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1、10申请公布号CN104191031A43申请公布日20141210CN104191031A21申请号201410425986722申请日20140827B23D19/00200601B23D33/00200601B23D33/0220060171申请人长兴县华达耐火有限公司地址313117浙江省湖州市长兴县煤山工业园区长兴县华达耐火有限公司72发明人陈永华佘建兆74专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所普通合伙33217代理人胡根良54发明名称一种便于蓄热体切割的切割装置57摘要本发明涉及一种便于蓄热体切割的切割装置，包括机架、基座、固定组件、切割组件、控制组件、驱动开关，基座包括第一立板、。
2、第二立板、水平横板、后盖板，固定组件包括固定板、前挡板、左挡板、后挡板，后挡板上设有控制杆；本发明的优点通过固定组件将蓄热体推动至基座上并通过切割组件对蓄热体进行切割加工，能减少现有人工操作带来的工作强度，保证了蓄热体加工的平整度，减少了蓄热体的报废率，通过固定组件上设有的控制杆控制驱动开关工作，从而使电机工作，减少了电机的空转操作带来的危害，提高了安全性能，将切割组件中的刀片通过高度可调节的连接轴固定，能适应不同型号的蓄热体进行切割处理。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页10申请公布号CN104191。
3、031ACN104191031A1/1页21一种便于蓄热体切割的切割装置，其特征在于包括机架1、固定连接在机架1上的基座2、活动连接在机架1上便于蓄热体固定的固定组件4，所述基座2上设有控制蓄热体切割的切割组件3，所述基座2包括分别固定连接在机架1上的第一立板21、第二立板22、用于连接第一立板21和第二立板22的水平横板23、后盖板24，所述后盖板24的一端转动连接在第一立板21，所述后盖板24的另一端通过插销固定连接在第二立板22上，所述切割组件3固定连接在水平横板23上，所述机架1上设有控制固定组件4活动在机架1上的控制组件5，所述固定组件4包括活动连接在控制组件5上的固定板41、固定连。
4、接在固定板41的前挡板42、左挡板43、后挡板44，所述固定板41上设有若干个便于废料落料的落料孔48，所述前挡板42的顶端与后挡板44的顶端重合，所述左挡板43的顶端低于前挡板42的顶端，所述切割组件3包括固定连接在水平横板23上的电机31、固定连接在电机31上的安装板32、固定连接在安装板32上的高度可调的连接轴33、可拆卸在连接轴33上的刀片34，所述后盖板24上设有驱动电机31工作的驱动开关7，所述后挡板44上设有一根控制驱动开关7接通或断开的控制杆8。2根据权利要求1所述的一种便于蓄热体切割的切割装置，其特征在于所述控制组件5为一块通过滑轮51滑动连接在机架1上的滑板，所述滑板上设有。
5、至少两条供固定板41滑动的滑槽52，所述固定板41的底端设有与滑槽52相配合的滑块411，所述滑板上设有拉动滑板滑动在机架1上的第一拉手53，所述机架1上设有与滑轮51相配合的滑轨12，所述滑板上设有与落料孔48相通的通孔54。3根据权利要求1所述的一种便于蓄热体切割的切割装置，其特征在于所述控制组件5为一块固定连接在机架1上的定位板，所述定位板上设有至少两条供固定板41滑动的导轨55，所述固定板41的底端设有与导轨55相配合的导向轮412，所述导轨55的后端设有限制导向轮412在导轨55上滑动行程的限位板551，所述定位板上设有与落料孔48相通的连接孔56。4根据权利要求2或3所述的一种便于。
6、蓄热体切割的切割装置，其特征在于所述固定板41上设有至少一根防止固定板41在活动时蓄热体脱落的导杆47，所述固定板41上设有驱动固定板41滑动在控制组件5的第二拉手46。5根据权利要求4所述的一种便于蓄热体切割的切割装置，其特征在于所述机架1上设有落料口11，在落料口11下方的所述机架1上设有收集箱6。权利要求书CN104191031A1/4页3一种便于蓄热体切割的切割装置技术领域0001本发明涉及一种便于蓄热体切割的切割装置。背景技术0002现有的蓄热体作为钢铁厂、垃圾垃圾焚烧炉、废气处理热工设备一个重要的部件，现有的蓄热体能对其提高生产效率及降低能耗等优点，蓄热体在生产时，蓄热体的顶端设有。
7、一个凹槽，能使蓄热体安全方便，现有蓄热体上的凹槽加工均需要通过操作人员通过切割机对蓄热体进行切割，操作时，由于操作人员的水平不一，切割时蓄热体的表面平整度低，切割时工作强度大，需要将蓄热体放置在光滑的平面上，保证了切割时蓄热体不发生摆动，不利于切割，切割效率低，蓄热体的报废率高，返修率高。发明内容0003本发明要解决的技术问题是现有蓄热体在加工时存在切割效果差，工作强度大，报废率高，从而提供一种便于蓄热体切割的切割装置。0004为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的一种便于蓄热体切割的切割装置，包括机架、固定连接在机架上的基座、活动连接在机架上便于蓄热体固定的固定组件，所述基座上。
8、设有控制蓄热体切割的切割组件，所述基座包括分别固定连接在机架上的第一立板、第二立板、用于连接第一立板和第二立板的水平横板、后盖板，所述后盖板的一端转动连接在第一立板，所述后盖板的另一端通过插销固定连接在第二立板上，所述切割组件固定连接在水平横板上，所述机架上设有控制固定组件活动在机架上的控制组件，所述固定组件包括活动连接在控制组件上的固定板、固定连接在固定板的前挡板、左挡板、后挡板，所述固定板上设有若干个便于废料落料的落料孔，所述前挡板的顶端与后挡板的顶端重合，所述左挡板的顶端低于前挡板的顶端，所述切割组件包括固定连接在水平横板上的电机、固定连接在电机上的安装板、固定连接在安装板上的高度可调的。
9、连接轴、可拆卸在连接轴上的刀片，所述后盖板上设有驱动电机工作的驱动开关，所述后挡板上设有一根控制驱动开关接通或断开的控制杆。0005优选的，所述控制组件为一块通过滑轮滑动连接在机架上的滑板，所述滑板上设有至少两条供固定板滑动的滑槽，所述固定板的底端设有与滑槽相配合的滑块，所述滑板上设有拉动滑板滑动在机架上的第一拉手，所述机架上设有与滑轮相配合的滑轨，所述滑板上设有与落料孔相通的通孔，将控制组件设置成一块滑动在机架上的滑板，能适应不同的型号的蓄热体进行切割，提高了实用性能，通过滑轮控制滑板在机架上滑动，使滑板与切割组件中的刀片对齐，后通过滑动固定板使固定板到达刀片下方，保证了切割的完善性，减少了。
10、切割的报废率，通过第一拉手控制滑板，结构简单，便于操作人员操作，提高了固定板的定位效果。0006优选的，所述控制组件为一块固定连接在机架上的定位板，所述定位板上设有至少两条供固定板滑动的导轨，所述固定板的底端设有与导轨相配合的导向轮，所述导轨的说明书CN104191031A2/4页4后端设有限制导向轮在导轨上的限位板，所述定位板上设有与落料孔相通的连接孔，将控制组件设置成固定的定位板，保证了切割时，控制组件的滑动，提高了切割效率，通过限位板控制固定板在导轨上的滑动行程，保证了固定板能设置在刀片的下方，保证了切割的完善性，减少了切割的报废率，导轨和导向轮滑动效果好，固定板滑动时不会发生摆动，提高。
11、了固定板的定位效果。0007优选的，所述固定板上设有至少一根防止固定板在活动时蓄热体脱落的导杆，所述固定板还设有驱动固定板滑动在控制组件上的第二拉手，也可以为其他便于防止蓄热体脱落的装置，如向上倾斜的倾斜板或向上凸起的凸沿部，导杆的设置，避免了固定板在滑动时蓄热体的脱落，保证了切割效率，第二拉手的设置，便于固定板滑动，结构简单，操作方便。0008优选的，所述机架上设有落料口，在落料口下方的所述机架上设有收集箱，便于切割后的废料统一回收，减少了对废料的清理，避免了一次切割后固定板上的废料太多影响后续蓄热体的放置，便于切割，减少了操作人员的清理强度。0009综上所述，本发明的优点通过固定组件将蓄热。
12、体推动至基座上并通过切割组件对蓄热体进行切割加工，能减少现有人工操作带来的工作强度，保证了蓄热体加工的平整度，减少了蓄热体的报废率，通过固定组件上设有的控制杆控制驱动开关工作，从而使电机工作，减少了电机的空转操作带来的危害，提高了安全性能，将基座设置成第一立板、第二立板、水平横板、后盖板，保证了切割时产生的废渣不发生飞溅，减少了对人为的伤害，后盖板转动设置，便于操作人员更换刀片，结构简单，安全可靠，将切割组件中的刀片通过高度可调节的连接轴固定，能适应不同型号的蓄热体进行切割处理，将固定组件上的左挡板的顶端低于前挡板的顶端，便于刀片进行切割处理，切割效果好，通过固定组件中的固定板上的落料孔便于切。
13、割后的渣料处理，减少了切割后的固定板清理，提高了切割效率。附图说明0010下面结合附图对本发明作进一步说明0011图1为本发明一种便于蓄热体切割的切割装置的结构示意图；0012图2为本发明固定组件的结构示意图；0013图3为实施例一中固定组件与控制组件连接的结构示意图；0014图4为实施例二中固定组件与控制组件连接的结构示意图。具体实施方式0015实施例一0016如图1、图2、图3所示，一种便于蓄热体切割的切割装置，包括机架1、固定连接在机架1上的基座2、活动连接在机架1上便于蓄热体固定的固定组件4，所述基座2上设有控制蓄热体切割的切割组件3，所述基座2包括分别固定连接在机架1上的第一立板21。
14、、第二立板22、用于连接第一立板21和第二立板22的水平横板23、后盖板24，所述后盖板24的一端转动连接在第一立板21，所述后盖板24的另一端通过插销固定连接在第二立板22上，所述切割组件3固定连接在水平横板23上，所述机架1上设有控制固定组件4活动的控制组件5，所述固定组件4包括活动连接在控制组件5上的固定板41、固定连接在固定板说明书CN104191031A3/4页541的前挡板42、左挡板43、后挡板44，所述固定板41上设有若干个便于废料落料的落料孔48，所述前挡板42的顶端与后挡板44的顶端重合，所述左挡板43的顶端低于前挡板42的顶端，所述切割组件3包括固定连接在水平横板23上的。
15、电机31、固定连接在电机31上的安装板32、固定连接在安装板32上的高度可调的连接轴33、可拆卸在连接轴33上的刀片34，所述后盖板24上设有驱动电机31工作的驱动开关7，所述后挡板44上设有一根使控制驱动开关7接通或断开的控制杆8，所述控制组件5为一块通过滑轮51滑动连接在机架1上的滑板，所述滑板上设有至少两条供固定板41滑动的滑槽52，所述固定板41的底端设有与滑槽52相配合的滑块411，所述滑板上设有拉动滑板滑动在机架1上的第一拉手53，所述机架1上设有与滑轮51相配合的滑轨12，所述滑板上设有与落料孔48相通的通孔54，将控制组件设置成一块滑动在机架上的滑板，能适应不同的型号的蓄热体进。
16、行切割，提高了实用性能，通过滑轮控制滑板在机架上滑动，使滑板与切割组件中的刀片对齐，后通过滑动固定板使固定板到达刀片下方，保证了切割的完善性，减少了切割的报废率，通过第一拉手控制滑板，结构简单，便于操作人员操作，提高了固定板的定位效果，所述固定板41上设有至少一根防止固定板41在活动时蓄热体脱落的导杆47，所述固定板41上设有驱动固定板41滑动在控制组件5的第二拉手46，也可以为其他便于防止蓄热体脱落的装置，如向上倾斜的倾斜板或向上凸起的凸沿部，导杆的设置，避免了固定板在滑动时蓄热体的脱落，保证了切割效率，第二拉手的设置，便于固定板滑动，结构简单，操作方便，所述机架1上设有落料口11，在落料口。
17、11下方的所述机架1上设有收集箱6，便于切割后的废料统一回收，减少了对废料的清理，避免了一次切割后固定板上的废料太多影响后续蓄热体的放置，便于切割，减少了操作人员的清理强度。0017使用时，将需要切割的蓄热体放置在固定组件4上，通过第一拉手53将滑板在机架1上滑动，使滑板滑动至基座2内，然后推动第二拉手46控制固定组件4滑动在滑板上，使固定组件4滑动至基座2内，滑动过程中，固定板41上设有的导杆47避免了蓄热体脱落，当控制杆8接通驱动开关7时，切割组件3工作，对蓄热体进行切割处理，切割时产生的废料通过固定板41上设有的落料孔48后落至机架1上的收集箱6内，依次进行操作，就可以对蓄热体进行切割处。
18、理。0018实施例二0019如实施例一所述的一种便于蓄热体切割的切割装置，本实施例具有以下不同之处，如图4所示，所述控制组件5为一块固定连接在机架1上的定位板，所述定位板上设有至少两条供固定板41滑动的导轨55，所述固定板41的底端设有与导轨55相配合的导向轮412，所述导轨55的后端设有限制导向轮412在导轨55上滑动行程的限位板551，所述定位板上设有与落料孔48相通的连接孔56，将控制组件设置成固定的定位板，保证了切割时，控制组件的滑动，提高了切割效率，通过限位板控制固定板在导轨上的滑动行程，保证了固定板能设置在刀片的下方，保证了切割的完善性，减少了切割的报废率，导轨和导向轮滑动效果好，。
19、固定板滑动时不会发生摆动，提高了固定板的定位效果。0020使用时，将需要切割的蓄热体放置在固定组件4上，只需通过第二拉手46控制固定组件4滑动在定位板上，使固定组件4滑动至基座2内，滑动过程中，固定板41上设有的导杆47避免了蓄热体脱落，当控制杆8接通驱动开关7时，切割组件3工作，对蓄热体进行切割处理，切割时产生的废料通过固定板41上设有的落料孔48后落至机架1上的收集箱说明书CN104191031A4/4页66内，依次进行操作，就可以对蓄热体进行切割处理。0021通过固定组件将蓄热体推动至基座上并通过切割组件对蓄热体进行切割加工，能减少现有人工操作带来的工作强度，保证了蓄热体加工的平整度，减。
20、少了蓄热体的报废率，通过固定组件上设有的控制杆控制驱动开关工作，从而使电机工作，减少了电机的空转操作带来的危害，提高了安全性能，将基座设置成第一立板、第二立板、水平横板、后盖板，保证了切割时产生的废渣不发生飞溅，减少了对人为的伤害，后盖板转动设置，便于操作人员更换刀片，结构简单，安全可靠，将切割组件中的刀片通过高度可调节的连接轴固定，能适应不同型号的蓄热体进行切割处理，将固定组件上的左挡板的顶端低于前挡板的顶端，便于刀片进行切割处理，切割效果好，通过固定组件中的固定板上的落料孔便于切割后的渣料处理，减少了切割后的固定板清理，提高了切割效率。说明书CN104191031A1/3页7图1说明书附图CN104191031A2/3页8图2说明书附图CN104191031A3/3页9图3图4说明书附图CN104191031A。