技术领域
本实用新型涉及农业设备技术领域，尤其涉及一种具有自动调节功能的农用覆膜机。
背景技术
目前市场上大多数的农用覆膜机调节时为人工调节，费时费工，无法实现自动化调节，影响了人们的工作效率，而且当覆膜机需要掉头时无法将薄膜自动切断。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有自动调节功能的农用覆膜装置，其可以实现覆膜装置的自动化操作，提高了工作效率，更显人性化。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种具有自动调节功能的农用覆膜机，包括第一支架和第二支架。
所述第一支架前端设有液压阀块固定座，该液压阀块固定座上设有液压阀块，液压阀块固定座的前端设有固定板。
第一支架的顶面设有第一油缸固定座，该第一油缸固定座的两侧面对称分别设有第一油缸，所述第一油缸的顶端连接滑架一端的内侧面。
所述第二支架设置在第一支架的后端，所述第二支架与第一支架平行设置，所述第二支架顶面设有第二油缸固定座，所述第二油缸固定座的两侧面对称分别设有第二油缸，所述第二油缸的顶端连接滑架另一端内侧面。
所述滑架一端的底面通过滑道与第一支架的顶面连接，滑架另一端的底面通过滑道与第二支架的顶面连接。
所述第一支架和第二支架两侧的滑架顶面分别对称设有支撑架，所述支撑架垂直设置在滑架上，支撑架的另两端连接伸缩式覆膜转轴的两端，其一端活动式连接，另一端为插销连接。
所述滑架的底部内侧对称设有导膜辊，所述导膜辊通过连杆与滑架连接，所述导膜辊设置在伸缩式覆膜转轴的底部后端。
所述导膜辊的后端设有开沟犁，所述开沟犁对称设置在滑架的底部，所述开沟犁通过连杆与滑架连接；所述开沟犁的后端设有覆土轮，所述覆土轮对称设置在滑架的底部，所述覆土轮通过连杆与滑架连接；所述覆土轮的后端设有镇压轮，所述镇压轮对称设置在滑架的底部，所述镇压轮通过连杆与滑架连接。
所述第二支架的后端侧面设有尾架，所述尾架设有垂直向下的第三油缸，所述第三油缸顶端设有刀刃向下的尖刀。
所述第一油缸、第二油缸和第三油缸的进油口和出油口分别连接液压阀块，所述液压阀块上设有进油口和出油口。
根据本实用新型所述的一种具有自动调节功能的农用覆膜机，所述导膜辊上设有海绵套。
根据本实用新型所述的一种具有自动调节功能的农用覆膜机，所述固定板上设有销孔，所述销孔内设有圆柱销。
根据本实用新型所述的一种具有自动调节功能的农用覆膜机，所述液压阀块的进油口和出油口分别与液压系统连接。
本实用新型通过提供一种具有自动调节功能的农用覆膜机，包括第一支架和第二支架和滑架，第一支架和第二支架上设有的第一油缸和第二油缸实现滑架的宽度调节，使其适应不同宽度的薄膜要求，采用第一油缸和第二油缸式结构，具有控制平稳，操控简单、动力大的优点。
在尾架上设有的垂直向下的第三油缸控制尖刀向下移动或向上升起，当具有自动调节功能的覆膜机需要调头时，尖刀在第三油缸的控制下将薄膜切断。此种结构工作效率高，劳动强度小。
所述设有的液压阀块实现了油管连接的简单集中化，方便以后设备的维护，另外液压阀块实现了第一油缸和第二油缸的同步运行，避免造成滑架运行不同步造成设备损坏。
覆膜转轴设在滑架的上端，一端为铰接，另一端为销接，其具有方便更换覆膜辊的优点，另外覆膜转轴为可伸缩式结构满足了使用不同宽度覆膜辊的要求，更具人性化。
第一支架和第二支架设有的滑道，有利于滑架的滑行。导膜辊设在滑架的底部，展膜效果好，其上设有的海绵套可以防止覆膜过程中划伤薄膜。
本实用新型实现了覆膜装置的自动化操作，提高了工作效率，更显人性化。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型的右视结构示意图；
在图中，1-固定板，2-液压阀块固定座，3-液压阀块，4-第一油缸，5-第一支架，6-覆膜转轴，7-导膜辊，8-滑架，9-第二油缸，10-第二支架，11-尾架，12-第二油缸固定座，13-第一油缸固定座，14-尖刀，15-镇压轮，16-覆土轮，17-开沟犁，18-第三油缸，19-支撑架，20-圆柱销。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1～图2，本实用新型提供了一种具有自动调节功能的农用覆膜机。该具有自动调节功能的农用覆膜机包括第一支架5、第二支架10和滑架8。
为更好的方便描述该具有自动调节功能的农用覆膜机，下面规定设备的前进方向为前端。第一支架5前端侧面连接液压阀块固定座2，该液压阀块固定座2上部液压阀块3，液压阀块固定座2的前端侧面连接固定板1，该固定板1上设有销孔，该销孔内设有竖直向下的圆柱销20。
第一支架5的顶面设有第一油缸固定座13，该第一油缸固定座13设在第一支架5的中部位置，该第一油缸固定座13的两侧面对称分别设有第一油缸4，第一油缸4的顶端连接滑架8一端的内侧面。
第二支架10设置在第一支架5的后端，第二支架10与第一支架5平行设置，第二支架10顶面设有第二油缸固定座12，第二油缸固定座12设置在第二支架10的中部位置，第二油缸固定座12的两侧面对称分别设有第二油缸9，第二油缸9的顶端连接滑架8另一端内侧面。
所述滑架8一端的底面通过滑道与第一支架5的顶面连接，滑架8另一端的底面通过滑道与第二支架10的顶面连接。该种结构通过控制第一油缸4和第二油缸9的伸缩实现滑架8宽度的自动调整。
第一支架5和第二支架10两侧的滑架8顶面分别对称设有支撑架19，该支撑架19垂直设置在滑架8上，该支撑架19的另两端连接覆膜转轴6的两端，其一端活动式连接，另一端为插销连接，活动式连接可以为铰接。另外该覆膜转轴6为可伸缩式，根据滑架8的宽度伸缩到合适的长度，以适应不同宽度的薄膜辊。
滑架8的底部内侧对称设有导膜辊7，导膜辊7通过连杆与滑架8连接，导膜辊7设置在覆膜转轴6的底部后端，导膜辊7上设有海绵套，该导膜辊7通过在连杆上转动实现倒膜。
导膜辊7的后端设有开沟犁17，开沟犁17对称设置在滑架8的底部，开沟犁17通过连杆与滑架8连接；开沟犁17的后端设有覆土轮16，覆土轮16对称设置在滑架8的底部，覆土轮16通过连杆与滑架8连接，另外覆土轮16和连杆的连接方式为活动式连接，其可以为铰接。覆土轮16的后端设有镇压轮15，镇压轮15对称设置在滑架8的底部，镇压轮15通过连杆与滑架8连接，另外镇压轮15与连杆的连接方式为活动式连接，其连接可以为铰接。
第二支架10的后端侧面设有尾架11，所述尾架11设有垂直向下的第三油缸18，第三油缸18顶端设有刀刃向下的尖刀14。
第一油缸4、第二油缸9和第三油缸18的进油口和出油口分别通过油管连接液压阀块3，所述液压阀块3上设有进油口和出油口,该进油口和出油口连接液压系统。
为了更好的理解本实用新型，下面将根据原理做具体的描述:
第一油缸4和第二油缸9在控制阀的作用下同时伸缩，控制滑架8在第一支架5和第二支架10的滑道上同时向外或向内滑动，实现覆膜机的宽度调节，另外操控第三油缸18的控制阀，控制第三油缸18的伸缩，实现尖刀14的下降或提升。将覆膜辊安装到覆膜转轴6上，薄膜一端穿过导膜辊7的底部，然后将其压在地面。在覆膜过程中开沟犁17将薄膜两侧的土疏松，覆土轮16将疏松的土翻压倒薄膜上，镇压轮15将土压实，采用这种结构方式，覆膜效果好。另外，当具有自动调节功能农用覆膜机需要转弯时，第三油缸18控制尖刀14下降，将薄膜切断。
综上所述，本实用新型通过提供一种具有自动调节功能的农用覆膜机，包括第一支架和第二支架和滑架，第一支架和第二支架上设有的第一油缸和第二油缸实现滑架的宽度调节，使其适应不同宽度的薄膜要求，采用第一油缸和第二油缸式结构，具有控制平稳，操控简单、动力大的优点。
在尾架上设有的垂直向下的第三油缸控制尖刀向下移动或向上升起，当具有自动调节功能的覆膜机需要调头时，尖刀在第三油缸的控制下将薄膜切断。此种结构工作效率高，劳动强度小。
所述设有的液压阀块实现了油管连接的简单集中化，方便以后设备的维护，另外液压阀块实现了第一油缸和第二油缸的同步运行，避免造成滑架运行不同步造成设备损坏。
覆膜转轴设在滑架的上端，一端为铰接，另一端为销接，其具有方便更换覆膜辊的优点，另外覆膜转轴为可伸缩式结构满足了使用不同宽度覆膜辊的要求，更具人性化。
第一支架和第二支架设有的滑道，有利于滑架的滑行。导膜辊设在滑架的底部，展膜效果好，其上设有的海绵套可以防止覆膜过程中划伤薄膜。
本实用新型实现了覆膜装置的自动化操作，提高了工作效率，更显人性化。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。