控制盒42会记录此次剩余饲料重量，一方面留取该某一猪只进食饲料重量的数据，另一方面，在下一猪只进入进食通道后，控制盒42可以根据上次剩余饲料的重量，计算出下一猪只的体重信息，并且可以在通过读卡器6识别出猪只编号后，控制出料口开关5补充投放一定量的饲料，使得剩余饲料加上补充饲料的重量等于下一猪只的计划进食量，如此即可防止因上一猪只没有完全进食，导致下一猪只进食过量的问题。通过以上步骤的循环，即可实现猪只自动投食，自动记录进食量，自动补充饲料的全自动饲喂过程。
所述控制盒42包括控制模块421，以及分别与所述控制模块421电连接的操作模块422、显示模块423和通信模块424；所述控制模块421包括控制电路；所述操作模块422用于手动输入投食饲料重量等参数；所述显示模块423用于显示包括猪只编号、采食次数、猪只重量、投食饲料重量、食用饲料重量在内的信息；所述通信模块424用于将所述猪只编号发送至外部服务器，以及从外部服务器获取应投食饲料重量等信息。
外部服务器在获取某编号的对应猪只的体重后，即可计算出该猪只当天的额定进食量，以及合理的投食次数。这样在当天接下来的时间里，当同一猪只多次进入本种猪性能测定装置时，即可按照预定投食计划进行投食，如果投食量达到当天的额定进食量，则该猪只再次进入本种猪性能测定装置 时，不会进行投食，进而保证猪只的精确饲喂。
可选的，本实用新型提供的种猪性能测定装置有多个，每个装置均向同一服务器发送猪只的进食信息，服务器经过汇总后对全部猪只的信息进行处理。这样即使同一猪只在不同装置进食，服务器依然可以通过此前记录的信息计算投食量及剩余投食次数。可以根据猪场规模的大小增加种猪性能测定装置的台数，设置灵活多样，可以满足不同规模养殖场所的需求。
综上可见，本实用新型提供的种猪性能测定装置利用对猪只耳标的识别，对于不同猪只进行有计划的投食，能够防止某一猪只单次进食过多或进食不足，既能够满足精确饲养的需要，提高种猪的挑选率，又能够节省饲料，提高猪场的整体效益。同时，全自动化的投食方式还可以有效降低工人的劳动强度，提高整体工作效率。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。