一种含水溶性盐及有机物的危险废物资源化处理方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410480740.X

申请日:

2014.09.19

公开号:

CN104190697A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B09B 3/00申请日:20140919|||公开

IPC分类号:

B09B3/00; B09B5/00; C02F9/10; F23G7/00

主分类号:

B09B3/00

申请人:

山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司

发明人:

冯承湖; 孙明明; 肖煜昕; 高雪; 张林

地址:

250100 山东省济南市临港开发区温泉路1号

优先权:

专利代理机构:

济南日新专利代理事务所 37224

代理人:

王书刚

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内容摘要

一种含水溶性盐及有机物的危险废物资源化处理方法,包括以下步骤:(1)进行高温脱附,脱附得到的低沸点水分和有机物经静置分层后,进行水处理和焚烧处理;(2)对高温脱附产生的废渣,利用新鲜水溶解和浸取,经过滤得到母液以及非水溶性盐和有机物残渣,对非水溶性盐和有机物残渣进行焚烧处理;(3)浸取获得的母液用活性炭吸附净化,对分离出的活性炭进行焚烧处理,对通过吸附净化精制后的含盐母液进行结晶处理,获得结晶状混合无机盐,母液循环利用;(4)获得的结晶状混合无机盐检测其质量,合格品作为混合盐外售;(5)不合格混合无机盐则需重新溶解和重结晶,并重复步骤(4)。该方法简便易行,处理效果好。

权利要求书

1.  一种含水溶性盐及有机物的危险废物资源化处理方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)当含盐、水和有机物的混合危险废物呈液体状态时,先使其中的水分和其它易挥发物质加热蒸发,以降低后续处理的负荷,然后进行高温热脱附,当混合危险废物呈粘稠状半固态或固态时,直接进行高温热脱附,脱附温度为320-500℃,脱附得到的低沸点水分和有机物经静置分层后,分别进行水处理和焚烧处理;
(2)对高温脱附产生的废渣,利用新鲜水溶解和浸取,溶解水温为60-100℃,经过滤得到母液以及非水溶性盐和有机物残渣,对非水溶性盐和有机物残渣进行焚烧处理;
(3)浸取获得的母液用活性炭吸附净化,对分离出的活性炭进行焚烧处理,对通过吸附净化精制后的含盐母液进行结晶处理,结晶过程的水温为60-100℃,获得结晶状混合无机盐,母液循环利用;
(4)获得的结晶状混合无机盐经洗涤后,检测其质量,合格品作为混合盐外售;
(5)经检测不合格的混合无机盐则需重新溶解和重结晶,并重复步骤(4);重结晶的循环母液直接返回与第一次结晶母液混合利用;
(6)重结晶产生的冷凝水与新鲜水混合,直接用于步骤(2)的溶解和浸取。

说明书

一种含水溶性盐及有机物的危险废物资源化处理方法
技术领域
 本发明涉及一种用于对含水溶性盐和有机物的危险废物进行处理的方法,属于危险废物的脱盐处理技术领域
背景技术
随着国家环境保护法律法规的完善,危险废物的管理与处置受到了广泛重视。但危险废物的无害化与综合利用仍面临许多的问题与困难,例如众多工业残渣的物理性状复杂,除规定的危废类别与代码外,大部分危险废物的组成极为复杂,可能涉及到危险废物鉴别标准的多项指标,造成危险废物经处理处置后的产物仍为危险废物,最终只能填埋处理。其中特殊情况的是含有水溶性无机盐的危险废物,尽管大部分的无机盐并未列为危险废物名录,由于其混合物特征,实际最终填埋处理会遇到特殊的盐溶解问题。例如填埋场一般要求处理渗沥液,由雨水下渗引起的渗沥液将长期淋洗水溶性盐,如氯化钠。结果将是混有可溶性盐的危险废物经稳定化处理填埋后,长期的雨水淋洗将会造成可溶性无机盐的溶解,最终需要通过渗沥液处理系统处理后排放至地表水系统,形成地表水体的溶解性总固体等指标的恶化,并可能加重排水通道的盐渍化问题。
中国专利文献CN102424435A公开的《危险废物焚烧炉烟气洗涤塔高浓度含盐废水的快速脱盐方法及净化回用装置》,试图解决危废焚烧过程的高盐废水的处置,但溶解性无机盐将仍需进一步处理。CN102161490A公开的《一种从垃圾焚烧飞灰中提取钾钠盐的系统和方法》针对生活垃圾焚烧产生的危险废物---飞灰中溶解性钠、钾盐,提出了相应的分离方法,是一种解决相关问题的有益尝试。该方法对其他含盐危险废物的处置却难以直接运用。
发明内容
本发明针对混合盐水有机物类危险废物中,水溶性盐处理技术存在的不足,提出了一种简便易行、处理效果好的含水溶性盐及有机物的危险废物资源化处理方法。
本发明的含水溶性盐及有机物的危险废物资源化处理方法,包括以下步骤:
(1)当含盐、水和有机物的混合危险废物呈液体状态时,先使其中的水分和其它易挥发物质加热蒸发,以降低后续处理的负荷,然后进行高温热脱附,当混合危险废物呈粘稠状半固态或固态时,直接进行高温热脱附,脱附温度为320-500℃,脱附得到的低沸点水分和有机物经静置分层后,分别进行水处理和焚烧处理;
(2)对高温脱附产生的废渣,利用新鲜水(自来水)溶解和浸取,溶解水温为60-100℃,经过滤得到母液以及非水溶性盐和有机物残渣,对非水溶性盐和有机物残渣进行焚烧处理;
(3)浸取获得的母液用活性炭吸附净化,对分离出的活性炭进行焚烧处理,对通过吸附净化精制后的含盐母液进行结晶处理,结晶过程的水温为60-100℃,获得结晶状混合无机盐,母液循环利用;
(4)获得的结晶状混合无机盐经洗涤后,检测其质量,合格品作为混合盐外售;
(5)经检测不合格的混合无机盐则需重新溶解和重结晶,并重复步骤(4);重结晶的循环母液直接返回与第一次结晶母液混合利用;
(6)重结晶产生的冷凝水可与新鲜水混合,直接用于步骤(2)的溶解和浸取。
本发明简便易行,处理效果好,能够对盐水有机物混合危险废物进行有效脱盐,并作无害化处理,同时也有利于该类危险废物的最终处置。
附图说明
图1 是本发明含水溶性盐及有机物的危险废物资源化处理方法的流程示意图。
具体实施方式
图1 给出了本发明含水溶性盐及有机物的危险废物资源化处理方法的流程,具体包括以下步骤:
(1)按照含盐、水和有机物混合危险废物的物理性质确定预处理方法。当含盐、水和有机物的混合危险废物为液体状态时,首先脱水处理,使其中的水分等易挥发物质加热蒸发,降低后续处理的负荷,然后进入高温热脱附工序。当混合危险废物为粘稠状、半固态或固态时,可直接进入高温热脱附工序。高温热脱附设备可采用回转窑、热裂解反应器等,脱附温度320-500℃。脱附得到的低沸点水分和有机物经静置分层后,进行常规水处理和焚烧处理。
(2)高温脱附产生的废渣含有无机盐和有机物裂解产生的残渣,可利用新鲜水溶解,水温应在60-100℃,浸取该残渣,经过滤得到的非水溶性盐和有机物残渣,一并进行焚烧处理。
(3)浸取获得的母液可能含有少量的有机物,用粉状活性炭吸附净化后,对分离出的活性炭进行焚烧,精制后的含盐母液经蒸发式工业结晶器结晶,结晶过程的水温应在60-100℃,获得结晶状混合无机盐,母液循环利用(再进行结晶)。为控制母液中杂质浓度,少量循环母液排除系统,由高盐水处理系统去除母液中的硬度和重金属。
(4)结晶获得的混合无机盐经洗涤后,检测其质量,符合质量要求的合格品作为混合盐外售,作为其它企业的原料,进一步精制分离获得多种纯净产品。
(5)经检测不合格的混合无机盐,则需重新溶解和重结晶,并重复步骤(4)。重结晶的循环母液经多次循环后,可直接返回与第一次结晶母液混合利用(进行结晶)。
(6)重结晶产生的冷凝水可与新鲜水混合,直接用于步骤(2)的溶解和浸取。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104190697A43申请公布日20141210CN104190697A21申请号201410480740X22申请日20140919B09B3/00200601B09B5/00200601C02F9/10200601F23G7/0020060171申请人山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司地址250100山东省济南市临港开发区温泉路1号72发明人冯承湖孙明明肖煜昕高雪张林74专利代理机构济南日新专利代理事务所37224代理人王书刚54发明名称一种含水溶性盐及有机物的危险废物资源化处理方法57摘要一种含水溶性盐及有机物的危险废物资源化处理方法,包括以下步骤(1)进行高温脱附。

2、,脱附得到的低沸点水分和有机物经静置分层后,进行水处理和焚烧处理;(2)对高温脱附产生的废渣,利用新鲜水溶解和浸取,经过滤得到母液以及非水溶性盐和有机物残渣,对非水溶性盐和有机物残渣进行焚烧处理;(3)浸取获得的母液用活性炭吸附净化,对分离出的活性炭进行焚烧处理,对通过吸附净化精制后的含盐母液进行结晶处理,获得结晶状混合无机盐,母液循环利用;(4)获得的结晶状混合无机盐检测其质量,合格品作为混合盐外售;(5)不合格混合无机盐则需重新溶解和重结晶,并重复步骤(4)。该方法简便易行,处理效果好。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书。

3、1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104190697ACN104190697A1/1页21一种含水溶性盐及有机物的危险废物资源化处理方法,其特征是,包括以下步骤(1)当含盐、水和有机物的混合危险废物呈液体状态时,先使其中的水分和其它易挥发物质加热蒸发,以降低后续处理的负荷,然后进行高温热脱附,当混合危险废物呈粘稠状半固态或固态时,直接进行高温热脱附,脱附温度为320500,脱附得到的低沸点水分和有机物经静置分层后,分别进行水处理和焚烧处理;(2)对高温脱附产生的废渣,利用新鲜水溶解和浸取,溶解水温为60100,经过滤得到母液以及非水溶性盐和有机物残渣,对非水溶性盐和有机物残渣进行焚烧处理。

4、;(3)浸取获得的母液用活性炭吸附净化,对分离出的活性炭进行焚烧处理,对通过吸附净化精制后的含盐母液进行结晶处理,结晶过程的水温为60100,获得结晶状混合无机盐,母液循环利用;(4)获得的结晶状混合无机盐经洗涤后,检测其质量,合格品作为混合盐外售;(5)经检测不合格的混合无机盐则需重新溶解和重结晶,并重复步骤(4);重结晶的循环母液直接返回与第一次结晶母液混合利用;(6)重结晶产生的冷凝水与新鲜水混合,直接用于步骤(2)的溶解和浸取。权利要求书CN104190697A1/2页3一种含水溶性盐及有机物的危险废物资源化处理方法技术领域0001本发明涉及一种用于对含水溶性盐和有机物的危险废物进行处。

5、理的方法,属于危险废物的脱盐处理技术领域。背景技术0002随着国家环境保护法律法规的完善,危险废物的管理与处置受到了广泛重视。但危险废物的无害化与综合利用仍面临许多的问题与困难,例如众多工业残渣的物理性状复杂,除规定的危废类别与代码外,大部分危险废物的组成极为复杂,可能涉及到危险废物鉴别标准的多项指标,造成危险废物经处理处置后的产物仍为危险废物,最终只能填埋处理。其中特殊情况的是含有水溶性无机盐的危险废物,尽管大部分的无机盐并未列为危险废物名录,由于其混合物特征,实际最终填埋处理会遇到特殊的盐溶解问题。例如填埋场一般要求处理渗沥液,由雨水下渗引起的渗沥液将长期淋洗水溶性盐,如氯化钠。结果将是混。

6、有可溶性盐的危险废物经稳定化处理填埋后,长期的雨水淋洗将会造成可溶性无机盐的溶解,最终需要通过渗沥液处理系统处理后排放至地表水系统,形成地表水体的溶解性总固体等指标的恶化,并可能加重排水通道的盐渍化问题。0003中国专利文献CN102424435A公开的危险废物焚烧炉烟气洗涤塔高浓度含盐废水的快速脱盐方法及净化回用装置,试图解决危废焚烧过程的高盐废水的处置,但溶解性无机盐将仍需进一步处理。CN102161490A公开的一种从垃圾焚烧飞灰中提取钾钠盐的系统和方法针对生活垃圾焚烧产生的危险废物飞灰中溶解性钠、钾盐,提出了相应的分离方法,是一种解决相关问题的有益尝试。该方法对其他含盐危险废物的处置却。

7、难以直接运用。发明内容0004本发明针对混合盐水有机物类危险废物中,水溶性盐处理技术存在的不足,提出了一种简便易行、处理效果好的含水溶性盐及有机物的危险废物资源化处理方法。0005本发明的含水溶性盐及有机物的危险废物资源化处理方法,包括以下步骤(1)当含盐、水和有机物的混合危险废物呈液体状态时,先使其中的水分和其它易挥发物质加热蒸发,以降低后续处理的负荷,然后进行高温热脱附,当混合危险废物呈粘稠状半固态或固态时,直接进行高温热脱附,脱附温度为320500,脱附得到的低沸点水分和有机物经静置分层后,分别进行水处理和焚烧处理;(2)对高温脱附产生的废渣,利用新鲜水(自来水)溶解和浸取,溶解水温为6。

8、0100,经过滤得到母液以及非水溶性盐和有机物残渣,对非水溶性盐和有机物残渣进行焚烧处理;(3)浸取获得的母液用活性炭吸附净化,对分离出的活性炭进行焚烧处理,对通过吸附净化精制后的含盐母液进行结晶处理,结晶过程的水温为60100,获得结晶状混合无机盐,母液循环利用;说明书CN104190697A2/2页4(4)获得的结晶状混合无机盐经洗涤后,检测其质量,合格品作为混合盐外售;(5)经检测不合格的混合无机盐则需重新溶解和重结晶,并重复步骤(4);重结晶的循环母液直接返回与第一次结晶母液混合利用;(6)重结晶产生的冷凝水可与新鲜水混合,直接用于步骤(2)的溶解和浸取。0006本发明简便易行,处理效。

9、果好,能够对盐水有机物混合危险废物进行有效脱盐,并作无害化处理,同时也有利于该类危险废物的最终处置。附图说明0007图1是本发明含水溶性盐及有机物的危险废物资源化处理方法的流程示意图。具体实施方式0008图1给出了本发明含水溶性盐及有机物的危险废物资源化处理方法的流程,具体包括以下步骤(1)按照含盐、水和有机物混合危险废物的物理性质确定预处理方法。当含盐、水和有机物的混合危险废物为液体状态时,首先脱水处理,使其中的水分等易挥发物质加热蒸发,降低后续处理的负荷,然后进入高温热脱附工序。当混合危险废物为粘稠状、半固态或固态时,可直接进入高温热脱附工序。高温热脱附设备可采用回转窑、热裂解反应器等,脱。

10、附温度320500。脱附得到的低沸点水分和有机物经静置分层后,进行常规水处理和焚烧处理。0009(2)高温脱附产生的废渣含有无机盐和有机物裂解产生的残渣,可利用新鲜水溶解,水温应在60100,浸取该残渣,经过滤得到的非水溶性盐和有机物残渣,一并进行焚烧处理。0010(3)浸取获得的母液可能含有少量的有机物,用粉状活性炭吸附净化后,对分离出的活性炭进行焚烧,精制后的含盐母液经蒸发式工业结晶器结晶,结晶过程的水温应在60100,获得结晶状混合无机盐,母液循环利用(再进行结晶)。为控制母液中杂质浓度,少量循环母液排除系统,由高盐水处理系统去除母液中的硬度和重金属。0011(4)结晶获得的混合无机盐经洗涤后,检测其质量,符合质量要求的合格品作为混合盐外售,作为其它企业的原料,进一步精制分离获得多种纯净产品。0012(5)经检测不合格的混合无机盐,则需重新溶解和重结晶,并重复步骤(4)。重结晶的循环母液经多次循环后,可直接返回与第一次结晶母液混合利用(进行结晶)。0013(6)重结晶产生的冷凝水可与新鲜水混合,直接用于步骤(2)的溶解和浸取。说明书CN104190697A1/1页5图1说明书附图CN104190697A。

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