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1、(10)申请公布号 CN 103480117 A (43)申请公布日 2014.01.01 CN 103480117 A (21)申请号 201310452756.5 (22)申请日 2013.09.17 A63B 5/12(2006.01) (71)申请人 山东渤海体育器材有限公司 地址 253000 山东省德州市庆云经济开发区 民营创业园 (72)发明人 郑国通 (54) 发明名称 拼接式跳箱 (57) 摘要 拼接式跳箱， 涉及体育器械技术领域， 主要由 若干个大小相同的矩形拼块、 若干个大小不一的 梯形拼块和角钢组成， 矩形拼块和梯形拼块使用 角钢通过螺栓紧固拼接形成一个略呈梯形的箱 体。
2、， 矩形拼块和梯形拼块由SMC模压树脂制成。 本 发明采用分节分片拆装式结构， 跳箱的主体矩形 拼块和梯形拼块由 SMC 模压树脂制成， 具有运输 成本低、 使用寿命长和生产效率高的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图5页 (10)申请公布号 CN 103480117 A CN 103480117 A 1/1 页 2 1. 一种拼接式跳箱， 其特征是主要由若干个大小相同的矩形拼块、 若干个大小不一的 梯形拼块和角钢组成， 矩形拼块和梯形拼块使用角钢通过螺栓紧。
3、固拼接形成一个略呈梯形 的箱体， 矩形拼块和梯形拼块由 SMC 模压树脂制成， 矩形拼块的顶部向内延伸出一个凸边， 这样凸边两侧与矩形拼块顶部之间便形成用来放置角钢的卡槽， 矩形拼块表面两侧设置若 干螺栓孔 ； 梯形拼块的顶部向内延伸出一个凸边， 这样凸边两侧与梯形拼块顶部之间便形 成用来放置角钢的卡槽， 梯形拼块表面两侧设置若干螺栓孔。 2. 根据权利要求 1 所述的拼接式跳箱， 其特征是矩形拼块的底部和梯形拼块的底部都 设置一个凹槽， 矩形拼块表面中部和梯形拼块表面中部都向内形成一个条形凹槽。 3. 根据权利要求 1 所述的拼接式跳箱， 其特征是梯形拼块上设置的螺栓孔呈梯形分 布。 权 利。
4、 要 求 书 CN 103480117 A 2 1/2 页 3 拼接式跳箱 技术领域 0001 本发明涉及体育器械技术领域， 具体涉及一种拼接式跳箱。 背景技术 0002 跳箱是是体操运动必不可少的辅助器材， 传统的跳箱由多个长方形木箱垒叠而 成， 高低可调节， 箱面用皮革或帆布制成。可作滚翻、 腾越等动作， 常用作为鞍马、 跳马的辅 助训练。跳箱的主要用料是木材， 跳箱一般有五到七节组成， 每个用材约 0.2-0.4 立方米， 每年的中小学需求量约几十万个， 用木材约几万立方米， 每个跳箱的占地面积约 0.5-0.8 立方米， 而且现有的跳箱无法分片分装， 所以现在的市场上跳箱都是整体发货，。
5、 造成了运输 成本的大幅上升， 并且在运输过程中成为最容易损坏的器材之一， 举例说明一下， 一辆 13 米长的半挂车大约只能装 70-90 个之间， 况且木材多用硬杂木或松木， 木材是可再生， 但生 长周期缓慢， 一般就得几十年， 森林资源越来越少， 所以必须节省， 才能保护地球， 保卫我们 的家园。 发明内容 0003 本发明提供了一种拼接式跳箱， 以解决现有技术存在的无法分片分装造成运输成 本太高以及浪费木材资源的问题。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 0005 一种拼接式跳箱， 主要由若干个大小相同的矩形拼块、 若干个大小不一的梯形拼 块和角钢组成， 矩形拼块和梯形。
6、拼块使用角钢通过螺栓紧固拼接形成一个略呈梯形的箱 体， 矩形拼块和梯形拼块由 SMC 模压树脂制成， 矩形拼块的顶部向内延伸出一个凸边， 这样 凸边两侧与矩形拼块顶部之间便形成用来放置角钢的卡槽， 矩形拼块表面两侧设置若干螺 栓孔 ； 梯形拼块的顶部向内延伸出一个凸边， 这样凸边两侧与梯形拼块顶部之间便形成用 来放置角钢的卡槽， 梯形拼块表面两侧设置若干螺栓孔。 0006 上述矩形拼块的底部和梯形拼块的底部都设置一个凹槽， 矩形拼块表面中部和梯 形拼块表面中部都向内形成一个条形凹槽。 0007 上述梯形拼块上设置的螺栓孔呈梯形分布。 0008 本发明的有益效果是 ： 0009 1、 运输成本低。
7、。本发明跳箱为分节分片拆装式结构， 将矩形拼块和梯形拼块拆卸 后， 每个跳箱占地为 0.06-0.1 立方米， 仅为现有跳箱占地空间的五分之一到八分之一， 每 辆车可装 500-800 个跳箱， 节约了运输成本， 节能、 节耗。 0010 2、 使用寿命长。本发明跳箱的主体矩形拼块和梯形拼块由 SMC 模压树脂制成， 矩形拼块和梯形拼块在高温高压一次成型， 产品的误差率几乎为零， 且不变形， 模压树脂 (SMC) 即能防潮、 防水又能防火。使其使用寿命成倍增加， 年限可达十年以上。 0011 3、 生产效率高。由于传统木质跳箱需用大量人工生产， 速度较慢， 效率低， 而新材 料生产用大型压力机。
8、， 其速度是人工的几十倍。 说 明 书 CN 103480117 A 3 2/2 页 4 附图说明 0012 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0013 图 1 是本发明跳箱的结构示意图 ； 0014 图 2 是本发明跳箱的侧视示意图 ； 0015 图 3 是本发明跳箱的正视示意图 ； 0016 图 4 是图 1 中 A 区域的放大示意图 ； 0017 图 5 是本发明跳箱中梯形拼块的结构示意图 ； 0018 图 6 是本发明跳箱中梯形拼块的俯视示意图 ； 0019 图 7 是本发明跳箱中矩形拼块的结构示意图 ； 0020 图 8 是本发明跳箱中矩形拼块的俯视示意图。 0021 图中1。
9、矩形拼块、 2梯形拼块、 3角钢、 4螺栓、 11凸边、 12卡槽、 13螺栓孔、 14凹槽、 15 条形凹槽、 21 凸边、 22 卡槽、 23 螺栓孔、 24 凹槽、 25 条形凹槽。 具体实施方式 0022 一种拼接式跳箱， 主要由若干个大小相同的矩形拼块 1、 若干个大小不一的梯形拼 块 2 和四根角钢 3 组成， 矩形拼块 1 和梯形拼块 2 使用角钢 3 通过螺栓 4 紧固拼接形成一 个略呈梯形的箱体， 矩形拼块 1 和梯形拼块 2 由 SMC 模压树脂制成， 矩形拼块 1 的顶部向内 延伸出一个凸边11， 这样凸边11两侧与矩形拼块1顶部之间便形成用来放置角钢3的卡槽 12， 矩。
10、形拼块 1 表面两侧设置若干螺栓孔 13， 矩形拼块 1 的底部设置一个凹槽 14， 矩形拼块 1 表面中部向内形成一个条形凹槽 15 ； 梯形拼块 2 的顶部向内延伸出一个凸边 21， 这样凸 边21两侧与梯形拼块2顶部之间便形成用来放置角钢3的卡槽22， 梯形拼块2的底部都设 置一个凹槽 24， 梯形拼块 2 表面中部向内形成一个条形凹槽 25， 梯形拼块 2 表面两侧设置 若干螺栓孔 23， 螺栓孔 23 呈梯形分布。 0023 本发明的跳箱在运输时， 可将矩形拼块1、 梯形拼块2和角钢3分层叠放， 节约运输 空间， 提高运输效率， 使用时只需将矩形拼块 1 和梯形拼块 2 使用角钢 3 通过螺栓 4 紧固拼 接便可形成箱体， 跳箱的高低可通过增加或减少矩形拼块1和梯形拼块2的个数便可实现。 说 明 书 CN 103480117 A 4 1/5 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103480117 A 5 2/5 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103480117 A 6 3/5 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103480117 A 7 4/5 页 8 图 5 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 103480117 A 8 5/5 页 9 图 8 说 明 书 附 图 CN 103480117 A 9 。