一种水稻插秧机船板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201120315164.5

申请日:

20110823

公开号:

CN202232114U

公开日:

20120530

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A01C11/02

主分类号:

A01C11/02

申请人:

李大海

发明人:

李大海

地址:

261021 山东省潍坊市潍城区北关北宫西街北园小区13号楼1单元201号

优先权:

CN201120315164U

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型公开了一种水稻插秧机船板,包括船板本体和尾托板,所述的尾托板与船板本体的底部平行设置一体成型;所述的船板本体上设有液压钢板;所述的船板本体的厚度范围为70~75毫米;所述的尾托板末端上翘;所述的船板本体上设有安装液压钢板的液压钢板连接装置;本实用新型的优点在于:改进后的插秧机尾托板,使末端上翘,可以后退,在转弯时不插秧,转弯后退回原地再插秧,这样就不会有很大的补栽区,避免了插秧死角问题;减小了船板的总厚度,降低了插秧机工作部分的位置以便在较硬的水田里也能顺利插秧;安装了升降油缸和液压钢板,从而便于控制船板的升降,增加了插秧机在工作时的灵活性。

权利要求书

1.一种水稻插秧机船板,其特征在于:包括船板本体和尾托板,所述的尾托板与船板本体的底部平行设置一体成型;所述的船板本体的下面设有液压钢板;所述的船板本体的厚度范围为70~75毫米;所述的尾托板末端上翘;所述的船板本体上设有安装液压钢板的液压钢板连接装置。 2.根据权利要求1所述的一种水稻插秧机船板,其特征在于:所述的船板整体采用中空塑料。 3.根据权利要求1所述的水稻插秧机船板,其特征在于:所述的船板本体的厚度为73毫米。 

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插秧机,具体地说是一种水稻插秧机船板, 属于农业机械领域。

背景技术

目前,水稻插秧机已经是水稻插秧作业最为普遍的农业机械,其 中,常用的有的是独轮驱动船板水稻插秧机,如图1-2所示,然而这 种水稻插秧机还有很多不完善的地方,有些由于采用实心玻璃钢船板 另配钢制托板,因而使得自身的重量很大,在实际插秧作业时,容易 陷入稻田中而无法移动;还有些采用了中空整体塑料船板,避免了自 身重量过重的问题,但由于整体浮力过大,因而在实际插秧作业时, 当在较硬的水田作业时,便无法插入秧苗;而且以上两种船板只适合 插秧机向前运动,如果插秧机向后退时,船板尾部会插入田中而无法 后退。影响了插秧机的正常工作,使得拐角处形成死角无法插秧,如 图3所示。

实用新型内容

为了解决上述问题,本实用新型设计了一种水稻插秧机船板,针 对自身重力过大、浮力过大、不能逆行的缺陷,提供了一种避免上述 问题的插秧机中空塑料船板。

本实用新型的技术方案为:

水稻插秧机船板,包括:船板本体和尾托板,所述的尾托板与船 板本体的底部平行设置一体成型;

所述的船板整体采用中空塑料,下面安装液压钢板;

所述的船板本体的厚度范围是70~75毫米,其中优选73毫米, 原来是90~100毫米,以便在较硬的水田里也能顺利插秧;

所述的尾托板末端上翘,形成弧形结构,以便在插秧机后退时能 顺利移动;

所述的船板本体上设有为安装液压钢板而设置的液压钢板连接 装置,该装置是具有特殊形状的尾托板,所述的特殊形状为两个尾托 板且内侧分别去掉一部分,以便为安装液压钢板的升降油缸留出空 间,从而能顺利安装升降油缸。

本实用新型的优点在于:

由于原有的插秧机只能前进不能后退,在水田的四角拐角处插秧 时会漏掉很多的地方而需要人工补栽,费工费时;改进后的插秧机尾 托板,使末端上翘,可以后退,在转弯时不插秧,转弯后退回原地再 插秧,这样就不会有很大的补栽区,避免了插秧死角问题;减小了船 板的总厚度,降低了插秧机工作部分的位置以便在较硬的水田里也能 顺利插秧;安装了升降油缸和液压钢板,从而便于控制船板的升降, 增加了插秧机在工作时的灵活性。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为现有的水稻插秧机船板的前视图;

图2为现有的水稻插秧机船板的侧视图;

图3为现有的水稻插秧机水田拐角处插秧图;

图4为本实用新型实施例水稻插秧机船板的前视图;

图5为本实用新型实施例水稻插秧机船板的侧视图;

图6为本实用新型实施例水稻插秧机水田拐角处插秧图;

图中:1-船板本体、2-尾托板、3-液压钢板连接装置、4-液压钢 板、5-升降油缸。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描 述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用 新型。

实施例1

如图4-6所示,水稻插秧机船板,包括:船板本体1和尾托板2, 所述的尾托板2固定在船板本体1的底部且平行设置;

所述的船板本体1采用中空塑料,下面固接液压钢板4;

所述的船板本体1的厚度是73毫米;

所述的尾托板2末端上翘,成弧形结构;

所述的船板本体1上设有与液压钢板4相固接的连接装置3,所 述的连接装置3为其中的两个尾托板且内侧分别去掉一部分,为安装 固接液压钢板4的升降油缸5留出空间,以便能顺利安装升降油缸。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已, 并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了 详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施 例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替 换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、 改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 202232114 U (45)授权公告日 2012.05.30 CN 202232114 U *CN202232114U* (21)申请号 201120315164.5 (22)申请日 2011.08.23 A01C 11/02(2006.01) (73)专利权人 李大海 地址 261021 山东省潍坊市潍城区北关北宫 西街北园小区 13 号楼 1 单元 201 号 (72)发明人 李大海 (54) 实用新型名称 一种水稻插秧机船板 (57) 摘要 本实用新型公开了一种水稻插秧机船板, 包 括船板本体和尾托板, 所述的尾托板与船板本体 的底部平行设置一体成型 ; 所。

2、述的船板本体上设 有液压钢板 ; 所述的船板本体的厚度范围为 70 75 毫米 ; 所述的尾托板末端上翘 ; 所述的船板本 体上设有安装液压钢板的液压钢板连接装置 ; 本 实用新型的优点在于 : 改进后的插秧机尾托板, 使末端上翘, 可以后退, 在转弯时不插秧, 转弯后 退回原地再插秧, 这样就不会有很大的补栽区, 避 免了插秧死角问题 ; 减小了船板的总厚度, 降低 了插秧机工作部分的位置以便在较硬的水田里也 能顺利插秧 ; 安装了升降油缸和液压钢板, 从而 便于控制船板的升降, 增加了插秧机在工作时的 灵活性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 (1。

3、9)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 一种水稻插秧机船板, 其特征在于 : 包括船板本体和尾托板, 所述的尾托板与船板 本体的底部平行设置一体成型 ; 所述的船板本体的下面设有液压钢板 ; 所述的船板本体的厚度范围为 70 75 毫米 ; 所述的尾托板末端上翘 ; 所述的船板本体上设有安装液压钢板的液压钢板连接装置。 2. 根据权利要求 1 所述的一种水稻插秧机船板, 其特征在于 : 所述的船板整体采用中 空塑料。 3. 根据权利要求 1 所述的水稻插秧机船板, 其特征在于 : 所述的船板本体的厚度为 7。

4、3 毫米。 权 利 要 求 书 CN 202232114 U 2 1/2 页 3 一种水稻插秧机船板 技术领域 0001 本实用新型涉及一种插秧机, 具体地说是一种水稻插秧机船板, 属于农业机械领 域。 背景技术 0002 目前, 水稻插秧机已经是水稻插秧作业最为普遍的农业机械, 其中, 常用的有的是 独轮驱动船板水稻插秧机, 如图 1-2 所示, 然而这种水稻插秧机还有很多不完善的地方, 有 些由于采用实心玻璃钢船板另配钢制托板, 因而使得自身的重量很大, 在实际插秧作业时, 容易陷入稻田中而无法移动 ; 还有些采用了中空整体塑料船板, 避免了自身重量过重的问 题, 但由于整体浮力过大, 因。

5、而在实际插秧作业时, 当在较硬的水田作业时, 便无法插入秧 苗 ; 而且以上两种船板只适合插秧机向前运动, 如果插秧机向后退时, 船板尾部会插入田中 而无法后退。影响了插秧机的正常工作, 使得拐角处形成死角无法插秧, 如图 3 所示。 实用新型内容 0003 为了解决上述问题, 本实用新型设计了一种水稻插秧机船板, 针对自身重力过大、 浮力过大、 不能逆行的缺陷, 提供了一种避免上述问题的插秧机中空塑料船板。 0004 本实用新型的技术方案为 : 0005 水稻插秧机船板, 包括 : 船板本体和尾托板, 所述的尾托板与船板本体的底部平行 设置一体成型 ; 0006 所述的船板整体采用中空塑料,。

6、 下面安装液压钢板 ; 0007 所述的船板本体的厚度范围是 70 75 毫米, 其中优选 73 毫米, 原来是 90 100 毫米, 以便在较硬的水田里也能顺利插秧 ; 0008 所述的尾托板末端上翘, 形成弧形结构, 以便在插秧机后退时能顺利移动 ; 0009 所述的船板本体上设有为安装液压钢板而设置的液压钢板连接装置, 该装置是具 有特殊形状的尾托板, 所述的特殊形状为两个尾托板且内侧分别去掉一部分, 以便为安装 液压钢板的升降油缸留出空间, 从而能顺利安装升降油缸。 0010 本实用新型的优点在于 : 0011 由于原有的插秧机只能前进不能后退, 在水田的四角拐角处插秧时会漏掉很多的 。

7、地方而需要人工补栽, 费工费时 ; 改进后的插秧机尾托板, 使末端上翘, 可以后退, 在转弯时 不插秧, 转弯后退回原地再插秧, 这样就不会有很大的补栽区, 避免了插秧死角问题 ; 减小 了船板的总厚度, 降低了插秧机工作部分的位置以便在较硬的水田里也能顺利插秧 ; 安装 了升降油缸和液压钢板, 从而便于控制船板的升降, 增加了插秧机在工作时的灵活性。 0012 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 附图说明 0013 图 1 为现有的水稻插秧机船板的前视图 ; 说 明 书 CN 202232114 U 3 2/2 页 4 0014 图 2 为现有的水稻插秧机船板的侧视图 ; 001。

8、5 图 3 为现有的水稻插秧机水田拐角处插秧图 ; 0016 图 4 为本实用新型实施例水稻插秧机船板的前视图 ; 0017 图 5 为本实用新型实施例水稻插秧机船板的侧视图 ; 0018 图 6 为本实用新型实施例水稻插秧机水田拐角处插秧图 ; 0019 图中 : 1- 船板本体、 2- 尾托板、 3- 液压钢板连接装置、 4- 液压钢板、 5- 升降油缸。 具体实施方式 0020 以下对本实用新型的优选实施例进行说明, 应当理解, 此处所描述的优选实施例 仅用于说明和解释本实用新型, 并不用于限定本实用新型。 0021 实施例 1 0022 如图 4-6 所示, 水稻插秧机船板, 包括 :。

9、 船板本体 1 和尾托板 2, 所述的尾托板 2 固 定在船板本体 1 的底部且平行设置 ; 0023 所述的船板本体 1 采用中空塑料, 下面固接液压钢板 4 ; 0024 所述的船板本体 1 的厚度是 73 毫米 ; 0025 所述的尾托板 2 末端上翘, 成弧形结构 ; 0026 所述的船板本体1上设有与液压钢板4相固接的连接装置3, 所述的连接装置3为 其中的两个尾托板且内侧分别去掉一部分, 为安装固接液压钢板4的升降油缸5留出空间, 以便能顺利安装升降油缸。 0027 最后应说明的是 : 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已, 并不用于限制本 实用新型, 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员 来说, 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征 进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 CN 202232114 U 4 1/3 页 5 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 202232114 U 5 2/3 页 6 图 4 说 明 书 附 图 CN 202232114 U 6 3/3 页 7 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 202232114 U 7 。

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