风机式残膜回收机.pdf

本实用新型涉及农业机械技术领域，是一种风机式残膜回收机，其包括机架、掘土装置、钉齿带或钉齿链板、风机和收集装置，机架前部能够与拖拉机后部相连接，掘土装置设置在机架前部下方，钉齿带或钉齿链板位于掘土装置后方并能够收集残膜，风机的出风口位于钉齿带或钉齿链板后方并能够分离根茬与残膜，收集装置位于机架后部，收集装置能够分隔收纳根茬与残膜并根据需要分别卸除物料。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过风机直接分离根茬与残膜，不但残膜分选效率较高，同时简化了设备结构、降低了设备制造成本；收集装置能够分别收纳根茬与残膜，并实现根茬与残膜分别卸除，避免根茬与残膜混杂，有利于残膜后期处理，具有成本低、分离效率高的特点。

1.一种风机式残膜回收机，其特征在于包括机架、掘土装置、钉齿带或钉齿链板、风机和收集装置，机架前部能够与拖拉机后部相连接，掘土装置设置在机架前部下方，钉齿带或钉齿链板位于掘土装置后方并能够收集残膜，风机的出风口位于钉齿带或钉齿链板后方并能够分离根茬与残膜，收集装置位于机架后部，收集装置能够分隔收纳根茬与残膜并根据需要分别卸除物料。 2.根据权利要求1所述的风机式残膜回收机，其特征在于收集装置的内腔前部设有根茬导板，根茬导板沿前高后低方向倾斜设置，根茬导板的上端位于风机的出风口下端，根茬导板的下端延伸至收集装置的内腔底端前部，根茬导板上方的收集装置内腔内设有残膜导板，残膜导板沿前高后低方向倾斜设置，残膜导板后端连接有残膜箱底板，残膜箱底板及残膜导板上方的收集装置内腔形成残膜收集腔，残膜箱底板及残膜导板下方的收集装置内腔形成根茬收集腔。 3.根据权利要求2所述的风机式残膜回收机，其特征在于残膜导板及残膜箱底板上部固定有残膜收集箱，残膜收集箱的左右侧板的后部下端通过残膜箱铰轴铰接在机架上，残膜收集箱的内腔形成残膜收集腔，残膜收集箱后端设有残膜出口，残膜出口上端设有上后盖铰轴并安装有上后盖板，上后盖板的左上端和右上端分别固定有上盖板左铰座和上盖板右铰座，上盖板左铰座中部和上盖板右铰座中部分别铰接在上后盖铰轴上，上盖板左铰座前部和上盖板右铰座前部分别延伸至上后盖铰轴前方，残膜箱底板的后部上端固定有向上延伸的上底板转臂，残膜箱底板前方的机架上设有卸膜液缸，卸膜液缸的缸体下端铰接在机架上，卸膜液缸的后部上端有能够向后上方伸出的卸膜缸活塞杆，卸膜缸活塞杆的端部铰接安装在上底板转臂上端，残膜箱底板的中部左右两侧分别设有上后盖推杆，上后盖推杆的下端铰接在残膜箱底板下方的机架上，上后盖推杆的上端铰接在上盖板左铰座前端或上盖板右铰座前端。 4.根据权利要求3所述的风机式残膜回收机，其特征在于残膜收集箱的顶板上设有顶出风口并固定安装有顶滤网，或/和，上后盖板上设有后出风口并固定安装有后滤网。 5.根据权利要求2或3或4所述的风机式残膜回收机，其特征在于根茬收集腔后端设有根茬出口，对应根茬出口位置的机架上通过下后盖铰轴铰接安装有下后盖板，根茬收集腔的底部设有自卸底板，自卸底板前端通过底板铰轴铰接安装在机架上，自卸底板前上端固定有向上延伸的下底板转臂，下底板转臂前方的机架上设有卸茬液缸，卸茬液缸的缸体下端铰接在机架上，卸茬液缸的后部上端有能够向后上方伸出的卸茬缸活塞杆，卸茬缸活塞杆的端部铰接安装在下底板转臂上端，下底板转臂中部铰接有下后盖推杆，下后盖推杆的后端铰接在下后盖板上部。 6.根据权利要求1或2或3或4所述的风机式残膜回收机，其特征在于机架前部设有能够与拖拉机动力输出轴相连接的动力总成，掘土装置和钉齿带或钉齿链板分别与动力总成相连接，钉齿带或钉齿链板通过下带辊或链轮、前上带辊或链轮和后上带辊或链轮安装在机架上，掘土装置后方的机架上通过轴承座安装有下转轴，下转轴上方的机架上通过轴承座安装有前上转轴，前上转轴后方的机架上通过轴承座安装有后上转轴，后上转轴的位置与前上转轴位置等高或者高于前上转轴位置，下带辊或链轮、前上带辊或链轮、后上带辊或链轮分别安装在下转轴、前上转轴和后上转轴上，钉齿带或钉齿链板套装在下带辊或链轮、前上带辊或链轮和后上带辊或链轮外部，钉齿带或钉齿链板的前部沿前低后高方向倾斜设置，前上转轴上固定有驱动轮，驱动轮与动力总成相连接并能够带动前上带辊或链轮转动。 7.根据权利要求5所述的风机式残膜回收机，其特征在于机架前部设有能够与拖拉机动力输出轴相连接的动力总成，掘土装置和钉齿带或钉齿链板分别与动力总成相连接，钉齿带或钉齿链板通过下带辊或链轮、前上带辊或链轮和后上带辊或链轮安装在机架上，掘土装置后方的机架上通过轴承座安装有下转轴，下转轴上方的机架上通过轴承座安装有前上转轴，前上转轴后方的机架上通过轴承座安装有后上转轴，后上转轴的位置与前上转轴位置等高或者高于前上转轴位置，下带辊或链轮、前上带辊或链轮、后上带辊或链轮分别安装在下转轴、前上转轴和后上转轴上，钉齿带或钉齿链板套装在下带辊或链轮、前上带辊或链轮和后上带辊或链轮外部，钉齿带或钉齿链板的前部沿前低后高方向倾斜设置，前上转轴上固定有驱动轮，驱动轮与动力总成相连接并能够带动前上带辊或链轮转动。 8.根据权利要求6所述的风机式残膜回收机，其特征在于前上转轴后下方的机架上通过轴承座安装有张紧轴，张紧轴上安装有张紧带辊或链轮，钉齿带或钉齿链板的后下段中部压紧在张紧带辊或链轮的前上部；或/和，掘土装置后方的机架下部安装有碎土装置，碎土装置包括不少于一个的碎土辊，环绕碎土辊外侧均匀分布有叶片，碎土辊的转轴与动力总成相连接。 9.根据权利要求7所述的风机式残膜回收机，其特征在于前上转轴后下方的机架上通过轴承座安装有张紧轴，张紧轴上安装有张紧带辊或链轮，钉齿带或钉齿链板的后下段中部压紧在张紧带辊或链轮的前上部；或/和，掘土装置后方的机架下部安装有碎土装置，碎土装置包括不少于一个的碎土辊，环绕碎土辊外侧均匀分布有叶片，碎土辊的转轴与动力总成相连接。 10.根据权利要求1或2或3或4所述的风机式残膜回收机，其特征在于风机为双叶轮风机，双叶轮风机包括风机外壳、风机轮轴、左叶轮、右叶轮和风机驱动轮，风机外壳固定安装在机架上，风机轮轴通过轴承安装在风机外壳内，风机外壳的左右两端分别有左风机进风口和右风机进风口，对应左风机进风口处的风机轮轴上安装有左叶轮，对应右风机进风口处的风机轮轴上安装有右叶轮，风机的出风口位于风机外壳的后上端并与钉齿带或钉齿链板的后端下方位置相对应，风机轮轴的外端固定有风机驱动轮，风机驱动轮与动力总成相连接；或者，风机为离心风机，离心风机包括风机蜗壳、风机轮轴、叶辊和风机驱动轮，风机蜗壳固定安装在机架上，风机轮轴通过轴承安装在风机蜗壳内，叶辊通过风机轮轴安装在风机蜗壳内，叶辊上均匀设有左右宽度尺寸与风机蜗壳的内腔宽度尺寸相适应的风机叶片，风机叶片为前向叶片或后向叶片或径向叶片，风机蜗壳的左端或/和右端设有风机进风口，风机的出风口位于风机蜗壳的后上端并与钉齿带或钉齿链板的后端下方位置相对应，风机轮轴的外端固定有风机驱动轮，风机驱动轮与动力总成相连接。 11.根据权利要求5所述的风机式残膜回收机，其特征在于风机为双叶轮风机，双叶轮风机包括风机外壳、风机轮轴、左叶轮、右叶轮和风机驱动轮，风机外壳固定安装在机架上，风机轮轴通过轴承安装在风机外壳内，风机外壳的左右两端分别有左风机进风口和右风机进风口，对应左风机进风口处的风机轮轴上安装有左叶轮，对应右风机进风口处的风机轮轴上安装有右叶轮，风机的出风口位于风机外壳的后上端并与钉齿带或钉齿链板的后端下方位置相对应，风机轮轴的外端固定有风机驱动轮，风机驱动轮与动力总成相连接；或者，风机为离心风机，离心风机包括风机蜗壳、风机轮轴、叶辊和风机驱动轮，风机蜗壳固定安装在机架上，风机轮轴通过轴承安装在风机蜗壳内，叶辊通过风机轮轴安装在风机蜗壳内，叶辊上均匀设有左右宽度尺寸与风机蜗壳的内腔宽度尺寸相适应的风机叶片，风机叶片为前向叶片或后向叶片或径向叶片，风机蜗壳的左端或/和右端设有风机进风口，风机的出风口位于风机蜗壳的后上端并与钉齿带或钉齿链板的后端下方位置相对应，风机轮轴的外端固定有风机驱动轮，风机驱动轮与动力总成相连接。 12.根据权利要求6所述的风机式残膜回收机，其特征在于风机为双叶轮风机，双叶轮风机包括风机外壳、风机轮轴、左叶轮、右叶轮和风机驱动轮，风机外壳固定安装在机架上，风机轮轴通过轴承安装在风机外壳内，风机外壳的左右两端分别有左风机进风口和右风机进风口，对应左风机进风口处的风机轮轴上安装有左叶轮，对应右风机进风口处的风机轮轴上安装有右叶轮，风机的出风口位于风机外壳的后上端并与钉齿带或钉齿链板的后端下方位置相对应，风机轮轴的外端固定有风机驱动轮，风机驱动轮与动力总成相连接；或者，风机为离心风机，离心风机包括风机蜗壳、风机轮轴、叶辊和风机驱动轮，风机蜗壳固定安装在机架上，风机轮轴通过轴承安装在风机蜗壳内，叶辊通过风机轮轴安装在风机蜗壳内，叶辊上均匀设有左右宽度尺寸与风机蜗壳的内腔宽度尺寸相适应的风机叶片，风机叶片为前向叶片或后向叶片或径向叶片，风机蜗壳的左端或/和右端设有风机进风口，风机的出风口位于风机蜗壳的后上端并与钉齿带或钉齿链板的后端下方位置相对应，风机轮轴的外端固定有风机驱动轮，风机驱动轮与动力总成相连接。 13.根据权利要求7所述的风机式残膜回收机，其特征在于风机为双叶轮风机，双叶轮风机包括风机外壳、风机轮轴、左叶轮、右叶轮和风机驱动轮，风机外壳固定安装在机架上，风机轮轴通过轴承安装在风机外壳内，风机外壳的左右两端分别有左风机进风口和右风机进风口，对应左风机进风口处的风机轮轴上安装有左叶轮，对应右风机进风口处的风机轮轴上安装有右叶轮，风机的出风口位于风机外壳的后上端并与钉齿带或钉齿链板的后端下方位置相对应，风机轮轴的外端固定有风机驱动轮，风机驱动轮与动力总成相连接；或者，风机为离心风机，离心风机包括风机蜗壳、风机轮轴、叶辊和风机驱动轮，风机蜗壳固定安装在机架上，风机轮轴通过轴承安装在风机蜗壳内，叶辊通过风机轮轴安装在风机蜗壳内，叶辊上均匀设有左右宽度尺寸与风机蜗壳的内腔宽度尺寸相适应的风机叶片，风机叶片为前向叶片或后向叶片或径向叶片，风机蜗壳的左端或/和右端设有风机进风口，风机的出风口位于风机蜗壳的后上端并与钉齿带或钉齿链板的后端下方位置相对应，风机轮轴的外端固定有风机驱动轮，风机驱动轮与动力总成相连接。 14.根据权利要求8所述的风机式残膜回收机，其特征在于风机为双叶轮风机，双叶轮风机包括风机外壳、风机轮轴、左叶轮、右叶轮和风机驱动轮，风机外壳固定安装在机架上，风机轮轴通过轴承安装在风机外壳内，风机外壳的左右两端分别有左风机进风口和右风机进风口，对应左风机进风口处的风机轮轴上安装有左叶轮，对应右风机进风口处的风机轮轴上安装有右叶轮，风机的出风口位于风机外壳的后上端并与钉齿带或钉齿链板的后端下方位置相对应，风机轮轴的外端固定有风机驱动轮，风机驱动轮与动力总成相连接；或者，风机为离心风机，离心风机包括风机蜗壳、风机轮轴、叶辊和风机驱动轮，风机蜗壳固定安装在机架上，风机轮轴通过轴承安装在风机蜗壳内，叶辊通过风机轮轴安装在风机蜗壳内，叶辊上均匀设有左右宽度尺寸与风机蜗壳的内腔宽度尺寸相适应的风机叶片，风机叶片为前向叶片或后向叶片或径向叶片，风机蜗壳的左端或/和右端设有风机进风口，风机的出风口位于风机蜗壳的后上端并与钉齿带或钉齿链板的后端下方位置相对应，风机轮轴的外端固定有风机驱动轮，风机驱动轮与动力总成相连接。 15.根据权利要求9所述的风机式残膜回收机，其特征在于风机为双叶轮风机，双叶轮风机包括风机外壳、风机轮轴、左叶轮、右叶轮和风机驱动轮，风机外壳固定安装在机架上，风机轮轴通过轴承安装在风机外壳内，风机外壳的左右两端分别有左风机进风口和右风机进风口，对应左风机进风口处的风机轮轴上安装有左叶轮，对应右风机进风口处的风机轮轴上安装有右叶轮，风机的出风口位于风机外壳的后上端并与钉齿带或钉齿链板的后端下方位置相对应，风机轮轴的外端固定有风机驱动轮，风机驱动轮与动力总成相连接；或者，风机为离心风机，离心风机包括风机蜗壳、风机轮轴、叶辊和风机驱动轮，风机蜗壳固定安装在机架上，风机轮轴通过轴承安装在风机蜗壳内，叶辊通过风机轮轴安装在风机蜗壳内，叶辊上均匀设有左右宽度尺寸与风机蜗壳的内腔宽度尺寸相适应的风机叶片，风机叶片为前向叶片或后向叶片或径向叶片，风机蜗壳的左端或/和右端设有风机进风口，风机的出风口位于风机蜗壳的后上端并与钉齿带或钉齿链板的后端下方位置相对应，风机轮轴的外端固定有风机驱动轮，风机驱动轮与动力总成相连接。 16.根据权利要求1或2或3或4所述的风机式残膜回收机，其特征在于机架的前部设有能够与拖拉机后部牵引架相连接的前升降装置，前升降装置包括牵引架框、前液压缸和牵引杆，牵引架框的后端铰接在机架的前端下部，牵引架框的中部上端与机架的前端上部之间安装有前液压缸，牵引架框前端通过锁栓安装有牵引杆，掘土装置前方的机架下端设有调深轮或调深辊，机架的中部下端设有带有行走轮的后升降装置，后升降装置包括轮架铰座、行走轮架和后液压缸，机架的中部下端固定安装有轮架铰座，行走轮架的前端通过转轴安装在轮架铰座上，行走轮通过轮轴安装在行走轮架后端，行走轮架的中部上端与轮架铰座后上方的机架之间安装有后液压缸；或/和，机架后部下方设有平整压实装置，平整压实装置包括平土板和镇压辊，平土板的前部上端通过安装架铰接在机架后部下端，平土板的后部上端与机架之间设有压力弹簧并使平土板下端压紧地面，对应平土板后方的机架上安装有镇压辊。 17.根据权利要求5所述的风机式残膜回收机，其特征在于机架的前部设有能够与拖拉机后部牵引架相连接的前升降装置，前升降装置包括牵引架框、前液压缸和牵引杆，牵引架框的后端铰接在机架的前端下部，牵引架框的中部上端与机架的前端上部之间安装有前液压缸，牵引架框前端通过锁栓安装有牵引杆，掘土装置前方的机架下端设有调深轮或调深辊，机架的中部下端设有带有行走轮的后升降装置，后升降装置包括轮架铰座、行走轮架和后液压缸，机架的中部下端固定安装有轮架铰座，行走轮架的前端通过转轴安装在轮架铰座上，行走轮通过轮轴安装在行走轮架后端，行走轮架的中部上端与轮架铰座后上方的机架之间安装有后液压缸；或/和，机架后部下方设有平整压实装置，平整压实装置包括平土板和镇压辊，平土板的前部上端通过安装架铰接在机架后部下端，平土板的后部上端与机架之间设有压力弹簧并使平土板下端压紧地面，对应平土板后方的机架上安装有镇压辊。 18.根据权利要求6所述的风机式残膜回收机，其特征在于机架的前部设有能够与拖拉机后部牵引架相连接的前升降装置，前升降装置包括牵引架框、前液压缸和牵引杆，牵引架框的后端铰接在机架的前端下部，牵引架框的中部上端与机架的前端上部之间安装有前液压缸，牵引架框前端通过锁栓安装有牵引杆，掘土装置前方的机架下端设有调深轮或调深辊，机架的中部下端设有带有行走轮的后升降装置，后升降装置包括轮架铰座、行走轮架和后液压缸，机架的中部下端固定安装有轮架铰座，行走轮架的前端通过转轴安装在轮架铰座上，行走轮通过轮轴安装在行走轮架后端，行走轮架的中部上端与轮架铰座后上方的机架之间安装有后液压缸；或/和，机架后部下方设有平整压实装置，平整压实装置包括平土板和镇压辊，平土板的前部上端通过安装架铰接在机架后部下端，平土板的后部上端与机架之间设有压力弹簧并使平土板下端压紧地面，对应平土板后方的机架上安装有镇压辊。 19.根据权利要求7所述的风机式残膜回收机，其特征在于机架的前部设有能够与拖拉机后部牵引架相连接的前升降装置，前升降装置包括牵引架框、前液压缸和牵引杆，牵引架框的后端铰接在机架的前端下部，牵引架框的中部上端与机架的前端上部之间安装有前液压缸，牵引架框前端通过锁栓安装有牵引杆，掘土装置前方的机架下端设有调深轮或调深辊，机架的中部下端设有带有行走轮的后升降装置，后升降装置包括轮架铰座、行走轮架和后液压缸，机架的中部下端固定安装有轮架铰座，行走轮架的前端通过转轴安装在轮架铰座上，行走轮通过轮轴安装在行走轮架后端，行走轮架的中部上端与轮架铰座后上方的机架之间安装有后液压缸；或/和，机架后部下方设有平整压实装置，平整压实装置包括平土板和镇压辊，平土板的前部上端通过安装架铰接在机架后部下端，平土板的后部上端与机架之间设有压力弹簧并使平土板下端压紧地面，对应平土板后方的机架上安装有镇压辊。 20.根据权利要求8所述的风机式残膜回收机，其特征在于机架的前部设有能够与拖拉机后部牵引架相连接的前升降装置，前升降装置包括牵引架框、前液压缸和牵引杆，牵引架框的后端铰接在机架的前端下部，牵引架框的中部上端与机架的前端上部之间安装有前液压缸，牵引架框前端通过锁栓安装有牵引杆，掘土装置前方的机架下端设有调深轮或调深辊，机架的中部下端设有带有行走轮的后升降装置，后升降装置包括轮架铰座、行走轮架和后液压缸，机架的中部下端固定安装有轮架铰座，行走轮架的前端通过转轴安装在轮架铰座上，行走轮通过轮轴安装在行走轮架后端，行走轮架的中部上端与轮架铰座后上方的机架之间安装有后液压缸；或/和，机架后部下方设有平整压实装置，平整压实装置包括平土板和镇压辊，平土板的前部上端通过安装架铰接在机架后部下端，平土板的后部上端与机架之间设有压力弹簧并使平土板下端压紧地面，对应平土板后方的机架上安装有镇压辊。 21.根据权利要求9所述的风机式残膜回收机，其特征在于机架的前部设有能够与拖拉机后部牵引架相连接的前升降装置，前升降装置包括牵引架框、前液压缸和牵引杆，牵引架框的后端铰接在机架的前端下部，牵引架框的中部上端与机架的前端上部之间安装有前液压缸，牵引架框前端通过锁栓安装有牵引杆，掘土装置前方的机架下端设有调深轮或调深辊，机架的中部下端设有带有行走轮的后升降装置，后升降装置包括轮架铰座、行走轮架和后液压缸，机架的中部下端固定安装有轮架铰座，行走轮架的前端通过转轴安装在轮架铰座上，行走轮通过轮轴安装在行走轮架后端，行走轮架的中部上端与轮架铰座后上方的机架之间安装有后液压缸；或/和，机架后部下方设有平整压实装置，平整压实装置包括平土板和镇压辊，平土板的前部上端通过安装架铰接在机架后部下端，平土板的后部上端与机架之间设有压力弹簧并使平土板下端压紧地面，对应平土板后方的机架上安装有镇压辊。 22.根据权利要求10所述的风机式残膜回收机，其特征在于机架的前部设有能够与拖拉机后部牵引架相连接的前升降装置，前升降装置包括牵引架框、前液压缸和牵引杆，牵引架框的后端铰接在机架的前端下部，牵引架框的中部上端与机架的前端上部之间安装有前液压缸，牵引架框前端通过锁栓安装有牵引杆，掘土装置前方的机架下端设有调深轮或调深辊，机架的中部下端设有带有行走轮的后升降装置，后升降装置包括轮架铰座、行走轮架和后液压缸，机架的中部下端固定安装有轮架铰座，行走轮架的前端通过转轴安装在轮架铰座上，行走轮通过轮轴安装在行走轮架后端，行走轮架的中部上端与轮架铰座后上方的机架之间安装有后液压缸；或/和，机架后部下方设有平整压实装置，平整压实装置包括平土板和镇压辊，平土板的前部上端通过安装架铰接在机架后部下端，平土板的后部上端与机架之间设有压力弹簧并使平土板下端压紧地面，对应平土板后方的机架上安装有镇压辊。 23.根据权利要求11所述的风机式残膜回收机，其特征在于机架的前部设有能够与拖拉机后部牵引架相连接的前升降装置，前升降装置包括牵引架框、前液压缸和牵引杆，牵引架框的后端铰接在机架的前端下部，牵引架框的中部上端与机架的前端上部之间安装有前液压缸，牵引架框前端通过锁栓安装有牵引杆，掘土装置前方的机架下端设有调深轮或调深辊，机架的中部下端设有带有行走轮的后升降装置，后升降装置包括轮架铰座、行走轮架和后液压缸，机架的中部下端固定安装有轮架铰座，行走轮架的前端通过转轴安装在轮架铰座上，行走轮通过轮轴安装在行走轮架后端，行走轮架的中部上端与轮架铰座后上方的机架之间安装有后液压缸；或/和，机架后部下方设有平整压实装置，平整压实装置包括平土板和镇压辊，平土板的前部上端通过安装架铰接在机架后部下端，平土板的后部上端与机架之间设有压力弹簧并使平土板下端压紧地面，对应平土板后方的机架上安装有镇压辊。 24.根据权利要求12所述的风机式残膜回收机，其特征在于机架的前部设有能够与拖拉机后部牵引架相连接的前升降装置，前升降装置包括牵引架框、前液压缸和牵引杆，牵引架框的后端铰接在机架的前端下部，牵引架框的中部上端与机架的前端上部之间安装有前液压缸，牵引架框前端通过锁栓安装有牵引杆，掘土装置前方的机架下端设有调深轮或调深辊，机架的中部下端设有带有行走轮的后升降装置，后升降装置包括轮架铰座、行走轮架和后液压缸，机架的中部下端固定安装有轮架铰座，行走轮架的前端通过转轴安装在轮架铰座上，行走轮通过轮轴安装在行走轮架后端，行走轮架的中部上端与轮架铰座后上方的机架之间安装有后液压缸；或/和，机架后部下方设有平整压实装置，平整压实装置包括平土板和镇压辊，平土板的前部上端通过安装架铰接在机架后部下端，平土板的后部上端与机架之间设有压力弹簧并使平土板下端压紧地面，对应平土板后方的机架上安装有镇压辊。 25.根据权利要求13所述的风机式残膜回收机，其特征在于机架的前部设有能够与拖拉机后部牵引架相连接的前升降装置，前升降装置包括牵引架框、前液压缸和牵引杆，牵引架框的后端铰接在机架的前端下部，牵引架框的中部上端与机架的前端上部之间安装有前液压缸，牵引架框前端通过锁栓安装有牵引杆，掘土装置前方的机架下端设有调深轮或调深辊，机架的中部下端设有带有行走轮的后升降装置，后升降装置包括轮架铰座、行走轮架和后液压缸，机架的中部下端固定安装有轮架铰座，行走轮架的前端通过转轴安装在轮架铰座上，行走轮通过轮轴安装在行走轮架后端，行走轮架的中部上端与轮架铰座后上方的机架之间安装有后液压缸；或/和，机架后部下方设有平整压实装置，平整压实装置包括平土板和镇压辊，平土板的前部上端通过安装架铰接在机架后部下端，平土板的后部上端与机架之间设有压力弹簧并使平土板下端压紧地面，对应平土板后方的机架上安装有镇压辊。 26.根据权利要求14所述的风机式残膜回收机，其特征在于机架的前部设有能够与拖拉机后部牵引架相连接的前升降装置，前升降装置包括牵引架框、前液压缸和牵引杆，牵引架框的后端铰接在机架的前端下部，牵引架框的中部上端与机架的前端上部之间安装有前液压缸，牵引架框前端通过锁栓安装有牵引杆，掘土装置前方的机架下端设有调深轮或调深辊，机架的中部下端设有带有行走轮的后升降装置，后升降装置包括轮架铰座、行走轮架和后液压缸，机架的中部下端固定安装有轮架铰座，行走轮架的前端通过转轴安装在轮架铰座上，行走轮通过轮轴安装在行走轮架后端，行走轮架的中部上端与轮架铰座后上方的机架之间安装有后液压缸；或/和，机架后部下方设有平整压实装置，平整压实装置包括平土板和镇压辊，平土板的前部上端通过安装架铰接在机架后部下端，平土板的后部上端与机架之间设有压力弹簧并使平土板下端压紧地面，对应平土板后方的机架上安装有镇压辊。 27.根据权利要求15所述的风机式残膜回收机，其特征在于机架的前部设有能够与拖拉机后部牵引架相连接的前升降装置，前升降装置包括牵引架框、前液压缸和牵引杆，牵引架框的后端铰接在机架的前端下部，牵引架框的中部上端与机架的前端上部之间安装有前液压缸，牵引架框前端通过锁栓安装有牵引杆，掘土装置前方的机架下端设有调深轮或调深辊，机架的中部下端设有带有行走轮的后升降装置，后升降装置包括轮架铰座、行走轮架和后液压缸，机架的中部下端固定安装有轮架铰座，行走轮架的前端通过转轴安装在轮架铰座上，行走轮通过轮轴安装在行走轮架后端，行走轮架的中部上端与轮架铰座后上方的机架之间安装有后液压缸；或/和，机架后部下方设有平整压实装置，平整压实装置包括平土板和镇压辊，平土板的前部上端通过安装架铰接在机架后部下端，平土板的后部上端与机架之间设有压力弹簧并使平土板下端压紧地面，对应平土板后方的机架上安装有镇压辊。

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，是一种风机式残膜回收机。

背景技术

目前农田覆膜种植在各地尤其是在干旱地区得到了极广泛的使用，但是历年耕种的残旧塑料薄膜如得不到及时、有效回收，会引起土质板结、退化，妨碍作物出芽，造成土地品质迅速下降、使用效率降低，更给环境带来严重的白色污染，成为环保一大公害。目前现有的残膜回收装置较多，但是现有的残膜回收装置的残膜分选机构的结构较为复杂，导致残膜分选的效率较低，并且设备的制造成本较高。此外，现有的残膜回收装置回收残膜后，收集起来的作物根茬与残膜不能根据需要分别卸除至指定处所，致使回收的残膜与作物根茬常常混杂在一起，不利于残膜的后期回收处理。

发明内容

本实用新型提供了一种风机式残膜回收机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有残膜回收装置存在结构较复杂、残膜分选效率低、制造成本较高，根茬与残膜无法分别卸除、根茬与残膜易混杂、不利于残膜后期处理的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种风机式残膜回收机，包括机架、掘土装置、钉齿带或钉齿链板、风机和收集装置，机架前部能够与拖拉机后部相连接，掘土装置设置在机架前部下方，钉齿带或钉齿链板位于掘土装置后方并能够收集残膜，风机的出风口位于钉齿带或钉齿链板后方并能够分离根茬与残膜，收集装置位于机架后部，收集装置能够分隔收纳根茬与残膜并根据需要分别卸除物料。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述收集装置的内腔前部可设有根茬导板，根茬导板沿前高后低方向倾斜设置，根茬导板的上端位于风机的出风口下端，根茬导板的下端延伸至收集装置的内腔底端前部，根茬导板上方的收集装置内腔内设有残膜导板，残膜导板沿前高后低方向倾斜设置，残膜导板后端连接有残膜箱底板，残膜箱底板及残膜导板上方的收集装置内腔形成残膜收集腔，残膜箱底板及残膜导板下方的收集装置内腔形成根茬收集腔。

上述残膜导板及残膜箱底板上部可固定有残膜收集箱，残膜收集箱的左右侧板的后部下端通过残膜箱铰轴铰接在机架上，残膜收集箱的内腔形成残膜收集腔，残膜收集箱后端设有残膜出口，残膜出口上端设有上后盖铰轴并安装有上后盖板，上后盖板的左上端和右上端分别固定有上盖板左铰座和上盖板右铰座，上盖板左铰座中部和上盖板右铰座中部分别铰接在上后盖铰轴上，上盖板左铰座前部和上盖板右铰座前部分别延伸至上后盖铰轴前方，残膜箱底板的后部上端固定有向上延伸的上底板转臂，残膜箱底板前方的机架上设有卸膜液缸，卸膜液缸的缸体下端铰接在机架上，卸膜液缸的后部上端有能够向后上方伸出的卸膜缸活塞杆，卸膜缸活塞杆的端部铰接安装在上底板转臂上端，残膜箱底板的中部左右两侧分别设有上后盖推杆，上后盖推杆的下端铰接在残膜箱底板下方的机架上，上后盖推杆的上端铰接在上盖板左铰座前端或上盖板右铰座前端。

上述残膜收集箱的顶板上可设有顶出风口并固定安装有顶滤网，或/和，上后盖板上可设有后出风口并固定安装有后滤网。

上述根茬收集腔后端可设有根茬出口，对应根茬出口位置的机架上通过下后盖铰轴铰接安装有下后盖板，根茬收集腔的底部设有自卸底板，自卸底板前端通过底板铰轴铰接安装在机架上，自卸底板前上端固定有向上延伸的下底板转臂，下底板转臂前方的机架上设有卸茬液缸，卸茬液缸的缸体下端铰接在机架上，卸茬液缸的后部上端有能够向后上方伸出的卸茬缸活塞杆，卸茬缸活塞杆的端部铰接安装在下底板转臂上端，下底板转臂中部铰接有下后盖推杆，下后盖推杆的后端铰接在下后盖板上部。

上述机架前部可设有能够与拖拉机动力输出轴相连接的动力总成，掘土装置和钉齿带或钉齿链板分别与动力总成相连接，钉齿带或钉齿链板可通过下带辊或链轮、前上带辊或链轮和后上带辊或链轮安装在机架上，掘土装置后方的机架上通过轴承座安装有下转轴，下转轴上方的机架上通过轴承座安装有前上转轴，前上转轴后方的机架上通过轴承座安装有后上转轴，后上转轴的位置与前上转轴位置等高或者高于前上转轴位置，下带辊或链轮、前上带辊或链轮、后上带辊或链轮分别安装在下转轴、前上转轴和后上转轴上，钉齿带或钉齿链板套装在下带辊或链轮、前上带辊或链轮和后上带辊或链轮外部，钉齿带或钉齿链板的前部可沿前低后高方向倾斜设置，前上转轴上固定有驱动轮，驱动轮与动力总成相连接并能够带动前上带辊或链轮转动。

上述前上转轴后下方的机架上可通过轴承座安装有张紧轴，张紧轴上安装有张紧带辊或链轮，钉齿带或钉齿链板的后下段中部压紧在张紧带辊或链轮的前上部。

上述掘土装置后方的机架下部可安装有碎土装置，碎土装置包括不少于一个的碎土辊，环绕碎土辊外侧均匀分布有叶片，碎土辊的转轴与动力总成相连接。

上述风机可为双叶轮风机，双叶轮风机包括风机外壳、风机轮轴、左叶轮、右叶轮和风机驱动轮，风机外壳固定安装在机架上，风机轮轴通过轴承安装在风机外壳内，风机外壳的左右两端分别有左风机进风口和右风机进风口，对应左风机进风口处的风机轮轴上安装有左叶轮，对应右风机进风口处的风机轮轴上安装有右叶轮，风机的出风口位于风机外壳的后上端并与钉齿带或钉齿链板的后端下方位置相对应，风机轮轴的外端固定有风机驱动轮，风机驱动轮与动力总成相连接；或者，上述风机可为离心风机，离心风机包括风机蜗壳、风机轮轴、叶辊和风机驱动轮，风机蜗壳固定安装在机架上，风机轮轴通过轴承安装在风机蜗壳内，叶辊通过风机轮轴安装在风机蜗壳内，叶辊上均匀设有左右宽度尺寸与风机蜗壳的内腔宽度尺寸相适应的风机叶片，风机叶片为前向叶片或后向叶片或径向叶片，风机蜗壳的左端或/和右端设有风机进风口，风机的出风口位于风机蜗壳的后上端并与钉齿带或钉齿链板的后端下方位置相对应，风机轮轴的外端固定有风机驱动轮，风机驱动轮与动力总成相连接。

上述机架的前部可设有能够与拖拉机后部牵引架相连接的前升降装置，前升降装置包括牵引架框、前液压缸和牵引杆，牵引架框的后端铰接在机架的前端下部，牵引架框的中部上端与机架的前端上部之间安装有前液压缸，牵引架框前端通过锁栓安装有牵引杆，掘土装置前方的机架下端设有调深轮或调深辊，机架的中部下端可设有带有行走轮的后升降装置，后升降装置包括轮架铰座、行走轮架和后液压缸，机架的中部下端固定安装有轮架铰座，行走轮架的前端通过转轴安装在轮架铰座上，行走轮通过轮轴安装在行走轮架后端，行走轮架的中部上端与轮架铰座后上方的机架之间安装有后液压缸；或/和，机架后部下方可设有平整压实装置，平整压实装置包括平土板和镇压辊，平土板的前部上端通过安装架铰接在机架后部下端，平土板的后部上端与机架之间设有压力弹簧并使平土板下端压紧地面，对应平土板后方的机架上安装有镇压辊。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过风机直接分离根茬与残膜，不但残膜分选效率较高，同时简化了设备结构、降低了设备制造成本；收集装置能够分别收纳根茬与残膜，并实现根茬与残膜分别卸除，避免根茬与残膜混杂，有利于残膜后期处理，具有成本低、分离效率高的特点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的主视结构示意图。

附图2为本实用新型实施例二的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为机架，2为掘土装置，3为钉齿带或钉齿链板，4为动力总成，5为根茬导板，6为残膜导板，7为残膜箱底板，8为残膜收集腔，9为根茬收集腔，10为下后盖铰轴，11为下后盖板，12为自卸底板，13为底板铰轴，14为下底板转臂，15为卸茬液缸，16为卸茬缸活塞杆，17为下后盖推杆，18为残膜收集箱，19为残膜箱铰轴，20为上后盖铰轴，21为上后盖板，22为上盖板右铰座，23为上底板转臂，24为卸膜液缸，25为卸膜缸活塞杆，26为上后盖推杆，27为顶滤网，28为后滤网，29为双叶轮风机，30为风机轮轴，31为右叶轮，32为风机驱动轮，33为离心风机，34为叶辊，35为下带辊或链轮，36为前上带辊或链轮，37为后上带辊或链轮，38为下转轴，39为前上转轴，40为后上转轴，41为驱动轮，42为张紧轴，43为张紧带辊或链轮，44为碎土辊，45为牵引架框，46为前液压缸，47为牵引杆，48为锁栓，49为调深轮或调深辊，50为行走轮，51为行走轮架，52为后液压缸，53为平土板，54为镇压辊。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，以本实用新型前进的方向为前方，各部件的相对位置关系的描述均是根据观察者位于拖拉机驾驶室内并面向本实用新型前进的方向作为参照来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据相对观察者的方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该风机式残膜回收机包括机架1、掘土装置2、钉齿带或钉齿链板3、风机和收集装置，机架1前部能够与拖拉机后部相连接，掘土装置2设置在机架1前部下方，钉齿带或钉齿链板3位于掘土装置2后方并能够收集残膜，风机的出风口位于钉齿带或钉齿链板3后方并能够分离根茬与残膜，收集装置位于机架1后部，收集装置能够分隔收纳根茬与残膜并根据需要分别卸除物料。通过风机直接分离根茬与残膜，不但使得残膜的分选效率较高，同时简化了设备结构、降低了设备制造成本；通过收集装置分别收纳根茬与残膜，并能够实现根茬与残膜的分别卸除，避免了根茬与残膜的混杂，有利于残膜的后期处理。

可根据实际需要，对上述风机式残膜回收机作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，收集装置的内腔前部设有根茬导板5，根茬导板5沿前高后低方向倾斜设置，根茬导板5的上端位于风机的出风口下端，根茬导板5的下端延伸至收集装置的内腔底端前部，根茬导板5上方的收集装置内腔内设有残膜导板6，残膜导板6沿前高后低方向倾斜设置，残膜导板6后端连接有残膜箱底板7，残膜箱底板7及残膜导板6上方的收集装置内腔形成残膜收集腔8，残膜箱底板7及残膜导板6下方的收集装置内腔形成根茬收集腔9。通过根茬导板5能够导向根茬，使其顺利落入根茬收集腔9，通过残膜导板6能够导向残膜，使其顺利落入残膜收集腔8，残膜导板6和残膜箱底板7能够分隔根茬与残膜，避免其发生混杂。

如附图1、2所示，残膜导板6及残膜箱底板7上部固定有残膜收集箱18，残膜收集箱18的左右侧板的后部下端通过残膜箱铰轴19铰接在机架1上，残膜收集箱18的内腔形成残膜收集腔8，残膜收集箱18后端设有残膜出口，残膜出口上端设有上后盖铰轴20并安装有上后盖板21，上后盖板21的左上端和右上端分别固定有上盖板左铰座和上盖板右铰座22，上盖板左铰座中部和上盖板右铰座22中部分别铰接在上后盖铰轴20上，上盖板左铰座前部和上盖板右铰座22前部分别延伸至上后盖铰轴20前方，残膜箱底板7的后部上端固定有向上延伸的上底板转臂23，残膜箱底板7前方的机架1上设有卸膜液缸24，卸膜液缸24的缸体下端铰接在机架1上，卸膜液缸24的后部上端有能够向后上方伸出的卸膜缸活塞杆25，卸膜缸活塞杆25的端部铰接安装在上底板转臂23上端，残膜箱底板7的中部左右两侧分别设有上后盖推杆26，上后盖推杆26的下端铰接在残膜箱底板7下方的机架1上，上后盖推杆26的上端铰接在上盖板左铰座前端或上盖板右铰座22前端。通过卸膜液缸24能够推动上底板转臂23，带动残膜箱底板7、残膜导板6及残膜收集箱18绕残膜箱铰轴19旋转，残膜收集箱18的旋转使上后盖推杆26带动上后盖板21向后旋转并开启，从而实现了残膜的自动卸除，使用更加方便。

如附图1、2所示，残膜收集箱18的顶板上设有顶出风口并固定安装有顶滤网27，或/和，上后盖板21上设有后出风口并固定安装有后滤网28。残膜收集箱18可以仅设置顶出风口，也可以仅设置后出风口，顶出风口和后出风口还可以同时设置，这样排风的效果更好。

如附图1、2所示，根茬收集腔9后端设有根茬出口，对应根茬出口位置的机架1上通过下后盖铰轴10铰接安装有下后盖板11，根茬收集腔9的底部设有自卸底板12，自卸底板12前端通过底板铰轴13铰接安装在机架1上，自卸底板12前上端固定有向上延伸的下底板转臂14，下底板转臂14前方的机架1上设有卸茬液缸15，卸茬液缸15的缸体下端铰接在机架1上，卸茬液缸15的后部上端有能够向后上方伸出的卸茬缸活塞杆16，卸茬缸活塞杆16的端部铰接安装在下底板转臂14上端，下底板转臂14中部铰接有下后盖推杆17，下后盖推杆17的后端铰接在下后盖板11上部。通过卸茬液缸15能够推动下底板转臂14，带动自卸底板12绕底板铰轴13旋转，下底板转臂14的旋转使下后盖推杆17带动下后盖板11向后旋转并开启，从而实现了根茬的自动卸除，通过卸茬液缸15和卸膜液缸24单独卸除根茬与残膜，避免了根茬与残膜的混杂，使用更加方便。

实施例一：如附图1所示，机架1前部设有能够与拖拉机动力输出轴相连接的动力总成4，掘土装置2和钉齿带或钉齿链板3分别与动力总成4相连接，钉齿带或钉齿链板3通过下带辊或链轮35、前上带辊或链轮36和后上带辊或链轮37安装在机架1上，掘土装置2后方的机架1上通过轴承座安装有下转轴38，下转轴38上方的机架1上通过轴承座安装有前上转轴39，前上转轴39后方的机架1上通过轴承座安装有后上转轴40，后上转轴40的位置与前上转轴39位置等高或者高于前上转轴39位置，下带辊或链轮35、前上带辊或链轮36、后上带辊或链轮37分别安装在下转轴38、前上转轴39和后上转轴40上，钉齿带或钉齿链板3套装在下带辊或链轮35、前上带辊或链轮36和后上带辊或链轮37外部，钉齿带或钉齿链板3的前部沿前低后高方向倾斜设置，前上转轴39上固定有驱动轮41，驱动轮41与动力总成4相连接并能够带动前上带辊或链轮36转动。

实施例二：如附图2所示，前上转轴39后下方的机架1上通过轴承座安装有张紧轴42，张紧轴42上安装有张紧带辊或链轮43，钉齿带或钉齿链板3的后下段中部压紧在张紧带辊或链轮43的前上部。通过张紧带辊或链轮43能够使钉齿带或钉齿链板3的后下部腾出空间，用于安装风机，这样本实用新型的结构更加紧凑，设备的体型较小。

可根据实际需要，对上述实施例一、二作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，掘土装置2后方的机架1下部安装有碎土装置，碎土装置包括不少于一个的碎土辊44，环绕碎土辊44外侧均匀分布有叶片，碎土辊44的转轴与动力总成4相连接。碎土辊44能够通过叶片将掘土装置2掘出的残膜及土块抛送到钉齿带或钉齿链板3前端下部，在抛送过程中破碎土块，同时实现残膜与泥土的分离，碎土辊44的数量还可以为两个或三个或四个或五个，通过多个碎土辊44能够将较大的土块破碎。

如附图1所示，风机为双叶轮风机29，双叶轮风机29包括风机外壳、风机轮轴30、左叶轮、右叶轮31和风机驱动轮32，风机外壳固定安装在机架1上，风机轮轴30通过轴承安装在风机外壳内，风机外壳的左右两端分别有左风机进风口和右风机进风口，对应左风机进风口处的风机轮轴30上安装有左叶轮，对应右风机进风口处的风机轮轴30上安装有右叶轮31，风机的出风口位于风机外壳的后上端并与钉齿带或钉齿链板3的后端下方位置相对应，风机轮轴30的外端固定有风机驱动轮32，风机驱动轮32与动力总成4相连接。双叶轮风机29的左叶轮和右叶轮31类似于现有公知公用的轴流风机，其分别通过左风机进风口和右风机进风口进风，其产生风的流量较大。

或者，如附图2所示，风机为离心风机33，离心风机33包括风机蜗壳、风机轮轴30、叶辊34和风机驱动轮32，风机蜗壳固定安装在机架1上，风机轮轴30通过轴承安装在风机蜗壳内，叶辊34通过风机轮轴30安装在风机蜗壳内，叶辊34上均匀设有左右宽度尺寸与风机蜗壳的内腔宽度尺寸相适应的风机叶片，风机叶片为前向叶片或后向叶片或径向叶片，风机蜗壳的左端或/和右端设有风机进风口，风机的出风口位于风机蜗壳的后上端并与钉齿带或钉齿链板3的后端下方位置相对应，风机轮轴30的外端固定有风机驱动轮32，风机驱动轮32与动力总成4相连接。风机叶片可以为直叶片或曲叶片，离心风机33产生的风压较大，风力较为强劲。

如附图1、2所示，机架1的前部设有能够与拖拉机后部牵引架相连接的前升降装置，前升降装置包括牵引架框45、前液压缸46和牵引杆47，牵引架框45的后端铰接在机架1的前端下部，牵引架框45的中部上端与机架1的前端上部之间安装有前液压缸46，牵引架框45前端通过锁栓48安装有牵引杆47，掘土装置2前方的机架1下端设有调深轮或调深辊49，机架1的中部下端设有带有行走轮50的后升降装置，后升降装置包括轮架铰座、行走轮架51和后液压缸52，机架1的中部下端固定安装有轮架铰座，行走轮架51的前端通过转轴安装在轮架铰座上，行走轮50通过轮轴安装在行走轮架51后端，行走轮架51的中部上端与轮架铰座后上方的机架1之间安装有后液压缸52；或/和，机架后部下方设有平整压实装置，平整压实装置包括平土板53和镇压辊54，平土板53的前部上端通过安装架铰接在机架1后部下端，平土板53的后部上端与机架1之间设有压力弹簧并使平土板53下端压紧地面，对应平土板53后方的机架1上安装有镇压辊54。根据需要，当拖拉机后部牵引架为不可转动牵引架时，牵引架框45前端可通过一个锁栓48与牵引杆47铰接连接，当拖拉机后部牵引架为可转动牵引架时，牵引架框45前端可通过两个锁栓48与牵引杆47固定连接；牵引架框45最好左右两边分别安装有前液压缸46，前液压缸46的活塞杆前端最好铰接在牵引架框45的中部上端，前液压缸46的缸体后端铰接在机架1的前端上部，前液压缸46的缸体后端还可以铰接在动力总成4上；后液压缸52的缸体上端最好铰接在上方的机架1上，后液压缸52的活塞杆下端铰接在行走轮架51的中部上端。当前液压缸46和后液压缸52的活塞杆同时伸出时，后液压缸52的活塞杆带动行走轮架51后端向下旋转，使机架1后部抬起，使后部的平整压实装置离开地面，前液压缸46带动机架1的前部绕锁栓48或可转动牵引架前端的转轴旋转，使前部的调深轮或调深辊49、掘土装置2离开地面，最终使设备升起处于运输状态，便于运输而不损伤路面；当仅使前液压缸46的活塞杆伸出时，可以使机架1前部的掘土装置2、调深轮或调深辊49离开地面，设备能够作为整地机械使用；当仅使后液压缸52的活塞杆伸出时，可以使机架1后部的平整压实装置离开地面，设备能够仅作为残膜回收机械使用；当到达工作地块时，通过缩回前液压缸46和后液压缸52的活塞杆，前部的调深轮或调深辊49和掘土装置2，以及后部的平土板53和镇压辊54接触地面，设备整体落下处于残膜回收及平整压实工作状态。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。